Испытание длительное при сжатие

Создана установка [42, 43J для длительных малоцикловых испытаний материалов при растяжении-сжатии при повышенных температурах. Испытания можно проводить по программам, включающим задержку нагрузки на любой стадии нагружения. Усилие на образце 0,05 кН ( 5000 кгс), скорость перемещения активного захвата от [c.245]

Длительные статические испытания с получением кривых ползучести, длительной прочности и пластичности проводятся на специально модернизированных установках рычажного типа с максимальным усилием 5 тс. Используются образцы, принятые к испытаниям на растяжение — сжатие. Так же как и при длительных циклических испытаниях, применяется нагрев пропусканием тока. Деформации измеряются поперечным деформометром с записью на однокоординатном самописце. Введенная система автоматической регистрации позволяет достоверно оценить накопление деформаций ползучести также и в условиях кратковременных опытов (порядка часа и менее). [c.234]

Ов и относительное укорочение h. Скорость испытаний на сжатие устанавливают в тех же пределах, что и при испытаниях на растяжение. При сжатии предельной силой проводят испытания иа устойчивость тонкостенных элементов — стоек, профилей, труб и т. п. Испытания проводят при однократном и длительном сжатии до разрушения (потери устойчивости) пли до достижения определенной степени деформации. В момент выпучивания стержня, когда прогиб растет без заметного увеличения нагрузки, определяют критическое напряжение потери устойчивости стержня Onp=Pnp/f, где Рцр — критическая сила F — площадь поперечного сечения стержня. [c.10]

В связи с активизацией развития температурно-временных эффектов (ползучесть, релаксация, структурные изменения и т. д.) существенное влияние начинает оказывать форма цикла нагружения. В результате в практике лабораторных исследований получили распространение методы испытаний с различными формами цикла нагружения, например такими, как показано на рис. 2.14. Проведение испытаний с указанными формами цикла позволяет получить данные о роли временных выдержек на экстремальных уровнях нагрузки, о влиянии знака нагрузки и длительности выдержки при сжатии, о ро.пи вибрационных воздействий на сопротивление малоцикловому деформированию и разрушению. Такого рода испытания могут проводиться в изотермических (см. гл. 4) и неизотермических (см. гл. 5) условиях нагружения. [c.37]

Известен также стенд для исследования ползучести и длительной прочности жестких пластмасс при сжатии в жидких средах. Стенд состоит из шести позиционных установок, имеющих общую систему подачи теплоносителя, контроля и записи деформаций, предельная нагрузка на образец до 49 кН. Узел размещения образца при испытании приведен на рис. 23. [c.45]

Наибольшие повреждения за счет выдержки в полуцикле растяжения при изотермических (точки 15) и неизотермических (точки 16) испытаниях соответствуют кривой III. Характер кривых II и III показывает, что для рассматриваемого материала может быть установлено пороговое значение длительности выдержки примерно 20 мин, после которого длительность выдержки не влияет на сопротивление малоцикловой усталости. Кривая IV отражает результаты испытаний, когда выдержка осуществляется и при сжатии и при растяжении в цикле одновременно. Положение кривой III по отношению к кривой IV говорит об эффекте залечивания , свойственного режиму нагружения с выдержкой в полуциклах сжатия. [c.56]

Разработан расчетно-экспериментальный метод определения материальных функций модели, включающей в себя стандартные испытания при пластическом деформировании, на малоцикловую усталость, ползучесть, длительную прочность и малоцикловую усталость с выдержками при сжатии. [c.255]

Лабораторные испытания паяных соединений проводят при отработке технологии пайки, контроле механических свойств паяных изделий, при разработке новых припоев. В зависимости от степени ответственности паяемых изделий проводят лабораторные испытания отдельных узлов или полностью изделий в условиях, имитирующих эксплуатационные нагрузки. Особо ответственные паяные конструкции подвергают натурным испытаниям в условиях эксплуатации. При работе паяного соединения в конструкции в нем могут возникнуть напряжения растяжения, сжатия, сдвига и сложные напряженные состояния, когда одновременно возникают напряжения различного вида. Для паяных соединений наибольшее распространение получили испытания на срез и на отрыв. При проведении механических испытаний различают кратковременные статические испытания, длительные статические испытания, динамические испытания при ударных нагрузках, испытания на усталость. [c.218]

Различают следующие основные виды механических испытаний статические испытания на растяжение, сжатие, изгиб, кручение и срез длительные испытания при высоких температурах динамические испытания на ударную вязкость испытания на выносливость и усталость испытания на твердость испытания на износ и истирание технологические испытания испытания моделей, узлов или конструкций. [c.6]

Те же испытания строительной фанеры на длительное воздействие постоянной нагрузки показали, что полные ее деформации, включая деформации ползучести, имеют нелинейную зависимость от нагрузки. Строительная фанера имеет сложное строение, обусловливаемое сочетанием натуральной древесины и синтетической смолы. Структурная диаграмма строительной фанеры при сжатии показана на рис. 38. [c.102]

Испытания пластобетона на длительное воздействие нагрузки показывают, что он сильно деформируется во времени. На рис. 51 приводятся типичные кривые ползучести при сжатии образцов мелкозернистого пластобетона сечением 3x3 см. [c.123]

Испытания пенопласта ПХВ—1 на длительное воздействие фиксированных нагрузок показывают, что ползучесть его имеет такой же характер [12], как ползучесть винипласта, поэтому при расчете конструкций, выполненных из ПХВ—1, на прочность при сжатии, растяжении и сдвиге можно пользоваться графиком для винипласта, приведенным на рис. 55. Учитывая склонность пенопласта ПХВ—1 к усадке в результате диффузии газа через стенки пор и малую жесткость стенок ячеек, временной деформационный коэффициент Пвр рекомендуется уменьшать по сравнению с плотным ПВХ и брать его по графику коэффициента длительного сопротивления. [c.142]

С помощью микромеханического метода могут быть изучены механические свойства при статических испытаниях на растяжение, сжатие, кручение, изгиб, срез, релаксацию, ползучесть и длительную прочность, а также свойства при усталостных испытаниях, для чего существует ряд испытательных установок и приборов. [c.165]

Статические испытания—это испытания на растяжение, сжатие, ползучесть и длительную прочность, кручение, изгиб, а также определение твердости. Наиболее широко используют испытание на растяжение, поскольку оно дает возможность наиболее подробно и полно изучить свойства металла при упругой и пластической деформации. Столь же широко используют измерение твердости. [c.55]

Результаты испытания на растяжение после сжатия можно использовать для оценки исчерпания работоспособности материала если приложение растягивающего напряжения после нагружения сжатием приводит почти к мгновенному разрушению, то длительность действия такого нагружения следует считать предельной долговечностью при сжатии. Такая долговечность, как и упоминалось выше, в 2,5—3,0 раза больше времени до разрушения при растяжении. , [c.52]

Высокие механические свойства соединений жаропрочных сплавов получили [14] при использовании расплавляющихся прослоек, содержащих бор. Сваривали жаропрочные сплавы на никелевой и кобальтовой основах. Сплавы соединяли между собой и в сочетании с другими сплавами. Испытания на статическое окисление при 1473 К на воздухе в течение 100 ч показали, что область соединения не подвержена окислению. Прочность соединений при нормальной и высокой температурах равна прочности основного металла. Особенностью процесса являются небольшие давления сжатия примерно 0,3—0,5 МПа. Поэтому процесс характеризуется длительными выдержками до 24 ч при температуре 1444 К. В данном случае происходит изотермическая кристаллизация припоя. Такая схема процесса по производительности значительно уступает рассмотренному в настоящей главе процессу соединения с максимально возможным выдавливанием жидкой прослойки вместо ее изотермической кристаллизации. Удаление прослойки при сжатии обеспечивает высокую гомогенность металла в зоне [c.182]

Наиболее чувствительна к любым дефектам, возникающим в объеме металла, сосредоточенная часть относительного сужения или предельная пластичность надрезанных образцов. Указанные характеристики были использованы авторами совместно с А. В. Гурьевым и В. И. Водопьяновым при изучении процесса циклической повреждаемости титановых сплавов. Исследования выполняли на образцах сплавов ВТ5-1 и ВТ6. Образцы подвергали жесткому симметричному нагружению растяжением-сжатием при амплитуде пластической деформации 0,6 %. Последующее испытание образцов на растяжение производили в двух состояниях непосредственно после циклического нагружения разной длительности и [c.188]

Результаты расчетов, выполненных с помощью представленных выше уравнений, подтвердили возможность описания ползучести при одноосном растяжении по сжатию на длительное вдавливание при разных режимах испытаний получено вполне удовлетворительное совпадение кривых на всех этапах процесса. [c.119]

Наиболее эффективным способом снижения градиентов температур при неизотермических испытаниях является увеличение длительности цикла. На рис. 5.1.4 для случая нагрева пропусканием тока (при одновременном продуве сжатого воздуха через внутреннюю полость трубчатого образца) приведена зависимость продольного градиента температур от скорости нагрева. Видно, что для базы 10 мм (а) при скоростях изменения температуры до 15—25 град/мин, градиент температуры мало зависит от скорости, в то время как увеличение базы до 20 мм (б) приводит к более выраженному росту градиента. [c.218]

Для проведения испытаний с целью изучения закономерностей неизотермической малоцикловой прочности, а также неизотермического деформирования используются установки растяжения — сжатия, снабженные системами программного регулирования. В этих установках основные решения вопросов управления режимами неизотермического нагружения, измерения процесса деформирования и нагрева, регистрации параметров соответствуют использованным в исследованиях сопротивления деформированию и разрушению в условиях длительного малоциклового нагружения, а также в описанной выше крутильной установке. Применены системы слежения с обратными связями по нагрузкам (деформациям) и температурам, отличающиеся непрерывным измерением и регистрацией основных характеристик процесса (напряжение, деформация, температура) в форме диаграмм циклического деформирования, развертки изменения параметров во времени, а также кривых ползучести и релаксации при однократном и циклическом нагружении. [c.253]

Расположение трещины в образце может быть сбоку и в средней его части. Было показано, что в образце с центральным отверстием задержка трещины выше при прочих равных условиях, чем в компактном образце с боковой трещиной [37]. Такое влияние расположения трещины было объяснено наличием дополнительного сжатия в плоскости трещины в образце с центральным отверстием. Для подтверждения этой гипотезы были проведены испытания плоских крестообразных образцов с центральным отверстием. Первоначально была выращена усталостная трещина при одноосном нагружении, а затем после добавления компоненты 02 = -0,19ао,2 и Ог = -0,58оо,2 в плоскости трещины была реализована двухосная перегрузка. После этого из образца была вырезана трещина и испытания продолжили при одноосном растяжении. Развитие трещины происходило после более длительной задержки трещины, чем это имело место в случае одноосной перегрузки того же уровня, что связано с созданием большего размера зоны в момент перегрузки для сквозной трещины в случае двухосного растяжения-сжатия, чем при одноосном растяжении. [c.410]

Как показывают экспериментальные данные (см. рис. 1.2.4), при наличии в цикле выдержек наблюдается весьма существенное изменение напряжений и деформаций, причем накопленная деформация может превышать заданный размах в 2—3 раза и более. Расчет длительной малоцикловой прочности в соответствии с кинетическими деформационными критериями в форме уравнений (1.2.8), (1.2.9) дает для рассматриваемого случая нагружения хорошее соответствие расчетных и экспериментальных данных (таблица 1.2.1). На рис. 1.2.2, б показаны величины накопленного повреждения для режимов нагружения с выдержками при растяжении и сжатии, а также только при сжатии (точки 4). Характерно, что новые данные укладываются в поле рассеяния точек, соответствующих испытаниям, проведенным в условиях мягкого и жесткого нагружений без выдержек и с выдержками при постоянном напряжении (точки 2). Для расчета величины повреждения использована зависимость распо.пагаемой пластичности от времени, где ( ) — пластическая деформация при статическом разры- [c.27]

Проект Кетч намечено осуществить в пять этапов. Первый этап, длительностью около шести месяцев — изыскания и разведочное бурение для получения геологических и гидрогеологических данных, а также оценка безопасных условий производства эксперимента. При благоприятных выводах первого этапа и получения разрешения КАЭ и Конгресса США на эксперимент Кетч начнется второй этап — бурение боевой скважины, установка и детонация заряда, проверка радиационного эффекта взрыва на поверхности (длительность этапа шесть месяцев). На третьем этапе длительностью И месяцев — бурение скважины в ядерный эллипсоид, испытания его при низких давлениях, удаление радиоактивных газов продувкой зоны обрушения сжатым воздухом, замер и определение емкости хранилища. Четвертый этап (шесть месяцев) включает испытания под высоким давлением, строительство поверхностных сооружений и газопроводов, подготовку хранилища к сдаче в эксплуатацию. На пятом этапе (14 месяцев) проводится опытная эксплуатация газохранилища, определяются эксплуатационные технико-экономические показатели и составляется заключительный отчет по эксперименту. Общая длительность пяти этапов около четырех лет. [c.160]

Область применения, классификация и состав машин с гидравлическим приводом. Машины для испытания на растяжение-сжатие с гидравлическим приводом охватывают наиболее широкую область испытаний при длительном, статическом, циклическом, динамическом (скоростном) приложе- [c.57]

Учитывая общую тенденцию перехода к межкристаллитному разрушению с увеличением температуры, длительности выдержки и понижением амплитуды пластической деформации, нельзя отрицать значение ползучести материала. Например, в испытаниях стали 304 по стандарту ASTM при 593° С независимо от окружающей среды преобладает межкристаллитное разрушение в режимах с выдержкой при растяжении и внутризеренное — с выдержкой при сжатии [52]. Результаты же экспериментов в вакууме и на воздухе недостаточно согласуются с данными по повышенной (или по крайней мере равной) долговечности при изгибе по сравнению с растяжением и сжатием, так как следовало бы ожидать обратного соотношения вследствие наиболее благоприятных условий для протекания процессов окисления в поверхностных слоях при изгибе. Кроме того, в испытаниях с выдержкой длительностью 30 мин разница между долговечностью в вакууме и на воздухе была существенно ниже, чем при непрерывном циклировании [78]. [c.50]

Данные о ползучести и длительной прочности тантала сведены в табл. 12. Они получены Хольденом и сотр. [44 для мета.пла электронно-лучевой плавки в рекристаллизованном состоянии для интервала температур- 500 -1400° и в деформированном состоянии для температур от комнатной до 750. Сведения о разрушающем напряжении д.пя металла душвон плавки при 1649° даны Торти [92]. Ползучесть и длительная прочность металлокерамического тантала определены Престоном и сотр. [74] при 1649, 2204 и 2760. Аллен и Кэррингтон 121 сообщили результаты испытаний на ползучесть при сжатии при 1000°. Результаты работы [44] представлены графически на рис. 12. [c.708]

А6.3.8. Экспериментальная проверка модели. Анализ экспериментальных наблюдений показывает, что рассмотренная модель повреждения качественно отражает все наблюдаемые эффекты влияние частоты, наличия и длительности выдержек, знака напряжения в полуцикле с выдержкой, большее повреждение ползучести в условиях чистой ползучести, влияние порядка чередования пластической деформации и ползучести в полуцикле, неизотермичности и т. п. Относительные количественные сопоставления в этих условиях также показьшают удовлетворительную адекватность модели. Проведены и специальные экспе-жменты для идентификации и проверки адекватности модели 73]. На рис. А6.14 приведены результаты таких сопоставлений для нескольких конструкционных материалов в условиях растя-жения-сжатия и чистого сдвига, с выдержками и без выдержек (в обозначениях сс — двусторонняя выдержка, рр — отсутствие выдержек, ср — выдержка при растяжении или односторонняя выдержка при сдвиге, рс — выдержка при сжатии). В этих испытаниях, а также в других, в том числе неизотермических, расхождение расчетных и экспериментальных Np чисел циклов до разрушения не выходит за пределы двукратного коридора. [c.237]

Испытание на устойчивость дает возможность определять несущую способность тонкостенных элементов (Стоек, профилей, труб) при сжатии их продольной силой [13, 14]. Метод позволяет производить оценку материалов, предназначенных для элементов конструкций, работающих на продольный изгиб, путем испытания тонкостенных стержней с различной формой поперечного сечения и различной длины. Испытания проводятся с учетом предполагаемых условий эксплуатации при однократном и длительном нагружениях, при комнатной и повышенных температурах, до разрушени (до потери устойчивости) или прекращаются при достижении определенной степени деформации. Для испытания на устойчивость при однократном приложении нагрузки используются универсальные машины или прессы, при длительном нагружении — машины рычажного типа, предназначенные для испытаний на длительную прочность и ползучесть, которые в этом случае снабжаются специальными реверсорами. [c.52]

Длительные испытания могут быть производимы при помощи постоянной долго действующей нагрузки или ири помощи прерывно действующей (колебательной ИЛР1 действующей толчками) нагрузки. Наибольший интерес представляет колебательная нагрузка, напр, описанный уже способ испытания на утомляемость. Дальнейшими примерами могут служить испытания на растяжение—сжатие знакопеременной нагрузкой и испытание перегибом (фиг. 21). Если нагрузки настолько незначительны, что можно рассчитывать на необходимость весьма длительного испытания, тогда в качестве фактора, ускоряющего разрушение образца, выступает естественное старение, которое в свою очередь может быть ускорено при помощи ме-. ханического воздействия. [c.211]

Усталость и коррозионная усталость. Известно, что образец металла, подвергающийся попеременному изгибу, попеременному кручению и попеременному растяжению и сжатию, может выдержать большее количество таких перемен, но в конце концов сломается. Количество перемен до излома естественно возрастает, если уменьшить величину нагрузки (фиг. 70, верхняя кривая). В отсутствии коррозионной среды можно найти такое значение напряжения, ниже которого образец никогда не разрушится, даже при бесконечном повторении циклов изменения напряжения. Это значение обозначается как предел усталости. В испытании, длительность которого недостаточна для построения асимптотической кривой, наивысшая нагрузка, не вызывающая разрушения, называется также пределОлМ усталости. В этом случае количество выдерживаемых циклов всегда должно быть указано, как отмечает Гаф иначе приводимые данные не будут иметь никакого смысла. [c.588]

Длительность таких испытаний составляет 10, 20, 30, 40 суток и более, до получения хотя бы одной характеристики материала, отличающейся ст -5ильностью (относительного удлинения, предела прочности при изгибе, разрушающего напряжения, при сжатии и растяжении). Таким образом, в результате длительных воздействий перечисленных факторов изменение физико-механических свойств характеризует эффект последействия . [c.237]

Испытания сплава ХН56МКЮ (рис. 5.2) проводили при напряжениях 27 и 40 кгс/мм , долговечность при которых в условиях растяжения составила соответственно .р = И5 и 17 ч (по результатам испытаний 5—8 образцов). Выдержка при сжатии под этими напряжениями составляла от 0,83 до 2,3/ц,р, что выше, чем относительная долговечность при сжатии образцов из сплава ЖС6К. Такая длительная выдержка при сжатии привела к существенному ускорению ползучести при растяжении, возрастающему по мере увеличения длительности действия сжатия. [c.51]

Для ряда деталей характерны условия работы, при которых нагружение растяжением при относительно невысоких температурах, вызывающем упругопластическое деформирование, сменяется длительным действием постоянных напряжений сжатия при высоких температурах, приводящих к накоплению деформаций ползучести. С целью оценки особенностей поведения материала при взаимодействии таких процессов проводили испытания по схеме, в соответствии с которой образец из жаропрочного сплава ХН56МКЮ после 2-часовой выдержки при сжатии и Т = 950° С подвергался растяжению в условиях монотонно возрастающей нагрузки до напряжения, составляющего 1,05— 1,1сТо,а при комнатной температуре. [c.56]

В результате проведенных испытаний было установлено, что наибольшей устойчивостью обладает раствор сернокислого железа с добавко сернокислого алюминия (1Н) и в несколько меньшей степени—электролит с добавкой сернокислого калия (— 2Н). Эти растворы не окисляются даже при 1 — 60° и длительном перемешивании сжатым воздухом. [c.82]

Влиянию ионного внедрения шести различных элементов в поверхностные слои стали 45 на триботехнические характеристики при фреттинг-процессе посвящена работа [181]. Авторы рассматривают ионную имплантацию как технологию, позволяющую получать пленку-покрытие, своеобразный поверхностный сплав с переменным составом, постепенно переходящий в основной металл. Результаты испытания на изнашивание при фреттинг-коррозии показали, что образцы после имплантации изнашиваются меньше. Так, при внедрении ионов бария фреттинг-усталостная прочность при базе 10 — 10 циклов повышается более чем на 30%. Это происходит вследствие того, что во-первых, на поверхности образца образуется плотная, прочная и пластичная окисная пленка ВаТЮз, во-вторых, отсутствует явление схватывания, в-третьих, в поверхностных слоях наводятся весьма значительные напряжения сжатия. Нанесенные пленки уменьшают коэффициент трения на 10—17% и сохраняют его в течение длительного времени испытаний, причем изнашивается в основном неупрочненный контробразец. [c.106]

Унивгрсальная гидравлическая машина типа МУГП-2,5 ЗИМ [148]. Предназначена для испытания образцов на растяжение-сжатие и изгиб в режимах статического, длительного статического и повторно-переменного нагружения при пульсирующем, симметричном н асимметричном характерах цикла. При работе по двузначному циклу в качестве аккумулятора используют пружину. Наибольшая статическая нагрузка 50 Н (500 кгс). Это относится к двустороннему циклу [нагрузка 12500 Н (1250 кгс)] и к одностороннему [нагрузка 25000 Н (2500 кгс)]. [c.192]

Фирма MTS (США) выпускает универсальные гидравлические и гидрорезонансные испытательные машины различной мощности — от 0,1 до 5 Мн (от 10 до 500 тс), предназначенные для проведения испытаний на статическое растяжение, сжатие и изгиб, на малоцикловую усталость, кратковременные или длительные испытания на ползучесть, усталостные испытания при постоянной амплитуде с различной формой цикла (синусоидальная, треугольная, трапецевидная и др.), усталостные испытания с программным изменением ам плиту-ды, среднего уровня напряжений и частоты, а также с изменением указанных параметров по случайному закону. Кроме того, машины оборудованы системой обратной связи и могут воспроизводить эксплуатационный цикл нагружения, записанный на магнитофонную ленту или перфоленту. При усталостных испытаниях всех видов осуществляют регистрацию скорости роста трещин, накопления усталостных повреждений и пластических деформаций и оценивают чувствительность металла к концентрации напряжений по динамической петле гистерезиса. Частота циклов может изменяться от 0,0000 1 до 990 Гц. Особенность компоновки машин этой фирмы — разделение на отдельные независимые блоки исполнительного, силозадающего и програм-мно-регистрирующего агрегатов. [c.206]

Другим существенным вопросом, который необходимо учитывать в процессе оценки повреждений при длительном малоцикловом нагружении, оказывается наблюдаемый в ряде случаев эффект большего повреждающего действия выдержек при растяжении, чем при растяжении — сжатии или только сжатии, проявляющийся в испытаниях как в режиме мягкого (ползучесть), жесткого (релаксация), так и промежуточного между мягким и жестким нагружением. В работах [80, 203, 216] на аустенитной нержавеющей стали типа 18Сг—8Ni (600—650° С) отмечается при наличии выдержек в цикле растяжения двукратное снижение числа циклов до появления макротрещины. На рис. 1.2.2, б в качестве примера приведены данные для стали Х18Н9 (650° С) по накоплению повреждений при длительном малоцикловом нагружении с выдержками при растяжении. Отмечается понижение для указанного режима величины В до 0,5 [80]. [c.36]

Испытания на программных установках типа УМЭ-10ТП проводились на сталях того же типа, что и при исследовании эффектов частоты и длительности циклического деформирования — аустенитная нержавеющая сталь Х18Н9 (650° С) и теплоустойчивая сталь ТС (550° С). Нагружение растяжением — сжатием, нагрев пропусканием тока. Выдержки вводились на уровне максимальных напря/кений при растяжении и сжатии или только растяжении. Скорость нагружения порядка 100 кгс/мм° в минуту, что соответствовало длительности активной части цикла 1 мин. Время выдержек 1, 5, 50 и 500 мин. [c.98]

Для правильной оценки результатов тензометрирования конструкций в условиях малоциклового нагружения необходимо располагать экспериментальными данными об основных свойствах применяемого типа тензорезисторов. Требуемая информация может быть получена в результате испытания тензорезисторов в контролируемых условиях деформирования. Обычно используется калибровка на образцах, подвергаемых изгибу с заданным прогибом, однако более правильными являются калибровка и длительн ые испытания при однородном напряженном состоянии растяжения — сжатия. [c.151]

Для обоснования метода расчета длительной малоцикловой прочности компенсаторов выполнена программа исследований, включающая экспериментальное получение данных по долговечности сильфонных компенсаторов Z) -40 из нержавеющей аустенитной стали Х18Н10Т со следующими параметрами (рис. 4.3.1) dg = А см = 5,4 см = 0,129 R2 = 0,121 см Iq = 6,1 см п =11. Испытания выполнены с использованием специально спроектированной установки, позволяющей осуществлять требуемый режим циклического деформирования компенсаторов в условиях осевого растяжения — сжатия с заданными размаха-ми перемещений. Нагрев компенсаторов — печной, частота нагружений 10—56 циклов в минуту при постоянной температуре 600 С. Компенсаторы находились под давлением 1 атм, причем момент разрушения от циклического нагружения автоматически фиксировался по падению давления в результате утечки воздуха через образовавшуюся сквозную трепщну. Малый уровень давления практически не влиял на деформированное состояние конструкции и ее долговечность. [c.203]

С целью проверки разработанного метода рассчитывались пределы выносливости жаропрочных никелевых сплавов ЭИ867, ЭП109, ЖС6К для различных условий нагружения — изгиба с вращением, растяжения — сжатия при симметричном и асимметричном циклах нагружения Предварительно па основе литературных дан-[1ЫХ либо материалов выполненных исследований структуры сплавов в исходном состоянии и после усталостных испытаний на органичен-пой базе строились кинетические зависимости размера частиц от длительности воздействия нагрузок и температур в соответствии с теорией диффузионного роста. [c.380]

Установка создана на основе сервогидравлической динамической испытательной машины типа Гидропульс , управляемой от ЭВМ, Испытания на установке проводятся методом плоского сжатия при скоростях деформации до 400 с и числом циклов нагружения до 40 с минимальной длительностью паузы 0,05 с. [c.47]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...