Высокопроизводительные способы сварки

Из других высокопроизводительных способов сварки винипласта следует отметить сварку токами высокой частоты. Сущность этого способа заключается в нагреве свариваемых изделий в высокочастотном электрическом иоле и сдавливании деталей после их разогрева до перехода в пластическое состояние. [c.416]

Сварка швов только в нижнем (наклонном) положении. Сварка сталей всех структурных классов. Высокопроизводительный способ сварки. Качество швов высокое [c.42]

Контактная сварка является одним из высокопроизводительных способов сварки она легко поддается механизации и автоматизации, вследствие чего ее широко применяют в машиностроении и строительстве. [c.390]

Выбор способа сварки стержней арматуры и закладных деталей зависит от конструкций соединения и условий монтажа. В основном рекомендуются высокопроизводительные способы сварки, в том числе скоростные методы ручной сварки. Сварку следует выполнять в соответствии с заранее разработанным и контролируемым технологическим процессом, устанавливающим последовательность сборочно-сварочных работ, способы сварки, порядок наложения щвов, режимы сварки, диаметры и марки электродов. Технология сварки должна обеспечивать нормальное формирование щвов, хорощее качество и требуемые механические свойства сварных соединений, минимальные деформации свариваемых деталей. [c.180]

Индустриализация строительства позволяет резко повысить производительность труда сварщиков за счет специализации, уплотнения рабочей смены, улучшения условий труда и внедрения высокопроизводительных способов сварки. Максимально возможные объемы монтажных, а следовательно, и сварочных работ, должны быть переведены в заводские условия. Дальнейшее сокращение объема монтажных работ можно осуществлять также и в монтажных управлениях, где для этой цели следует создавать заготовительные базы, мастерские и площадки, приближающие производство к заводским условиям. Своевременная разработка проектов организации работ, согласованных со специалистами по сварке, позволяет повысить производительность труда сварщиков за счет выполнения сварки в нижнем положении на заготовительных площадках, сокращения числа неповоротных стыков, уменьшения объема работ, осуществляемых в стесненных, неудобных положениях, в обстановке повышенной загазованности. В условиях заготовительных площадок можно применять манипуляторы, кантователи и другие приспособления, облегчающие труд и повышающие его производительность. [c.258]

ГВ"Советском Союзе впервые в мире были разработаны такие высокопроизводительные способы сварки металлов, как электрошлаковая, под флюсом, в углекислом газе, трением, диффузионная и др. Советский Союз занимает в настоящее время одно из первых мест в мире в области сварочного производства.У [c.6]

Чтобы облегчить труд сварщика и повысить производительность труда в промышленности, применяют различные высокопроизводительные способы сварки. [c.207]

В справочнике в краткой и популярной форме приведены сведения о сварочном оборудовании и материалах, технологии сварки даны оптимальные режимы сварки черных и цветных металлов описаны новые высокопроизводительные способы сварки освещены вопросы автоматизации и механизации сварочных процессов, контроля сварных изделий и техники безопасности при сварочных работах. [c.2]

Промышленное применение сварки в защитных газах началось после разработки в 40-х годах в США способа сварки неплавящимся вольфрамовым электродом в инертном газе — аргоне и в 50-х годах в СССР высокопроизводительного способа сварки плавящимся электродом в активном окислительном углекислом газе. [c.6]

При монтаже сварных конструкций в большинстве случаев такие высокопроизводительные способы сварки как автоматическая— под флюсом и сварка в защитных газах не применяются. [c.141]

Если электрической дуге не давать свободно расширяться, а теми или иными средствами суживать ее, то можно получить поток так называемой плазмы с температурой до 15 000°. Эта возможность открывает замечательные перспективы в разработке новых высокопроизводительных способов сварки и резки сварки тугоплавких металлов, резки различных металлов и сплавов, наплавки на изделия покрытий, в том числе и тугоплавких, производства пайки и др. Можно даже считать вероятным применение в недалеком будущем плазменного нагрева для термообработки сварных соединений, правки и чистки изделий и деталей. [c.196]

Создание высокопроизводительного способа сварки стыковых горизонтальных швов является серьезной проблемой сварочной техники. Наличие таких швов неизбежно при монтаже крупных листовых конструкций. [c.178]

В составе поста или установки всегда присутствуют сварочное оборудование и инструмент. В зависимости от особенностей свариваемых изделий и характера производства собственно процесс сварки имеет различный удельный вес. Значительное время расходуется на вспомогательные, сборочные и дополнительные работы, что снижает эффективность применения современных высокопроизводительных способов сварки. Поэтому сокращение [c.375]

Применяется также высокопроизводительный способ сварки поясных швов двутавровых балок одновременно двумя сварочными головками в неподвижном сборочно-сварочном кондукторе (см. рис. 173, б) с пневматическим прижимом. [c.267]

Высокопроизводительные способы сварки [c.57]

Проф. Г. П. Михайлов, отдавший много труда и сил разработке и внедрению в производство сварки трехфазной дугой, на основании приведенных исследований и опыта производственного применения этого высокопроизводительного способа сварки писал в одной из своих последних работ ...сварка трехфазной дугой является не одним каким-либо обособленным производительным способом сварки, а применением трехфазной дуги к различным способам сварки [8]. Указанное положение и определяет широкие возможности дальнейшего развития сварки трехфазной дугой. [c.141]

Комплексная, т. е. полная механизация — когда ручной труд заменяется машинным на всех стадиях технологического процесса, л не только на основных процессах. Отсутствие комплексной механизации резко снижает эффект от применения высокопроизводительных способов сварки. Если механизирована только часть операций технологического процесса, то создается диспропорция между производственной мощностью разных участков и звеньев единого производственного процесса. [c.242]

Контактная сварка занимает ведущее место среди механизированных способов сварки в автомобилестроении при соединении тонколистовых штампованных конструкций кузова автомобиля. Стыковой сваркой соединяют стыки железнодорожных рельсов, стыки магистральных трубопроводов. Шовную сварку применяют при изготовлении тонкостенных емкостей. Рельефная сварка — наиболее высокопроизводительный способ сварки арматуры для строительных железобетонных конструкций. Конденсаторную контактную сварку щироко используют в радиотехнической промышленности при изготовлении элементной базы и микросхем. [c.5]

Алюминиевые бронзы могут свариваться и полуавтоматической сваркой, но так как проволоку из алюминиевых бронз диаметром 1,5—2 мм не выпускают, то применение этого высокопроизводительного способа сварки встречает большие затруднения. [c.77]

В 1948 г. в СССР и других странах был применен высокопроизводительный способ сварки плавящимся электродом в инертных газах. Использование тонкой электродной проволоки (диаметром 1—2,5 мм) и больших плотностей тока (75—200 А/мм и более) дало возможность повысить производительность и эффективность этого процесса. [c.5]

Сварные заготовки изготовляют из проката листа, труб, профилей, а также из литых, кованых и штампованных элементов. При конструировании размеры и форму свариваемых элементов сточки зрения их технологичности следует выбирать, исходя из применения высокопроизводительных автоматических способов сварки выполнения сварки в нижнем положении свободного доступа к лицевой и корневой частям шва проведения при необходимости подогрева (или охлаждения) и последующей термической или механической обработки сведения к минимуму длины сварных швов и массы основного и наплавленного металлов и т. д. [c.249]

Первоначальная конструкция станины выполнялась в литом варианте из двух деталей общим весом 96 т. В послевоенный период станина выполнялась в сварном варианте из листа (рис. 322) толщиной 100—120 мм. Принятое конструктивное решение предусматривало выполнение станины отдельными блоками, что позволило применять высокопроизводительный способ автоматической сварки под слоем флюса. [c.539]

При конструировании опорной рамы был также использован принцип блочности конструкции. Это позволило параллельно изготовлять сегменты опорной рамы и максимально использовать высокопроизводительные автоматизированные способы сварки и обеспечило возможность транспортирования их по железным дорогам. [c.573]

Одним из высокопроизводительных способов аргонодуговой сварки толстолистового материала является сварка погруженной дугой, проводимой как плавящимся, так и неплавящимся электродом. Наиболее широко применяется сварка погруженным вольфрамовым электродом. При этом методе вольфрамовый электрод затачивают на конус с притуплением. Диаметр плоского конца электрода (притупления) порядка 2 мм. В процессе горения дуги по мере увеличения силы тоКа катодное пятно дуги покрывает всю площадь притупления. Столб дуги имеет четко выраженную цилиндрическую форму, и давление, оказываемое им на сварочную ванну, в этом случае максимально. Жидкий металл выдавливается из-под электрода, который опускают ниже поверхности свариваемого металла. Глубина погружения электрода определяется высотой столба жидкого металла, уравновешенного давлением дуги. Этим методом можно встык, без разделки кромок, за один проход сваривать стальные, алюминиевые или титановые детали толщиной 10 мм. [c.466]

С 1Й8 г. нашли промышленное применение способы дуговой сварки в защитных газах ручная сварка неплавящимся электродом, механизированная и автоматическая сварка неплавящимся и плавящимся электродами. В 1950—1952 гг. был разработан высокопроизводительный процесс сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей в среде углекислого газа. В последние десятилетия появились принципиально новые способы сварки плавлением, получившие названия электронно-лучевой и лазерной сварки. [c.3]

Высокопроизводительный способ многоточечной сварки, применяемый в массовом производстве [c.10]

ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫЕ СПОСОБЫ РУЧНОЙ СВАРКИ [c.162]

Плазменная сварка. В последние годы большие работы ведутся по созданию аппаратуры и внедрению высокопроизводительного, обеспечивающего хорошее качество сварного соединения, способа сварки плазменной дугой, которая образуется при обжатии дуги, горящей в аргоне. [c.167]

ГЛАВА XII. ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫЕ СПОСОБЫ РУЧНОЙ СВАРКИ [c.191]

ГЛАВА Х1 1 ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫЕ СПОСОБЫ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ [c.207]

Контактная сварка является одним из высокопроизводительных способов сварки она легко поддается механизации и автоматиза- [c.479]

Автоматическая дуговая сварка под флюсом является высокопроизводительным способом сварки, получившим широкое применение в промышленности. Она по.вдость заменяет напряженный ручной труд сварщика, увеличивает производительность труда в 8— 12 раз, позволяет сваривать металл больших толщин (100—200 мм и более) с малым расходом присадочного металла, обеспечивает высокое качество сварного соединения а возможность сварки раз-лнч[ных сталей больших сечений, специальных сталей, алюминия, меди в их сплавов, титана и др. [c.108]

При проектировании сварных соединений, заготовок п узлов следует учитывать требования к технологичности их изготовления. Под технологичностью понимают такой выбор материалов и конструктивного оформления, которые обеспечивают удобство и простоту изготовления любыми способами сварки и при различных режимах применение высокопроизводительных способов сварки автоматизацию и механизацию максимального числа операций технологического процесса низкую себестоимость процесса сварки за счет экономии сварочных материалов, повышения производительности и высокого уровня механизации сведение к ьги-нимуму искажений формы, вызываемых тепловым п механическим воздействиями при сварке. [c.371]

Дуговая сварка под флюсом является высокопроизводительным способом сварки, нашедшим широкое применение в лромышленности и обеспечивающим возможность сварки различных сталей больших сечений. [c.119]

Советская промышленность обогатилась новыми высокопроизводительными технологическими процессами производства крупных машин, созданными на основе выдаюш,егося отечественного изобретения электрошлаковой сварки. Этот принципиально новый способ сварки металла неограниченных толщин разработан институтом электросварки им. Е. О. Патона в творческом содружестве с заводами н внедрен в тяжелом машиностроении и других отраслях промышленности. Аппаратура для электрошлаковой сварки вызвала большой интерес на Всемирной выставке в Брюсселе в 1958 году, где способ электрошлаковой сварки был удостоен высшего приза Гран-При. [c.519]

В настоящее время передовые инструментальные заводы внесли в технологию изготовления штангенинструментов много новых процессов. Это — штамповка и сварка заготовок, точное литье, наружное и внутреннее протягивание, фотохимическое нанесение шкал механизированы доводка измерительных поверхностей и зачист-ные операции создан высокопроизводительный способ изготовления крепежных винтов, сущность которого заключается в том, что на цилиндрический стержень с резьбой напрессовывается пластмассовая головка. [c.156]

Одним из высокопроизводительных способов изготовления криво--линейных участков труб типа угольников при серийном производстве является гибка на штампах. Существует несколько видов гибки труб а штампах гибка отдельных участков трубы в одной или нескольких плоскостях без нагрева заготовки, гибка колен из нагретых труб — горячая штамповка, штамповка отдельных гнутых элементов с последующей их сваркой и др. Опыт ряда заводов показал, что трубы диаметром до 12 мм рационально гнуть на прессах в гибоч-лых штампах без применения наполнителя и предварительного на- [c.153]

Сварка высокопроизводительными электродами. Такая сварка наиболее проста и доступна для внедрения высокопроизводительных способов ручной электродуговой сварки. В этом случае применяются обычные электроды, имеющие в покрытии железный порошок, присутствие которого в покрытии от 5 до 20% при нормальном коэффициенте веса покрытия 30—40% улучшает характер пере- носа металла, формирование шва и устойчивость горения дуги, уменьшает потери металла от угара и разбрызгивания. Железный порошок в количестве 50—60% массы покрытия при одном и том же диаметре электродного сте ржня резко увеличивает производительность сварки. Коэффициент веса покрытия у таких электродов составляет 140—180%, покрытие наносится толстым слоем, [c.164]

Подкладные материалы. Высокоэффективные процессы односторонней сварки стыковых соединений с применением подкладных формирующих устройств в последнее время получают все большее распространение. Односторонняя сварка является высокоэффективным, высокопроизводительным, материало- и энергосберегающим процессом. Возможность сокращения числа проходов при сварке, использование повышенных режимов сварки, отказ от кантовки крупных конструкций — преимущества односторонней сварки. Способы односторонней сварки делят на две группы. К первой относятся способы, применяемые при массовом или серийном производстве с медными, флюсо-медными подкладками и флюсовыми подушками. Ко второй — способы сварки на малогабаритных, переносных подкладках, которые поджимаются различными способами с обратной стороны шва. Односторонняя сварка стыковых соединений на подкладных лентах не требует специального оборудования. Она [c.70]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...