Электронно-лучевая технология

Развитие электронной техники позволило получать мощные электронные пучки, энергия которых достаточна для осуществления различных технологических процессов. Это послужило основанием для создания целой технологической отрасли, получившей название электронно-лучевая технология . [c.106]

В настоящее время электронно-лучевая технология сформировалась как самостоятельное направление в области обработки [c.106]

Покрытия были получены с применением электронно-лучевой технологии. Материал покрытия испаряли в вакууме сфокусированным электронным лучом и осаждали на нагретую до 900— 1000" С поверхность образцов. Равномерность толщины покрытия обеспечивали вращением образцов над источником паров. Скорость осаждения составляла 2 мкм/мин. Толщина покрытий 30—80 мкм. [c.215]

Широкое применение новых конструкционных материалов на основе тугоплавких и высокоактивных металлов (титан, цирконий, молибден, вольфрам и др.) потребовало создания способа их обработки источником тепла с высокой плотностью энергии в условиях защиты от взаимодействия с газами воздуха (кислород, азот). Наиболее полно этим условиям отвечает электронно-лучевая технология. [c.244]

Электронно-лучевая технология широко применяется в промышленности для плавки и переплава металлов и сплавов с целью их очистки от вредных примесей и газов, сварки и разделительной резки, пайки и обработки точных отверстий малого диаметра, нанесения покрытий различного назначения испарением и конденсацией в вакууме. [c.244]

Технологические возможности лазерной технологии на указанных операциях сравнимы с возможностями электронно-лучевой технологии. [c.619]

Термостойкое защитное покрытие поверхностей рабочих лопаток первой и второй ступеней наносится с помощью электронно-лучевой технологии. [c.252]

ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ [c.529]

Электронно-лучевыми технологиями называются процессы, в которых электронные пучки используются непосредственно в технологических операциях. Во всех электронно-лучевых процессах электронный пучок используется как энергоноситель, который в со- [c.529]

Основными параметрами электронно-лучевой технологии являются ускоряющее напряжение С/ диаметр пучка dь , мощность пучка [c.532]

Электронной пушкой называется устройство, предназначенное для получения свободных электронов, их ускорения, формирования в пучок и проведения пучка к объекту обработки. Во всех видах электронно-лучевых технологий электронная пушка - это главное устройство, а ее основными узлами являются [c.533]

ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ [c.536]

Технология контроля качества толстостенных конструкций (свыше 40 мм толщиной) основана на прозвучивании но слоям. Метод заключается в том, что эхо- сигнал фиксируют только на определенном участке развертки, которая выделяется на экране электронно-лучевой трубки дефектоскопа для конкретного по толщине листа слоя. Дефекты при этом будут зафиксированы только те, которые находятся в данном слое. После прозвучивания данного слоя выделяется другой слой и процедура повторяется. [c.188]

В настоящем учебном пособии подробно рассматриваются только триботехнологии второй области, причем часть из них (технология ионно-плазменной и электронно-лучевой модификации в различных вариантах)разработаны авторами. [c.10]

ТЕХНОЛОГИЯ ЭЛЕКТРОННО ЛУЧЕВОЙ ОБРАБОТКИ [c.252]

В настоящее время в промышленности начинают применяться жаростойкие конденсированные покрытия типа Ме—Сг—А1—У, получаемые электронно-лучевым и ионно-плазменным методами [1]. Нанесенные в условиях отработанной и стабильной технологии конденсированные покрытия имеют однородный химический и фазовый состав, близкий составу испаряемого сплава. Это свойство конденсированных покрытий позволяет с новых позиций подойти к исследованию характеристик покрытий, а именно определять их на литых материалах, что значительно упрощает методику определения и вместе с тем обеспечивает достаточную точность результатов. [c.175]

В конструкцию электронной пушки обычно входит также отклоняющая система 5, служащая для перемещения электронного луча по обрабатываемой поверхности. Перемещение луча осуществляется вследствие его взаимодействия с лоперечным магнитным полем, создаваемым отклоняющей системой. Обычно для этой цели электронная пушка имеет две пары отклоняющих катушек, обеспечивающих перемещение луча по двум взаимно перпендикулярным направлениям. При питании отклоняющих катушек током определенной частоты и амплитуды можно получить практически любую траекторию перемещения электронного луча по обрабатываемой поверхности, что широко используется в электронно-лучевой технологии. [c.108]

Выбор ускоряющего напряжения при электронно-лучевой обработке в существенной мере зависит от назначения процесса. С одной стороны, чем выше это напряжение, тем большую энергию можно сообщить электронам и тем эффективнее будет воздействие электронного луча на обрабатываемый материал. С другой стороны, noBbiujenne напряжения приводит к резкому повышению уровня рентгеновского излучения, сопутствующего электронно-лучевой обработке, усложнению и удорожанию оборудования и необходимости выполнения специальных требований техники безопасности. В связи с этим в электронно-лучевой технологии в настоящее время применяется следующее разделение электронно-лучевого оборудования по значению ускоряющего напряжения [c.110]

САМООРГАННЗАЦРШ В ЭЛЕКТРОННО ЛУЧЕВОЙ ТЕХНОЛОГИИ МЕТОДЫ РАСЧЕТА ТЕРМИЧЕСКОГО КПД ДЛЯ РАЗЛИЧНЫХ СХЕМ СВАРОЧНЫХ ИСТОЧНИКОВ ТЕПЛА [c.128]

Влияние покрытий на эксплуатационные характеристики жаропрочного сплава, применяемого при изготовлении лопаток газовых турбин, изучалось [223] на установке Коффина с построением кривых термической усталости. Для выяснения характера разрушения оценивали изломы и проводили металлографический анализ микрошлифов продольного сечения. Многокомпонентные покрытия СоСгА1 , КЮтА1 , Ni o rAlY наносились на образцы с применением электронно-лучевой технологии со скоростью конденсирования 2 мкм/мин. [c.129]

Для сваркопайки может быть использован широкий ряд установок для электронно-лучевой сварки, например, А 306.13, У-570М, У-579, ЭЛУ-19, ЭЛУ-20, УЛ-144, У-401. Применение электронно-лучевой технологии благодаря вакуумной защите и точному дозированию количества теплоты часто предпочтительнее других методов, особенно при наличии в соединяемой паре высокоактивного металла. [c.400]

При электронно-лучевой технологии предъявляются повышенные требования к параметрам и характеристикам источников питания электронных пушек. Для питания элек-тронно-лучевых пушек мощностью 250 кВ А используют преобразователь ИЭ-133, техническая характеристика которого приведена ниже. [c.421]

Электронная и ионная оптика представляет собой одно из направлений физической электроники и заиимается проблемами формирования потоков заряженных частиц, управления ими, а также вопросами их применения. В самом названии отражен тот факт, что движение заряженных частиц в электромагнитных полях во многом подобно поведению световых лучей в не-однородных оптических средах. Электронная и ионная оптика — это обширнейшая область знаний с относительно короткой историей. Хотя аналогия между классической механикой и геометрической оптикой была установлена Гамильтоном еще в первой половине прошлого столетия, миру пришлось ждать почти сто лет, прежде чем в 1926 г. X. Буш [1] доказал возможность формирования электронно-оптических изображений. Список приложений электронной и ионной оптики велик. Электроннолучевые трубки и мониторы, электронные микроскопы, ускорители частиц, масс-спектрометры, микроволновые генераторы и усилительные лампы, а также электронно-лучевые технологии (такие, например, как сварка, сверление, плавка, резка, очистка, легирование) — все это хорошо известные классические приложения. Электронные и ионные микрозонды, анализаторы энергии, электронные спектрометры и ионные имплантаторы относятся к сравнительно недавним практическим результатам этого быстро развивающегося направления. Без электронной и ионной оптики сегодня нельзя обойтись в аналитической химии и при исследовании поверхностей. Новые приложения разработаны в области синтеза и преобразования энергии. Возрастающее значение этой области недавно отмечено Американским физическим обществом, при котором учреждена специальная тематическая группа по физике пучков и частиц. Электронной и ионной оптике посвящены тысячи статей и множество книг [2—51Ь]. [c.9]

Несмотря на эти недостатки электронно-лучевая технология быстро развивается. Весьма перспективными оказываются вакуумные камеры с шлюзовыми устройствами для загрузки и выгрузки из.делнй, а также камеры-присоски, pa noлaгae uлe на поверхности 13зделия н позволяющие получать вакуум только в зоне сварки. Непрерывное совершенствование оборудован] я позволяет реализовать преимущества электронно-лучевой сварки. [c.411]

Определение сопротивления термической усталости различных покрытий [234] проводили по методике, описанной в п. 5.2. Аттестации подвергались как диффузионные покрытия, нанесенные по шликерной и суспензионной технологиям (Al-Si и r-Fe), так и покровные, нанесенные с использованием плазменной в защитной атмосфере, магнетронной, ионно-плазменной, вакуумно-дуговой и электронно-лучевой технологий (системы o-Ni- frAl-Y, o- r-Fe-Zr02, Ni- r-W-Ti, гЮг+УгОз). Кроме того, п юводш1ись работы по исследованию различных многослойных покрытий. [c.369]

Одним из параметров электронно-лучевой технологии нанесения покрытий является температура нагрева напыленной лопатки, которая влияет на структуру покрытия. Для изучения влияния структуры покрытия на термоусгалостную долговечность, кроме указанных в табл. 6.12 моделей, испытаниям подвергали еще две модели лопаток со средней толщиной покрытия 90 мкм, имеющие грубокристаллическую структуру, полученную за счет повышенной температуры нагрева лопатки при напылении. Лопатки устанавливали для испытаний в 1 ряду. Трещины на них были обнаружены существенно раньше, чем на лопатках с нормальной структурой 25-38 ч вместо 60-149 ч. [c.431]

Технология контроля предусмотрена ГОСТ25225-82. Она включает в себя очистку контролируемого участка, наложение на него предварительно размагниченной магнитной ленты, прижим ленты эластичной подушкой или резиновым поясом, намагничивание участка с учетом толщины детали и ее магнитных свойств, помещение ленты в дефектоскоп, считывание ленты и выявление по сигналам на экране электронно-лучевой трубки дефектов сварки. [c.196]

При силойом и скоростном точении стали, а также при лазерной, электрогидроимпульсной, электроискровой, электронно-лучевой, плазменной обработке и других в поверхностных слоях возникает структура, которая в 3 %-ном растворе HNO3 в этиловом спирте не травится, остается белой. Эта структура имеет особенные физико-химические и электрохимические свойства, резко отличающиеся от исходного металла и друг от друга. Методы, позволяющие получать на обрабатьтаемой поверхности сплавов белые слои, получили название импульсной технологии. [c.113]

Особое внимание уделяется повсеместному внедрению в поизводство ресурсосберегающих видов техники и технологий (например, электронно-лучевых, плазменных, импульсных, газо- и гидроэкструзии изделий), позволяющих многократно повышать производительность труда и снижать материалоемкость производства. Все это, вместе взятое, направлено на создание новых прогрессивных технологических процессов, в том числе цехов и заводов-автоматов, работающих по так называемой безлюдной технологии. [c.4]

К 1985 г. тотребление электроэнергии в промышленности предусматривается на уровне 795—800 млрд. кВт-ч с приростом к 1980 г. около 110 млрд. кВт-ч, или 16%. что связано как с ростом промышленной продукции, так и виедрением прогрессивных технологических процессов, классических, а также новых электрофизических и электрохимических технологий плазмосикте-за, вакуумно-дугового переплава, электронно-лучевой обработки и др. [c.50]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...