Термическая обработка сплавов сталей нержавеющих кислотостойких

Применяемые в настоящее время промышленностью нержавеющие, кислотостойкие и жароупорные стали в зависимости от структуры принято разделять на следующие основные группы хромистые стали мартенситного, ферритного класса, хромоникелевые стали аустенитного класса и сплавы. Для удобства выбора технологического режима резки и необходимой термической обработки до и после резки практически наиболее удобно классифицировать стали и сплавы по склонности их к межкристаллитной коррозии, а также к образованию трещин после резки. На основании обобщения производственного опыта ряда заводов и данных, полученных при лабораторных исследованиях, все высоколегированные хромистые и хромоникелевые марки стали могут быть разделены на четыре группы по их способности подвергаться кислородно-флюсовой резке. [c.54]

Термическая обработка улучшает не только механические свойства. В очень многих случаях термическая обработка применяется для повышения физических и физико-химических свойств сталей и других сплавов она резко повышает магнитные свойства сталей для постоянных магнитов термической обработкой удается существенно повысить коррозионную стойкость нержавеющих и кислотостойких сталей достижение повышенной прочности при высоких температурах особых жаропрочных сталей, применяемых в газовых турбинах и реактивных двигателях, опять-таки может быть осуществлено только в результате термической обработки. [c.10]

Термическая обработка и механические свойства литейных нержавеющих и кислотостойких сталей и сплавов [c.127]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...