Пластмассы — Применение

Зубчатые колеса изготавливают штамповкой, прокаткой, отливкой и сваркой. Для изготовления зубчатых колес применяется сталь, чугун, бронза, а также различные полимеры (пластмассы). Находят применение армированные зубчатые колеса, состоящие из полимеров (пластмасс и металлической арматуры. [c.219]

Из существующего многообразия пластмасс наибольшее применение в машиностроении имеют пластмассы, приведенные в табл. 2.7. [c.38]

Из всего многообразия пластмасс наибольшее применение в машиностроении нашли сложные пластмассы (текстолит, гетинакс, асботекстолит, древеснослоистые пластики, стеклотекстолит и др.), композиционные пластмассы (текстолит из крошки, волокнит и др.), термопластические материалы (органическое стекло — плексиглас, винипласт, фторопласты, полиамидные смолы и др.). [c.326]

Пластмассы находят применение в электротехнике как в каче стве электроизоляционных, так и в качестве конструкционных материалов. По составу в большинстве случаев пластмассы представляют собой композиции из связующего и наполнителя. В качестве связующего используют наиболее часто полимерные материалы, способные деформироваться под воздействием давления. Связующие связывают в единое целое другие компоненты и придают мате [c.215]

Евдокимов Ю. А. Влияние шероховатости поверхности трения и упрочнения стали наклепом на антифрикционные свойства пары металл — пластмасса.— Сб, Применение материалов на основе пластмасс для опор скольжения и уплотнений в машинах . М., Наука , 1968, стр. 74—76. [c.104]

Развернули работы по применению пластмасс и тракторостроители. На Волгоградском, Харьковском и других заводах создана и проходит испытания большая номенклатура тракторных узлов и деталей, изготовленных из пластмасс, часть из них уже внедрена в производство. На Брянском заводе спроектирован и изготовлен трактор Т-220, в котором кабина, крыша капота, топливный бак и другие узлы и детали сделаны из пластмасс, благо даря чему общий вес машины удалось снизить на 500 кг. На ХТЗ пластмассы нашли применение для изготовления и ремонта моделей, форм для восковых моделей, брусков для хонингования крупногабаритных изделий из стеклопластиков, заделки раковин в отливках. [c.217]

Марка пластмассы (примеры применения) [c.229]

Пониженные прочность и твердость пластмасс ограничивают применение зубчатых колес из них в силовых передачах. [c.254]

Наряду с металлическими изделиями и изделиями из пластмасс широкое применение в промышленности и в быту имеют изделия из силикатных материалов — стекла, керамики, фаянса, фарфора, ситаллов, [c.191]

При выборе пластмасс следует учитывать, что коэффициенты линейного расширения пластмасс и металлов различны. В связи с этим различия в свойствах металлов и пластмасс при применении температуры приводят к образованию зазоров, способствующих проникновению влаги в спрессованные или герметизированные пластмассой изделия. [c.145]

Несмотря на некоторые недостатки армированных пластмасс (такие, как изменения в материале в зависимости от количества циклов, низкие разрушающие напряжения и отсюда низкие прочностные свойства при пульсирующем растяжении, способность расслаиваться и чувствительность к направлению действия нагрузки), превосходные другие свойства обеспечивают пластмассам широкое применение в технике. На усталостную прочность пластмасс слабо влияют концентрация местных напряжений и коррозионные эффекты (см. разд. 6.16) и в этом смысле. армированные пластмассы прочнее алюминиевых сплавов при равном весе. Армированные пластмассы — новый материал, обладающий многими скрытыми потенциальными возможностями, которые еще предстоит исследовать и развить. [c.109]

Из слоистых пластмасс широкое применение получили текстолит и гетинакс. [c.33]

Обработка заготовок из пластмасс точением, сверлением, фрезерованием и т. д. имеет свои особенности, обусловленные прежде всего строением материала, и зависит от вида наполнителя и связующего, а также от метода изготовления заготовки. Так, например, обработка термореактивных пластмасс допускает применение относительно высоких скоростей резания, так как они цри нагревании не размягчаются (допустимая предельная температура для термореактивных пластмасс в зоне резания 160°С, а для термопластичных — 604-100°С). [c.28]

Фиг. 57. Схема процесса сварки деталей из пластмасс без применения присадочного материала.

При прочностном расчете деталей из пластмасс во многих случаях могут быть применены методы сопротивления материалов. Однако специфика пластмасс ограничивает применение этих методов н вызывает необходимость внесения в них существенных коррективов. [c.139]

На протяжении последних двух десятилетий созданы синтетические высокомолекулярные материалы, обеспечивающие решение сложных задач в различных областях техники. Пластмассы находят применение в общем машиностроении, авиационной промышленности, ракетной технике, электропромышленности, строительстве и многих других отраслях народного хозяйства. [c.7]

Пластмассы древеснослоистые — Применение для подшипников скольжения 278 [c.838]

Применены низколегированные стали, гнутые профили, различные пластмассы сокращено применение дорогостоящих цветных металлов и бесшовных труб. [c.8]

Пластмассы с волокнистыми наполнителями получаются аналогично слоистым пластмассам. Наибольшее применение нашли стекловолокнит (наполнитель-стеклянные нити или волокно), асбоволокнит (асбестовое волокно), волокнит (хлопчатобумажное волокно) и др. [c.192]

В современном машиностроении широко используются различного рода пластмассы нейлон, нейлон с наполнителями, фторопласты, тефлон, полипропилен, поликарбонат и др. Общими правилами обработки пластмасс являются применение острозаточенных режущих инструментов с большими задними углами, резание на вы- [c.315]

Более аффективным средством для отвода тепла, когда уменьшается контактная площадь соприкосновения режущего инструмента с поверхностью пластмассы, является применение такого инструмента, у которого главные и вспомогательные задние углы максимально увеличены. Одновременно меньшая механическая прочность и твердость слоистых пластиков требует меньшую силу резания (в 6—-20 раз меньше, чем у металлов). Это позволяет делать режущую часть инструмента заостренной, без опасения потерь ее прочности. [c.546]

Наименование и марка материала гост. ТУ Основные свойства пластмассы Рекомендуемое применение пластмассы Метод переработки [c.14]

Использование пуансона и матрицы при формовании изделий вытяжкой аналогично их использованию при прессовании пластмасс. При применении для формования пуансона и матрицы горячий лист жесткого поливинилхлорида помещается между пуансоном и матрицей, и под небольшим давлением ему придается требуемая форма. Одной из разновидностей этого способа формовки является натягивание листа вручную, при этом горячий лист зажимается с одной стороны пуансона, натягивается на форму и удерживается в таком положении зажимным приспособлением до тех пор, пока лист не охладится. Очень большое значение для формования листа имеют конструкции и тщательность изготовления пресс-форм [И]. Формы обычно изготовляются из дерева высококвалифицированными модельщиками следует отметить, однако, что металлические формы обладают некоторым преимуществом по сравнению с деревянными, так как сформованный на них лист охлаждается быстрее. [c.71]

При изготовлении изделий из пластмасс широкое применение получила сварка. Чаще всего производится сварка винипласта, механические свойства которого позволяют использовать его в различных отраслях промышленности. [c.334]

Из всех видов пластмасс широкое применение в пневмоги-дравлических системах имеют полимеры. Исходные вещества, из которых образуются полимеры, представляют собой мономеры, т. е. состоят из простых молекул. В отличие от низкомолекулярных соединений, свойства которых в основном определяются их химическим составом, свойства полимеров, кроме химического состава, характеризуются их молекулярным весом, формой молекул, типом связей между молекулами, полидисперсностью. Особое влияние на свойства полимеров оказывает молекулярный вес, понятие которого в химии высокомолекулярных соединений резко отличается от понятия молекулярного веса низкомолекулярных соединений. [c.43]

Наименование пластмасс Основные снойства, определяющие назначение пластмасс Область применения [c.212]

Элементоорганические полимеры, главные валентные цепи которых построены из атомов углерода и других гетероатомов (за исключением кислорода, азота и серы) или из любых других ато.мов (кроме углерода), непосредственно соединенных с атомами углерода, участвующими в составе боковых групп. К этим полимерам относятся также такие кар-боцепные полимеры, боковые группы которых соединены с атомами углерода посредством любых гетероатомов, за исключением углерода, кислорода, азота и галоидов. Известны также неорганические полимеры — полимеры, в составе которых отсутствуют атомы углерода. Из них в промышленности пластмасс наибольшее применение находит поликремневая кислота. [c.343]

Релаксация напряжений. Напряжение при заданной величине деформации является функцией времени. При этом нелинейность диаграмм деформирования пластмасс ограничивает применение линейной зависимости между напряже-ниямп и деформациями значениями напряжений, не превосходящими 0,5а,. Это значение для разных пластмасс примерно совпадает со значениями пределов длительной прочности. Зависимость между напряжениями в момент времени t и начальными напряжениями принимается в виде [2] [c.315]

Антифрикционные самосмазываю-щиеся пластмассы (АСП). Применение подшипников скольжения из антифрикционных самосмазывающнхся пластмасс вместо традиционных (металлических) смазываемых подшип-ников скольжения и подшипников качения предпочтительнее вследствие упрощения конструкции подшипниковых узлов, снижения трудоемкости при изготовленни н эксплуатации, уменьшения габаритов и массы, экономии нефтяных смазочных материалов я т. д. [c.180]

В качестве материача для изготовления рабочих органов вибрационных машин чаш,е используют конструкционные или низколегированные стали Сплавы алюминия и большая часть пластмасс для применения в вибрационных машинах не рекомендуются эластомеры, резину, полиэтилен и т п можно применять лишь для защиты от износа, коррозии и для неответственных деталей [c.143]

Приклеивание пластмассовых направляющих—наиболее рациональный метод их крепления, так как стык получается наиболее жестким и кроме того, экономится пластмасса, благодаря применению тонких пластин, крепление которых механическим способом невозможно. Пластмассовые направляющие должны быть тщательно отшабрены. Принудительная смазка пластмассовых направляющих под давлением осуществляется хеми же сортами масла, что и смазка металлических направляющих, количество смазки должно быть несколько выше. [c.257]

Эффективным методом охлаждения может быть подача струн холодного газа, а для влагостойких слоистых пластиков, например стеклотекстолита разных марок и лавсанового ге-тинакса, охлаждающей жидкости к месту контакта режущего инструмента и материала. Более эффективным средством для отвода тепла, когда уменьшается контактная площадь соприкосновения режущего инструмента с поверхностью пластмассы, является применение такого инструмента, у которого главные и вспомогательные задние углы максимально увеличены. Одновременно меньшая механическая прочность и твердость слоистых пластиков требуют меньших усилий резания (в 6—20 раз меньше, чем у металлов). Это позволяет делать режущую часть инструмента заостренной, без опасения потерь ее прочности. [c.343]

Особенностями условий обработки пластмасс являются склонность некоторых пластмасс к скалыванию, высокая упругость (в 40 раз больше упругости стали) и неоднородность строения материала при различной твердости его составных частей, приводящая к ухудшению качества обрабатываемой поверхности. Наряду с этим пластмассы оказывают сильное абразивное воздействие на режущий инструмент, а пониженная их теплопроводность обусловливает плохой теплоотвод из зоны резания и перегрев режущих кромок инструмента. Кроме того, интенсивное пылеобразование, особенно термореактивных пластмасс, приводит к необходимости применения спещшльных обеспыливающих средств, а гигроскопичность пластмасс исключает применение смазывающе-охлаждающих жидкостей, что обусловлено применением для целей охлаждения сжатого воздуха. [c.370]

Так как у реактопластов пространственная сетка обычно является значительно более развитой по сравнению с термопластичными полимерами, то релаксацион-. ные процессы у реактопластов выражены в существенно меньшей степени", чем у термопластов. В связи с этим в большей части расчетных случаев для жестких термореактивных пластмасс допустимо применение закона Гука. [c.106]

В соответствии с приложением к ГСХЗТу 11710—66 в табл. 6 приведены рекомендации по выбору посадок с натягом и переходных в зависимости от марки пластмассы и применения на соединения, работающие при нормальной температуре и влажности воздуха. [c.60]

Пластмассы (пластические массы) изготовляют из синтетических или природных высокомолекулярных смол (полимеров), в большинстве случаев с добавлением наполнителей, пластификаторов, красителей и других веществ, необходимых для придания определенных физических и механических свойств. Таким образом, пластмасса может представлять собой или чистую смолу, или композивд1Ю из смолы и ряда других компонентов. В пластмассах с наполнителями смолы служат связующим элементом. Наполнители (древесная мука, хлопковые очесы, бумага, хлопчатобумажная ткань, древесный шпон, асбест, графит, стеклоткань и др.) служат для улучшения и повышения механических, антифрикционных, фрикционных, диэлектрических и других свойств пластмасс. Широкое применение пластмасс в качестве машиностроительных материалов объясняется тем, что отдельные виды пластмасс обладают теми или другими положительными свойствами, такими, как малая плотность, удовлетворительная механическая прочность, химическая стойкость, высокие антифрикционные свойства или хорошие фрикционные качества, высокие электроизоляционные свойства, хорошие оптические свойства, шумопоглощающие и вибропоглощающие свойства, сравнительно небольшая трудоемкость изготовления различных деталей машин и других изделий и во многих случаях небольшая стоимость. Из большого разнообразия пластмасс применяют в машиностроении фенопласты, амидопласты (полиамиды), винипласты, этилено-пласты, фторопласты, акрилопласты и стеклопластики. [c.20]

При ремонте находят применение в основном пластики. Они подразделяются на термопласты и реактопласты. Из термопластов при напылении применяют амидопласты (полиамиды). Полиамиды — твердые термопластические полимеры, плавящиеся при высокой температуре. По механической прочности и износостойкости онп превосходят все другие виды пластмасс. Наибольшее применение получили полиамидные смолы марок П-54, П-68, П-548, АК-7, полнкапролактам (капрон) и отходы капрона. Капрон используют для восстановления подшипников скольжения, шеек валов и пальцев, а также для изготовления втулок и в качестве декоративных и антикоррозийных покрытий. Из реакто-пластов широкое распространение получили эпоксипласты, связующими которых являются эпоксидные смолы. В ремонтном производстве наибольшее применение имеют эпоксидные смолы ЭД-5 и ЭД-6. Их используют для изготовления различных паст, [c.304]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...