Пайка различных металлов и сплавов

Значительное количество серебра расходуется на изготовление припоев для пайки различных металлов и сплавов. Серебряные припои дают прочные и пластичные спаи, противостоящие ударам и вибрации. Стойкость к окислению обусловила широкое применение серебряных припоев в авиационной и космической технике, а хорошая электропроводность — в электротехнике. [c.28]

Пайка различных металлов и сплавов. Изделия, очищенные и подготовленные для пайки, не должны храниться продолжитель- [c.123]

После первого издания книги Пайка металлов многие аспекты системы пайки получили значительное развитие, в том- числе контактные процессы и другие вопросы теории пайки, технология пайки различных металлов и сплавов на их основе, появились новые способы пайки. Развивалась пайка неметаллических материалов, разнородных материалов, нагревательное оборудование и оснастка, механизация и автоматизация операций пайки. [c.4]

ПАЙКА РАЗЛИЧНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ [c.277]

Процессы сварки-пайки различных металлов и сплавов за последнее время находят все большее распространение в промышленности. Отличительной особенностью этих процессов является отсутствие фазы расплавления основного металла. Образование сварного соединения происходит путем взаимной кристаллизации расплавленного присадочного металла с нагретыми до достаточно высоких температур кристаллами и кристаллитами основного металла диффузией расплавленного [c.154]

Молибден может быть соединен с большим количеством различных металлов и сплавов путем пайки тугоплавким припоем. Если части впоследствии будут покрываться защитным слоем при высоких температурах, то необходима именно панка тугоплавким припоем, который не будет плавиться при этих температурах. [c.423]

Составы электролитов и режимы электрохимического травления различных металлов и сплавов перед пайкой приведены в табл. 26 ПО]. [c.106]

Лужение как самостоятельный процесс или как промежуточный процесс перед собственно пайкой (в частности, алюминиевых сплавов) выполняют часто без флюса. Известны способы абразивной, абразивно-кристаллической и ультразвуковой и кавитационно-абразивной напайки легкоплавких припоев на различные металлы и сплавы, преимущественно алюминиевые. [c.318]

Предотвращение контактной коррозии в зубоврачебной прак-. тике очень важно продукты коррозии различных металлов, даже если последние далеки друг от друга по потенциалам (золото, се- ребро, амальгамы, латунь, хромистые стали и алюминий), но на- ходятся. совместно в полости рта, могут повлиять на здоровье. Различные металлы не должны соприкасаться в полости рта. Серебро и медные сплавы должны быть безупречно и основательно позолочены. Следует избегать совместной пайки различных металлов, например сплавов золота и сплавов серебра. Контактная коррозия в полости рта начинается лишь при непосредственном соприкосновении металлов слюна вследствие незначительной электропроводности не вызывает достаточного тока между раздельно лежащими металлами [20]. [c.578]

Плазменная сварка и резка металлов. При плазменной сварке основным источником для нагрева и расплавления металлов является плазма, т. е. смесь электрически нейтральных молекул газа и электрически заряженных частиц — электронов и положительных ионов. Плазменной струей можно производить сварку, резку, пайку, напыление, термообработку различных металлов и сплавов, обрабатывать неметаллические материалы (керамику, стекло). Температура плазмы может достигать 20 ООО—30 ООО °С. Для сварки металлов особо малых толщин, мелких и мельчайших деталей применяют микро-плазменную сварку или сварку игольчатой дугой (струя плазмы диаметром 1,5—2 мм заканчивается острием). [c.163]

Различная стоимость и дефицитность серебра, золота и меди определили особенности развития припоев на их основе. Например, однофазные припои на основе сплавов Ag — 2п и Аи — 2п не получили развития, хотя их температура плавления ниже, чем у подобных по свойствам широко применяемых припоев на основе сплавов Си — 2п (латуней). Латуни в чистом виде применяются в качестве припоев при пайке многих металлов и сплавов. [c.208]

Пайкой можно соединять различные металлы и сплавы. Для соединения пайкой неметаллических деталей их спаиваемые места предварительно покрывают слоем металла. [c.210]

Если электрической дуге не давать свободно расширяться, а теми или иными средствами суживать ее, то можно получить поток так называемой плазмы с температурой до 15 000°. Эта возможность открывает замечательные перспективы в разработке новых высокопроизводительных способов сварки и резки сварки тугоплавких металлов, резки различных металлов и сплавов, наплавки на изделия покрытий, в том числе и тугоплавких, производства пайки и др. Можно даже считать вероятным применение в недалеком будущем плазменного нагрева для термообработки сварных соединений, правки и чистки изделий и деталей. [c.196]

Они используются и в целях защиты от влияния воздуха при автоматической и полуавтоматической дуговой сварке под слоем флюса различных металлов и сплавов, при электрошлаковой сварке, а также при ряде других способов сварки и наплавки, как при независимом источнике тепловой энергии для сварки и пайки (газопламенная сварка и пайка, дуговая сварка и наплавка неплавящимся электродом и др.), так и при дуговой сварке зависимой дугой (сварка плавящимся электродом). [c.210]

Биметаллы. Кроме перечисленных металлов и сплавов распространение получили биметаллы и полиметаллы, состоящие соответственно из двух или нескольких различных по химическому составу металлов или сплавов, не образующих между собой сплава или химического соединения. Биметаллы получают различными технологическими способами отливкой, пайкой, сваркой, металлическим покрытием, плакированием, прокаткой и др. [c.214]

Электронно-лучевая технология широко применяется в промышленности для плавки и переплава металлов и сплавов с целью их очистки от вредных примесей и газов, сварки и разделительной резки, пайки и обработки точных отверстий малого диаметра, нанесения покрытий различного назначения испарением и конденсацией в вакууме. [c.244]

К сварочным материалам относятся электродные стержни, изготовленные из сталей и различных цветных металлов и сплавов, припои, защитные и горючие газы, неплавящиеся электроды, флюсы для пайки и сварки и т. п. [c.4]

Справочник содержит сведения о составе и свойствах металлов и сплавов и методах их обработки. Систематизирован справочный материал по организации и технологии производства, типизации технологических процессов, точности и чистоте механической обработки, различным способам сварки, пайки и склеивания. Даны практические рекомендации по работе на металлообрабатывающих станках, обработке конусов, нарезанию резьб, пользованию делительными головками. Имеются данные для выбора приспособлений, инструментов, абразивов и паст. Приведены справочные сведения об элементах технического нормирования и условных обозначениях на чертежах. [c.2]

К металлургии относятся производственные процессы обработки добытых руд, процессы получения металлов, очистки металлов от нежелательных примесей (рафинирование), производства металлических сплавов, порошковая металлургия, термическая (тепловая) обработка и химико-термическая обработка металлов и сплавов, обработка металлов давлением, литье, сварка и пайка металлов, покрытие металла слоем другого металла и диффузионное внедрение в поверхностный слой металлических деталей различных металлических и неметаллических веществ. [c.5]

По технологическим возможностям пайка - уникальный способ, посредством которого можно соединять различные сочетания используемых в технике металлов и сплавов, керамику, стекло, кварц, алмаз, графит, полупроводниковые и другие неметаллические материалы, а также их сочетания с металлами. Технологические, а во многих случаях и экономические, преимущества способов пайки определяют ее конкурентоспособность с другими методами соединения. [c.192]

Конструкционные металлы и сплавы отличаются по составу и физико-химическим свойствам, поэтому требуется различный подход при решении задач, связанных с подготовкой их к пайке, удалением окисной пленки в процессе пайки, выбором припоя и режимов пайки. [c.195]

Диффузионной сваркой-изготовляют узлы и детали из различных металлов, сплавов и неметаллических материалов. Композиции свариваемых материалов исключительно разнообразны. В результате накопленного опыта можно сделать вывод, что большинство металлов, таких, как никель, медь, титан и их сплавы, а также стали (в том числе и аустенитного класса) обладают хорошей взаимной свариваемостью. То же можно сказать о тугоплавких металлах — молибдене, вольфраме, тантале, ниобии. Хорошо сваривается молибден со сталью, ниобием. Свариваются неметаллические материалы керамика, стекло, кварц, полупроводники, графит, керметы и металлокерамика с металлами. Сварка чугуна со сталью осуществляется по большой поверхности. Свариваются такие разнородные металлы и сплавы, как титан и медь, титан и ковар, титан и константан, титан и молибден, золото и бронза, серебро и коррозионно-стойкая сталь, титан и платина, молибден и ковар, алюминий и ковар. Качественные соединения перечисленных материалов невозможно получить другими методами сварки и пайки. [c.42]

Флюсы особенно эффективны при пайке обычными электропаяльниками алюминиевых проводов, фольги и ряда монтажных деталей из различных металлов (меди, ее сплавов, бериллиевой бронзы и стали). [c.276]

Биметаллом и полиметаллом может быть названо любое изделие или полуфабрикат, состоящее из двух (биметалл) или нескольких (полиметалл) различных по химическому составу слоев металлов или сплавов. независимо от способа их соединения (отливка, пайка, сварка, горячие или гальванические металлические покрытия, совместная прокатка — плакирование и др.). [c.310]

Флюсы для пайки титана и его сплавов. Флюсы, рекомендуемые для пайки титана и состоящие из хлоридов и фторидов [7] различных металлов, малоактивны и в процессе пайки вступают во взаимодействие с основным металлом, загрязняя его поверхность. Припои, предназначенные для пайки титана, недостаточно хорошо смачивают поверхность титана и плохо затекают в зазор. Все это, в конечном счете, требует доработки технологии флюсовой пайки титана и титановых сплавов. Тем не менее удовлетворительные результаты могут быть полу-< ены при использовании флюсов, приведенных в табл. 5. [c.115]

Сплавы серебра и кадмия с различным содержанием меди и цинка, а иногда и других металлов, широко применяются для пайки твердым припоем. Эти сплавы можно успешно применять для удовлетворительного соединения черных и цветных металлов. Некоторые из этих припоев с золотом и без него используются в ювелирном деле [48 . [c.276]

В качестве припоев для пайки применяются как од нородные металлы, так и сплавы различного состава. Припои должны отвечать следующим требованиям [c.30]

При изготовлении паяных конструкций приходится соединять пайкой металлы с различными физико-химическими свойствами, а также металлы со стеклом, графитом, керамикой, полупроводниками и т.п. Так, в производстве инструмента широко применяют пайку пластинок из твердых сплавов с конструкционными сталями. Различие коэффициентов линейного расширения указанных материалов ведет к образованию в паяном шве внутренних температурных напряжений. [c.211]

Для растворения и удаления окислов с металлической поверхности перед пайкой и во время пайки применяются различные протравы и флюсы и в зависимости от сорта металла рекомендуются для цинка и оцинкованного изделия — 10-процентный водный раствор соляной кислоты для меди и ее сплавов — хлористый цинк или канифоль для латуни и жести — нашатырь для железа, стали — хлористый цинк. [c.232]

Характерным элементом структуры сплавов механических смесей, как указывалось ранее, является наличие эвтектики. Поскольку эвтектика возникает при температуре, соответствующей линии ПСЕ, то эту линию и называют эвтектической. Сплавы, близкие по составу к эвтектическому, широко применяются в технике благодаря их низкой температуре плавления. Так, сплавы олова и свинца эвтектического состава применяются в качестве припоев при пайке металлов. Лучшие литейные сплавы различных металлов по составу являются также эвтектическими. [c.68]

Ультразвук используют в различных областях техники для прошивки отверстий практически любого профиля, долбления полостей, разрезания, шлифования и других видов размерной обработки твердых и хрупких материалов для воздействия иа металлургические процессы (измельчение зерна при кристаллизации расплавов металлов, улучшение структуры при термообработке и др.) для очистки детали от окалины, ржавчины и других загрязнений для пайки алюминия и его сплавов для сварки металлов и пластмасс для ускорения процесса никелирования и т. п. [c.657]

При пайке в газовых флюсах, нейтральных газовых средах и вакууме окислы на жидком припое и паяемом металле восстанавливаются при более высокой температуре, чем при пайке с жидкими солевыми флюсами. Так, например, пайка меди с канифольно-спиртовым флюсом обычно происходит при температурах 240—270° С, при пайке в чистом аргоне растекание олова по меди происходит только при температуре не ниже 450° С. При пайке нержавеющих сталей и жаропрочных сплавов с флюсами № 209, 200 и 201 температура начала растекания и заполнения зазора различными припоями на никелевой основе значительно ниже, чем при пайке в сухом водороде, аргоне, вакууме. Существенное значение имеет также форма припоя. [c.76]

Для пайки металлов контактно-реактивное плавление может быть использовано различным образом при контакте и нагреве двух различных паяемых металлов или сплавов при пайке каких-либо металлов или сплавов с прокладкой между ними другого металла или сплава, в контакте с которым при нагреве образуется легкоплавкий сплав при пайке металлов или сплавов, не образующих эвтектик (или твердых растворов с минимумом), если на один или даже на оба паяемых металла нанести каким-либо образом (гальванически, напылением, плакированием, и др.) слои металлов, способных к контактно-реактивному плавлению при нагреве. [c.151]

Пайка — процесс соединения пластинок твердого сплава с корпусом с помощью более легкоплавкого присадочного металла, называемого припоем. При пайке основной металл находится в твердом состоянии, а припой — в расплавленном. Соединение осуществляется вследствие взаимного растворения и диффузии припоя и основных металлов. Нагрев инструмента при напайке может производиться различными методами. Наибольшее распространение получила печная пайка, пайка на контактных сварочных машинах, индукционная пайка на установках ТВЧ. [c.192]

Алюминий и его сплавы покрывают цинком и кадмием для защиты от коррозии, никелем, хромом, серебром и золотом с целью защитно-декоративной отделки, оловом и сплавом свинец— олово — с целью обеспечения пайки, медью, а затем серебром, родием —для покрытия электрических контактов, никелем, хромом — для повышения износостойкости поверхности изделий, золотом, радием — в специальных целях, например в радиоэлектронике, различными металлами — при изготовлении точных полых изделий. [c.200]

Припои представляют собой специальные сплавы, применяемые при пайке. Пайка осуществляется или с целью создания механически прочного (иногда герметичного) шва, или с целью получения электрического контакта с малым переходным сопротивлением. При пайке места соединения и припой нагреваются. Так как припой имеет температуру плавления значительно ниже, чем соединяемый металл (или металлы), то он плавится, в то время как основной металл остается твердым. На границе соприкосновения расплавленного припоя и твердого металла происходят различные физико-химические процессы. Припой смачивает металл, растекается по нему и заполняет зазоры между соединяемыми деталями. При этом припой диффундирует в основной металл, основной металл растворяется в припое, в результате чего образуется промежуточная прослойка, которая после застывания соединяет детали в одно целое. [c.271]

Калий фтористый 45 Бура (безводная) 45 Борная кислога 10 Твердая пайка преимущественно припоями ПСр-25 и ПСр-45 деталей и узлов из меди и медных спланов, а также деталей и узлов из различных цветных металлов и сплавов при пайке твердым припоями ПМЦ 54, ПМФ-8 и ПМЦФ То же [c.906]

Бесканифольные флюсы, содержащие органические и неорганические соединения для пайки черных и цветных металлов. Флюсы этой группы (табл. 9) получили широкое применение в различных областях техники. В состав таких флюсов входят в различных сочетаниях галогениды, бориды н другие неорганические соединения. Органические компоненты — гидразин, глицерин, вазелин, этиленгликоль — оказывают такое же воздействие на окислы паяемого металла, как и в других, рассмотренных выше флюсах. Совместное применение органических и неорганических компонентов дает весьма положительный эффект при пайке меди, медных сплавов, а также конструкционных, коррозионно-стойких сталей и других металлов и сплавов. [c.118]

В паяльной технике в течение многих столетий наряду со способами пайки как процессами соединения твердых материалов существуют и постепенно развиваются способы наращивания металлов и сплавов. Цели такого наращивания могут быть различными. Нарощенный металл может иметь лучшую паяемость, чем основной, служить при последующей пайке припоем, иметь более высокую коррозионную стойкость, жаропрочность, теплопроводность, электропроводимость, герметичность, пластичность, твердость, износостойкость и т. д., чем металл, на который наносят покрытие. Напайка часто необходима с целью экономии дефицитного или дорогостоящего наращиваемого металла. Напайку используют, кроме того, для создания направленной кристаллизации в нарощенном металле, изменения размеров, формы деталей и т. п. [c.316]

Электролитические оловянные покрытия. По сравнению с более старым процессом горячего лужения они дают возможность значительной экономии олова. Толщина покрытия при электролитическом лужении лежит в пределах от 2 до 25 мк. Оловом покрывают не только сталь, но и другие разнообразные металлы и сплавы, такие, как медь, латунь. Эти покрытия применяют как для защиты от коррозии, главным образом пищевых сосудов (консервных банок, котлов для варки пищи), так и для подготовки изделий к различного рода процессам. Так, при азотировании стальных изделий части детали, не подлежащие азотиро-ванию, покрывают оловом кроме того, оловом покрывают при подготовке к пайке электро- и радиотехнические детали, медные провода перед вулканизацией для защиты от серы, для притир- [c.184]

Из числа солей цинка хорошо известен хлористый цинк Zn b, имеющий температуры плавления 313° С и кипения 730° С. Это соединение применяется в качестве флюса при пайке. Сплавы цинка с оловом, медью и кадмием широко применяются в качестве припоев для пайки различных металлов. Плотность цинка 7,1 г/сл , температура плавления 419° С. [c.18]

В 50-е годы получили развитие различные автоматические и механизированные методы сварки. Непрерывно расширяется метод сварки под слоем флюса. За последнее десятилетие в СССР значительных успехов достигло развитие методов сварки в среде аргона плавящимся и вольфрамовым электродами, в среде углекислого газа, злектрошлаковой, а также автоматизированных методов контактной сварки, В СССР внедряются новые сварочные процессы холодная сварка, сварка трением, сварка токами высокой частоты, ультразвуковая сварка, вибронаплавка, электроннолучевая и диффузионная сварки, сварка взрывом, различные процессы пайки металлов и сплавов и др. [c.6]

В последние годы в СССР внедряются новые сварочные процессы холодная сварка сварка трением сварка токами высокой частоты ультразвуковая сварка вибронаплавка контактная сварка в среде защитных газов, различные процессы пайки металлов и сплавов и др. [c.7]

Создание новых приборов и машин всегда приводит к разработке новых технологических процессов соединения неметаллических материалов с металлами и сплавами. Эти соединения должны иметь высокие механическую и электрическую прочности при статических и динамических нагрузках, вакуумную плотность, термостойкость, химическую стойкость в различных агрессивных средах, радиационную стойкость, прецизионность и т. д. Для соединения неметаллических материалов с металлами и сплавами применяют различные способы пайки и сварки (табл. 2). [c.217]

Известно несколько способов получения диффузионного соединения полупроводник — металл диффузионная сварка чистых полупроводниковых материалов с металлами, а также предварительно металлизированных полупроводниковых и металлических деталей. Диффузионная сварка простых полупроводникот (кремний, германий) и бинарных соединений (арсенид галлия, карбид кремния) с металлами и сплавами имеет общие и отличительные закономерности. Специфические особенности этих соединений вызваны разной природой, различным строением структуры, физическими и механическими свойствами полупроводников. При диффузионной сварке чистых материалов (полупроводник — металл) зависимости температуры сварки от давления сжатия имеют экспоненциальный характер (рис. 7, кривая /). С увеличением температуры сварки давление сжатия необходимо уменьшать. При диффузионной пайке давление становится минимальным, при диффузионном вплавлении металлов в полупроводник — равно нулю. С уменьшением температуры сварки давление сжатия необходимо увеличивать. Это свя- [c.234]

Возможны различные варианты нанесения переходного слоя электролиз, напыление в вакууме, в том числе электроннолучевое, плазменная металлизация и др. Заметим, что в принципе возможно и уже осуществлено электролитическое нанесение весьма тонких, плотных и хорошо удерживающихся на свариваемой поверхности слоев не только металлов (никеля, меди, марганца), но и сплавов строго заданного состава. Имеется опыт нанесения тонких слоев двойных сплавов системы никель—палладий, марганец—никель, никель—фосфор и др. Нанесение тонких прослоек, хотя и сложная, но вполне разрешимая, с помощью современных технических средств, задача. Но во многих случаях можно и не заниматься нанесением прослоек (припоев). Используя опыт пайки, можно применить припои в виде тонкой фольги, заблаговременно закладываемой между поверхностями, подлежащими сварке. Толщина фольги может быть очень небольшой. Например, Л. Г. Пузрину 24 371 [c.371]

Часто можно встретить устаревшие названия различных (мето-дов пайки, в которых трудно разобраться, поэтому в справочник по сварке [Л. 6] включены стандартные термины, определяющие методы соединения металлов как путем пайки мягкими и твердыми припоями, так и различными методами сварки. Мягкими припоями называются применяемые для соединения большинства обычных металлов металлы или сплавы, которые плавятся при температурах ниже точки плавления соединяемых металлов и во всяком случае ниже 427° С. [c.289]

Гальваническое покрытие является весьма удобным методом нанесения различных металлов. Недавно разработан метод для нанесения вольфрамовых сплавов с железом, никелем и ко-баль-том [Л. 27]. Возможно также совместное нанесение вольфра.ма и никеля [Л. 28]. Известен также [Л. 29] промышленный способ пайки с применением импульсной техники, в частности в производстве электровакуумных приборов. Часто при окончательной сборке мельчайших деталей не удается применить обычные ме- [c.325]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...