Фиксация структуры

Из опыта эксплуатации кулачковых и торсионных пластометров и задач, которые стоят в области изучения реологических свойств металлов и сплавов для процессов ОМД, можно определить требования, которым должны удовлетворять современные установки подобного типа - 1) широкий регулируемый скоростной диапазон испытаний в пределах 0,01—500 с 2) возможность получения больших степеней деформации (испытания на плоскую осадку, кручение) 3) возможность воспроизведения самых различных, заранее программируемых и управляемых с помощью ЭВМ законов нагружения как за один цикл испытаний, так и при дробном деформировании 4) возможность записи кривых релаксаций в паузах между нагружениями с длительностью пауз от 0,05 до 10 с 5) фиксация структуры металла с помощью резкой закалки образца в любой точке кривой течения 6) оснащение установок высокотемпературными печами для нагрева образцов до 1250 °С в обычной среде и в вакууме или среде инертного газа до 2000—2200 °С 7) возможность воспроизведения при испытаниях, особенно дробных, различных законов изменения температуры металла, фиксация температуры образца с помощью быстродействующих пирометров 8) возможность проведения испытаний не только при одноосных схемах напряженного состояния, но и в условиях сложнонапряженного состояния, особенно при исследовании предельной пластичности 9) обеспечение высоких требований по жесткости машин, по техническим характеристикам измерительной и регистрирующей аппаратуры, возможность стыковки с ЭВМ (УВМ) для автоматизированной обработки данных и управления экспериментом. [c.49]

Поскольку энергия активации диффузии атомов титана и ниобия в железе заметно ниже, чем атомов хрома, можно полагать, что при фиксации структуры границ зерен быстрым охлаждением из высокотемпературной области в них должна сохраняться повышенная концентрация атомов углерода, титана и ниобия, а в случае скачкообразного перемещения границ наблюдается частичная потеря сегрегаций этих атомов (см. рис. 51). [c.113]

Главное содержание эскизной графической модели составляет пространственная структура формы. Функция модели заключается в фиксации определенных этапов поисковой деятельности проектировщика. [c.29]

Этап 1 — решение задачи предварительной оптимизации параметров элементов. Цель решения этой задачи — определение некоторой опорной точки Хэ ХР. Возможны случаи, когда вектор ТТ задан достаточно жестко и область ХР оказывается пустой. В этих случаях результатом решения является фиксация факта, что ХР = 0, с указанием тех конфликтных (противоречивых) выходных параметров, требования к которым не могут быть одновременно удовлетворены. На основании этих данных инженер принимает решение либо об изменении структуры объекта, либо об изменении технических требований к конфликтным выходным параметрам (см. рис. 1.3). [c.63]

Так же, как и высокотемпературная термомеханическая обработка (ВТМО) сталей (см. гл. III), данный способ упрочнения основывается на сохранении в материале такого структурного состояния, которое возникло при пластической деформации в области высоких температур. Однако, в отличие от ВТМО, данный способ не связан с обязательным фазовым превращением (например, мартенситным в случае закаливающихся сталей) и может быть осуществлен на материалах, не претерпевающих фазового перехода при охлаждении (аустенитные стали, некоторые жаропрочные сплавы, чистые металлы и др.). Применяемое в этом случае для сохранения полученного структурного состояния быстрое охлаждение от высоких температур (закалка) предназначается для предотвращения развития рекристаллизации в наклепанном материале через зарождение и рост новых зерен [70], а не для фиксации полученной дислокационной структуры в новой фазе. [c.44]

Система А при фиксации ее цели определяется своей структурой 1ЛI и поведением А, т. е. [c.10]

Все автоматические линии из агрегатных станков имеют общность в отношении структуры рабочего цикла, единых принципов компоновки, единства важнейших целевых механизмов. Любой рабочий цикл автоматической линии из агрегатных станков обеспечивается последовательностью следующих команд ход транспортера вперед, фиксация изделий на рабочих позициях, зажим пуск силовых головок, переключение силовых головок с быстрого подвода на рабочую подачу, переключение силовых головок с рабочей подачи на быстрый отвод, останов головок в исходном положении, отжим и вывод фиксаторов. Эта цепочка последовательных команд обеспечивается силовыми головками, механизмами зажима и фиксации, шаговыми транспортерами. Работа остальных механизмов (поворотные столы и кантователи, кантователи для удаления стружки из глухих отверстий, прессы, транспортеры возврата спутников и т, д.) совмещается с работой этих механизмов, прежде всего — силовых головок. [c.46]

Смола. Жидкая полиэфирная смола обладает способностью достаточно хорошо обволакивать стекловолокнистые материалы с образованием в процессе отверждения сетчатой структуры молеку-лярных цепей и фиксацией при этом стеклянных волокон в заданном пространственном положении. [c.154]

Освещение вопроса о влиянии структуры чугуна на износ опускается, так как он подробно разбирался в предыдущем докладе автора на 1-й конференции. Объем доклада не позволяет также остановиться на технологии, конструкции и форме кольца, которые также оказывают некоторое влияние на их долговечность. Так, например, кольца, изготовленные методом термической фиксации замка, равномерно изнашиваются по окружности. [c.283]

В таком подходе задача построения лагранжиана, отражающего динамику взаимодействующих полей, по существу сводится к правильному отбору системы полей, составляющих первоначальный свободный лагранжиан и фиксации его формы. Последняя, впрочем, при заданных трансформационных свойствах относительно группы Лоренца однозначно определяется требованием релятивистской инвариантности и очевидным требованием вхождения только структур, квадратичных по поля.м. [c.605]

Если целью исследования является определение только средних значений <р или р, то можно применить просвечивание объекта широким пучком лучей, охватывающим все сечение. Такой способ сильно сокращает время проведения эксперимента и исключает ошибки, связанные с фиксацией положения луча при его перемещениях, однако при этом необходимо учитывать погрешности, связанные с неопределенностью структуры потока. [c.39]

Нагрев стали с 8 % Ni до температур, лежащих выше предела растворимости С, то есть выше линии SE (см. рис. 7), с последующим быстрым охлаждением позволяет получить структуру аустенита, в то время как при содержании в стали около 4 % Ni добиться фиксации [c.24]

Цель термической обработки (длительный нагрев по заданному режиму, охлаждение с заданной скоростью и т. д.) — остающееся изменение структуры и свойств металлов и сплавов (фиксация выделившихся или растворившихся фаз повышение или понижение твердости, вязкости и прочностных характеристик изменение зернистости и т. п.). [c.72]

Закалка — это термическая обработка материалов, заключающаяся в нагреве и последующем быстром охлаждении с целью фиксации высокотемпературного состояния материала или предотвращения (подавления) нежелательных процессов, происходящих при медленном охлаждении. В результате закалки, как правило, образуется неравновесная структура. Разновидность закалки — поверхностная закалка. [c.133]

Ускоренное охлаждение стали в некоторых композициях ау-стенитных сталей может привести к фиксации в их структуре первичного б-феррита, в некоторых случаях необходимого с точки зрения предупреждения горячих трещин. Холодная деформация, в том числе и наклеп закаленной стали, в которой аустенит зафиксирован в неустойчивом состоянии, способствует превращению у а. Феррит, располагаясь тонкими прослойками по фаницам аустенитных зерен, блокирует плоскости скольжения и упрочняет сталь (рис. 9.2). Упрочнение стали тем выше, чем ниже температура деформации. Обычно тонколистовые хромоникелевые стали в состоянии поставки имеют повышенные прочностные и пониженные пластические свойства. Это объясняется их повышенной деформацией при прокатке и пониженной температурой окончания прокатки. [c.349]

Помимо сложности получения на аустенитных высоколегированных сталях и сплавах швов без горячих трещин имеются и другие трудности, обусловленные спецификой их использования. К сварным соединениям на жаропрочных сталях предъявляется требование сохранения в течение длительного времени высоких механических свойств при повышенных температурах. Большие скорости охлаждения металла шва при сварке приводят к фиксации неравновесных по отношению к рабочим температурам структур. Во время эксплуатации при температурах выше 350 °С в результате диффузионных процессов в стали появляются новые структурные составляющие, приводящие обычно к снижению пластических свойств металла шва. [c.355]

Обычно функций X = П (ф) и X = сйП (ф) являются непрерывными. В этом случае Дху = о, Д у = о и снижение Д у может быть осуществлено соответствующим увеличением собственной частоты. Иногда разрывы функции х возникают при изменении динамической структуры механизма, например, при установке рабочего органа на упор, фиксации звеньев и т. п. Тогда Д у Ф 0, причем основной динамический эффект, как правило, определяется именно этим членом. [c.95]

В противоположность обыкновенным углеродистым и легированным сталям, аустенитные стали и сплавы при быстром охлаждении от высоких температур приобретают наименьшую твердость, т. е. не закаливаются. Поэтому применительно к указанным материалам термин закалка означает не повышение, а, наоборот, снижение твердости вследствие фиксации аустенитной структуры [2, 3, 9, 10, 12, 14 и др.]. [c.28]

Из сказанного следует, что чем выше содержание углерода в стали, тем выше должна быть температура закалки для фиксации аустеиитной структуры. Для стали 18-8, содержащей 0,1% С, достаточен нагрев до 1000° С для обратного перехода карбидов в твердый раствор. Для стали 18-8 с 0,3% С нужен нагрев не менее, чем до 1200° С. Уместно напомнить, что для обычных углеродистых сталей с повышением содержания углерода возможно снижение температуры закалки. [c.32]

Как было установлено еще опытами Майкельсона, контур спектральных линий, излучаемых естественными элементами, не только расширен, но и состоит из целого числа тесно расположенных компонентов. Такое строение контура получило название сверхтонкой структуры спектральной линии. Так как от сложности сверхтонкой структуры зависит точность фиксации максимума контура, к которому относится основная частота спектральной линии (а следовательно, и длина волны), то необходимо коротко остановиться на причинах возникновения сверхтонкой структуры. [c.17]

На пластометрах Setaram и ТС-01 возможно моделирование разл11чных температурных режимов в процессе нагружения, а также закалка образцов с целью фиксации структуры. На рис. 22 приведен внешний вид пластометра системы Setaram . [c.47]

Большие скорости охлаждения сварных соединений ири электродуговой сварке приводят к фиксации структур, соответствующих околосолидусным температурам. Таким образом, металл сварного соединения находится в структурно неравновесном состоянии по отношению к рабочи.м температурам конструкции. Термическая обработка — аустенизация сварных соединении ири 1050—1150° С или ниже часто сопровождается охлаждением на воздухе илп же охлаждение производится с такими скоростями, которые также приводят к неравновесным структурам. Вследствие этого при эксплуатации (температура более 350—400 С) развиваются диффузионные процессы и в стали появляются новые структурные составляющие (явление термического старения), что может явиться причиной ухудшения пластических свойств металла, часто без уве.тичения прочности. [c.107]

Некоторые исследователи считали, что превращение перлита в аустенит происходит полностью сразу же по достижении критической точки Ошибочность таких взглядов проистекала из неточного анализа температурных кривых при индукционном нагреве, в условиях которого jipH температуре магнитного превращения (768° — точка Кюри) всегда образуется площадка. Применение термического анализа при пропускании тока, а также метода фиксации структуры резкой закалкой и дилатометрического анализа позволило опровергнуть это положение опытным путем. Кроме того, Г. В. Курдюмов [143], А. П. Гуляев [35] и др. доказали несостоятельность подобных взглядов с точки зрения общей теории фазовых превращений. Подробный анализ данных различных экспериментальных методов исследования превращения перлита в аустенит в изотермических условиях и r,°u при непрерывном нагреве [c.82]

Кинетику превращения в аустенит при сварке наиболее просто исследовать методом закалки (фиксации структуры) неравномерно нагретых образцов (см. 3 гл. III). Для оценки точности определения критических точек Ас, и Ас, этим методом сравним его результаты с данными дилатометрического анализа, полученными в работах [35, 145, 146] для сталей 45, У8, 23Г в широком диапазоне изменения скоростей нагрева, а также полученными автором и Б. А. Смирновым [100, 124] для этих и ряда других сталей (40Х, 12ХН2, 35ХГСА) при скорости нагрева = 150 град/сек на дилатометре ИМЕТ-ДБ (см. 2 гл. III). Состав исследованных сталей приведен в приложении I. [c.83]

Рассматривая ползучесть как некоторый вид квазивязкого течения металла, мы должны допустить, что в каждый момент скорость ползучести при данном структурном состоянии определяется однозначно действующим напряжением и температурой. Структурное состояние — это термин, чуждый по существу механике, поэтому применение его в данном контексте должно быть пояснено более детально. Понятие о структурном состоянии связано с теми или иньгаи физическими методами фиксации этого состояния — металлографическими наблюдениями, рентгеноструктурным анализом, измерением электрической проводимости и т. д. Обычно физические методы дают лишь качественную характеристику структуры, выражающуюся, например, в словесном описании картины, наблюдаемой на микрофотографии шлифа. Иногда эта характеристика может быть выражена числом, но это число бывает затруднительно ввести в механические определяющие уравнения. В современной физической литературе, относящейся к описанию процессов пластической деформации и особенно ползучести, в качестве структурного параметра, характеризующего, например, степень упрочнения материала, принимается плотность дислокаций. Понятие плотности дислокаций нуждается в некотором пояснении. Линейная дислокация характеризуется совокупностью двух векторов — направленного вдоль оси дислокации и вектора Бюргерса. Можно заменить приближенно распределение большого числа близко расположенных дискретных дислокаций их непрерывным распределением и определить, таким образом, плотность дислокаций, которая представляет собою тензор. Экспериментальных методов для измерения тензора плотности дислокаций не существует. Однако некоторую относительную оценку можно получить, например, путем подсчета так называемых ямок травления. Когда линия дислокации выходит на поверхность, в окрестности точек выхода имеется концентрация напряжений. При травлении реактивами поверхности кристалла окрестность точки выхода дислокаций растравливается более интенсивно, около этой точки образуется ямка. Таким образом, определяется некоторая скалярная мера плотности дислокаций, которая вводится в определяюпще уравнения как структурный параметр. Условность такого приема очевидна. [c.619]

При содержании в чугуне до 3% никеля получается мартенси-то-аустенитная структура с цементитной эвтектикой, характеризуе мая высокой износостойкостью дальнейшее повышение содержа НИН никеля приводит к фиксации при охлаждении аустенита с не значительным количеством мартенсита и снижению сопротивления абразивному изнашиванию. [c.34]

Весьма хорошие свойства имеет чугун, содержаш,ий 0,8—1,67о Сг и 2,0—3,8% Ni. Сплавы этого типа имеют аустенито-мартенсит-пую структуру и максимальную износостойкость. Повышение со-держайия никеля более 4% приводит к снижению сопротивления изнашиванию, так как при охлаждении чугуна происходит фиксация значительных количеств аустенита. [c.89]

К сожалению, непосредственно наблюдать зарождение пор в условиях нейтронного облучения материалов невозможно. В имитационных экспериментах, например при облучении в высоковольтном электронном микроскопе, можно следить за развитием пор с момента их проявления. Однако и в этом случае нельзя достоверно отделить зарождение пор от роста, поскольку к моменту фиксации (15—20 А) уже происходил некоторый рост пор. Работ по фиксации и идентификации пор меньшего размера при электронно-микроскопическом исследовании объектов очень мало [501. Изменение структуры повреждения (каскады, пары Френкеля) приводит к тому, что зарождение пор в условиях электронного облучения начинается и прекращается при более низкой дозе, чем в условиях нейтронного облучения. В имитационных экспериментах не имитируются также продукты ядерных превращений и сопутствующие радиационному распуханию при нейтронном облучении длительные диффузионные процессы. Следовательно, наши знания о процессах зарождения и роста пор должны быть основаны на соБОкупности результатов имитационных и реакторных экспериментов. [c.123]

Металл сварных стыков и околошовной зоны находится в сложном напряженном состоянии. Внутренние напряжения могут быть и сжимающими, и растягивающими. Закономерности в распределении напряжений по кольцу, радиусу или по оси трубопровода установить не удается. Эти напряжения зависят от условий, сложившихся при сварке и при остывании металла каждого отдельного стыка. Остаточные напряжения могут привести к образованию трещин сразу же после сварки или в процессе эксплуатации. Кратковременный нагрев аустенитных сварных стыков до 1 050° С уменьшает остаточные напряжения в сварном стыке, приводит к выравниванию химического состава и обеспечивает переход б-феррита в аустенит (аустенизация). Однако внутренние напряжения могут привести и к образованию трещин в процессе аустенизации, так как для фиксации аустенитной структуры необходимо ускоренное о.хлаждение. В практике аустенизации стыков паропроводов охлан<дение проводят на воздухе со снятым муфелем или индуктором. [c.197]

Обратную матрицу (dF/dX) а-то порядка можно вычислять не на каждой итерации, а делать это только при фиксациях на некоторых границах Д/р О (р S 1, а) либо откреплениях от них, т. е когда меняется структура матрицы. Иногда рассматривают видоизменение метода Ньютона, где матрицу dFldX подсчитывают только в начальной точке Х , тем самым значительно упрощая вычисления. Однако сходимость этого процесса значительно хуже, чем в методе Ньютона. [c.29]

Существенны т. п. и м и е д а н с н ы е л о в е р х-н о с т и, т. е. поверхности с заданным, фиксироваппым на них значением полевого И. Фактически фиксация осуществляется (в большинстве случаев приближённо), когда структура поля под поверхностью неизменна и определяется к.-л. свойствами среды пли формирующих поло устройств. Так, при падении волны на хорошо поглощающую среду волна уходит в глубь среды почти по нормали, независимо от угла падения, следовательно, входной И. можно считать фиксированным и [c.129]

ПРОСТРАНСТВО и ВРЕМЯ в физике определяются в общем виде как фундам. структуры координации материальных объектов и их состояний система отношений, отображающая координацию сосуществующих объектов (расстояния, ориентацию и т. д.), образует пространство, а система отношений, отображающая координацию сменяющих друг друга состояний или явлений (последовательность, длительность и т. д,), образует время. П. ив. являются организующими структурами разл. уровней физ. познания и играют важную роль в межуровневых взаимоотношениях. Они (или сопряжённые с ними конструкции) во многом определяют структуру (метрическую, топологическую и т. д.) фундам. физ. теорий, задают структуру эипирич. интерпретации и верификации физ. теорий, структуру операциональных процедур (в основе к-рых лежат фиксации пространственно-временных совпадений в измерит, актах, с учётом специфики используемых физ. взаимодействий), а также организуют физ. картины мира. К такому представлению вёл весь историч. путь концептуального развития. [c.156]

Кольца красной линии d кажутся простыми, несмотря на большую ширину (0,032 см ), они дают преимущество с точки зрения фиксации максимума. Однако, так как другие линии d — зеленая, голубая, синяя — обладают сверхтонкой структурой, которая хорошо изучена, естественно было предположить, что и красная линия d не должна быть простой, что ее структура по своему строению близкого расположения составляюш.их друг от друга не при всех условиях может быть разрешена. В этом случае недостаточно одной высокой разрешающей силы спектрального интерференционного прибора важную роль играет его вторая характеристика-область дисперсии. Если последняя такова, что расстояние между максимумами или минимумами меньше ширины спектральной линии, то происходит их переналожение, и о разрешении составляющих не может быть и речи. Увеличение же области дисперсии обычно связано с уменьшением разрешающей силы, и 40 [c.40]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...