Предотвращение контактной коррозии

Для предотвращения контактной коррозии или для уменьшения ее влияния в соединениях с натягом следует предусматривать определенный запас сцепления К, который принимают [c.60]

Контактная коррозия происходит при электрохимическом взаимодействии металлов, имеющих различные электрохимические потенциалы. При этом металл с более отрицательным потенциалом становится анодом и усиленно корродирует. Для предотвращения контактной коррозии необходима тщательная изоляция разнородных металлов друг от друга. [c.8]

Предотвращение контактной коррозии [c.28]

Рис. IV-7.-предотвращение контактной коррозии — электроизоляция разнородных металлов [c.118]

Предотвращение контактной коррозии в зубоврачебной прак-. тике очень важно продукты коррозии различных металлов, даже если последние далеки друг от друга по потенциалам (золото, се- ребро, амальгамы, латунь, хромистые стали и алюминий), но на- ходятся. совместно в полости рта, могут повлиять на здоровье. Различные металлы не должны соприкасаться в полости рта. Серебро и медные сплавы должны быть безупречно и основательно позолочены. Следует избегать совместной пайки различных металлов, например сплавов золота и сплавов серебра. Контактная коррозия в полости рта начинается лишь при непосредственном соприкосновении металлов слюна вследствие незначительной электропроводности не вызывает достаточного тока между раздельно лежащими металлами [20]. [c.578]

Для предотвращения контактной коррозии и наклепа между шейкой и щекой устанавливают бронзовую втулку 4, развальцованную в щеке. [c.129]

Для предотвращения контактной коррозии в конструкциях с элементами из разных металлов концентрация ингибитора должна быть увеличена по сравнению с соответствующей концентрацией для защиты сооружения из одного металла. [c.331]

Концентрация ингибитора, используемого для предотвращения контактной коррозии в системах трубопроводов, должна быть увеличена по сравнению с концентрацией, требуемой для защиты одного металла. [c.360]

Низколегированные и углеродистые стали могут работать в контакте с нержавеющими хромистыми и хромомарганцовистыми сталями. Однако непосредственный контакт нержавеющих хромоникелевых сталей и сплавов с хромистыми и хромомарганцовистыми и тем более с низколегированными сталями недопустим. В таких случаях необходима замена одного из металлов или применение прокладок из изоляционных материалов. В целях предотвращения контактной коррозии также широко применяют металлические, лакокрасочные и другие покрытия. [c.131]

Если в конструируемом аппарате есть детали, выполненные из различных металлических материалов, то возникает опасность проявления контактной коррозии (см. 5.1.6.). В этом случае еще на стадии проектирования обязательно должны быть приняты меры по предотвращению или ослаблению этого явления. Обычно применяют один из двух возможных приемов. [c.160]

Гл. 11. Контактная коррозия. Предотвращение [c.578]

Контактной коррозии разнородных металлов можно избежать или по крайней мере ослабить ее путем предотвращения излишней влажности (например, вследствие конденсации) на таких соединениях постоянно сухие соединения разнородных металлов не корродируют (гл. 7). [c.100]

Для предотвращения стояночной коррозии в периоды ремонта и резерва должна быть организована консервация оборудования. Для консервации могут быть применены следующие способы заполнение контура азотом и поддержание в нем избыточного давления 0,2— 0,5 МПа заполнение деаэрированной водой с избыточным давлением в контуре 0,5 МПа заполнение раствором аммиака и гидразина рН 10,5—11,0), или раствором силиката натрия (ЗЮг 5—10 мг/кг), ли раствором контактного ингибитора М-1 (0,5—1,0%) обработка поверхности контура раствором гидразингидрата (КгН 30—50 мг/кг) и аммиака (pH 10,5—11,0) вакуумная сушка поверхностей нагрева. [c.20]

Некоторым недостатком ременных передач с раздвижными шкивами является опасность появления контактной коррозии на поверхностях контакта шкивов и вала. Для предотвращения коррозии необходима надежная смазка. [c.232]

Защита в трещинах кадмиевого покрытия. Кадмиевые покрытия широко используются для стали не только для защиты ее от разрушения, но также для предотвращения серьезной контактной коррозии, если сталь находится в контакте со сплавом алюминия. Имеются некоторые колебания в использовании кадмиевого покрытия на высокопрочных сплавах, вследствие опасности водородной хрупкости. Этот вопрос обсужден на стр. 379, 380. При некоторых других обстоятельствах, однако, кадмиевое покрытие ведет себя удовлетворительно. Сталь с царапинами в кадмиевом покрытии обычно не подвергается коррозии. В соленой воде это иногда объясняется закупориванием их основным хлоридом или другими продуктами. Однако, защита в трещинах наблюдается и в деминерализованной воде (без солей), где объяснение, основанное на образовании основного хлорида, непригодно. Нормальный электродный потенциал кадмия менее отрицателен, чем потенциал железа, и, если элемент Сс1—Ре погружен в раствор, содержащий оба иона в эквивалентных количествах, то кадмий будет катодом, так что электрохимической защиты железа ожидать нельзя. Если, однако, такой элемент помещен в воду, не содержащую ни ионов железа, ни ионов кадмия, имеет место иной случай, а именно, становится существенной энергия активации. Два металла, по крайней мере, вблизи контакта будут иметь один и тот же потенциал по отношению к воде, и при этом общем потенциале, вероятно, кадмий будет переходить в раствор быстрее, так как его энергия активации относительно низка, в то время как железо с его высокой энергией активации будет переходить в раствор более медленно, чем в случае, если бы оно не было соединено с кадмием. Таким образом, контакт будет обеспечивать значительную катодную защиту по отношению к железу. Этот вопрос обсуждается ниже на стр. 592. [c.586]

Покрытия благородными металлами (серебром, золотом, родием) широко применяются для декоративных целей, но редко используются для защиты металлов с отрицательным электродным потенциалом (стали, цинка). Покрытие благородными металлами обычно наносится гальваническим способом. Из-за высокой стоимости этих металлов толщина покрытия должна быть минимальной, за исключением серебряных украшений, столовых приборов и посуды. Покрытие золотом используется с целью предотвращения потускнения серебряных контактов. Из экономических соображений при золочении наносят чрезвычайно тонкие и сильно пористые покрытия. Это может привести к образованию продуктов коррозии на основном металле, которые распространяются по поверхности покрытия и увеличивают контактное сопротивление. Особенно вреден сульфид серебра, образованный на основном слое серебра. [c.46]

Обработка двуокисью серы. Этот способ, применяемый довольно редко, состоит в том, что охлаждающую воду обрабатывают двуокисью серы в контактных градирнях. Образующийся вначале сульфит кальция (растворимость которого лишь немного выше, чем растворимость карбоната кальция) под действием атмосферного кислорода превращается в сульфат кальция. Значение pH воды должно быть порядка 6, поэтому необходимо применение ингибитора для предотвращения коррозии. [c.274]

Высокопрочные стали можно сваривать аргонодуговой, ручной дуговой и автоматической, сварками вод слоем флюса. Контактные виды сварки, как правило, не следует применять из-за трудности предотвращения сварочных трещин и защиты нахлесточных соединений от коррозии. [c.224]

Прессовый способ сборки осуществляют путе.м нагнетания масла в зону соединения (рис. 4). Давление масла должно превышать среднее контактное давление на сопрягаемых поверхностях. При этом сборка соединения происходит с силами в 10—15 раз меньше, чем при механической запрессовке [3]. Для равномерного распределения масла на сопрягаемых поверхностях в охватывающей или охватываемой детали делают кольцевую маслораспределительную канавку. С целью предотвращения коррозии сопрягаемых поверхностей нужно применять очищенные нейтральные сорта масла. [c.949]

Магаиевый электрод типа ПМ (табл. 13) представляет собой удлиненный профиль В-образного сечения, в который при отливке вставляется стальной сердечник. Вокруг сердечника в магниевом электроде имеется углубление в виде воронки. После соединения контактов воронка заполняется битумной мастикой с целью предотвращения контактной коррозии. Потенциал протектор-грунт для этих сплавов равен -1.6 В по медно-сульфатному электроду сравнения (при разомкнутой цепи протекторной установки). При анодной плотности тока 10 мА/м к. п. д. протекторов находится в пределах от 0.52-0.66. [c.82]

Рис. 8.3. Пример использоиания гибких полос для предотвращения контактной коррозии

При>1еиение прокладок часто преследует двойную цель они не только герметизируют щели и зазоры, но и изолируют металлы один от другого, способствуя также уменьшению контактной коррозии в случаях, когда конструкция собрана из разнородных в электрохимическом отношении металлов. Поэтому методы борьбы со щелевой коррозией часто являются одновременно и методами предотвращения контактной коррозии. [c.252]

Посадки с натягом Н7/р6, Hl/z6, H7/s6, Hl/zl, Hl/uT обеспечивают хорошее центрирование и,, в большинстве случаев, надежное осевое крепление ступиц. Деформации изгиба и кручения вала и обусловленные этими деформация.ми микроперемешения уменьшаются при снижении отношения длины I к диаметру соединения d. Для предотвращения контактной коррозии рекомендуют принимать l/d < 1,2. Упорный бурт применяют для точной фиксации на валу насаживаемых червячных или конических колес, а также для исключения перекоса относительно коротких ступиц при l/d < 0,7. [c.180]

Полученные данные позволяют рекомендовать трубы из сплава 4200 для оснащения выпарных аппаратов в производстве твердого хлористого кальция со сроком службы не менее 10 лет. С целью предотвращения контактной коррозии и увеличения срока службы грепцих труб трубные плиты необходимо плакировать тонколистовым сплавш 4200. [c.26]

Следующим мероприятием по предотвращению контактной электрохимической коррозии металлов является изготовление коитактируемых деталей с различной величиной поверхности. При этом деталь с наименьшей поверхностью должна быть выполнена из более благородного металла (различные крепления, втулки вентилей, поршневые кольца насосов н т. н.). В том же случае, когда соединяются два неоднородных металла и деталь с Наименьшей поверхностью нельзя изготовить по каким-либо соображениям из более благородного металла пли когда поверхности почти одинаковы по размеру, остается только первый путь — применение изоляции одншю металла от другого. Такой метод предотвращения контактной алектрохимическо коррозии часто применяется при конструировании трубопроводов. На рис. 47 показан метод изоляции фланцевого соединения электроизолирующей прокладкой. Для того чтобы болт пс служил проводником, его помещают в изолирующую втулку, а под гайку [c.85]

Если такой способ оказывается невозможным, то детали из разных материалов должны быть изолированы друг от друга. Этот способ предотвращения электрохимической контактной коррозии часто применяют при проектировании трубопроводов, в строительных конструкциях. Особое внимание при этом надо уделить свойствам прокладочного материала. Он должен быть инертным по отношению к рабочей среде, способным выдерживать температурные и механи-чес1сие нагрузки, иметь высокую износостойкость. Особое внимание следует уделить монтажу контактных узлов. Если монтаж выполнен неаккуратно, то возможно возникновение застойных зон, щелей и других очагов усиленного развития коррозии. [c.160]

В технике, особенно в высоконагруженных силовых узлах, в основном используются различные стали также большое распространение имеют латуни и бронзы. Поэтому первый способ защиты от фреттинг-коррозии в конечном счете сводится к применению в качестве за цитно-го материала титановых или алюминиевых сплавов, так как они являются хорошими конструкционными материалами и в соответствии с рядом металлов Вольта обладают по отношению к сплавам на основе железа, меди и никеля достаточно высокой контактной разностью потенциалов как раз того направления, которое необходимо для предотвращения фреттинг-коррозии. [c.157]

Большой класс составляют судовые системы технического кондициониро вания дымовых газов [16], предназначенные для предотвращения воспламенения паров различного углеводородного топлива, а также защиты танков (отсеков) от коррозии. Это достигается снижением содержания кислорода и осушкой газов с предварительным их охлаждением в контактных аппаратах камерах орошения, с орошаемой насадкой, циклонно-пенных. Простейшая система состоит только иэ одного аппарата, в котором происходит охлаждение газов забортной водой и одновременная очистка их от сажистых частиц и сернистых соединений, удаляемых с водой за борт. Более сложные и современные системы [c.149]

Если борьба с подшламовой коррозией предполагает в основном снижение выноса в котлы из питательного тракта оксидов железа, то предупреждение пароводяной коррозии требует еще обязательного воздействия на урове 1ь тепловой нагрузки и (или) устранет]я нарушений гидродинамики потока среды. В ряде случаев предотвращение коррозионных повреждений металла экранных труб вблизи стыков контактной сварки обеспечивалось путем выноса стыков из зон высоких теплонапряжений или только в результате качественной переварки их ручной электродугозой сваркой без подкладных колеи. [c.232]

Свариваемость двухфазных хромоникелевых сталей переходных классов по сравнению с однофазными выше, особенно сопротивляемость образованию трещин и межкристаллитной коррозии. Мартенситно-стареющие коррозионностойкие стали (08Х15Н5Д2Т и др.) могут иметь в зоне сварного соединения ослабленные участки в отношении величины ударной вязкости и стойкости против коррозии. Антикоррозионные свойства сварных соединений восстанавливаются после полной термической обработки. Рекомендуется для этих же целей отпуск перед сваркой при 600—650 °С. Для предотвращения старения металла в зоне сварного соединения в процессе эксплуатации конструкции и последующего снижения его пластических свойств применяют термообработку после сварки (при 600—650 °С). Хромоникелевые стали сваривают практически всеми методами. Режимы стремятся подбирать так, чтобы сварка происходила при малых значениях погонной энергии. Успешно сваривают хромоникелевые стали контактной сваркой. [c.511]

Ранее сильной коррозии подвергались смежные с гидрата-тором аппараты вследствие частых перебросов в них контактной кислоты. Для предотвращения такого разрушения оказалось достаточным лишь увеличить высоту гидрататора. [c.33]

Важной проблемой является предотвращение коррозионных повреждений кислотных цистерн. При транспортировании контактной и башенной серной кислоты особое значение имеет соблюдение правил эксплуатации, предусматривающих полный слив кислоты, предотвращение разбавления кислоты, оставшейся на стенках котла, за счет конденсации влаги из воздуха. Это обеспечивается герметизацией крышки люка, исправной работой клапанов. Улучшенную аккумуляторную серную кислоту, в целях обеспечения сохранности качества и предотвращения загрязнения продуктами коррозии, перевозят в цистернах с котлами из двухслойных сталей 20К + ЮХ17Н13М2Т и ВСтЗ + 06ХН28МДТ. Следует учитывать коррозию основного слоя двухслойной стали в результате облива котла при наливе и сливе кислоты. [c.194]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...