Взвешивание гидростатическое

Ван-дер-Ваальса сила 56, 57, 60, 65 Взвешивание гидростатическое 18, 78-81 [c.207]

Вес удельный — см. Удельный вес Весы кольцевые —Схема 612 Взаимная индуктивность 446 Взаимоиндукция 450 Взвешивание гидростатическое 13, 14 Взрывное горение 249 Взрывчатые смеси паров и газов с воздухом 428 Видность—График 313 Винный спирт — Коэффициент вязкости динамический 606 Висмут 380 [c.704]

Плотность пластмасс определяют по ГОСТ 15139—69 по одному из пяти методов измерение размеров и взвешивание, гидростатическое взвешивание, пикнометрический, флотационный (изменением плотности рабочей жидкости), метод градиентной колонки. [c.95]

Рис. 5.3. Схема установки для определения плотности жидкости методом гидростатического взвешивания

Кроме метода пьезометров для определения удельных объемов (плотности) газов, жидкостей и паров как при комнатной, так и при повышенных температурах и давлениях применяется метод гидростатического взвешивания. Этот метод основан на том, что на поплавок, погруженный в исследуемое вещество, действует выталкивающая сила, пропорциональная плотности исследуемого вещества. При известном объеме поплавка эту силу можно определить, сравнив результаты взвешивания поплавка в воздухе и в исследуемом веществе. Взвешивание поплавка может проводиться как на рычажных, так и на пружинных (часто кварцевых) весах. [c.159]

Схема установки, выполненной по методу гидростатического взвешивания, показана на рис. 5.3 применительно к определению плотности жидкости при атмосферном давлении. [c.159]

Плотность образцов, определенная гидростатическим взвешиванием, составляла 6.2 г/см . [c.69]

Общая пористость слоя окиси алюминия определялась гидростатическим взвешиванием при заполнении пор водой по известной [c.213]

Плотность образцов, определенная методом гидростатического взвешивания, близка к расчетной. [c.24]

Для исследования взаимодействия углерода с рением при высоких температурах и значительных давлениях образцы диаметром 10 и высотой 3—4 мм прессовались из порошка рения в графитовой пресс-форме. Температура прессования 2100° С, давление 250 кгс/см, вакуум 1 10 торр. Время прессования 30 мин для всех образцов обеспечивало получение компактного металла. Плотность образцов, измеренная методом гидростатического взвешивания, составляла (98+1)% от теоретической. [c.84]

Покрытие толщиной 5 мм из сплава ПГ-СР4 наносили на торцовую поверхность кольца. Плотность получаемых покрытий оценивали гидростатическим взвешиванием, а размеры пор и их распределение по глубине слоя — линейным методом стереометрической металлографии. [c.230]

Плотность покрытий, измеренная методом гидростатического взвешивания, изменялась от 3.91 до 5.05 г/см в зависимости от состава [c.158]

Группа Определение физических свойств покрытий состоит из наибольшего числа методик, причем часть способов, которые применяются сравнительно редко и имеют узкую методологическую направленность, в классификацию, предложенную нами, не включены. Наиболее важным физическим свойством (и одновременно структурной характеристикой) в этой группе является пористость. Методика определения пористости, в свою очередь, имеет ряд разновидностей (гидростатическое взвешивание, микроскопический способ, сравнение со стандартной шкалой и т. д.). [c.18]

Метод пикнометра. Метод гидростатического взвешивания [c.86]

Водопоглощение ячеистых жестких пластмасс (%). Испытание (ГОСТ 20869—75) заключается в измерении количества воды, поглощенной испытуемым образцом, гидростатическим взвешиванием образца после пребывания его в течение заданного времени в дистиллированной воде при 20 2°С и нормальном давлении. [c.234]

I. Метод гидростатического взвешивания. Этот метод заключается в последовательном взвешивании образца твердого тела, удельный объем которого надо определить, в воздухе и в жидкости (для последней удельные объемы должны быть известны) с последующим приведением этих весов к пустоте. При точных опытах необходимо взвесить также и нить, на которой образец подвешивается к весам. [c.13]

Метод гидростатического взвешивания. Этот метод аналогичен таковому для твердых тел. Здесь в качестве твердого тела используется специально изготовленный стеклянный поплавок с вделанным в него термометром. Для определения объема поплавка необходимо произвести взвешивание поплавка в жидкости, для которой удельный вес хорошо известен, например в воде. [c.15]

Кроме того, V жидкостей можно определить методом ареометра постоянного веса (точность до 0,1<>/о), методом гидростатического взвешивания на специально изготовленных для этого весах с неравноплечим коромыслом. [c.15]

I. Метод гидростатического взвешивания аналогичен таковому для твердых тел. Здесь в качестве твердого тела используется специально изготовленный стеклянный поплавок со вделанным в [c.14]

Гидростатическое взвешивание 13, 14 Гипотеза Жуковского 674 Гипс — Коэффициент линейного расширения 17 [c.707]

Экспериментальная установка для определения плотности газов при высоких температурах и давлениях, основанная на методе гидростатического взвешивания, подробно описана в работе № 6. [c.151]

РАБОТА № 6. ОПРЕДЕЛЕНИЕ УДЕЛЬНЫХ ОБЪЕМОВ ГАЗОВ МЕТОДОМ ГИДРОСТАТИЧЕСКОГО ВЗВЕШИВАНИЯ [c.188]

Зарождение пор при циклическом изменении температуры происходит, как правило, по границам зерен, т. е. в областях, где локализуется пластическая деформация. С увеличением числа циклов растет число пор и их размеры. По результатам измерения методом гидростатического взвешивания плотность постоянно уменьшается. [c.115]

Для экспериментального определения плотности р жидкостей и газов при атмосферном давлении обычно используют метод гидростатического взвешивания, метод пикнометра, метод ареометра (только для жидкостей). [c.295]

Метод гидростатического взвешивания основан на использовании пропорциональной зависимости между выталкивающей силой, действующей на поплавок, погруженный в исследуемое вещество, и плотностью вещества (рис. 5-1). Измеряя массу поплавка в воздухе в дистиллированной воде /712 и в исследуемой [c.296]

На взвешивании основан и другой метод, чавто применяемый для точного определения плотности жидкостей при атмосферном давлении,— метод пикнометра. В этом случае используется специальный (часто стеклянный) сосуд— пикнометр. Как и в предыдущем методе, вначале взвешивают пустой пикнометр, затем заполненный до определенного уровня жидкостью с известной плотностью (дистиллированной водой или ртутью). Далее пикнометр заполняют исследуемой жидкостью и взвешивают в третий раз. По данным этих взвешиваний, составив (аналогично определению плотности жидкости методом гидростатического взвешивания) систему уравнений, рассчитывают плотность исследуемой жидкости. [c.142]

Для низколегированных сталей оптимальные давления являются такими же, как и для среднеуглеродистых. Плотность стали 15Х1М1ФЛ в слитках (D = 114 мм, а/0=0,88), определенная методом гидростатического взвешивания, возрастает с 7824 при атмосферном давлении до 7868 кг/м при давлении 200 МН/м . Однако при небольших давлениях (40 МН/м ) плотность ниже (7807 кг/м ), чем у стали, кристаллизовавшейся при атмосферном давлении. Это объясняется тем, что в случае кристаллизации без давления усадочные дефекты представлены в основном концентрированной усадочной раковиной, тогда как при небольшом давлении прессующего пуансона образуется сильно развитая усадочная пористость, устранению которой препятствует затвердевшая до приложения давления корка. Давления в 40 МН/м недостаточно для ее деформации. [c.97]

Покрытие из AljOs, нанесенное на подогретую подложку, имеет мелкодисперсную структуру (рис. 4) и характеризуется отсутствием слоистости, обычной для металлизационных покрытий. Плотность покрытий определялась гидростатическим взвешиванием в воде, открытые поры покрытия заполняли парафином. Покрытие толщиной 0.5—1 мм, нанесенное на подложку с температурой 800—900° С, имеет плотность 3.41—3.56 г/см . Если принять, что плотность окиси алюминия 3.79 г/см (50% а-фазы и 50% уфйзы AI2O3), то относительная плотность покрытия составляет 90—94%. [c.231]

Были получены экспериментальные зависимости пористости покрытий из окиси алюминия на основе из сплава 1Х18Н9Т от содержания ацетилена в детонирующей смеси и глубины загрузки напыляемого материала. Измерение открытой пористости проводилось по известной методике гидростатического взвешивания [1]. Средняя относительная ошибка измерения составила +6%. [c.86]

Различают три основных метода определения пористости покрытий гидростатического взвешивания, ртутной порометрии и металлографический. [c.78]

Сущность метода гидростатического взвешивания заключается в измерении массы отделенного от основного металла покрытия на воздухе и в жидкости с известной плотностью. При определении общей пористости по ГОСТу 18898—73 покрытие сначала взвешивают на воздухе с точностью 0,005 г. После этого поверхностные поры покрытия закрывают путем пропитки в расплавленном парафине или тонким слоем вазелина или лака. Покрытие пропитывают, полностью цогружая его в расплавленный парафин и выдерживая в нем до прекращения выделения пузырьков воздуха. Если на покрытие наносится лак, то после погружения излишки лака удаляют, а покрытие помещают в сушильный шкаф и выдерживают при температуре 50—60 С 10—15 мин. Вазелин наносят на поверхность покрытия, намазывая его тонким слоем с последующим втиранием. [c.78]

Время пропитки оказывает значительные влияния на точность полученных результатов. Для детонационных покрытий [116] величины пористости, приведенные в большинстве публикаций, оказываются заниженными. Так, общая пористость покрытий из А12О3 составляет 6—9%, хотя во многих работах указываются значения 0,5—2,0%. Это, вероятно, связано с особенностями методики гидростатического взвешивания при оценке детонационных покрытий из окиси алюминия. Открытая пористость в э ом случае незначительно отличается от общей, и для того чтобы определить истинные ее значения, необходимо, чтобы время пропитки предварительно вакууми-рованных детонационных покрытий было около 1 ч. Если условия не выполняются, т. е. не производится предварительного вакуумирования и время пропитки невелико, то вычисляется кажущаяся (условная) пористость, не имеющая физического смысла и являющаяся функцией от времени пропитки, формы пор и т. д. Для плазменных и газопламенных покрытий необходимо меньшее время пропитки — около 5 мин [116]. [c.79]

Применение стандартной методики может приводить к значительным погрешностям из-за особенностей строения покрытий и их малой толщины [9, 15, 116]. С. С. Бартенев предложил уточненную методику, представляющую собой разновидность метода гидростатического взвешивания [15, 124]. Вместо капроновой нити, вес которой не учитывается в рассмотренной выше методике, автор использует тонкую проволоку. Максимальный диаметр этой проволоки находится по формуле, учитывающей вес покрытия и применяемую жидкость. Для удаления адсорбированной влаги образцы сушатся в течение 5—8 ч при температуре 120—150°С и после остывания взвешиваются на аналитических весах с точностью 0,0001 г. Вакуумная пропитка покрытия производится в специальном приборе по методике, позволяющей оценивать потерю вещества при вакуумировании и пропитке. Для определения истинных значений т.1 рекомендуется определять массу пропитанного образца (после пропитки в жидкости),несколько раз через определенные промежутки времени с последующим построением зависимости полученных величин от времени и экстрапо- [c.79]

Оценка пористости методом гидростатического вдвешивания возможно также и на образцах без отделения покрытия от основного металла. Особенности испытаний изложены в [15]. Необходимо дополнительно к рассмотренной выше уточненной методике определить массу и плотность основного металла. При взвешивании образца (покрытие 4- основной металл) после пропитки нужно предварительно осушить поверхности, не защищенные покрытием, обдувкой сжатым воздухом. Открытая пористость вычисляется по формуле с учетом массы и плотности основного металла [15]. [c.80]

Для изготовления различных конструкций в химическом машиностроении чаще всего применяют листовой металл. Поэтому для коррозионных испытаний использовали листы отожженых сплавов. Конкретный состав сплавов и технология их изготовления были приведены в гл. I. Скорость общей коррозии определяли, как это принято, по уменьшению массы образца после коррозионного воздействия агрессивной среды за данный отрезок времени, отнесенному к площади его поверхности и продолжительности испытаний, т.е. размерность скорости коррозии г/(м ч). Зная плотность металла (для опытных сплавов она в каждом случае определяется гидростатическим взвешиванием), скорость общей коррозии легко перевести на глубинный показатель коррозии (мм/год), что имеет больший технический смысл. Этот показатель будет использоваться в дальнейшем в качестве характеристики коррозионной стойкости тугоплавких металлов. [c.59]

Для определения плотности органичеоких и кремнийорганических теплоносителей, кроме метода пикнометра, применялись методы гидростатического взвешивания, постоянного объема и др. [Л. 28, 64, НО]. [c.96]

Экспериментальному определению плотности кремнийорганических соединений посвящено небольшое количество работ [Л. 2, 38, 64, 65, 100]. Для ряда полиорганосило,ксановых жидкостей исследования плотности при температ ах от 20 до 200 С выполнены Ю. Л. Расторгуевым и В. Г. Немзером [Л. 60—65] методом гидростатического взвешивания. Максимальная погрешность измерений по оценке авторов [Л. 64] составляет 0,03%- Анализ показал, что в исследованном интервале температур (табл. 3-21) плотность кремнийорганических соединений с погрешностью 0,3% описывается линейным уравиением (3-9). [c.111]

Удельный вес композиционных пластмасс, слоистых пластиков и других водостойких материалов определяется гидростатическим взвешиванием бруска размером 120Х15Х X 10 мм. Отношение веса образца в воздухе к разности весов образца в воздухе и в воде [c.310]

Экспериментальная установка. Основное достоинство метода гидростатического взвешивания по сравнению с методом пьезометра состоит в том, что в этом методе нет необходимости определять количество газа, т. е. отсутствует операция, которая для газов, неконденсиру-ющихся при комнатных условиях, осуществляется достаточно сложно. Нет необходимости знать и объем сосу- [c.189]

Если мето гидростатического взвешивания применяется для исследования жидкостей, то следует иметь в виду, что на точность измерений влияют вязкостъ и поверхностное (Натяжение жидкости, [c.199]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...