Серебро и сплавы

Рис. 172. Изменение свариваемости В сплавов Ag— dO различного состава и методов получения I — сплав, содержащий 82% Ag и 18% d 2 — серебро 3 — сплав, содержащий 90% Ag и 10% dO, полученный методом внутреннего окисления 4 — сплав, содержащий 90% Ag и 10% dO, полученный методом деформации из блоков 5 — сплав, содержащий 80% Ag И 20% dO (серебро и сплав приведены для сравнения)

Я. СЕРЕБРО И СПЛАВЫ СЕРЕБРА [c.245]

Серебро и сплавы на его основе. [c.285]

Серебро и сплавы поставляются в виде анодов, листов и полос (ГОСТ 7221—54), проволоки (ГОСТ 7222—75), порошка, сусального серебра. Серебряные припои — см. с. 175. [c.177]

Ко второй группе относятся металлы, образующие с кислородом область жидких растворов (медь, никель, титан, хром, серебро и сплавы на их основе). Плавка этих металлов и сплавов требует специальной защиты зеркала металла от кислорода и специальных технологических приемов для его удаления. [c.300]

Выявление структуры серебра и сплавов с высоким содержанием серебра [c.24]

ЗОЛОТО, СЕРЕБРО И СПЛАВЫ НА ИХ ОСНОВЕ [c.880]

Обычно материалами для таких контактов служат серебро и сплавы на его основе. Основным преимуществом серебра является его высокая электрическая проводимость. Однако при воздействии электрической дуги оно окисляется и подвергается электроэрозионному изнашиванию. Окисление не приводит к значительному росту переходного электрического сопротивления, так как оксид серебра электропроводен и при нагреве восстанавливается. Чистое серебро применяют в слабонагруженных контактах при небольшой частоте переключений. Серебро технологично при производстве проката и наиболее дешево из всех благородных металлов. [c.581]

Упругость паров. Упругость паров серебра над твердыми растворами золота и серебра при различных температурах изучали в работах [69, 70, 74, 82, 83]. Результаты, полученные в работе [82] для четырех сплавов, приведены на рис. 138. Упругость паров серебра над чистым серебром и сплавом с 30 ат.% Ад по данным [83] приведена в табл. 114. [c.226]

Родиевые покрытия используют в качестве барьерного слоя между золотом и медью, серебром и сплавом никель—железо для предотвращения взаимной диффузии их применяют также в ювелирной промышленности. [c.289]

Почти все металлы (за исключением так называемых благородных — золото, платина, серебро) и сплавы под действием окружающего воздуха, влаги, газа, растворов кислот, щелочей и высоких температур подвергаются химическим изменениям (разрушению) железо ржавеет, медь покрывается зеленым налетом углекислой меди, свинец тускнеет и т. д. [c.87]

Рис. 2. Схема технологического процесса нанесения серебра и сплавов на его основе

Результаты испытаний коррозии титана в местах пайки приведены в табл. 29. На образцы титана одинаковых размеров наплавлялись припои различного состава. Испытания проводились в морской воде в течение 90 дней. Наплавки из чистого серебра и сплава серебра с марганцем не корродировали. Наплавки, содержащие алюминий, подвергались коррозии. Особенно сильно корродировали наплавки из чистого алюминия. Таким образом, для пайки титана лучше всего использовать серебро или сплав серебра с марганцем. [c.58]

Все металлы (за исключением благородных — золото, платина, серебро) и сплавы под действием окружающего воздуха, влаги, газа, растворов кислот, щелочей и высоких температур подвергаются химическим изменениям железо ржавеет, медь покрывается зеленым налетом углекислой меди, свинец тускнеет и т. д. Ежегодно От коррозии приходят в негодность машины, строительные конструкции и другие изделия, выполненные из металла, и таким образом наносится огромный ущерб народному хозяйству. [c.41]

Многие хлористые соединения — растворы хлористой меди, алюминия, кальция и других металлов — являются также сильными агрессивными средами. В таких растворах разрушаются алюминий, сплавы меди, серебро и сплавы никеля с [c.543]

Серебро и сплавы серебра [c.295]

Из растворов данного состава возможно получение покрытия толщиной до 60 мк. Для нанесения палладия на вышеуказанные металлы, а также на палладий, платину, рутений, серебро и сплавы с большим содержанием никеля или кобальта может быть рекомендован состав, моль/литр [99] [c.196]

Элементы с полностью заполненной rf-полосой (медь, цинк, серебро и т, д.) пи при каких условиях карбидов в сплавах не образуют . [c.353]

Наиболее распространенными являются сплавы 375, 583, 750 и 916-й проб —это значит, что в этих сплавах на 1000 г сплава приходится 375, 583, 750 и 916 г золота, а остальное — медь н серебро. В металле каждой пз указанных проб соотношение серебра и меди может быть различным. [c.631]

Хорошо свариваются сплавы алюминия, кадмия, свинца, меди, никеля, золота, серебра, цинка и тому подобные металлы и сплавы. К преимуществом этого способа относятся малый расход энергии, незначительное изменение свойства металла, высокая производительность, возможность автоматизации. [c.221]

Параболический закон роста окисной пленки, установленный впервые Тамманом на примере взаимодействия серебра с парами йода, наблюдали в опытах по окислению на воздухе и в кислороде меди и никеля (при t > 500° С), железа (при t > 700° С) и большого числа других металлов и сплавов при определенных температурах, В табл. 6 приведены параметры диффузии элементов в окислах. [c.59]

Во время установления ПТШ-27 возможности улучшения термопары Ле Шателье при увеличении содержания родия в сплаве еще не были известны. Поэтому термопара Р1— 10 % КЬ/Р1 была принята в качестве интерполяционного прибора в интервале от 630°С до точки затвердевания золота 1063°С. В настоящее время шкала в этом интервале температур определяется квадратичным уравнением, константы которого находятся градуировкой при 630,74 °С и в точках затвердевания серебра и золота. При использовании термопары типа 5 удается, таким образом, обеспечить точность не лучше 0,2°С. Основные ограничения возникают в результате окисления родия и изменения его концентрации в сплаве, и исследования показывают [8, 44], что возможности повысить стабильность в основном исчерпаны. [c.279]

Серебро и серебряные сплавы. Марки. [c.210]

Консистентные мази получают сгущением жидких масел В качестве твердых смазывающих веществ применяют сульфид молибдена, серебро и другие металлы и сплавы, которые наносят на рабочие поверхности опор электролитическим способом. [c.448]

Свариваемость металлов при холодной сварке зависит от их пластичности и качества подготовки поверхности. Чем пластичнее, металлы, ровнее и чище их поверхности, тем качественнее они свариваются. Хорошо свариваются пластичные сплавы алюминия, меди, никеля, серебра, золота и подобные металлы и сплавы в однородных и разнородных сочетаниях. В недостаточно пластичных металлах при больших деформациях могут образовываться трещины. Высокопрочные металлы и сплавы холодной сваркой не сваривают. [c.116]

Анодная защита применима только для таких металлов и сплавов (в основном переходных металлов), которые легко пассивируются при анодной поляризации и для которых /пасс достаточно низка. Она неосуществима, например, для цинка, магния, кадмия, серебра, меди и медных сплавов. Показано, что возможна анодная защита алюминия в воде при высокой температуре (см. разд. 20.1.2). [c.229]

Так как нержавеющие стали пассивны и имеют высокий положительный потенциал, то допустим их контакт с другими пассивными или благородными металлами и сплавами серебром, серебряным припоем, никелем, сплавом Ni—Си с 70 % Ni, сплавом, содержащим 76 % Ni, 16 % Сг и 7 % Fe, а также с алюминием в средах, где он сохраняет, пассивность. [c.325]

Упомянутая ранее текстура куба очень распространена в металлах и сплавах с решеткой г. ц. к. Она образуется при рекристаллизации прокатанных меди, никеля, золота, свинца, серебра (примесей <5—10-10- ат), сплавов Fe—Ni (30—100% Ni), Ni—Mn (1% Mn) n—Zn (до l%Zn), в некоторых тройных сплавах железа, никеля и меди. [c.405]

При работе методом экстрагирования иногда можно преодолеть трудности, вызываемые летучестью компонентов сплава. Так, при исследовании спл1авов, богатых серебром, и сплавов серебро-кадмий Юм-Розери и Рейнольдс нашли, что в.ыше 900° потери кадмия очень велики, вследствие чего требуются специальные предосторожности. Однако, работая в строго постоянных условиях, можно получить точные результаты. Для этой цел1И был расплавлен спл1зв и снята кривая охлаждения при постоянных условиях перемешивания, силе тока и т. д. Когда наступала остановка, ток в печи немного увеличивался так, чтобы сплав снова расплавлялся при тех же условиях перемешивания. Во время снятия повторной кривой охлаждения перед началом ожидаемой остановки быстро экстрагировалась маленькая проба, после чего запись кривой продолжалась до начала повторного затвердевания. Обычно вторая точка затвердевания вследствие потери летучего кадмия была на несколько градусов выше, чем первая. Отмечая время, при котором произошли первая и вторая остановки, а также время извлечения образца, можно было вычислить повышение точки затвердевания за 1 мин. в условиях опыта. Это давало возможность делать поправку на небольшие изменения, происходящие между моментом извлечения образца и моментом остановки на второй кривой охлаждения. Таким путем можно было получить точные результаты, несмотря на значительную потерю кадмия вследствие улетучивания. Для более летучих металлов необходимо применять метод работы с герметически закрытыми трубами (глава 18). [c.157]

Серебро является электроположительным металлом, его электродный потенциал 9Ag равен +0J99 В. Серебро отличается высокой коррозионной стойкостью на воздухе, в кислотах, щелочах и органических соединениях. В присутствии окислителей коррозия серебра возрастает. Техническое серебро и сплавы на его основе поставляются в виде анодов (ГОСТ, 6838—54), листов и полос (ГОСТ 7221—54), проволоки (ГОСТ 7222—54) и припоев (ГОСТ 8190—56). [c.124]

Серебро и серебряно-медные сплавы (ГОСТ 6836-54). Чистое серебро вылу,-скается двух марок Ср 999,9 и Ср 999 и серебряно-медные сплавы — 9 марок Ср М 960 Ср М 925 Ср М 916 Ср М 900 Ср М 875 Ср М 800 Ср М 770 Ср М 750 и Ср М 500, где цифры означают содержание чистого серебра в тысячных долях (пробах). Серебро и сплавы поставляются в виде анодов (ГОСТ 6838-54) листов и полос (ГОСТ 7221-54) проволоки (ГОСТ 7222-54) сусального серебра (ГОСТ 6903-56). Серебряные припои по ГОСТ 8190-56 (см. V раздел, стр. 160). [c.161]

Скорость коррозии серебра и сплава ХН78Т в условиях хлорирования пропионовой кислоты [c.187]

Механические свойства. По данным [39] присадка до 2% 1п несколько повышает твердость серебра, тогда как сплав с 4% 1п обладает меньшей твердостью, чем серебро. Согласно [40] твердость в отожжениом состоянии деформированного серебра и сплавов с 2,7 и 5,31% 1п (2,54 и 5,01 ат.% 1п) составляет 44,1 46,4 и 52,7 кГ1мм соответственно. Твердость сплава с 2,68% 1п с уменьшением размеров зерен возрастает от 46,9 до 53,8 кГ1мм [c.464]

Аналогично для сплавов 137о Si + 87% Al при 1150°С находим л=345 ет1 м-град). Данные о коэффициентах теплопроводности жидкого серебра и сплавов серебра с кремнием отсутствуют. [c.325]

В интервале в МПТШ-68 определяется термопарой из платины и сплава 10 % родия с платиной, градуированной при 630,74 °С, а также в точках затвердевания серебра и золота с использованием квадратичной интерполяционной формулы. Разработаны требования к величинам термо-э. д. с. термопары в реперных точках, которым этот прибор должен удовлетворять при воспроизведении шкалы. В гл. 6 будет показано, однако, что эти требования часто неоправданно строги. Было найдено, что если один из электродов термопары изготовлен из чистой платины, а другой содержит родий в пределах от 10 до 13%, то шкала воспроизводится удовлетворительно. Главная проблема при использовании термопар состоит в их недостаточной воспроизводимости. Причины этого рассматриваются в гл. 6 и хотя они понятны, их воспроизводимость очень трудно улучшить. Проблема в том, что измеряемая термо-э. д. с. возникшая вследствие разности температур спаев термопары, зависит не только от этой разности температур, но и от однородности проволоки электродов термопары. Если электроды не вполне однородны, то измеренная термо-э. д. с. начинает зависеть от конкретного распределения температуры вдоль проволок от горячего до холодного спаев. Найдено, что по этой причине для термопар из Р1 —10% НМ/Р в интервале 630—1064 °С достижимая точность не превышает 0,2 °С. Современные требования к точности измере- [c.55]

Позже было показано, что ограничение термо-э.д.с. в точке золота величиной 30 мкВ, эквивалентное требованию к точности концентрации родия 0,07%, неоправданно строго. На рис. 6.3 показаны расхождения температур, найденных по показаниям ряда термопар типов S и R, градуированных с использованием квадратичного уравнения, температуры 630,74 °С и точек затвердевания серебра и золота [6]. Видно, что расхождения шкал, воспроизводившихся разными термопарами, не превышают 0,1 °С, хотя концентрация родия различается на 3%, а разница термо-э.д.с. в точке золота доходит до 1000 мкВ. Точность термопары типа S была указана выше и поэтому можно считать, что при воспроизведении шкалы нет разницы, какой тип термопары R или S будет использован Ограничения для состава сплавов электродов термопар, без сомнения, должны быть изменены [7], однако ККТ считает необходимым заменить термопару как интерполяционный прибор для воспроизведения МПТШ платиновым термометром сопротивления. [c.280]

Рис. 141. Кривые а—е поликристаллов с одинаковой величиной зерна для серебра и твердых растворов серебро — галлий при 77 К. Стрелками указаны начало и конец стадии II. Энергия дефекта упаковки сплавов Ag—36 Ag-H +2 % Ga—32 Ag+6 % Ga—20 Ag-HO % Ga—10 эрг-см (a) и кривые 0—e поликристаллических металлов Ag 99,97 %, размер зерен 0,04 мм Си 99,999 % (0,03 мм) Ti 99,9 % (0,10 мм) А1 99,99 %. (0,11 мм) Fe 99,96 % (0,075 мм) Мо 99,98 % и Fe после зоииой очистки (0,09 мм). Различие температур плавления и модулей упругости учитывается величиной а/(ОГцд) (б)

Общая закономерность такова. При затрудненном поперечном скольжении формируется простая моноком-понентная текстура 110 <112>. По мере облегчения поперечного скольжения появляется и дает все больший вклад компонента 112 <111>. Поэтому в г. ц. к. металлах и сплавах с низкой энергией дефектов упаковки д,у, таких как серебро, сс-латунь, многие твердые растворы на основе г. ц. к. металлов, как правило, возникает только текстура 110 < 112>-, которую часто называют текстурой латуни или текстурой спла-чов. [c.286]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...