Коллектор распределительный

Исследования выполнялись с помощью модели изогнутого канала, представленной на рис. 8.12. Модель состояла из коллектора, внутрь которого вставлен изогнутый плоскопараллельный канал. По длине коллектора на равномерном расстоянии один от другого были установлены сегментные распределительные перегородки. Площади этих перегородок равномерно нарастали, начиная от входа коллектора. Распределительные перегородки предназначались для равномерной подачи газа по всему сечению плоскопараллельного канала. [c.195]

Среднее распределительное устройство предназначено для сбора регенерационного раствора, сброса водород-катионированной воды после предварительной отмывки катионита и для входа осветленной воды при взрыхляющей промывке верхнего слоя. Устройство состоит из горизонтального коллектора с отверстиями, в которые вставляются распределительные трубы с обжатыми на конус концами. Другие концы этих труб заглушены. Распределительные трубы перфорированы но всей длине, отверстия закрыты щелевыми желобками, приваренными к распределительным трубам. Места сочленения распределительных труб с коллектором крепятся сваркой с коллектором. Распределительные трубы устанавливаются строго горизонтально, щелевыми желобками вверх и зажимаются между несколькими опорными стальными полосами. Концы каждой опорной полосы крепятся болтами к стальным косынкам, приваренным к стенкам корпуса фильтра. Для усиления сопротивления среднего распределительного устройства изгибу оно прикреплено к верхнему эллиптическому днищу фильтра специальными подвесками из стальных труб. [c.64]

Эти результаты еще раз убедительно свидетельствуют о том, как важно обеспечить на входе в коллектор равномерное распределение скоростей ио сечению. По мере усовершенствования входных условий (установки дополнительных распределительных устройств) распределение расходов по ответвлениям все больше улучшается. [c.324]

Эта система состоит из литниковой чаши, стояка, распределительного канала (коллектора) и питателя (см. рис. 82). В зависимости от назначения отливок для изготовления моделей и лит- [c.195]

Рис. Н. 2. Экспериментальная модель плоскопараллельного канала / - коллектор 2 - распределительные перегородки

В отечественной практике наиболее распространены трубчатые распределительные системы из асбестоцементных, чугунных или стальных труб с отверстиями диаметром 10. .. 12 мм, укладываемых параллельно на расстоянии 0,25. .. 0,35 м друг от друга по дну фильтра в нижних слоях гравия и присоединяемых к коллектору (трубе большего диаметра или каналу), расположенному обычно по оси сооружения параллельно его большей стороне (рис. 19.13). Отверстия в трубах располагаются вертикально (вверх или вниз) или в шахматном порядке в нижней части под углом 45° к вертикали на расстоянии 200. .. 250 мм. [c.244]

Потери напора в распределительных системах фильтров из перфорированных труб в коллекторе определяют по формуле [c.244]

Совокупность последовательно расположенных по ходу рабочего тела поверхностей нагрева, соединяюш,их их трубопроводов и установленных дополнительных устройств составляет пароводяной тракт котла. В основной пароводяной тракт котла, схема которого показана на рис. 5, входят экономайзер 18, отводящие трубы, барабан 14, опускные трубы 10 и нижний распределительный коллектор 6, экраны, потолочный перегреватель, первая и вторая ступени конвективного перегревателя 16. Промежуточный перегреватель 17 является элементом пароводяного тракта промежуточного перегрева пара. [c.10]

Барабанные котлы широко применяют на ТЭС. Наличие одного или нескольких барабанов с фиксированной границей раздела между паром и водой является отличительной чертой этих котлов. Питательная вода в них, как правило, после экономайзера 1 (см. рис. 6, а) подается в барабан 2, где смешивается с котловой водой (водой, заполняющей барабан и экраны). Смесь котловой и питательной воды по опускным необогреваемым трубам 3 ИЗ барабана поступает в нижние распределительные коллектора 4, а затем в экраны 5 (испарительные поверхности). В экранах вода получает теплоту Q от продуктов сгорания топлива и закипает. Образующаяся пароводяная смесь поднимается в барабан. Здесь происходит разделение пара и воды. Пар по трубам, соединенным с верхней частью барабана, направляется в перегреватель 6, а вода снова в опускные трубы 3. [c.14]

Гидравлическая система ядерной энергетической установки состоит из трубопроводов, коллекторов, каналов активной зоны и предназначена для прокачки теплоносителя. Дополнительными устройствами, входящими в гидравлическую систему, являются теплообменные аппараты, парогенераторы, арматура, дроссельные и сепарирующие устройства. Замкнутая гидравлическая система подводящих и отводящих трубопроводов, распределительных устройств внутри корпуса реактора и каналов (кассет) с тепловыделяющими элементами называется циркуляционным контуром. [c.17]

Обычно в цилиндрах с ходом до 500—1000 мм имеются два штока, в цилиндрах с ходом более 1000 мм (для испытания податливых конструкций)— один шток. За редким исключением, цилиндры работают на обычных подшипниках скольжения. Гидравлическая система, кроме маслонасосной станции, включает коллекторы или закольцованную сеть высокого и низкого (слива) давления, распределительные блоки. Последние могут быть оснащены дополнительными фильтрами, аккумуляторами высокого давления, аварийными и дистанционно управляемыми клапанами. В некоторых случаях при низкочастотном нагружении машин и конструкций ЭГР устанавливают не на силовых цилиндрах, а в специальных блоках регули- [c.55]

Распределительные рампы. Распределительная рампа служит для присоединения группы баллонов, от которых газ подаётся по трубопроводу уже при пониженном давлении к местам потребления. Рампа состоит из двух коллекторов высокого давления, к которым бал- [c.393]

Схема П даёт значительно лучший результат (причём торцевой подвод и отвод пара улучшает положение). Самые благоприятные результаты получаются при схеме///, в особенности с увеличением числа подводящих и отводящих труб. Наиболее рациональным является подвод пара в змеевики пароперегревателя непосредственно из сухопарника, который играет роль распределительного коллектора, при наличии нескольких отводящих труб из собирающего коллектора. [c.62]

Для обеспечения надежности деаэрационной установки (при отсутствии постоянного наблюдения со стороны обслуживающего персонала) необходима комплексная автоматизация — автоматическое регулирование питания деаэраторов паром и водой и сооружение центрального щита управления. У параллельно работающих деаэраторов,, в особенности разной производительности, должен быть достаточно большой диаметр распределительных коллекторов пара, конденсатов и добавочной деаэрационной воды, т. е. относительно небольшое сопротивление по сравнению с сопротивлениями ответвлений к отдельным деаэраторам. [c.100]

Регулирование подачи добавочной воды должно производиться общим регулятором, установленным на коллекторе добавочной воды и получающим импульс от изменения уровня в одном из баков-аккумуляторов. На случай отключения этого бака-аккумулятора должен быть оборудован другой бак. Регулирование давления в паровом распределительном коллекторе рекомендуется, как правило, производить общим регулятором. [c.100]

Пар из главного паропровода поступает через водоотделитель в распределительный коллектор 2, от которого по отдельным паропроводам направляется к установкам предприятия. Пункт оснащен электронными контрольно-измерительными приборами, установленными на щите 3. Конденсат, поступающий от установок, предварительно направляется в охладители конденсата 4. представляющие собой обычные подогреватели, которые охлаждаются холодной водопроводной водой. [c.188]

Трубчатые водораспределители состоят из перфорированных труб, соединенных с распределительным коллектором [33, 74]. Диаметр отверстий в перфорированных трубах и коллекторах зависит от качества воды, ее расхода и необходимого количества точек орошения (т. е. числа отверстий). [c.156]

Однако опыт экоплуатации промышленных ионообменных фильтров показывает, что во всех случаях наблюдаются известные нарушения оиисанного выше идеального равномерного прохождения обрабатываемой воды через загрузку ионитного фильтра. Поэтому граница зоны полезного обмена принимает различные очертания, отклоняясь в ту или другую сторону от горизонтальной плоскости сечения фильтра. Одно из таких воз.можных отклонений изображено на рис. 7-3,6. Вследствие различного сопротивления проходу воды по площади поперечного сечения фильтра в нем получился гидравлический перекос, в результате которого расход воды в левой части значительно превысил ее расход в. правой части. Такой перекос вызвал более ускоренное истощение ионита в левой части фильтра, где нижняя граница зоны полезного обмена уже достигла выходного коллектора распределительного устройства и вызвала ухудшение качества обработанной воды, в то время как правая часть загруженного ионита остается еще в значительной части не использованной. [c.196]

Проверку герметичности рабочйх форсунок проводите так. Отсоедините распределительную магистраль (крепится двумя болтами) и приподнимите ее до выхода форсунок из шезд во впускном коллекторе. Распределительная магистраль в сборе с форсунками и с регулятором давления топлива в системе закрепляется на капоте. Колодки подвода электропитания к форсункам при этом отсоединены. Напрямую, см. выше, включите топливный насос. При давлении топлива в системе 2,5 кгс/см из форсунок должно вытекать не более одной капли топлива в минуту. [c.75]

Сравнительно равномерное распределение взвешенных частиц получается в коллекторе с плавными ответвлениями, расиоложенными перпендикулярно плоскости симметрии коллектора (рис. 10.47, б). Здесь отклонения относительной массы пыли ( вх) в отдельных ответвлениях не превышают 20 %, несмотря на очень неравномерное распределение расходов газовой фазы (отсутствие распределительных устройств на входе в коллектор). [c.324]

Для применения в космосе предусмотрена специальная конструкция радиатора-конденсатора, так как единственно возможным способом отвода тепла в процессе осуществления цикла является поверхностное излучение в пространство. Из рис. 8-36 видно, что радиатор-конденсатор располагается на площади круглого дна цилиндрического отсека полезной нагрузки 03,05 м. Излучающая поверхность состоит из двух колец с внешним 02,5 и (Внутренним 0,61 м суммарной площадью 8,6 м . Излучающие поверхности образованы листами бериллия, имеющими покрытие с высокой излучательной способностью, Конструктивно обе излучающие поверхности разделены так, что каждая поверхность работает самостоятельно, излучая в аксиальном направлении. Все внешние излучающие поверхности, включая коллектор жидкого топлива, струйные насосы и распределительные трубы, для увеличения теплосброса покрыты окисью цинка толщиной 0,025 мм. [c.221]

Гидромотор (рис. 8) состоит из корпуса 4, к которому крепится крышка 5 с фланцами 1 н 2 для нагнетательного и сливного трубопроводов, узла торцового распределительного устройства 13, вала 6 и блока цилиндров (ротора) 7 с распределительной поверхностью 12. В блоке цилиндров расположены поршни 5 с подпятниками 0, прижатыми центральной пружиной через диск 9 к наклонной шайбе И. Рабочая жидкость из напорной линии через коллекторы в крышке 5, распределительные устройства 12 и 13 и отверстие 14 в блоке цилиндров поступает в подпоршнеэое пространство 16. Поршень под давлением жидкости действует через подпятник 10 на наклонную шайбу И. Тангенциальная составляющая этой силы образует крутящий момент на валу 6. Вращение гидромотора через шлицевой конец 15 вала передается рабочему органу машины. Утечки рабочей жидкости из корпуса гидромотора отводятся через отверстие 3. [c.22]

На верхней части распределителя имеются две кольцевые выточки. Эти выточки соединяются с отверстиями 08ОАз в коллектора, подводящими в гидромотор жидкость. Нижняя часть распределителя 0160 мм с овальными распределительными окнами располага- [c.74]

Гидромотор работает следующим образом. При подводе напо]з-ной магистрали к отверстию 2 80Аа коллектора 12 к патрубку, маркированному цифрой 1, жидкость поступает в центральное отверстие 062 мм распределителя 11 и из него по восьми распредел а-тельным окнам подается в цилиндры вал-ротора 6 и 18. Распредел -тель установлен относительно статора таким образом, что восемь распределительных окон, связанных с отверстием 062 мм подарзт жидкость под поршневые группы, расположенные на рабочих участках профиля. [c.76]

Главными паропроводами являются паропроводы, соединяющие котлы с распределительным коллектором, к которому присоединяют паропроводы, снабжающие паром различных потребителей, а также паропроводы, идущие к паровым питательным насосам и теплофикационным пароводоподогревателям, установленным в котельной. [c.322]

Растяженяе, сжатие и изгиб осуществляются перемещением траверсы 22 при подъеме поршня 2 под действием давления рабочей жидкости (минеральное масло). Последняя нагнетается в рабочий цилиндр по трубе 26, соединяющей его с насосом 34 через распределительный коллектор 8, предохранительный и обратный клапаны 42 и маслосборник 24. [c.13]

Его стальной герметический корпус, окруженный защитными слоями воды и бетона, заполнен графитовой кладкой со 128 вертикальными технологическими каналами для 512 тепловыделяющих элементов — тонкостенных трубок из нержавеющей стали, покрытых снаружи на длине 1,7 м кольцевым слоем уранового сплава, обогащенного до 5% по содержанию ураном-235 и защищенного внешней стальной оболочкой. Вода, отводящая тепло, циркуляционным насосом подается к верхней части технологических каналов под. давлением около 100 атм из распределительного коллектора первичного контура, затем по центральным трубкам этих каналов поступает в нижнюю-часть реактора, проходит вверх по трубкам тепловыделяющих элементов, сгруппированных по четыре в каждом канале, далее через сборочный коллектор поступает в теплообменник и по выходе из него вновь направляется к распределительному коллектору. Максимальный удельный теплосъем в интенсивно работающих каналах достигает при этом 1,5 млн. ккал1м -час. По мере выгорания урана-235 каналы с тепловыделяющими элементами извлекаются из реактора специальным мостовым подъемным краном, оборудованным аппаратурой дистанционного управления, и заменяются новыми. Основная техническая характеристика Обнинской АЭС приведена в табл. 5. [c.175]

Компрессорные станции, расположенные в непосредственной близости от месторождения, называются головными (ГКС), а КС, расположенные на трассе газопровода, — линейными или промежуточными. На ГКС осуществляют сепарацию, осушку, очистку, охлахадение, одоризацию газа и замер его количества. В состав линейных или промежуточных КС входят один или несколько компрессорных цехов приемные и нагнетательные коллекторы с отключающей арматурой пылеуловители для очистки газа от механических примесей трансформаторная подстанция или электростанция собственных нужд системы водоснабжения с насосами системы вентиляции и маслоснабжения с установками по регенерации масла котельная для теплоснабжения и другие цехи и службы вспомогательного назначения контрольно-распределительный пункт редуциро вания газа, взятого из магистрального газопровода для использования его в качестве топлива газовыми турбинами и котельными установками. [c.13]

На стальном каркасе 8, где смонтированы все узлы и аппаратура, укреплена подвеска 4, на которую укладываются очищаемые трубы. Затем трубы соединяют шлангами с распределительным коллектором 5 и сборным коллектором 9, после чего с помощью безопасной рукоятки 3 опускают в ванну 14, в которой ультразвуковое поле создается четырьмя магнитострикционньши преобразователями 13 типа ПМС-7. Если очистка производится в растворах, не разрушающих стальные детали, то подвеска опускается в ванну. При использовании агрессивных сред в качестве моющих растворов в ванну 14 предварительно устанавливают вторую ванну из винипласта. [c.215]

На фиг. 40 представлена примерная принципиальная схема устройства автомата и всей системы автоматического управления за исключением электрической контрольной системы. Пять распределительных клапанов золотникового типа монтируются на стальном литом коллекторе с тремя каналами через средний создаётся давление, через крайние — присходит сток жидкости. Клапаны переключаются кулачковыми дисками, расположенными в должном порядке на валу, находящемся в верхней части автомата. Вал 1 имеет прерывистое вращение, совершая один оборот за десять толчков. Он получает вращение от электродвигателя через специальный однооборотный механизм. [c.423]

Слабый водоаммиачиый раствор поступает в абсорберы этого типа сверху (в распределительный коллектор) и стекает в межтрубное [c.671]

Фиг. 13. Четырёхтактный иредкамерный двигатель тепловоза Д , поперечный разрез 1— распределительный вал 2 — топливный насос 3 — форсунка 4 предкамера 5— регулятор 6 — всасывающий коллектор 7 — выхлопной коллектор 8 — напорная масляная магистраль 9 — магистраль горячей воды /0 — магистраль холодной воды.

Воздух подавался в смесительное устройство воздуходувкой 9, (Причем грубая регулировка его расхода производилась вентилем, а более точная и плавная осуществлялась специально сконструированным регулятором 6, устанавливаемым на входе в смеситель 5. Для подогрева воздуха использовались два трубчатых электронагревателя 7, с ломощыо которых воздух мог нагреваться до различной температуры. Такой подогрев воздуха осуществлялся при изучении чисто конвективного теплообмена между горячим воздухом и поверхностью экспериментального участка (при так называемой воздушной продувке экспериментального участка). Измерение расхода воздуха осуществлялось при помощи диафрагмы И и дифференциального манометра 10. Продукты сгорания топлива, образующиеся в камере сгорания, после прохождения экспериментального участка удалялись вытяжным устройством в атмосферу. Охлаждающая вода поступала из водопровода в бак постоянного уровня, откуда насосом 18 подавалась в распределительный коллектор и отводилась ко всем кало-риметрируемым участкам экспериментальной установки. [c.432]

Охлаждающая вода поступала из водопровода в бак постоянного уровня, откуда насосом W подавалась в распределительный коллектор и отводилась ко всем калориметрируемым участкам экспериментальной установки. Наличие бака постоянного уровня давало возможность [c.140]

Заварку трещин или наплавки на обечайках и днищах корпусов, а также на коллекторах и распределительных трубах ручной дуговой сваркой производят электродами Э50А (ГОСТ 9467—75), заварки или наплавки на остальных частях производят электродами Э42А (ГОСТ 9467—75). [c.381]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...