Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Сплавы Характеристики технические

Химический состав, физико-механические свойства технологические характеристики медно-никелевых сплавов для технических резисторов  [c.256]

Выбор схемы технологического процесса изготовления того или иного изделия, получаемого обработкой давлением, зависит от следующих факторов 1) формы И размеров изделия 2) пластических свойств сплава 3) технических условий по механическим и физическим свойствам, виду поверхности и точности размеров 4) масштаба производства 5) характеристики имеющегося оборудования.  [c.352]


Марки сплавов, основные технические характеристики, примерное назначение сплавов и важнейшие компоненты приведены в табл. 8-74 и 8-75.  [c.437]

Марки сплавов Основные технические характеристики Примерное назначение  [c.22]

Титан и его сплавы хорошо поддаются механической обработке, ковке, штамповке, сварке, газовой резке. В процессе резки происходит насыщение кромок кислородом. Механические характеристики технического титана и его сплавов даны в та бл. 27.  [c.114]

В число характеристик свойств жаропрочных сплавов, регламентируемых техническими условиями, как правило, включают лишь минимальные значения пределов прочности, текучести, удлинения, сужения при комнатной и повышенной температуре, ударной вязкости, времени до разрушения при заданных температуре и напряжении, а также пределы изменения твердости. Если значения характеристик механических свойств при скорости растяжения 0,03-0,05 мм/мм в минуту и длительной прочности при максимально допустимой температуре применения металла удовлетворяют требованиям технических условий, то обычно предполагают, что значения всех остальных свойств сплава попадают в полосу разброса, определенную при исследовании его свойств. Однако в ряде случаев это может не иметь места.  [c.537]

Технические характеристики электродуговых печей, применяемых для первичной плавки жаропрочных сплавов и тугоплавких металлов, приведены в табл. 67.  [c.243]

Даны краткие характеристики пружинных сталей и сплавов. Приведены основные технические требования по изготовлению пружин и указаны области их применения. Изложена методика выбора необходимых геометрических и эксплуатационных параметров пружин, основанная на критерии минимальных эксплуатационных затрат. Рассмотрены конкретные примеры расчета. Подробно освещены подготовка данных и составление программ для проведения расчетов параметров пружин с помощью ЭВМ.  [c.11]

Изложены теория и основы расчета рациональных геометрических, оптимальных теплотехнических и электрических параметров электроплавильных печей различного типа, применяемых в черной металлургии для выплавки и рафинирования сплавов на основе железа. Описаны конструкции печей, систематизированы технико-экономические показатели этих печей. Приведены технические характеристики советских электроплавильных печей и комплектующего оборудования (источников питания).  [c.16]


Систематизированы промышленные изделия из благородных металлов и сплавов. Даны полная техническая характеристика этих изделий и нормативно-техническая документация, по которой выпускается продукция. Приведены сведения о биметаллах, изделиях из материалов порошковой металлургии и других видах продукции. Изложены основные свойства благородных металлов и области их применения. Рассмотрен химический состав указанных металлов и сплавов и описаны стандартные методы его анализа.  [c.23]

Изготовление образцов и методика рентгеноструктурного анализа покрытий принципиально не отличаются от аналогичных методик для металлов и Сплавов, изложенных в книгах [250, 268— 270]. Технические характеристики отечественного оборудования для рентгеноструктурного анализа приведены в справочниках [85, 247].  [c.181]

Несмотря на то что факт существования "порога чувствительности по циклам" у титана — несомненный, учет его при вычислении статистических характеристик, по-нашему мнению, не обязателен. Неоднократный анализ показал, что учет величины не вносит заметных уточнений в результаты вычислений, так как величина получается очень малой по сравнению с величиной средней циклической долговечности N. которая определяется как антилогарифм 1дЛ/. Распределение х = gN очень близко к нормальному для технически чистого титана и для его сплавов (для Гладких, надрезанных образцов или образцов с другим концентратором, например, с отверстием). Установление нормального распределения опытных значений долговечности при заданном уровне амплитуды напряжений позволяет изучать усталостную кривую по среднестатистическим значениям.  [c.139]

Однако большинство характеристик конструкцион-шх материалов являются количественными конкрет-зое содержание легирующих элементов, значения фи-шческих, механических и коррозионных свойств и пр. Математический аппарат, который целесообразно применять для анализа этих параметров, требует их точного фиксирования. Кроме того, в соответствии с деревом целей (см. схему 17),информация о сталях и сплавах, содержащаяся в патентной и других видах научно-технической литературы, имеет иерархический характер, т. е. отражает последовательность процесса получения материала с заданным уровнем свойств. Поэтому для кодирования подобного рода информации наиболее целесообразно использование иерархического функционального классификатора (ИФК), предложенного в работе [10] и отражающего последовательность окончательных и промежуточных решений в анализируемой области, находящихся в соподчинении между собой.  [c.237]

Настоящая монография охватывает ряд основных вопросов проблемы развития тепловой микроскопии, включая методические основы низко- и высокотемпературной металлографии, анализ конструктивного выполнения основных систем и узлов установок, разработанных под руководством автора. В книге рассмотрены также технические характеристики современной отечественной, главным образом серийной, и зарубежной аппаратуры, определены тенденции и рациональные пределы совершенствования средств тепловой микроскопии. Кроме того, монография содержит ряд экспериментальных результатов, полученных методами тепловой микроскопии и иллюстрирующих эффективность их использования для исследования строения и свойств широкого класса материалов (чистых металлов, промышленных сплавов, композиционных и полупроводниковых материалов). При этом в качестве примеров, как правило, приведены такие исследования, постановка которых оказалась возможной благодаря применению методов и аппаратуры для низко- и высокотемпературной металлографии и результаты которых ассоциируются с существенно новыми представлениями.  [c.8]

Из опыта эксплуатации кулачковых и торсионных пластометров и задач, которые стоят в области изучения реологических свойств металлов и сплавов для процессов ОМД, можно определить требования, которым должны удовлетворять современные установки подобного типа - 1) широкий регулируемый скоростной диапазон испытаний в пределах 0,01—500 с 2) возможность получения больших степеней деформации (испытания на плоскую осадку, кручение) 3) возможность воспроизведения самых различных, заранее программируемых и управляемых с помощью ЭВМ законов нагружения как за один цикл испытаний, так и при дробном деформировании 4) возможность записи кривых релаксаций в паузах между нагружениями с длительностью пауз от 0,05 до 10 с 5) фиксация структуры металла с помощью резкой закалки образца в любой точке кривой течения 6) оснащение установок высокотемпературными печами для нагрева образцов до 1250 °С в обычной среде и в вакууме или среде инертного газа до 2000—2200 °С 7) возможность воспроизведения при испытаниях, особенно дробных, различных законов изменения температуры металла, фиксация температуры образца с помощью быстродействующих пирометров 8) возможность проведения испытаний не только при одноосных схемах напряженного состояния, но и в условиях сложнонапряженного состояния, особенно при исследовании предельной пластичности 9) обеспечение высоких требований по жесткости машин, по техническим характеристикам измерительной и регистрирующей аппаратуры, возможность стыковки с ЭВМ (УВМ) для автоматизированной обработки данных и управления экспериментом.  [c.49]


Регулирующий двухседельный фланцевый клапан Dy = 500 мм на рр = = 1 МПа. Условное обозначение И 68038 (рис. 3.32). Предназначен для технической воды рабочей температурой до +60 С, устанавливается на трубопроводе в любом положении (предпочтительно приводом вверх), при установке клапанов в наклонном положении следует обеспечить дополнительное крепление привода. Присоединительные размеры фланцев по ГОСТ 1234—67. Пропускная гидравлическая характеристика линейная. Допустимый перепад давления на клапане в процессе эксплуатации Ар — 0,1 МПа. При закрытом регулирующем органе клапана пропуск воды допускается до 7 дм мин при давлении 0,1 МПа. Уплотнительные поверхности плунжера и седел наплавлены сплавом ЦН-12М или,ЦН-6. Герметизация соединения штока с крышкой осуществляется сальником с сальниковой набивкой из пропитанного асбеста. Клапан управляется от электрического однооборотного механизма (МЭО) через зубчато-реечную передачу с рычагом, при длине рычага L = 250 мм для управления может использоваться механизм МЭО 63/250, при длине рычага L = 300 мм — МЭО 160/250. Полный ход клапана осуществляется при угле поворота рычага на 90°, время совершения полного хода порядка 70 с.  [c.126]

ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ, ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И НАЗНАЧЕНИЕ СПЛАВОВ  [c.239]

Общая техническая характеристика и назначение сплавов со специальными магнитными свойствами  [c.242]

Изучение эрозионной стойкости сталей /170/ показало, что определяющими являются теплофизические характеристики металла, поэтому выбор легирующих элементов или их комбинации необходимо осуществлять с учетом этих свойств, а также исходя из условий абразивной и ударной прочности металлов. Легирующие элементы преимущественно растворяются в основных фазах железоуглеродистых сплавов (феррит, аустенит, цементит), образуя сложные карбиды и другие соединения. Улучшение технических свойств сталей (прочность, износостойкость и т.д.) достигается также с помощью термической обработки, в результате которой происходит перераспределение химических элементов и соединений как внутри кристаллических зерен, так и между ними, что оказывает существенное влияние на энергию межатомных связей. Углерод является одним из основных легирующих элементов, и при увеличении содержания углерода эрозия возрастает по линейному закону, что может быть объяснено уменьшением  [c.173]

Химический состав, основная техническая характеристика и примерное назначение сплавов с заданным коэффициентом теплового расширения  [c.314]

Сплав Химический состав Техническая характеристика Примерное назначение  [c.320]

Сплавы прецизионные с высокой магнитной проницаемостью (магнитномягкие) (ГОСТ 10994—64) — высоколегированные на железоникелевой и кобальтовой основах, деформируемые. Марки, краткие технические характеристики и примерное назначение приведены ниже.  [c.38]

Прецизионные сплавы с заданным коэффициентом теплового расширения (ГОСТ 10994—64) деформируемые. Марки, краткая техническая характеристика и примерное назначение приведено ниже.  [c.41]

В табл. 41 приведены марки термобиметаллов, выпускаемых по ГОСТу 10533—63, и сплавов, их составляющих, и основные технические характеристики. В обозначениях марок термобиметаллов первые две цифры после букв (двухзначное значение) соответствуют величине удельного изгиба, умноженной на 100 третья цифра указывает номер группы термобиметаллов, определяющий уровень удельного электросопротивления четвертая цифра — номер группы, определяющий максимальное значение рекомендуемой температуры для работы термобиметалла.  [c.41]

Существующие марки твердых сплавов на основе карбидов вольфрама и титана нуждаются в коренном улучшении физико-технических и эксплуатационных характеристик, при этом дефицитность вольфрама вызывает поиски путей его замены в твердых сплавах. Проведенный анализ данных о свойствах многочисленных типов твердых сплавов в сопоставлении с их составами показал, что исключительное положение  [c.78]

В настоящее время композиционные материалы, армированные высокопрочными и высокомодульными волокнами, приобретают все больщее распространение в различных областях техники. Создание этих материалов, обладающих комплексом соверщенно новых (по сравнению с металлами и сплавами) характеристик, позволяет успешно рещать важнейшие технические задачи, особенно в области авиа- и ракетостроения, транспортного машиностроения и в других отраслях промышленности.  [c.5]

Завод Сиблитмаш ведет разработку еще двух моделей машин, которые могут быть использованы на новых участках литья под давлением магниевых сплавов. Одна из них, с усилием запирания 2000 тс, предназначена для крупных отливок, другая спроектирована по техническому заданию одного из технологических институтов и предназначена для тонкостенных отливок из легких сплавов. Характеристики механизмов прессования и запирания в основном удовлетворяют перечисленным выше требованиям.  [c.142]

Состав пермаллоев техническими условиями точно не оговаривается, марка указывает лишь примерный состав сплава, но магнитная характеристика должна быть обеспечена. Некоторые пермаллопныс сплавы и их наиболее важные магнитные характеристики, зависящие от толщины листа и гарантируем ,le техническими условиями (ЧМТУ 5010--55), указаны в табл. 110.  [c.551]

Наибольший интерес представляют прямые методы наблюдения и исследования дислокаций, их скоплений и точечных дефектов. К ним относятся исследования с помощью ионного проектора, рентгеновской топографии и прямые световые и электрономикроскопические исследования. Прямые методы дают наиболее ценную информацию о дефектах в кристаллах, однако неприменимы для количественных оценок при изучении металлов, подвергнутых значительной пластической деформации, или технических сплавов сложного состава. В этом случае приходится применять косвенные методы исследования рентгеноструктурный анализ с оценкой формы и интенсивности интерференционных максимумов механические испытания измерение внутреннего трения, электрических и магнитных характеристик.  [c.94]


Полимерные материалы. Полимерные материалы (пластмассы) широко применяются в узлах трения скольжения и качения современных MaiuHH и механизмов. Технически обоснованное применение пластмасс позволяет увеличить надежность и ресурс машин, улучшить их эксплуатационные и технико-экономические характеристики и технологичность, отказаться от дефицитных сплавов цветных металлов и снизить стоимость машин.  [c.27]

Во всех таблицах, где помещены характеристики механических евойств. приведенные в них данные были получены при испытании отдельно отлитых образцов. Средние данные, получаемые при испытании вырезанных из деталей образцов, часто оказываются ниже тех данных, которые получаются при испытании отдельно отлитых образцов. Поэтому при использовании для контрольных испытаний образцов, вырезанных из деталей, допускается снижение норм, устанавливаемых ГОСТ 2685-53 применительно к испытаниям отдельно отлитых или прилитых образцов. По ведомственным техническим условиям 300 ЛМТУ-51, средние механические свойства, определенные при испытании образцов, вырезанных из деталей, должны составлять по пределу прочности не менее 75%, а по относительному удлинению не менее 50% соответствующих минимальных значений, устанавливаемых нормами ГОСТ для того же сплава.  [c.52]

Так, на рис. 30, а и б приведены вероятностные характеристики прочности (предела прочности Qg) для авиационного алюминиевого сплава АМГ6Н и тол"щины стенок А фасонных профилей [23]. Как видно из гистрограмм, эти показатели имеют дисперсию и при аппроксимации нормальным законом оцениваются математическим ожиданием М и средним квадратическим отклонением or. Хотя материал и размеры сортамента и удовлетворяют техническим условиям, рассеивание данных показателей окажет влияние на ход процесса старения (например, на развитие усталостных трещин), и каждая реализация процесса будет отражать конкретные значения начальных параметров данного изделия.  [c.113]

Сведения об отобранных дефлекторах для анализа кинетики усталостных трещин представлены в табл. 10.1. Основная особенность отобранных для исследования деф.лекторов состояла в том, что они (за H K.firo4eHHeM одного) подверглись контролю не более чем за 40 полетов до разрушения или выявления трещины. Это давало возможность убедительно сопоставить результаты оценок длительности роста трещины по анализу изломов с реализованной в эксплуатации наработкой дефлекторов. Все дефлекторы изготовлены из жаропрочного сплава ЭИ437БУ-ВД с упрочняющей фазой сферической формы, имеющей размер в пределах 200 А (ангстрем). Во всех исследованных дефлекторах механические характеристики и характеристики жаропрочности материала соответствовали требованиям ТУ (технических условий).  [c.538]

Каскад событий в двигателе Д-ЗОКУ был связан с первоначальным разрушением титановой лопатки VII ступени компрессора (см. рис. 11.19 (1)), нанесением повреждений этой лопаткой на лопатке X ступени КВД и последующим отделением пера этой лопатки. Металлографический анализ показал, что структура материала удовлетворительная. Химический состав и механические характеристики материала также соответствовали техническим условиям на жаропрочный сплав ХН35ВТЮВД (ЭИ-437ВД) изготавливаемой лопатки.  [c.608]

Лопатки, разрушение которых имело место в эксплуатации, изготавливают из жаропрочных сплавов ЖС6-У (I ступень турбины двигателя НК86) и ЭИ-598 (III ступень турбины обоих двигателей). Во всех исследованных случаях отклонений в качестве изготовления материала лопаток по химическому составу или по механическим характеристикам на удалении от зон дефектов или повреждений лопаток не наблюдалось. Все перечисленные характеристики и состояние материала соответствовали техническим условиям на их изготовление. Ниже рассмотрены случаи разрушения лопаток I и III ступеней компрессора.  [c.613]

Его стальной герметический корпус, окруженный защитными слоями воды и бетона, заполнен графитовой кладкой со 128 вертикальными технологическими каналами для 512 тепловыделяющих элементов — тонкостенных трубок из нержавеющей стали, покрытых снаружи на длине 1,7 м кольцевым слоем уранового сплава, обогащенного до 5% по содержанию ураном-235 и защищенного внешней стальной оболочкой. Вода, отводящая тепло, циркуляционным насосом подается к верхней части технологических каналов под. давлением около 100 атм из распределительного коллектора первичного контура, затем по центральным трубкам этих каналов поступает в нижнюю-часть реактора, проходит вверх по трубкам тепловыделяющих элементов, сгруппированных по четыре в каждом канале, далее через сборочный коллектор поступает в теплообменник и по выходе из него вновь направляется к распределительному коллектору. Максимальный удельный теплосъем в интенсивно работающих каналах достигает при этом 1,5 млн. ккал1м -час. По мере выгорания урана-235 каналы с тепловыделяющими элементами извлекаются из реактора специальным мостовым подъемным краном, оборудованным аппаратурой дистанционного управления, и заменяются новыми. Основная техническая характеристика Обнинской АЭС приведена в табл. 5.  [c.175]

Для изготовления различных конструкций в химическом машиностроении чаще всего применяют листовой металл. Поэтому для коррозионных испытаний использовали листы отожженых сплавов. Конкретный состав сплавов и технология их изготовления были приведены в гл. I. Скорость общей коррозии определяли, как это принято, по уменьшению массы образца после коррозионного воздействия агрессивной среды за данный отрезок времени, отнесенному к площади его поверхности и продолжительности испытаний, т.е. размерность скорости коррозии г/(м ч). Зная плотность металла (для опытных сплавов она в каждом случае определяется гидростатическим взвешиванием), скорость общей коррозии легко перевести на глубинный показатель коррозии (мм/год), что имеет больший технический смысл. Этот показатель будет использоваться в дальнейшем в качестве характеристики коррозионной стойкости тугоплавких металлов.  [c.59]

Пример релаксации термических напряжений в жестко закрепленном стержне при его нагреве и выдержке в течение 10,7 мин и схема процесса развития деформаций приведены на рис. 39. Процесс циклического термического нагружения, при котором каждый цикл осуществляется с выДержкой при максимальной температуре, сопровождается процессом циклической ползучести, однако значительно более сложным, чем циклическая ползучесть при изотермическом нагружении. Наиболее существенно то, что в каждом цикле при охлаждении материал деформируется нагрузкой противоположного знака (в рассматриваемом случае — растяжением), которая вызывает пластическую деформацию. Если принять, что процессы развития деформаций ползучести при релаксации напряжений и постоянном напряжении — процессы одного типа, при которых большое значение имеет степень искажения решетки кристаллов, то влияние холодного наклепа, происходящего в каждом цикле термонагру-жения, должно быть значительным. Оно проявляется в уменьшении числа циклов до разрушения (см. тл. III) подобно тому, как при предварительном пластическом деформировании снижаются длительная статическая прочность (время до разрушения) и пластичность. В табл. 12 приведены значения этих характеристик, полученные при испытании сплава ХН77ТЮР по режиму, соответствующему техническим условиям на сплав /=750°С 0=350 МПа. Величина наклепа определялась степенью пластического деформирования образцов  [c.103]


Методика PATTERN может найти применение в практике научно-технического прогнозирования развития конструкционных материалов на той стадии, когда потребуется выявить относительную важность и последовательность разработки тех или иных мероприятий, необходимых для создания нового сплава с улучшенными характеристиками. Методика дает возможность соотнести между собой на определенном 138  [c.138]

По техническому заданию лаборатории высокотемпературной металлографии Института машиноведения Фрунзенский зафд контрольно-измерительных приборов осуществил разработку проектно-технической документации и в 1968 г. начал серийный выпуск установки ИМАШ-10-68, созданной на базе аппаратуры ИМАШ-ЮМ и имеющей близкие к ней характеристики [49, с. 25—32]. Эта установка предназ1йачена для исследования микроструктуры образца с одновременной регистрацией изменения его электросопротивления в процессе испытания на усталость металлов и сплавов при знакопеременном изгибе в условиях нагрева.  [c.143]

Современная теория электрохимической коррозии металлов основывается на том, что не только чистый металл, но и металл с заведомо гетерогенной поверхностью корродирует в электро-ште как единый электрод согласно закономерностям электрохимической кинетики. На его поверхности одновременно и независимо друг от друга протекают анодная и катодная реакции, в совокупности составляющие процесс коррозии. В то же время роль электрохимической гетерогенности процесса электрохимической коррозии велика, хотя в ряде сл> чаев повышение гетерогенности приводит не к увеличению скорости коррозии, а, наоборот, к ее снижению. Качественно и количественно роль гетерогенности проявляется в кинётгмеских Характеристиках анодной и катодаой реакций. При коррозии технических сплавов, для которых характерен высокий уровень электрохимической гетерогенности поверхности, возможно неравномерное распределение скорости анодного процесса на поверхности сплава, обусловливающее преимущественное растворение отдельных фаз, что приводит к локализации коррозии [25, 27].  [c.29]

При рассмотрении электрохимической коррозии выделяют влияние на скорость растворения внутренних, присущих металлу, факторов и внешних факторов, относящихся к коррозионной среде. К внутренним относятся факторы, связанные с природой металла, его составом, структурой, состоянием поверхности, напряжениями и др. Важнейшей характеристикой природы металла являются его термодинамическая устойчивость и способность к кинетическому торможению анодного растворения (пассивация). Имеется определенная связь между положением металла в Периодической системе элементов Д. И. Менделеева и их коррозионной стойкостью. Для металлических сплавов на основе твердых растворов характерно скачкообразное изменение коррозионных свойств при концентрациях, равных гг/8 атомной доли более благородного компонента (правило Таммана), в связи с образованием плоскостей упорядоченной структуры, обогащенных атомами благородного компонента. Правило Таммана было подтверждено на ряде твердых растворов, а также иа технических пассивирующихся сплавах  [c.23]

В сдвоенных моделях фильтров типа LP080 (рис. 91) происходит параллельное фильтрование рабочей жидкости двумя унифицированными (с фильтрами LP025) элементами. Оригинальные корпусные детали этих фильтров 1 изготовлены из алюминиевых сплавов. На рис. 92 и 93 приведены характеристики сливных фильтров типа LP, а их основные технические данные указаны в табл. 70.  [c.196]


Смотреть страницы где упоминается термин Сплавы Характеристики технические : [c.1061]    [c.289]    [c.105]    [c.239]    [c.194]   
Материалы в машиностроении Выбор и применение Том 3 (1969) -- [ c.246 ]



ПОИСК



36 — Производительность 22 — Технические характеристики алюминиевых и цинковых сплавов

Технические тигельные для плавки и раздачи алюминиевых сплавов — Технические характеристики

Характеристика технического титана и титановых сплавов

Характеристики сплава

Химический состав, общие технические характеристики и назначение сплавов



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте