Материал жаропрочный

Материал Жаропрочная сталь Закаленная сталь Незакаленная сталь 1 Чугун [c.120]

Армирующий компонент в виде тугоплавкой проволоки легче деформируется, что повышает пластичность, сопротивление удару и вязкость материала. Жаропрочные композиции, упрочненные тугоплавкой проволокой, прокатываются в направлении укладки волокна, при этом достигается сужение поперечного сечения композиционного материала свыше 70%. [c.238]

Поскольку при нанесении покрытий образуется новый материал, свойства которого не являются суммой свойств основы и покрытия, при выборе покрытия необходимо учитывать влияние последнего на характеристики этого нового материала (жаропрочность, термостойкость, термостабильность, коррозионно-усталостные свойства и т. д.). Применительно к проблеме жаростойких покрытий правильно выбранная композиция должна сочетать высокие механические свойства с высокой жаростойкостью в реальных условиях эксплуатации. Примеры жаростойких покрытий и технология их нанесения приведены ниже. [c.433]

Обрабатываемый материал—жаропрочный никелевый сплав [c.97]

Материал. ......... Жаропрочный Титановый Конструкци- [c.180]

Ф и ц е р Е. Дисилицид молибдена как высокотемпературный материал. — Жаропрочные и коррозионностойкие металло-керамические материалы. М., Оборонгиз, 1959, с. 61—86. [c.165]

Для болтов, винтов, гаек и шпилек остальных классов прочности, изделий из коррозионно-стойких, жаростойких, жаропрочных и теплоустойчивых сталей, а также изделий, материал и покрытие которых не предусмотрены ГОСТ 1759 — 70, в условном обозначении приводят те же данные (только вместо указания о применении спокойной стали полностью обозначают марки применяемой стали или сплава). [c.202]

Жаропрочность — это способность материала противостоять механическим нагрузкам при высоких температурах. [c.451]

Жаропрочные свойства материала нельзя характеризовать каким-либо одним параметром, так как требования, которые предъявляются к жаропрочным материалам, разнообразны. [c.457]

Так, стационарная турбина работает несколько лет естественно, что жаропрочность материала должна быть такова, что за это время деформация под действием ползучести не превзойдет определенной расчетной величины, например 1% за десять лет. [c.457]

Кроме этих сталей более или менее широкого назначения, имеются аусте-нитные жаропрочные стали более узкого применения для литых деталей высокой окалиностойкости (детали печей, например реторты), листовой обшивочный материал, подвергаемый нагреву и т. д. [c.473]

Как видно, жаропрочность чистых металлов сравнительно невелика. В качестве конструкционных жаропрочных материа- [c.528]

Ошибочна установка клапана двигателя внутреннего сгорания непосредственно в чугунной головке (рис. 436, а). Целесообразно установить клапан в направляющей втулке, выполненной из материала повьппенной износостойкости и ввести съемное седло из материала высокой жаропрочности (рис. 436,6), в [c.594]

Исследование прочности при высоких температурах жаропрочных и тугоплавких материалов при простом и сложном напряженном состояниях как при статических кратковременных и длительных нагрузках, так и при повторно-переменных нагрузках и теплосменах. Особое внимание при этом должно быть обраш,ено на изучение длительной прочности и выносливости материала при не-установившихся режимах силового и теплового воздействия (раздельно и совместно). [c.663]

Назначение — для изготовления разнообразного сварного оборудования, работающего в средах химических производств слабой агрессивности, криогенной техники до —253°С, а также для использования в качестве жаростойкого и жаропрочного материала до 700 °С. Сталь коррозионно-стойкая аустенитного класса. [c.508]

Однако, важность параметрических диаграмм для практического применения связана не только с возможностью экспресс-прогнозирования жаропрочности материалов при циклическом и статическом видах нагружения. Дело в том, что, как уже отмечалось, при этом решается и другая важная инженерная задача - прогнозирование остаточной долговечности материала после различ- [c.326]

Графит оказывает сильное влияние на основные свойства чугуна, в первую очередь на прочность и пластичность, характеризующие чугун как конструкционный материал. Он обладает такими преимуществами, которыми не обладают легированные и жаропрочные стали и сплавы. Графит имеет способность хорошо смазывать работающие при трении в паре чугунные и стальные детали при высоких температурах (800 - ЮОО°С). [c.61]

Кратковременные испытания не характеризуют в полной мере свойство металлов и сплавов при высоких температурах, а дают лишь приближенные представления о их жаропрочности. На основании кратковременных испытаний на растяжение можно получить лишь представление о способности исследуемого материала к горячей обработке давлением (ковке, штамповке, прокатке), а также о поведении материала деталей в начальный период их работы, например, в реактивном двигателе при старте самолета или космического корабля. [c.105]

При литье по выплавляемым моделям точность размеров жаропрочных отливок зависит от материала пресс-формы и точности ее изготовления, модельного состава, состава керамического покрытия, способа формовки оболочек перед заливкой и некоторых других факторов. [c.116]

Углеродистые стали при высоких температурах сильно окисляются, на их поверхности образуется окалина. В связи с этим применяют специальные жаростойкие и жаропрочные стали, содер-жаш,ие различные легирующие добавки. Жаростойкостью называется свойство материала противостоять при высоких температурах химическому разрушению поверхности, а жаропрочностью — способность сохранять при высоких температурах механические свойства. В настоящее время созданы специальные сплавы, а также металлокерамические материалы, надежно работающие при температурах до 1000 С. [c.123]

Карбиды. Широко применяется карбид кремния - карборунд (Si ). Он имеет высокую жаропрочность (1500... 1600 С), твердость, устойчивость к кислотам и неустойчивость к щелочам. Применяется в качестве нагревательных стержней, защитных покрытий графита. В заряженном состоянии в виде крошки карборунд применяется как абразивный материал. [c.138]

Эффективным направлением является использование в различных частях сварных конструкций разнородных материалов, наиболее полно отвечающих требованиям эксплуатации, применение двухслойного проката со специальными свойствами облицовочного слоя и других сочетаний. Примером может служить ротор газовой турбины. По ободу диск ротора подвергается действию высоких температур и относительно небольших усилий, а центральная часть работает в условиях невысоких температур и воздействия больших усилий Подобрать материал, одинаково хорошо работающий в этих условиях, очень трудно. Поэтому целесообразно изготовить сварной ротор центральную часть из высокопрочной стали перлитного класса, а обод диска из жаропрочной аустенитной (рис. 6.21). [c.171]

Влияние технологического процесса обработки пера лопатки газотурбинного двигателя на его динамическую прочность [3] (материал — жаропрочный сплав ЭИ617) [c.179]

Обрабатываемый материал — жаропрочный сплав G18B инструментальный материал—твердый сплав Р10 (по Такеяма и Мурата) [c.175]

Пример 22.3, В заготовке из труднообрабатываемого материала (жаропрочная или магнитная сталь и др.) необходимо изготовить отверстие 0 6,5 мм, длиной 70 мм. Габариты заготовки 250 X150 X Х120 мм. Требуется установить и обосновать метод обработки, выбрать станок и рассчитать основное (технологическое) время. [c.189]

В качестве примера найдем распределение напряжений в условиях установившейся ползучести в стержне прямоугольного поперечного сечения шириной В =.1 см и высотой Я = 6 см, на который действует изгибающий момент Мх = = 15 тс-м. Материал — жаропрочный сплав ХН77ТЮ, установившаяся ползучесть которого может быть описана уравнением [c.277]

Более полно, чем какой-пнбудь один показатель, например 1<Тпл или Од, жаропрочность материала характеризуют сводные графики. На рис. 341 приведен график для сплава, из которого изготавливают турбинные лопатки. Диаграммы в логарифмических координатах (Iga —Igt) характеризуют жаропрочные свойства при какой-то определенной температуре для разной продолжительности испытания. [c.458]

Эксплуатационные, или служебные свойства. В зависимости от условий работы машины или конструкции определяют коррозионную стойкость хладостойкость жаропрочность, жаростойкость анти-фрикционность материала. [c.10]

Следует подчеркнуть, что выбор материала зависит не только от его прочиостпо-массовых характеристик, но и назначения и условий работы детали. При выборе материала учитывают присущие ему жесткость, твердость, вязкость, пластичность, технологические характеристики (обрабатываемость, штампуемость, свариваемость), износостойкость, коррозионнобтойкость, жаростойкость и жаропрочность (для деталей, работающих при повышенных температурах). Важную роль играет стои.мосгь материала, отсутствие в нем дорогих и дефицитных компонентов. [c.199]

По схеме 2 обозначают болты, винты н Н1пильки классов прочности 8.8, 10.9, 12.9, 14.9 и гайки классов прочности 10 12 14 и 06, изделия нз коррозионно-стойких, жаростойких, жаропрочных и теплоустойчивых сталей, а также изделия, материал или покрытие которых не предусмотрены ГОСТ 1759—70 . [c.337]

Болты, винты и шпильки классов прочности 8.8—14.9, гайки классов прочности 10—14, изделия из коррозионно- и жаростойких, жаропрочных и теплоустойчивых сталей. а также изделия, материал или покрытие которых не предусмотрены настоящим стандартом, обозначают по следующей схеме иБолт 2 М12 Х X 1,25. 6в X 60. 88. 35X. КД ГОСТ 7805-70 . [c.97]

Сосуды со стенками средней толщины (до 40 мм) пт-роко используются в нефтегазохимическом аппаратостроении как технологические аппараты различных производстенных назначений, а также как емкости для хранения и транспортирования жидкостей и сжиженных газов. Нередко требуется защита рабочей поверхности аппарата от коррозионного воздействия среды, сохранения прочности при высоких температурах, вязкости и пластичности материала несущих конструктивных элементов при низкой температуре. Поэтому используемые материалы весьма разнообразны углеродистые, жаропрочные и высоколегированные стали, медь, алюминий и их сплавы. Так как для обеспечения необходимого срока [c.20]

Алнуммпиеоая пудра - тонкодисперсный материал марок АСД-4, ПАК-3, ПАК-4 (по СМТУ 08-85-68), применяемый при изготовлении стержней и модельных блоков для литья жаропрочных сплавов на основе никеля и титана. [c.178]

Совмещенный способ гидролиза (компоненты для гидролиза и огнеупорные компоненты) заключается в том, что реакция гидролиза и приготовление суспензии совмещены. Для этого в бак гид-ролизера заливают в расчетном количестве растворитель А р, подкисленную воду (Н2О + НС1), ЭТС и загружают диспергированный материал (кварц, корунд, дистен-силиманит, графит и др.) в количестве 2/3 от расчетного. Компоненты загружают при непрерывной работе мешалки. Перемешивают суспензию в течение 40 -60 мин при непрерывном охлаждении бака гидролизера проточной водой. Для полного протекания реакции гидролиза мешалка должна иметь частоту вращения не мснсс 2800 об/мин. Затем контролируют вязкость суспензии и доводят ее до требуемой, производя догрузку диспергированного материала. При этом общее количество пылевидного огнеупорного материала составляет 2,5 - 3 части по массе, раствора 1 часть. Этим способом можно приготовлять суспензии высокого качества за короткое время, поэтому его наиболее широко используют в массовом производстве при изготовлении жаропрочных отливок. [c.222]

Химические составы жаропрочных сплавов серий ЖСЗ и ЖС6У, ВЖЛ и сплавов для изотермической штамповки ИШВ-1, ИШВ-2 приведены в табл. 5 и 73. В процессе приготовления их в электропечах происходят следующие тепло-фи шческие и химические процессы во-первых, превращение металлической шихты в жидкий расплав - процесс плавки металла во-вторых, взаимодействие жидкого расплава с футеровкой тигля, т.е. разрушение огнеупорного материала и образование шлака в-третьих, обогащение расплавленного металла оксидами металлов и насыщение сплава газами - кислородом, азотом, водородом и поступающим атмосферным воздухом. Кроме того, вредные составляющие, поступающие с шихтой, - сера и фосфор в процессе плавки переходят в металл и образуют сульфиды и фосфиды. [c.267]

Нитрид кремния (SI3N4) более других нитридов устойчив на воздухе и в окислительной атмосфере до 1600 °С. По удельной прочности при высоких температурах SI3N4 превосходит все конструкционные материалы, а по стоимости он дешевле жаропрочных сплавов в несколько раз. Он прочный, износостойкий, жаропрочный материал. Применяется в двигателях внутреннего сгорания (головки блока, цилиндров, поршни и др.), стоек к коррозии и эрозии, не боится перегрева тегшонагруженных деталей. [c.138]

Реализация комбинированного модифицирования инструментальных твердых сплавов слаботочными ионными пучками в режиме ионной имплантации [132] направлена на решение задачи повышения стойкости твердосгглавного режущего инструмента при обработке жаропрочных титановых сплавов на чистовых и получистовых режимах резания. В этих условиях основными причинами изнашивания твердых сплавов являются интенсивные физико-химические процессы адгезионного и диффузионного характера. Поэтому снижение интенсивности изнашивания инструментального материала в данных условиях может быть обеспечено путем управления интенсивностью указанных процессов [c.226]

Основными требованиями, предъявляемыми к конструкционным металлам и сплавам являются прочность и пластичность, высокие упругость и износостойкость, жаростойкость и жаропрочность, стойкость к криогенным температурам, высокая коррозионная стойкость, стойкость к тепловым ударам и перегрузкам, технологичность, стойкость к радиационому облучению, экономичность. Непременным требованием, предъявляемым ко всем авиационным материалам, является их высокий коэффициент качества, т. е. отношение величины данной характеристики материала к плотности. [c.261]

При выборе материала заготовки учитывают его эксплуатационные характеристики (прочность, коррозионную стойкость, жаропрочность и др.), пластические свойства и обрабатываемость резанием. Материал должен обладать высокой пластичностью (относительное сужение при одноосном растяжении не менее 20%). Предпочтительно применять материалы, хорошо освоенные в производстве. Выбор материала в значительной мере определяет материалоемкость изделия. Она может быть снижена в результате применения прогрессивных материлов, отличающихся повышенными [c.89]

Если на элемент конструкции действует высокая температура (для алюминиевых снлавов свыше 200°С, для стальных и титановых сплавов свыше 400°С, для жаропрочных снлавов свьине 600°С), то в этом случае рассматривается так называемая длительная прочность материала. Сопротивление материала зависит не только от величины действующего усилия, по и от длительности самого воздействия. [c.21]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...