Термообработка сварных соединений

Основными причинами разрушения трубопровода на 96 и 123-м км трассы признаны неудовлетворительные физико-механические характеристики металла труб и сварных соединений (пониженные прочность и ударная вязкость). Механические свойства оказались низкими из-за сильного загрязнения металла неметаллическими включениями, повышенного содержания в металле труб углерода, марганца и ванадия, а также вследствие отсутствия термообработки сварных соединений. [c.58]

К операциям сварочного производства, в которых используется индукционный нагрев, относятся подогрев изделий перед сваркой, собственно сварка и термообработка сварных соединений. [c.212]

ТЕРМООБРАБОТКА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИИ [c.84]

Термообработка сварных соединений элементов трубопроводов обязательна в следующих случаях [c.84]

ТЕРМООБРАБОТКА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ [c.85]

Сорока В. А. Определение коэффициента температуропроводности и теплопроводности стенки рулонированных сосудов в зоне термообработки сварных соединений.— Автомат, сварка, 1972, № 10, с. 30—31. [c.144]

Лабораторные испытания на образцах-свидетелях или контрольных стыках (механические испытания, испытания на коррозию, металлографические исследования, определение содержания феррита, контроль термообработки сварных соединений). [c.159]

Диаграммы режима термообработки, выполненные самопишущими приборами, должны содержать название узла, номер ремонтного формуляра, номер стыка, скорость движения диаграммной ленты, дату проведения термообработки, подписи термиста и мастера по сварке. В случае контроля температуры при термообработке по показывающему прибору термистом ведется журнал термообработки сварных соединений. Диаграмму или журнал прилагают к ремонт- [c.454]

Во избежание очень сильного удлинения времени исследования при просвечивании больших толщин требуется применение высокоактивных аппаратов. Однако гамма-лучами не обнаруживаются внутренние дефекты очень малых размеров, трещины, а также скопление мелких усадочных раковин (рыхлоты) и пористость. Практически гамма-просвечиванием не выявляются закалочные трещины, возникающие в процессе сварки сталей или возникающие в результате термообработки сварных соединений в этом случае необходимо применять магнитный или иной метод обнаружения малых трещин. Методом гамма-дефектоскопии надежно выявляются различного рода раковины, трещины же — только в том случае, если их плоскость совпадает с направлением Просвечивания и если они имеют достаточную ширину и глубину (трещины шириной менее 0,1 мм не обнаруживаются). [c.445]

Термообработка контрольных сварных соединений должна производиться совместно с изделием (при общей термообработке в печи) или отдельно от него (при местной термообработке сварных соединений), но с применением тех же методов нагрева и охлаждения и при тех же температурных режимах. [c.31]

Термическая обработка контрольных сварных соединений (если таковая предусмотрена технологическим процессом) должна производиться совместно с изделием (при общей печной термообработке) или отдельно от него (при местной термообработке сварных соединений), но с обязательным применением тех же методов и режимов нагрева и охлаждения, что и на контролируемых производственных сварных соединениях. [c.523]

Термическое оборудование, применяемое для предварительного и сопутствующего сварке подогрева, а также для термообработки сварных соединений, долн<но обеспечивать возможность строгого соблюдения заданных температурных режимов и находиться в полностью исправном состоянии. [c.531]

При отсутствии указанных записей выполнять термообработку сварного соединения запрещается. [c.545]

При местной термообработке сварных соединений труб или деталей с различной толщиной стенок термопары должны устанавливаться по обе стороны шва. [c.545]

Результаты контроля, выполняемого мастером и контролером ОТК в полном объеме (см. п. 3.6.12 б ), а также все случаи устранения выявленных нарушений и их последствий должны быть зафиксированы в журнале термообработки сварных соединений и в сопроводительных извещениях (или в сварочных формулярах) с приложением графиков (карточек) температурного режима. [c.546]

Режим термообработки сварных соединений должен устанавливаться ТУ. или производственными инструкциями. [c.84]

Непосредственная приварка труб к барабану при монтаже котла до последнего времени затруднялась тем, что при этом необходимо было производить термообработку сварных соединений труб с барабаном. [c.166]

Рис. 4-4. Установка повышенной частоты для термообработки сварных соединений и восстановительной термообработки паропроводов.

Сплав 0Т4—1 сваривается аргонодуговой сваркой, сваркой под слоем флюса, контактной сваркой термообработка сварных соединений не обязательна. [c.510]

В табл. 1 и 2 приведены в качестве примера некоторые требования РД 2730.940.102-92 Котлы паровые и водогрейные, трубопроводы пара и горячей воды. Сварные соединения. Общие требования , которые могут служить в качестве ориентировочных данных для выбора и назначения режимов подогрева и термообработки сварных соединений. [c.19]

Примерные режимы термообработки сварных соединений [c.20]

В табл. 2 приведены принятые режимы термообработки сварных соединений для некоторых ма- [c.20]

При ЭШС нужно стремиться к уменьшению перегрева околошовной зоны и к уменьшению роста зерна в ней. Этого можно добиться с помощью многослойной ЭШС, позволяющей уменьшить рост зерна в околошовной зоне и измельчить его за счет нагрева и охлаждения при наложении последующих слоев. Другой путь -- местная последующая или сопутствующая термообработка сварного соединения дополнительным источником тепла (газокислородным пламенем, высокочастотным индуктором) или искусственное охлаждение шва и околошовной зоны в процессе сварки. Отрицательное влияние перегрева можно также устранить, применяя стали, малочувствительные к термическому циклу ЭШС. [c.207]

Среднеуглеродистые мартенситно-бейнитные стали применяют в конструкциях в термически упрочненном состоянии. В этом случае необходимо получить искомый комплекс свойств без термообработки сварных соединений. [c.304]

Режим термообработки сварных соединений при газовой сварке [c.64]

В 1974 г. произошло разрушение трубопровода 0114 мм обвязки одной из скважин УКПГ-б ОНГКМ. В области фланца образовалась сквозная трещина, находившаяся на расстоянии 15-23 мм от оси сварного шва. Структура металла фланца в зоне образования и развития трещины состояла из грубопластинчатого перлита. Методами электронной фрактографии установлено, что металл фланца был сильно загрязнен неметаллическими включениями, по которым распространялось разрушение, имевшее преимущественно хрупкий характер. Причиной возникновения этого повреждения явилось наличие в металле фланца большого количества неметаллических включений типа оксисульфидов и непроваров глубиной до 2 мм общей протяженностью около 50 мм в корне сварного шва. Кроме того, отсутствие термообработки сварного соединения способствовало возникновению в околошовной зоне структуры троостита, не обладающей достаточной стойкостью к сероводородному растрескиванию, и высокого уровня остаточных напряжений. [c.27]

Коэффициент прочности (ао,2 и Ств) сварных соединений сплава In onel Х750, выполненных как ЭЛС, так и ДЭС, без последующей после сварки термообработки составляет 75—90 % от основного материала. Полная термообработка после сварки (закалка и двухступенчатое старение) повышает коэффициент прочности до 95—110% от основного материала. Независимо от состояния термообработки сварные соединения не чувствительны к надрезу. [c.320]

Для выполнения сварных соединений трубных элементов поверхностей нагрева, соединительных труб в пределах котла, коллекторов (камер), трубопроводов и водоподогре-вателей котлоагрегатов с рабочим давлением от 4,1 до 25,5 МПа при температуре до 570 °С Основными положениями по сварке и термообработке сварных соединений трубных систем котлоагрегатов и трубопроводов тепловых электростанций (ОП К° 02 ЦС-66) регламентировано применение сварочных материалов в зависимости от сочетания свариваемых материалов и назначения элементов (табл. 3.17), Применение указанных сварочных материа- [c.340]

ОП № 02ЦС—66. Основные положения но сварке и термообработке сварных соединений трубопроводных систем котлоагрегатов и трубопроводов тепловых электростанций. М, ЦНИИТМАШ, 1967. 70 с, [c.624]

На качество сварочных работ сильное влияние оказывает термообработка сварных соединений. В практике монтажных работ применяют три способа нагрева сварных стыков при термообработке индукционный, кольцевыми многопламенными пронан-бутановыми горелками и муфельными печами. [c.172]

СВАРКА И ТЕРМООБРАБОТКА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ТРУБНЫХ СИСТЕМ ИОТЛОАГРЕГАТОВ И ТРУБОПРОВОДОВ ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИИ ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ (ОП № 02ЦС-66) [c.498]

М. Настоящие Основные положения распространяются на сварку и термообработку сварных соединений трубных элементов поверхностей нагрева, соединительных труб в пределах котла, коллекторов (камер), трубопроводов и водоподо-гревателей для энергетических агрегатов с рабочим давлением от 41 до 255 ата при температуре пара до 570 С. [c.498]

В Основных положениях даны технические указания по применяемым спосиба.м сварки и термообработки сварных соединений рассматриваемых узлов котельных агрегатов, а также основные технические требования к подготовке и сборке этих узлов под сварку. [c.498]

Все выявленные при контроле по п. п. 3.6.6—3.6.11 отклонения от установленных требований (а также последствия этих отклонений) должны быть немедленно устранены. В случае невоз южности устранения последствии допущенных нарушений технологии термообработки сварное соединение бракуется. [c.546]

Настоящие технологические указания составлены на электродуговую обварку завальцованных труб поверхностей нагрева к внутренним стенкам барабанов котла, без Г10следую[ ей термообработки сварных соединений. [c.169]

Так, в 1952 - 1955 гг. на монтаже Черепетской ГРЭС при подъеме одного из паропроводных блоков произошло хрупкое разрушение сварных стыков, которые были выполнены с использованием элехгродов ЦЛ-14 типа Э-09МХ с кислым типом покрытия и перед сваркой не прокаливались. Термообработка сварных соединений после сварки сразу не проводилась, и выполнение этой операции было отложено до завершения монтажных работ по паропроводному блоку. [c.106]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...