Сборка стационарная

Организационные формы сборки зависят от типа производства, размера выпуска, трудоёмкости процесса сборки и других факторов. Различают две основные организационные формы сборки - стационарную и подвижную. [c.230]

В зависимости от этого различают сборку стационарную и подвижную (см. фиг. И). [c.712]

В зависимости от количества выпускаемых изделий, трудоемкости процесса сборки, веса и конструктивных особенностей изделий различают две организационные формы сборки стационарную и подвижную. [c.260]

Стационарная сборка. Стационарной сборкой называется такая сборка, при которой собираемый узел или изделие неподвижны. На рабочее место, где производится сборка, подаются детали № л злы, к нему же для выполнения сборки приходят слесари-сбор- [c.335]

Основным методом ремонта кранов является способ специализированных постов, которые располагают в следующей технологической последовательности выполнения работ чистки и наружной мойки, разборки на основные сборочные единицы, разборки и мойки сборочных единиц и деталей, дефектации деталей и сборочных единиц, ремонта и восстановления деталей, ремонта рам неповоротных и поворотных, ремонта стрел, сборки и испытания сборочных единиц, сборки и испытания гидрооборудования, ремонта кабин и кожухов, общей сборки, стационарных испытаний, окраски. [c.185]

Существенной характеристикой машины является степень ее расчлененности. Конструкция машины с простой кинематической схемой, расчлененной на отдельные самостоятельные узлы, является наиболее технологичной. В зависимости от типа производства, трудоемкости процесса сборки, степени расчлененности и характерных особенностей собираемой машины различают две организационные формы сборки — стационарную и подвижную. [c.498]

Сборка стационарная 1031 Машины для заливки стальной ленты [c.1055]

Организация сборочных работ. Различают две основные организационные формы сборки стационарную (неподвижную) и поточную (подвижную). Стационарную сборку осуществляют на одном посту, одной бригадой ремонтных рабочих без обезличивания деталей, узлов и агрегатов. При этом увеличивается продолжительность сборных работ и требуются рабочие высокой квалификации. Поэтому данный метод применяют лишь в условиях единичного и мелкосерийного ремонта автомобилей. [c.141]

Стационарная сборка. Стационарная сборка можёт выполняться двумя способами 1) без расчленения процесса сборки на части 2) с расчленением процесса сборки на узловую и общую сборку. [c.198]

Виды сборки. Различают два вида сборки — стационарную и подвижную. [c.129]

Основные организационные формы сборки — стационарная и подвижная. При стационарной сборке изделие изготовляют на одном рабочем месте, куда поступают все детали и другие сборочные единицы. Сборку крупных изделий выполняет бригада или один рабочий, В первом случае осуществляется специализация выполняемых работ, в последнем — требуется рабочий высокой квалификации. За качество изделий, сроки выполнения и себестоимость работ отвечает бригада или рабочий. Место выполнения работ — на предприятии заказчика и изготовителя. [c.236]

Формы сборки. В зависимости от характера производства, определяемого размером выпуска изделий, трудоемкости процесса сборки и многих других факторов применяют различные формы сборки — стационарную и подвижную. [c.112]

Стационарная и подвижная сборка [c.486]

По формам организации работы сборка подразделяется на два основных вида стационарную и подвижную. [c.486]

Стационарная сборка характеризуется тем, что она выполняется группой рабочих (бригадой) на одном неподвижном месте, к которому подаются все детали и узлы. [c.486]

Первый метод сборки заключается в том, что машина полностью собирается из отдельных деталей одной бригадой сборщиков на одном сборочном месте с начала до конца. Здесь осуществляется принцип концентрации сборочных операций на одном рабочем месте. Этот метод, применяемый при стационарной сборке, является характерным и присущим единичному (индивидуальному) производству, по- [c.486]

Второй метод сборки заключается в том, что машина собирается одной бригадой рабочих из отдельных деталей и узлов, предварительно собранных другими рабочими вне стенда общей сборки, не входящими в состав бригады, производящей общую сборку машины. Таким образом, здесь имеет место частичная дифференциация сборочного процесса. Этот метод является более производительным, так как детали предварительно собирают в сборочные единицы, благодаря чему машина меньше простаивает на стенде общей сборки. Здесь может быть проведена специализация рабочих, собирающих механизмы, и тем сокращено время на сборку сборочных единиц кроме того, квалификация рабочих может быть использована лучше как на сборке сборочных единиц, так и на сборке всей машины. Этот метод применяется при стационарной сборке в серийном производстве. [c.487]

Принцип дифференциации сборочного процесса на отдельные операции может быть применен и при стационарной форме организации работы, т. е. когда сборка осуществляется на неподвижных стендах, с неподвижным собираемым объектом, при соблюдении принципа потока — неподвижная поточная сборка (см. далее). [c.487]

Сборка агрегатов (механизмов), а также общая сборка машин могут быть организованы, как указывалось выше, по стационарному и подвижному принципу работы в зависимости от вида производства размера производственной программы, характера конструкции и размеров собираемых агрегатов и машин. Стационарная форма организации работы может применяться при индивидуальном, частично дифференцированном и дифференцированном (поточном) методе сборки. [c.487]

Стационарную сборку агрегатов можно вести на обычных слесарных верстаках, на столах и специальных устройствах подвижную сборку этих соединений можно производить на рольгангах, конвейерах, специальных транспортных устройствах. [c.488]

Общую стационарную сборку машин можно производить в зависимости от характера и конструкции их а) непосредственно на полу (т. е. на необорудованной площадке) б) на оборудованных стендах в) на фундаментах г) на сборочных станках. [c.488]

Пропускная способность сборочного стенда, т. е. количество машин, собираемых в год на одном стенде М , при стационарной сборке индивидуальным и частично дифференцированным методами определяется по формуле [c.488]

Общая сборка станков в крупносерийном производстве производится на многих заводах на шагающих пульсирующих конвейерах, в которых сочетаются достоинства подвижной и стационарной сборки. На рис. 312 показан шагающий конвейер, состоящий из жесткой металлической рамы 4, опирающейся на гидравлические домкраты 3, мощностью каждый от 1 до 3 Т (9806—29418 н) в зависимости от веса собираемых на нем станков. [c.515]

Пропускная способность каждого рабочего места и количество рабочих мест при стационарной окраске определяются аналогично определению этих величин при стационарной сборке. [c.526]

Организационные формы сборки. Выбор организационной формы сборки определяется заданной программой выпуска изделий при единичном производстве обычно применяют непоточную (стационарную) сборку, при серийном и массовом — поточную. [c.193]

Иногда система сборки однозначно задается устройством агрегата. Так, для стационарной роторной машины, установленной на фундаменте, система осевой сборки (рис. 4, а) неприменима по эксплуатационным соображениям для осмотра внутренних механизмов понадобилось бы снимать машину с фундамента. Здесь возможна только радиальная сборка (вид б) и ограниченно-смешанная система (виды в, г). [c.12]

Спусковые регуляторы с несвободным ходом и маятниковым регулятором колебаний имеют значительные размеры и при малых углах колебаний требуют высокой точности изготовления, сборки и установки, а также тщательной температурной компенсации. Применяются они только в стационарных приборах. [c.119]

С другой стороны, наступление момента конкуренции процессов Z)iA 4-сборки можно интерпретировать как приближение в системе к порогу перколяции в отношении напряженности и взаимодействия локальных силовых полей от сформированных фрактальных кластеров. Достижение же критического значения концентрации фрактальных кластеров конденсированной фазы обусловливает перколяционную структуру электрических взаимодействий между ними. Для систем, погруженных в пространство с евклидовой размерностью Е=Ъ фрактальная размерность частиц, соответствующая порогу перколяции, Df 2,5 [35]. В условиях стационарного воздействия на систему отрицательного температурного градиента (охлаждения системы внешней средой) описанное состояние системы катализирует таким образом дальнейший процесс агрегации по ССЛ-механизму. Подобным образом развивается волнообразный цикличный характер дальнейшей цепочки фазовых переходов второго рода (рис. 3.13), обусловливающий наиболее эффективный путь диссипации энергии посредством структурообразования по иерархическому принципу в открытой неравновесной системе охлаждаемого расплава. [c.135]

Разработка цикловой диаграммы сборки дизелей оказала большое влияние на последуюш ее развитие производства дизелей на ХПЗ, а затем и на совершенствование стационарной сборки крупных машин, па многих машиностроительных заводах Советского Союза. Сущность цикловой диаграммы в кратком виде может быть освещена следующим образом. [c.160]

В предвоенные годы поточные методы сборки получили применение на авиационных заводах, что повлияло на характер производства и в механических цехах. Благодаря усилиям прогрессивных технологов, поточные методы сборки получили внедрение и в станкостроительной промышленности, где ранее использовались различные разновидности стационарной сборки. Конвейерная сборка нашла применение на заводах сельскохозяйственных машин, на моторостроительных, мотоциклетных, велосипедных и других заводах. Всюду она несла с собой более высокую культуру производства, повышение производительности труда, хорошую организацию рабочего места. Конвейеризация сборки вызывала необходимость более жесткого соблюдения взаимозаменяемости, разработки методов селективной сборки, а заводских технологов побуждала лучше оснащать и механизировать производство, применять более эффективные методы технического контроля и более прогрессивные методы организации производства и труда. [c.164]

Были созданы предпосылки для более эффективного осуществления стационарной сборки в условиях, свойственных серийному производству, с более высоким уровнем механизации и значительным повышением производительности труда. [c.165]

Для сборки цилиндрических деталей на машинах и линиях с круговой или линейной компоновкой сборочных роботизированных комплексов можно использовать телескопические базирующие устройства (см. рис. 47, в). Такие устройства изготовляют модульной (блочной) конструкции, что обеспечивает удобный монтаж на поворотных столах, конвейерах и при стационарном базировании. В корпус 6 устройства помещен набор подпружиненных цилиндрических оправок 3 или оправок с заходными конусами. Верхний торец кольца 4, установленного на втулку 5, служит опорой детали I при ее базировании, при соединении собираемых деталей. Телескопические устройства можно применять и для базирования корпусом оправки [c.452]

Представлялось интересным оценить эффект осушки набивки на интенсивность коррозии, для чего следовало проверить, удастся ли путем осушки установленной при сборке на заводе стационарной набивки предотвратить коррозию и снизить трудозатраты на замену набивки до начала эксплуатации арматуры. [c.69]

Таким образом, серийная сборка с одной стороны сохраняет признаки индивидуальной сборки (стационарной неподвижной сборки), а с другой приобретает некоторые признаки гтоточно-мас-совой сборки. [c.10]

Различают две основные организационные формы сборки стационарную и ПОДВ1ИЖНУЮ. Стационарная сборка изделия может осуществляться или последовательно, или параллельно. В последнем случае весь объем сборочных работ расчленяется по узлам, собираемым параллельно на разных рабочих местах, с последующей сборкой из узлов и деталей всего изделия. При подвижной сборке собираемый объект -перемещается от одного сборочного места к другому, тричем за каждым рабочим местом закрепляются определенные операции и рабоч/ие. Приведенные здесь основные организационные формы сборки делятся, в свою очередь, на поточные и непоточные. [c.206]

Формы организации и методы выполнения слесарносборочных работ. В зависимости от вида производства (массовое, серийное, единичное), трудоемкости процесса сборки и других факторов формы организации слесарносборочных работ могут быть различными. Различают две основные организационные формы сборки стационарную и подвижную. [c.430]

Сборка формы для литья под давлением цветных сплавов во многом аналогична сборке стационарных прессформ для пластмасс. В литейных формах особой тщательности требует пригонка подвижных частей в плитах. Она должна быть достаточно плотной, чтобы металл не проникал в стыки, но и не должна вызывать зажима и заклинивания. Следует помнить, что плотность пригонки в холодном виде отличается от плотности пригонки во время литья. Поэтому детали формы, подвижные в холодном состоянии во время работы (особенно при литье медных сплавов) могут очень быстро привести к взаимному зажиму, если зазоры между ними выполнены без учета разницы в температуре нагрева взаимно соприкасающихся деталей. Посадочным местам подвижных частей формы нужно обеспечить ходовую посадку. [c.365]

Для неоребренных стержней диаметром / ст Роб = -=F t = nDL и Dt=D T. Стесненность движения слоя (Ald ) менялась от 5 до 125, а скорость слоя — от 0,1 до 120 Mj eK. Для выравнивания температуры слоя частиц графита после электронагревателя в нижней части были смонтированы перемешивающие пластины. На входе в теплообменный участок были установлены две взаимно перпендикулярные сборки семнадцати малоинерционных медь-константановых термо пар. Плотность укладки частиц оценивалась методом отсечек. Опыт велся 30—40 мин после вывода в течение 2—3 ч установки а стационарный режим. В (Л. 31, 77, 144] слой предварительно нагревался в загрузочном бункере в [Л. 286] впервые нагрев слоя велся прямым пропуском через него тока. [c.335]

Стационарная форма организации работы при дифференцированном, т. е. при поточном, методе сборки применяется для изделий большого веса и поэтому малотранспортабельных. [c.488]

Непоточиап (стационарная) сборка характеризуется выполнением 60] /04iib v оиораций на постоянном рабочем месте, к кото-ро.му подаются детали и узлы (поду злы) собираемой машины. При такой форме организации требуется высокая квалификация сборщиков, а цикл сборки отличается большой продолжительностью/. [c.193]

Метод защиты РВС цинковым покрытием зависит от того, строится резервуар или уже построен. В первом случае нанесение покрытия на поверхности деталей и узлов резервуара осуществляют в стационарных условиях, после сборки резервуара проводят оцинковку только в местах сварки и поврежденных участков. Во втором случае все работы вьшолняются внутри резервуара в той же технологической последовательности, как при нанесении лакокрасочных покрытий. Следует отметить, что очистку поверхности перед нанесением цинкового покрытия проводят только пескоструйным способом, использование преобразователей ржавчины перед оцинковкой бессмысленно. Цинковое покрытие наносится на опескоструенную поверхность в 1 слой. [c.8]

Пример 8.1. Проводится определение запаса прочности и вероятности разрушения для определенной детали парка находящихся в эксплуатации однотипных стационарно нагруженных изделий применительно к многоопорному коленчатому валу однорядного четырехцилиндрового двигателя, поставленного как привод стационарно нагруженных насосных, компрессорных и технологических агрегатов. Основным расчетным случаем проверки прочности для этой детали является циклический изтиб колена под действием оил шатунно-лоршневой группы. Эти силы при постоянной мощности и числе оборотов двигателя находятся на одном уровне с незначительными отклонениями, связанными глайным образом с отступлениями в регулировке подачи топлива и компрессии в цилиндрах. Причиной существенных отклонений изгибных усилий является несоосность опор в пределах допуска на размеры вкладышей коренных подшипников и опорные шейки вала, возникающая при сборке двигателя, а также несоосность, накапливающаяся в процессе службы от неравномерного износа в местах опоры вала на коренные подшипники. Соответствующие расчеты допусков и непосредственные измерения на двигателях позволили получить функции плотности распределения несоосности опор и функцию распределения размаха [c.175]

Как следует из рис. 68, для всех вариантов сборки испытательных машин базовыми узлами являются плита и возбудитель, остальные узлы монтируются по требованию потребителя, что существенно удешевляет оборудование. То же относится и к узлам программирования, поэтому машины могут использоваться не только для программных, но и для обычних стационарных испытаний на усталость. [c.114]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...