Пайка индукционная

Способ нагрева деталей зависит от конструкции соединения, требуемого количества теплоты и температуры. Пайкой паяльником легкоплавкими припоями соединяют небольшие детали. Пайка горелкой применяется для массивных деталей, как правило, с использованием тугоплавких припоев. Пайку в печи проводят, если детали можно собрать вместе с припоем. Детали перед помещением в печь желательно соединить с по.мощью винтов, заклепок и т. д. Применяются и другие способы пайки, например пайка индукционным нагревом, пайка сопротивлением, пайка в жидкой среде, пайка ультразвуком. [c.371]

Пайка индукционная 219 Пенополистирол 299 Перенос мощности 202 Печь индукционная горизонтальная непрерывного действия 240 [c.321]

Пайка индукционным нагревом. Схема пайки индукционным нагревом приведена на рис. 73, а, б, в. На рис. 73, а и б показано применение в качестве припоя проволоки, на рис. 74, в — плоского кольца. Во всех случаях детали помещаются в магнитное поле индуктора. В результате воздействия на металл изделия магнитного поля образуются вихревые токи, которые и вызывают нагрев деталей. Интенсивность нагрева зависит от типа индуктора, мощности генератора, рода материала, размера конструкции и т.д. [c.115]

Широко применяется при пайке индукционный нагрев ТВЧ. Нагрев сосредоточивается вблизи места спая, так как форма индуктора приспособлена к форме соединяемых деталей, что предохраняет их от деформации и окисления. Такой процесс пайки позволяет осуществить групповой нагрев одноименных узлов и механизировать его. [c.309]

По способу нагрева пайка режущих инструментов делится на следующие виды 1) пайка газовым пламенем 2) пайка в печах 3) пайка индукционным нагревом 4) контактная пайка 5) пайка погружением в металлическую или соляную ванну. [c.146]

Пайка индукционным нагревом. Наиболее распространенным и производительным является способ напайки режущих пластинок на высокочастотных установках. При изготовлении большого количества однотипных [c.149]

Пайка индукционным нагревом. Наиболее распространенным и производительным является способ пайки режущих пластинок на высокочастотных установках. При изготовлении большого количества однотипных инструментов применяется ручная непрерывная пайка с подачей инструментов без снятия напряжения с индуктора. При этом способе инструменты помещаются в многоместный индуктор один за другим и по мере нагрева до необходимой температуры и завершения пайки их извлекают и заменяют новыми. В тот момент, когда инструмент, ранее других помещенный в индуктор, достигает температуры пайки, все следующие за ним инструменты еще находятся на предварительном подогреве. Таким образом, каждый из инструментов достигает температуры пайки с отставанием на несколько секунд от предыдущего. Партия инструментов обрабатывается без выключения генератора. Этот способ применяется главным образом для напайки пластинок на резцы, где качество напайки целиком зависит от опыта рабочего. [c.178]

Операция 40. Термическая. Пайка индукционная. Отпуск. [c.131]

Пайка в вакуумной печи Индукционная пайка Индукционная пайка в защитном газе Индукционная пайка в вакууме Пайка инфракрасным излучением Пайка световым лучом Пайка световым лучом в защитном газе Пайка световым лучом в вакууме [c.283]

При пайке в п е ч а х соединяемые заготовки нагревают в специальных печах электросопротивления, с индукционным нагревом, газопламенных и газовых. Припой заранее закладывают в шов собранного узла, на место пайки наносят флюс и затем изделие помещают в печь, где его нагревают до температуры пайки. Припой расплавляется и заполняет зазоры между соединяемыми заготовками. Процесс пайки продолжается несколько часов. Этот способ обеспечивает равномерный нагрев соединяемых деталей без заметной их деформации. [c.240]

При индукционной пайке паяемый участок нагревают в индукторе. Через индуктор пропускают ТВЧ, в результате чего [c.240]

ПАЙКА И НАПЛАВКА ПРИ ИНДУКЦИОННОМ НАГРЕВЕ [c.219]

Пайка. Одной из традиционных областей применения индукционного нагрева является пайка [6]. При этом процессе используются такие достоинства индукционного метода, как чистота и большая скорость нагрева, возможность пайки в любой газовой среде и в вакууме, легкость регулирования мощности, достижимость любых температур, возможность локального нагрева зоны соединения. Основными недостатками являются большие капитальные затраты и трудность получения равномерного нагрева при пайке деталей сложной формы. Технико-экономическая эффективность сильно зависит от конкретных условий. [c.219]

Применение индукционного нагрева обычно экономически оправдано при пайке среднеплавкими припоями (медь, латунь, ферромарганец, медно-серебряные сплавы) с температурой плавления 400—1200 °С. [c.219]

Основной задачей при индукционном нагреве под пайку является получение заданной равномерности температуры соединяемых тел и припоя в зоне пайки. Припой вводится в зону соединения в виде колечек, лент или паст и обычно нагревается косвенно от самих изделий. Вместе с припоем в зону соединения вводится флюс (прокаленная бура и др.). [c.219]

Установки полуавтоматической и автоматической пайки проектируются для массового производства изделий с высокой стабильностью параметров последних. Часто процесс осуществляется в защитной газовой среде или в вакууме (рис. 13-5). Автоматический станок для пайки имеет позиции для подачи изделий, их нагрева, охлаждения и снятия. Собранный узел 2 с припоем 4 устанавливается на медном столе 5, имеющем каналы водяного охлаждения 6, и закрывается, стеклянным колпачком 3. Индуктор У может располагаться снаружи или внутри объема с откачанным воздухом. Нужно отметить, что наиболее эффективно применение индукционной пайки, когда все элементы установки, включая источники питания и само паяное соединение, проектируются с учетом специфики процесса. Перспективна разработка установок для индукционной пайки с питанием от тиристорных источников с частотой 10—25 кГц. [c.220]

Особенно широко используется индукционный нагрев т. в. ч. Форму индуктора приспосабливают к форме соединяемых деталей, вследствие чего нагрев сосредоточивается непосредственно вблизи места спая. Это предохраняет детали от коробления и окисления. При пайке нагревом т. в. ч. можно одновременно с одного нагрева закаливать детали, осуществлять групповой нагрев одноименных узлов. Мощность применяемых при пайке высокочастотных генераторов 5—40 кет. Процесс пайки нагревом т. в. ч. можно в значительной степени механизировать. [c.278]

Припой брался в виде тонкодисперсного порошка или таблетки толщиной до 2 мм. Пайка производилась в индукционной печи в среде аргона при температурах 2073—2573" К- Качество соединения контролировалось металлографическим анализом. Результаты исследования приведены в табл. I. 22, фотографии микроструктур спаев —на рис. I. 14, а, б. Как следует из таблицы, лучшими тугоплавкими припоями оказались дисилицид молибдена и циркония. [c.52]

Индукционная пайка выполняется токами высокой частоты и даёт высокую производительность и хорошее качество соединения. Широкое применение этого способа пайки пока задерживается сложностью и высокой стоимостью установок для получения токов высокой частоты. [c.447]

Индукционная пайка твердыми припоями, осуществляемая нагревом токами высокой частоты, весьма производительна и дает чистую пайку. [c.212]

Изотермическая закалка 67), 673 Изотермический отжиг 667 Индукционная пайка 213 Инструментальные материалы 278, 279 Инструменты — см. также по их названиям, например Абразивные инструменты Зуборезные инструменты , Режущие инструменты и т. п. [c.772]

Технологические процессы с применением индукционного нагрева, ультразвука, электрохимии и эрозии занимают в настоящее время важное место среди традиционных методов обработки металлов. Так, индукционный нагрев широко применяется для местного упрочнения ответственных деталей машин, в кузнечном и литейном производстве, для пайки и других целей. Примером эффективного использования индукционного нагрева для термообработки могут служить технологические процессы закалки задней полуоси и ступицы заднего колеса трактора. В первом случае повышена прочность, в другом — износостойкость отдельных участков, определяю-Щ.ИХ работоспособность деталей. [c.202]

Ла Минском тракторном заводе все более широкое применение для соединений маслопроводов гидросистем тракторов МТЗ-50/52, МТЗ-80/82 и других модификаций находит индукционная пайка токами высокой частоты. В качестве источника питания используются генераторы Л32-67М. [c.213]

Пайка с индукционным нагревом токами высокой частоты [c.908]

Оптимальная величина зазора зависит от температуры плавления припоя, мощности генератора, формы деталей, подлежащих пайке, фор мы и расположения индуктора относительно детали, от материала, подвергаемых пайке деталей. Чем меньше зазор, тем интенсивнее нагрев. Поверхности деталей, которым при индукционном [c.908]

На рис. 5.108, б показана схема одного из возможных соединений труб пайкой с применением самофлюсующегося припоя в среде аргона. В конусных концах муфты выполнены отверстия, против которых на внутренней цилиндрической поверхности муфты проточены кольцевые канавки а, в которые закладывается припой. Диаметральный зазор между внутренним диаметром муфты и наружным диаметром трубы выбирается в пределах 0,05—0,1 мм. Подлежащие пайке концы труб зачищают и вводят в муфту, затем место соединения нагревается в среде аргона до температуры расплавления припоя. Для этого применяют индукционный нагрев в высокочастотном поле, благодаря чему зона нагрева трубопровода может быть минимальной. В качестве припоя обычно используется сплав из 71,8% серебра, 28% меди и 0,2% лития. [c.579]

Пайка индукционным нагревом. Наиболее рас- пространенным и производительным является способ напайки режущих пластинок на высокочастотных установках. При изготовлении большого количества однотипных инструментов применяется ручная непрерывная пайка с подачей инструментов без снятия напряжения с индуктора. При этом способе инструменты помещают в многоместный индуктор один за другим и по завершении пайки их извлекают и заменяют новыми. В тот момент, когда инструмент 1 (рис. 64) ранее других помещенный в индуктор. Нагревают до температуры пайки, все следующие за ним инструменты 2 и 3 еще находятся на предварительном подогреве. Таким [c.165]

Способы пайки выбирают в зависимости от способа нагрева инструмента. Различают пайку индукционную (на установках ТВЧ), печную в печах с мазутным или газовым нагревом, или в электрических печах с газовой восстановительной атмосферой), контактную (на машинах для электростыковой сварки), пламен--ную (ацетилено-кислородной горелкой), погружением в расплавленный припой и погружением в расплавленные соли. Пайка твердосплавных. пластин при индукционном нагреве (рис. 6, б) является одной нз самых производительных операций, легко поддающихся автоматизации. Для создан1- я неразъемных соединений твердосплавных пластин с державками применяют диффузионную сварку в вакууме. [c.53]

Способы пайки классифицируют в зависимости от исполь-syeMbix источников нагрева. Наиболее распространены в промышленности пайка в печах, индукционная, погружением, газопламенная и и паяльниками. [c.240]

Тигельные индукционные печи послужили прообразом многочисленных установок индукционного нагрева с целью осуществления различных технологических операций. В 1935 г. проф. В. П. Вологдиным и инж. Б. Н. Романовым был предложен новый метод поверхностной закалки при индукционном нагреве, быстро завоевавший всеобщее признание благодаря невиданной ранее производительности, малой энергоемкости и огромным возможностям автоматизации процесса. В развитии этого метода решающую роль сыграла лаборатория В. П. Вологдина в ЛЭТИ. Большую роль сыграли также группы, руководимые К- 3. Шепеляковским, Г. И. Бабатом, М. Г. Лозинским и др. Далее индукционный нагрев получил широкое применение в кузнечном и прокатном производствах, где мощность отдельных установок достигает сотен мегаватт, для сварки, пайки, отжига, отпуска, для получения материалов сверхвысокой чистоты и для других целей. В наше время невозможно [c.5]

Наплавка. Процесс наплавки (напайки) одного материала на другой близок к пайке, так как тоже основан на взаимодействии жидкого металла с твердым в присутствии флюса. Возможны различные способы индукционной панлавки расплавление частиц одного металла на подложке из другого, заливка жидкого металла па подогретую основу, внедрение частиц твердого материала в оплавляемую поверхность подложки, Наплавка производится для восстановления деталей или чаще для получения биметаллов. Обычно наплавляется (или вплавляется) на основу материал, обладающий особо ценными свойствами (баббит, бронза, стеллит, [c.220]

Распространённым способом пайки мягкими припоями является пайка погружением в металлические ванны с расплавленным припоем. Электрическая пайка для мягких припоев имеет ограниченное применение (известно использование угольной дуги косвенного действия — дуговой горелки вместо газовой). Пайка сопротивлением и индукционная (токами высокой частоты) применяется очень редко. Иногда (например, для свинцовых труб и кабельных оболочек) производится пайка растиранием. Место пайки обливается расплавленным припоем, который формуется в полурас-плавленном состоянии растиранием концами или паклей. При мягкой пайке алюминия растирание в несколько иной форме применяется для разрушения плёнки окиси алюминия, которую не могут растворить флюсы при низких температурах мягкой пайки. На нагретое до температуры пайки место наносится припой и растирается проволочной щёткой или скребком до облуживания поверхности, после чего добавляется необходимое количество припоя (технически чистый цинк или различные легкоплавкие сплавы цинка, олова, иногда с добавкой алюминия). Для массового производства однотипных изделий часто применяется пайка нагревом изделий вместе с припоем, до некоторой степени аналогичная твёрдой пайке в печах. При этом способе изделия с припоем нагреваются до плавления припоя, затекающего в соединение и осуществляющего пайку. Процесс очень производителен и легко может быть механизирован, например, передвижением изделий ленточным транспортёром, проходящим через нагревательную печь. [c.450]

Олово и свинец. Фасонные отливки из олова и свинца производятся редко. Свинец обычно отливают в виде плит для проката, а олово — в специальные изложницы, получая прутки, удобные для пайки [35]. Оба металла плавят в чугунных котлах или в индукционных печах типа Аякс. Чтобы уменьшить окисление, ведут плавку под слоем древесного угля. На некоторых заводах очищают олово и свинец от окислов нашатырём и канифолью, которые вводят в ванну расплавленного металла. [c.197]

При запайке задиров на деталях, имеющих небольшую массу, процесс можно вести без предварительного подогрева детали. Тепло, выделяемое паяльнико.м, в этих случаях обеспечивает прогрев поверхности задира. При запайке задиров в деталях крупных габаритов, представляющих собой большую массу металла (станины станков и т. д.), необходимо перед пайкой производить предварительный подогрев запаиваемой поверхности. Для этого может быть использован метод индукционного нагрева, осуществляемый с помощью катушки, питаемой от понизительного сварочного трансформатора типа СТ-25. Нагрев детали регулируется при этом изменением сопротивления цепи с помощью регулятора, соединенного с трансформатором (фиг. 47). Температура нагрева проверяется по интенсивности испарения капли воды на нагретой поверхности. Если на прогретой поверхности направляющей заметно окисление, надо войлочным тампоном, смоченным в 10% -ном растворе соляной кислоты, снять окисел с запаиваемой поверхности и обработать ее флюсом. [c.785]

Пайку без предварительного облужива-иия производят высокочастотным нагревом. В этом случае припой помещают между бортами сцаиваемых мембран, которые устанавливают в специальных кассетах иод стеклянным колнаком. После создания необходимого разрежения включают индукционный нагрев и производят пайку анероидов. Высокочастотная пайка может быть ручной и автоматической. [c.802]

Наряду с развитием сварки в СССР развивается пайка. Виды пайки очень многообразны. Она производится твердыми и мягкими припоями с различными температурами плавления, с применением разных флюсов в форме порошков, паст, растворов. Очень разнообразны современные источники нагрева при пайке. Пайка производится нагретыми паяльниками, пламенем газовых горелок, индукционным нагревом, при котором дeтaJ и помещаются в магнитное поле индуктора, машинными и высокочастотными ламповыми генераторами, путем электроконтактного нагрева при протекании по деталям электрического тока, нагревом в печах. [c.126]

По способу нагрева различаю пайку с местным нагревом (паяль-ной лампой, газовой горелкой, электрической дугой, контактным сопротивлением, индукционными токами) и общим (в Металлических или соляных ваннах, в печ х и горнах). Для пайки мягкими припоями широко применяют нагрев паяльником, [c.207]

Для пайки изделий применяют также индукционные муфельные электропечи, обеспечивающие быстрый разогрев муфеля токами промышленной частоты до рабочей температуры. Конструктивно они выполнены в виде камерных электропечей, либо проходными. При необходимости производить вертикальную загрузку крупногабаритных узлов применяют индукционные установки промышленной частоты с вертикальным расположением муфеля. Такие установки представляют собой индукционные электропечи элеваторного типа с загрузкой изделий снизу с выдвижной телел кой для пода, который поднимается гидравлическим подъемником. [c.158]

Установки индукционного нагрева (1981) -- [ c.219 ]

Машиностроение Энциклопедия Оборудование для сварки ТомIV-6 (1999) -- [ c.455 ]

Металловедение и технология металлов (1988) -- [ c.396 ]

Машиностроение Энциклопедический справочник Раздел 3 Том 5 (1947) -- [ c.447 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...