Оборудование Сборочные стенды

Экономическая эффективность монтажа полностью собранных крупногабаритных аппаратов значительно повышается, если их сборка производится не на монтажной площадке, а в цехах машиностроительных заводов-поставщиков, оборудованных сборочными стендами и приспособлениями для автоматической и полуавтоматической сварки. Однако транспортирование такого оборудования в зону монтажа по железной дороге не всегда возможно, поскольку рельсовый транспорт рассчитан на определенные размеры и вес груза. В этом случае целесообразно доставлять крупные аппараты водным путем (баржами либо на плаву), а также по шоссейным и грунтовым дорогам на трайлерах большой грузоподъемности, снабженных опорно-поворотными устройствами для крепления аппаратов. [c.11]

Время на переналадку сборочных стендов, кантователей и т. п. учитывается лишь в случаях, когда при переходе к сборке изделия другого наименования производится переналадка соответствующего сборочного оборудования. [c.152]

Участки сборки крупных моделей размещаются на площадях, оборудованных кранами, вне участков сборки прочих моделей. Крупные модели остаются на сборочном стенде до окончания изготовления и сборки их. [c.248]

Предприятия обязаны поддерживать техническое состояние сварочного оборудования, инструмента, приспособлений, сборочных стендов и другой технологической оснастки на уровне, обеспечивающем качество сборочно-сварочных работ в соответствии с требованиями Правил Госгортехнадзора СССР, стандартов и технических условий. [c.571]

Под рабочим местом слесаря-ремонтника понимают не только сборочный стенд или слесарный верстак, на котором слесарь работает, 110 и всю зону обслуживания стенда или верстака, где располагаются вспомогательное оборудование и все приспособления, используемые при ремонте. [c.97]

Значительную часть трудоемкости изготовления, например, автомашин составляет сборка. Только на конвейере сборки самосвала ЗИЛ-130 ежедневно осуществляется более 160 тыс. операций завинчивания гаек, болтов, винтов и других крепежных деталей. Разработка высокопроизводительных и стандартных инструментов имеет здесь первостепенное значение. Особо следует выделить стандартные гайковерты, в том числе гайковерты многошпиндельные с пневматическим приводом, позволяющие при достижении заданного крутящего момента затяжки автоматически выключаться шпинделю. Применение унифицированных многошпиндельных гайковертов в комплексе с механизированными сборочными стендами и другим оборудованием позволяет компоновать автоматические линии для сборки. [c.386]

На рис. П5 показано размещение оборудования в помещении контрольного пункта автосцепки вагонного депо, рассчитанного на ремонт 7400 комплектов автосцепного устройства в год при работе в одну смену. Автосцепки, поступившие в контрольный пункт на специальной кассете 4, кран-балкой 10 снимаются с нее. Хвостовик автосцепки подвергают магнитному контролю дефектоскопом на стенде 6. Автосцепку во время проверки поворачивают относительно продольной оси при помощи имеющегося на этом стенде привода. Затем автосцепку устанавливают на ремонтный двусторонний поворотный стенд 9, где ее разбирают и определяют объем ремонта деталей. Разборка и проверка автосцепок производятся поочередно с каждой стороны стенда. Для этой цели стенд поворачивается вокруг вертикальной оси нужной стороной к рабочему месту при помощи привода, находящегося под полом помещения. Корпуса автосцепок, требующие ремонта, устанавливают на тележки 5 транспортер а, а исправные или нуждающиеся в небольшой зачистке подают на сборочный стенд 25 для комплектовки, сюда же направляют исправные детали механизма сцепления. [c.118]

Проведение разборочных и сборочных работ при ремонте узлов и механизмов требует предварительной установки и закрепления их в удобном для вьшолнения работ положении. Для этой цели применяется как специализированное оборудование (различные стенды и приспособления), гак и универсальное (слесарные верстаки и др.). [c.17]

Оснащенность и оборудование рабочего места зависят от типа и характера производства и от вида выполняемой работы. Обычно рабочее место оснащают и оборудуют основным технологическим оборудованием (верстаками, стендами, станками, аппаратурой, механизмами и т. п.) основной технологической оснасткой (инструментом, съемниками, приспособлениями и т. п.) предметами труда (материалами, деталями, сборочными единицами, заготовками и т. п.) вспомогательным (организационным) оборудованием и оснасткой (тележками, кранами, рольгангами, транспортерами и т. п.), создающими условия для лучшего проведения работы производственной мебелью (шкафами, тумбочками, сиденьями, столами, тарой, планшетами и т. п.) приспособлениями и инструментом по уходу за средствами труда и рабочим местом средствами сигнализации, связи, освещения и вентиляции. [c.337]

В отличие от этого при смене позиции объект производства сохраняет положение относительно приспособления, в котором он установлен и закреплен, и меняет свое положение относительно оборудования, рабочего места или сборочного стенда, совместно с приспособлением. [c.15]

Принимаем два сборочных стенда на два рабочих места каждый, оборудованных приспособлениями Козлова. [c.79]

В трубозаготовительных цехах и мастерских узлы и элементы собирают на стендах, оборудованных необходимыми приспособлениями и кондукторами для установки деталей, их закрепления и фиксации в заданном положении. Сборочные стенды позволяют сократить трудовые затраты, упростить и механизировать процесс сборки элементов и узлов. [c.75]

Для сборки агрегированных блоков на производственных базах выделяются площадки, оборудованные необходимыми стендами, приспособлениями и выверочными средствами. На этих площадках, как правило, производятся только сборочные работы из заготовок, выполненных в производственных цехах на поточных линиях по изготовлению металлоконструкций и узлов трубопроводов. Общая площадь сборочной площадки, в которую входят площадка для сборки блоков котлов при их поставке россыпью, площадка для сборки котельно-вспомогательного оборудования и площадка для нанесения теплоизоляции, составляет 1000. .. 1500 м . [c.253]

Общая сборка стрелы производится на сборочном стенде (рис. 67). На настиле 1 стенда установлены рабочие площадки 16, 17, 18 и стойки 4 н 5. Кроме того, стенд оборудован передвижными площадками и упорами. [c.103]

Под узловой сборкой понимается соединение деталей в сборочные единицы, комплексы или комплекты в соответствии с требованиями рабочих чертежей и технических условий. Узловая сборка производится на специальных участках или рабочих местах, оснащенных сборочными стендами, прессами и другими приспособлениями. Собранные узлы часто подвергают обкатке, проверке и испытанию на специальных стендах. Качество узловой сборки, выполняемой на специально оборудованных рабочих местах, как правило, выше, а трудоемкость ниже по сравнению со сборкой этих узлов [c.113]

Для сварки конструкций и узлов, которые не могут быть поданы к стационарным точечным машинам, завод Электрик выпускает портативные сварочные клещи разных типов мощностью от 75 до 150 ква и производительностью до 80 точек в минуту, а также подвесные машины для точечной сварки деталей толщиной от 2 + 2 мм до 4 + 4 мм. Второй вид сварочного оборудования особенно широко применяется лри сборке машин. На рис. 79 показан сборочный стенд и окружающие его подвесные машины для точечной сварки. [c.153]

Внутрицеховой транспорт играет большую роль в производственных процессах, поэтому механизации транспортных операций придается большое значение. С помощью внутрицехового транспорта к рабочим местам подаются материалы и заготовки, а к сборочным стендам — готовые детали и узлы. Ими пользуются при перемещении готовых изделий, оборудования и т. д. [c.251]

Количественный состав окончательно выбранных для проектируемого сварочного производства различных типов сборочных стендов (рабочих мест), сварочных установок и прочего оборудования и оснастки устанавливают путем следующих несложных расчетов. [c.190]

Составы операций сборки изделия на автоматизированной линии или карусельном автомате существенно отличаются от составов операций сборки на роботизированных рабочих местах или сборочных стендах. Кроме того, применительно к отдельным позициям агрегатного сборочного оборудования технологические возможности исполнительных сборочных механизмов характеризуются видами, типоразмерами сборочных соединений я,- и методами их выполнения д,-, габаритными размерами и массой соединяемых деталей, величиной суммарной погрещности относительных смещений осей сопрягаемых поверхностей, при которой еще возможна их автоматическая сборка с заданным уровнем безотказности. Конструктивные особенности и габаритные размеры исполнительных сборочных механизмов определяют технические возможности их групповой компоновки на позициях агрегатного оборудования при концентрации нескольких сборочных переходов в рамках одной укрупненной операции. [c.363]

I — ручная сборка. Пространственное ориентирование деталей, их поштучная выдача в зону сборки, силовое замыкание, перемещение изделия, установка изделия на позиции сборки выполняются вручную. Оборудованием для сборки в этом случае служат верстаки, сборочные стенды, рольганги, ручной инструмент, универсальные приспособления [c.371]

Уровни ГПС по организационной структуре. Гибкий производственный модуль представляет собой автоматизированную обрабатывающую ячейку, состоящую из единицы технологического оборудования (станка, штамповочного молота, сборочного стенда), оснащенную автоматизированным устройством программного управления и средствами автоматизации технологической операции. ГПМ функционирует автономно и осуществляет многократные циклы обработки он может встраиваться в системы более высокого уровня (ГАЛ, ГАУ, ГАЦ, ГАЗ), при этом в состав ГПМ может входить робот. Средства автоматизации ГПМ могут включать в себя накопители, устройства загрузки и выгрузки, устройства замены технологической оснастки, удаления отходов, автоматизированного контроля, переналадки. Таким образом, в ходе выполнения технологической операции ГПМ производится автоматическая установка и перестановка заготовок, режущих и вспомогательных инструментов, приспособлений, автоматическая обработка заготовок с изменением при надобности режимов обработки, с подналадкой положения исполнительных органов технологического оборудования (например, в связи с притуплением режущего инструмента), удалением из зоны обработки стружки, обрезков и т. д. [c.203]

В настоящее время при сооружении энергоблоков тепловых электростанций, а также в цементной, химической и некоторых других отраслях промышленности все шире применяются индустриальные методы монтажа газоочистительного оборудования. Характерной особенностью при этом является то, что все большая доля монтажных операций производится на специальных площадках, выделенных для укрупнительной сборки. Эти площадки оборудуются кранами, сборочными стендами, кантователями, специальными стеллажами и приспособлениями. Все это в целом обеспечивает точность сборки, высокое качество работ, специализацию бригад сборщиков на выполнении конкретных операций и позволяет достичь высокую производительность труда. Выполнение укрупнительной сборки на подготовленной и оборудованной сборочной площадке приближает условия выполнения монтажных работ к заводским условиям. [c.38]

Общую стационарную сборку машин можно производить в зависимости от характера и конструкции их а) непосредственно на полу (т. е. на необорудованной площадке) б) на оборудованных стендах в) на фундаментах г) на сборочных станках. [c.488]

Параллельно с разработкой технологического процесса сборки проектируют необходимое технологическое оборудование и оснастку стенды, приспособления, специальный рабочий инструмент и специальные измерительные средства, подъемно-транспортное оборудование и др. Заканчивается проектирование сборочного процесса разработкой плана расположения на участке сборки технологического оборудования. [c.198]

Клиноременные и плоскоременные передачи используются в приводах испытательных стендов, сборочных конвейеров, насосов, станков и в другом оборудовании при передаточном отношении I la 6. мощности N = 0,350 кВт и скорости ремня v = = 5-ьЗО м/с, а в специальных передачах при и 50 м/с. [c.215]

Широкое внедрение этих технических средств в каждом случае должно строго обосновываться экономическим расчетом, с тем чтобы добиться большего эффекта при меньших затратах. В частности, значительному сокращению затрат способствует создание типажей и размерных рядов прогрессивной оснастки, а также разработка и организация выпуска типовых конструкций не только технологических приспособлений, инструментов и установок, но и сборочных и транспортных конвейеров, в том числе с автоматическим адресованием, механизированных стендов, подъемников, нагревательных устройств, холодильников, ультразвуковых моечных установок и другого сборочного оборудования. [c.515]

При заводских испытаниях стремятся создать условия, близкие к условиям эксплуатации. Такого рода испытания производят на специальных обкаточных стендах, оборудованных вблизи сборочного цеха. [c.240]

Для решения вопросов о направлениях совершенствования монтажа основных турбинных агрегатов необходимо установить причины увеличения трудоемкости монтажных работ по сравнению с первичной и вторичной заводскими стендовыми сборками. Из сопоставления данных, характеризующих условия выполнения работ по заводской стендовой сборке и по монтажу аналогичного оборудования (табл. 4), обнаруживаются преимущества условий выполнения сборочных работ на заводском стенде. В разнице этих условий может быть обнаружена одна из причин значительного несоответствия производительности труда рабочих на заводе и на монтажной площадке. [c.11]

В 1935 г. на заводе вступил в строй новый мощный гидротурбинный цех, оборудованный карусельными станками, расточными колонками, крупными токарными и радиально-сверлильными станками, различными сборочными плитами, стендами для испытания регуляторов, подъемными кранами и др. Это позволило резко увеличить производство гидротурбин на заводей организовать его на более рациональной основе. [c.153]

На этом этапе уточняется периодичность и последовательность диагностирования, рекомендуемые для условий эксплуатации. Уточняются также сроки обкатки узлов и собранной машины (с использованием диагностической информации). Для диагностирования используются как встроенные, так и внешние средства, входящие в оборудование стендов или периодически доставляемые к сборочным участкам. [c.197]

Планировка рабочего места сборочного робота включает участок производственной площади для робота стол или стенд для приспособления, магазинов, бункеров или кассет с деталями собираемого изделия участки размещения технологического оборудования (если требуется) пульт управления роботом транспортное устройство для удаления собранных изделий площадки для тары с деталями изделия. Участок расположения робота должен иметь ограждение, так как робот представляет машину повышенной опасности. [c.757]

В состав основного оборудования сборочных цехов входит транспортное технологическое оборудование, сборочные стенды, устройства для установки собираемых изделий, прессы, механизированные сборочные установки, полуавтоматы, автоматы и автоматические сборочные ЛИНИ1 . [c.24]

Stob"" рукций. В зависимости от условий работы оборудования и его мощности фундаментные болты могут быть короткие и длинные. Короткие болты находят применение там, где нагрузки не очень велики, носят спокойный характер и в работе оборудования отсутствуют неуравновешенные силы инерции. Такие болты, часто применяемые при установке различного электрооборудования, станков, сборочных стендов, имеют длину от 150 до 450 мм. Болты устанавливают в специально заготовленные в бетонном основании гнезда и заливают цементным раствором (рис. 23, о). [c.133]

В состав технологического оборудования сборочного цеха могут входить также сборочные стенды, прессы, механизированные сборочные установки и инструменты (гайковерты, винтоверты и шпиль-коверты сверлильные машины резьбонарезатели, шлифовальные машинки, вальцовки и др.), сборочные автоматы, полуавтоматы и автоматические линии, установки и стенды для испытаний и другое оборудование. [c.212]

Поточная линия (рис. УП-6) представляет собой механизированный участок цеха площадью 594 м , на котором в определенном порядке, обусловленном технологической последовательностью изготовления узла, размещено оборудование, механизмы и приспособления. Основными из них являются полуавтоматический станок для газовой резки труб диаметром от 89 до 529 мм и трубоотрезной станок ВМС-32 для механической резки труб диаметром от 57 до 76 мм механизированное приспособление для напасовки плоских и воротниковых фланцев установки для сварки поворотных стыков и стенды для сварки неповоротпых стыков сборочные стенды различного вида стенды для разметки и производства врезок передвижные каретки шести видов для осуществления сборочных операций средства межоперационного транспорта. [c.770]

Сборка негабаритных цилиндрических конструкций. Корпуса цементных печей собирают в настоящее время из укрупненных уз.пов весом 120 т п более. Узлы укрупняют на специально оборудованной сборочно-сварочной площадке, применяя специальные сборочно-сварочные стенды и другие устройства. Такая организация работ позволила применить механпзп-ровапные способы сваркп. [c.256]

При детальном проектировании основным методом уточнения указанных параметров плана отделений сборки и сварки служит последовательное (по ходу выполнения технологического процесса) размещение на плане принятого по расчету количества оборудования, сборочно-сварочных стендов и других рабочих мест. При этом стремятся не только обеспечить прямо-точность производства и наиболее рациональную специализацию работ в каждом пролете, но также достигнуть наилучшего использования грузоподъемности транспортных средств (главным образом козловых либо мостовых кранов). Для этого все отдельные производственные участки в проектируемых сборочно-сварочных отделениях располагают на плане (не нарушая прямоточности производства) в различных пролетах в зависимости от массы изготовляемых узлов (изделий). В результате такого размещения в одних пролетах группируются участки, производящие тяжелые, а в других — легкие узлы (изделия). После этого грузоподъемность транспортных средств назначают в соответствии с наибольшей массой узлов (изделий), изготовляемых в каждом данном пролете, либо в соответствии с наибольшей массой транспортной партии (в случаях изготовления мелкой продукции). [c.233]

На. первом участке линии после правки в многовалковых вальцах листы собираются в пакеты толщиной до 150 мм. Продольные кромки пакетов обрабатываются на кромкострогальном станке, поперечные кромки — на специальном стенде, где они обрезаются огневой резкой и фрезеруются. Затем листы раскладываются на сборочном стенде, и стыковые швы полотнища собираются на прихватках с постановкой заходных и выходных планок. Собранное полотнище приподнимается системой роликов я транспортирующим устройством 2 подается на стенд для сварки (рис. 20-47). С помощью клиновых устройств 8 ролики /, расположенные на рамках 5 и 7, опускаются, и полотнище собранными стыками ложится на пневматические флюсовые под ки . Прижатие кромок обеспечивается пневматическими цилиндрами 5, расположенными на двух поперечных балках порталов 6. Эти же балки 6 служат направляющими для движения четырех < варочНых головок типа АБС, предназначенных для одновременной сварки всех швов полотнища. По окончании сварки ролики / вновь поднимаются, полотнище передается на кантователь кассетного типа, поворачивается на 180° и подается на стенд для ч варки с другой стороны. Этот стенд также оборудован четырьмя головками АБС,-яо на нем отсутствуют пневмоприжимы и флю- совые подушки, так как сварка ведется по основному подвароч-ному шву первой стороны. Далее полотнище передается рольгангом в трехвалковые десятиметровые гибочные вальцы, где вальцуется вдоль швов в обечайку диаметром 2800 мм без предварительной подгибки кромок. Свальцованная обечайка мостовьш краном переносится в сборочный стапель. Кромки продольного стыка выравнивают, стягивают и прихватывают с постановкой технологических планок для вывода начала и конца шва. [c.602]

Оборудование для иагрева деталей. Оборудование для нагрева деталей, прйменяемое в механосборочном производстве, отличается значительным разнообразием. Наиболее эффективны индукционные и электроконтактные установки, которые, как правило, являются нестандартными. При выборе типа установки следует учитывать 1) производительность устройства для нагрева не может быть ниже производительности обслуживаемого сборочного стенда или станка 2) положение детали в нагревателе должно быть обусловле- [c.464]

Эффективным путем повышения достоверности испытаний сборочных единиц и систем автомобилей является создание стендового оборудования с воспроизведением эксплуатационного спектра нагрузок для наиболее тяжелых условий эксплуатации. В этом направлении завод плодотворно сотрудничает с Институтом проблем надежности и долговечности АН БССР. В частности, совместно разрабатываются стенды для ускоренных испытаний колесных передач ведущих мостов и подвесок при программном полигармо-ническом и случайном нагружениях. [c.229]

Сборочный цех располо. ен на площади 1890 в пролёте шириной 21 м, перпендикулярном пролётам механического цеха. В конце сборочного пролёта находятся отделение окраски и экспедиция. Общая сборка выполняется по приншпу потока на подвижных стендах. Пролёт оборудован тремя [c.214]

Каркасы консолей собирают на передвижных сборочных стапелях U Для возврата сборочных стапелей и подачи деталей к стендам служат траверса 2 и рельсовый путь 5. В момент возврата сборочных тележек в начало потока тележку 4 ставят иа площадку 5. Стенды 6 служаг для малковкя каркаса. На стендах 7 подготовляют каркас к фанеровке. В прессе 5 каркас фанеруют по плоскости, а в прессе 9—по лобо-i вой части. Прессы обслуживаются монорельсом 10. Затем консоли попадают на отделочные тележки 1 для зачистки обшивки и монтажа мелких деталей оборудования. По монорельсу 12 консоли устанав- [c.317]

Рабочее место — это отдельный производственный участок, закрепленный за рабочим или бригадой рабочих, предназначенный для выполнения определенных технологических операций. Сборочный, испытательный или измерительный стенды, позиция сборочного конвейера или другое рабочее место по сборке узла или изделия, обслуживаемое группой рабочих, считается одним рабочим местом. При многостаночном обслуживании, когда несколько станков обслуживается одним рабочим, каждый из этих стадков считается одним рабочим местом. Многоместный верстак, на котором одновременно работают несколько рабочих, но отдельно друг от друга, имеет несколько рабочих мест в зависимости от числа работающих на данном верстаке рабочих. Рабочие места делятся на механизированные и немеханизированные. К механизированным относятся рабочие места, обеспеченные оборудованием к немеханизированным — рабочие места, на которых выполняются лишь ручные работы хотя бы и с эпизодическим использованием какого-либо оборудования и специальных приспособлений (слесарные верстаки, рабочие и монтажные столы и т. д.). [c.100]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...