Жесткие пластмассы

Винипласт (жесткая пластмасса на ос- 1012-1014 4,0 0,02 25-60 [c.550]

Одной из важных областей применения пластических масс в народном хозяйстве являются плавучие и складные контейнеры, гибкие танкеры, резервуары, автоцистерны, тара и многое другое. Для этих целей применяются эластичные и жесткие пластмассы. [c.27]

II и III — для испытания жестких пластмасс, изготовленных механической обработкой [c.159]

IV—для жестких пластмасс, изготовленных прессованием [c.159]

Жесткие пластмассы — твердые, аморфные материалы с высоким модулем упругости и малым удлинением при разрыве сохраняют свою форму под воздействием внешних сил при нормальной и повышенной температурах. [c.151]

Водопоглощение ячеистых жестких пластмасс (%). Испытание (ГОСТ 20869—75) заключается в измерении количества воды, поглощенной испытуемым образцом, гидростатическим взвешиванием образца после пребывания его в течение заданного времени в дистиллированной воде при 20 2°С и нормальном давлении. [c.234]

Модуль упругости при сжатии ячеистых жестких пластмасс. Метод (ГОСТ 18336—73) распространяется на ячеистые жесткие пластмассы с модулем упругости не ниже 500 кгс/см и сводится к сжатию образца в виде прямоугольной призмы (30 X 30 X 60 мм) на испытательной машине с замером нагрузок и деформаций. Модуль упругости вычисляют по формуле / сж = > где ha — [c.236]

Объем (%) закрытых и открытых пор в ячеистых жестких пластмассах. Метод определения (ГОСТ 18615—73) заключается в измерении объема воз- [c.236]

Теплостойкость (° С см /кгс) ячеистых жестких пластмасс. Метод испытания (ГОСТ 16781—71) заключается в определении температуры ( С) размягчения образца (диаметром 16 и высотой 10 мм) при его сжатии нагрузкой 5, 30 кгс/см или в % от условного задела прочности от сжатия. [c.241]

При сварке жестких пластмасс относительно большой толщины необходимо учитывать, что при разогреве материала больших сечений, например, в случае сварки нагревательными элементами внахлестку и на ус , а также при сварке паяльником заготовок разной толщины, трудно избежать деформации сваренной заготовки с большой длиной шва вследствие усадки материала при охлаждении. [c.197]

Коэффициент Пуассона v полиамидов близок к 0,5, V жестких пластмасс равен 0,4. Далее будет показано, что температурные перемещения полимерного слоя увеличиваются с повышением коэффициента Пуассона материала. Поэтому, ориентируясь на худший случай, при дальнейших расчетах приняли Vn = 0,5, при этом формула (1.9) примет вид [c.163]

Для визуальных наблюдений при испытании жестких пластмасс удобны плоские образцы с круглыми концентраторами напряжений. Наличие концентраторов способствует образованию трещин в определенном месте поверхности образца — в месте максимальных напряжений (рис. 20). [c.43]

Известен также стенд для исследования ползучести и длительной прочности жестких пластмасс при сжатии в жидких средах. Стенд состоит из шести позиционных установок, имеющих общую систему подачи теплоносителя, контроля и записи деформаций, предельная нагрузка на образец до 49 кН. Узел размещения образца при испытании приведен на рис. 23. [c.45]

Значительный объем целенаправленных исследований по разработке методологических и экспериментально-теоретических основ физико-химической стойкости жестких пластмасс и полимерных пленочных материалов в контакте с жидкостями, парами, газами был выполнен за последние 15—17 лет под нашим руководством. Результаты этих работ нашли апробацию в практике конструирования и длительной эксплуатации самых разнообразных полимерных изделий, в разработке стандартных методов и [c.7]

Для визуальных наблюдений при испытании жестких пластмасс удобны плоские образцы с круглыми концентраторами напряжений. Наличие концентраторов способствует образованию трещин в определенном месте поверхности образца — в месте максимальных напряжений. Напряжения по сечению такого образца (рис. VII.2) рассчитывают по формуле [15] [c.222]

Модуль упругости наиболее жестких пластмасс в 5—10 раз ниже, чем у металлов. [c.99]

Кривая 2 характерна для жестких материалов (металлы, жесткие пластмассы), когда их разрушение связано с достижением предела текучести (точка с) при незначительных деформациях. Кривая 2 также характерна для всех видов деформаций. На кривых такого вида разрушающую (максимальную) нагрузку, по которой рассчитывают прочность при растяжении, сжатии и изгибе, определяют в точках айв. Для этих точек определяют также относительное удлинение при разрыве. По тангенсу угла наклона прямой Оа к оси деформации определяют модуль упругости. Так как начальные участки других кривых повторяют кривую 1, то модуль упругости может быть определен аналогично по наклону начальных прямолинейных участков. [c.24]

Для изотропных жестких пластмасс ( > 10 кгс/см ) влияние размеров образца на прочность может определяться также условиями отверждения пластмассы разной температурой внутри и на поверхности образца вследствие плохой теплопроводности, трудностью выхода возду-зщ и т. д. [c.114]

Кроме указанных основных типов стыковых швов, может возникнуть необходимость в применении угловых швов, валико-вых и внахлестку (рис. 65). Применения этих швов следует избегать, так как они не обеспечивают достаточной прочности. Угловых швов при устройстве вентиляционных коробов можно избежать путем сгибания цельных листов и переноса стыка на грань короба с применением V-образного шва. Для гнутья листов применяются различные приспособления, причем жесткие пластмассы гнутся с нагревом винипласта до 120°, полиэтилена— до 105—150°, полиметилметакрилата — до 125—150° и полипропилена — до 150°. [c.162]

Сопоставление теоретических кривых, построенных по различным критериям прочности с экспериментальными значениями предельных напряжений, позволяет выявить степень пригодности этих критериев для данной пластмассы. Так, сопоставление различных критериев прочности с опытными значениями предельных напряжений, полученных при плоском напряженном состоянии, показало [50] ограниченную применимость к жестким пластмассам первой и второй классических теорий прочности. Первая теория прочности применима к плоским напряженным состояниям, близким к одноосным растяжению и сжатию, а вторая теория прочности — только к одноосному растяжению. Так, для определения несущей способности деталей из стеклопластиков необходимо выбрать соответствующую теорию прочности с учетом того, что конструкционные стеклопластики являются неоднородными материалами и полимерное связующее обладает вязко-упругими свойствами. Для стеклопластиков с хаотическим расположением волокна, которые в первом приближении можно считать квазиизотропными, существующие теории прочности применимы только в условиях кратковременного нагружения. Ориентированные стеклопластики в общем случае являются неоднородными анизотропными или ортотропными материалами. Как однородные анизотропные материалы их можно с приближением рассматривать только при нагружении вдоль осей анизотропии [99]. [c.143]

В последние годы в отечественной и зарубежной практике находят распространение биофильтры с пластмассовой загрузкой. Они имеют высокую производительность и обеспечивают хорошую очистку. Высоту таких биофильтров принимают равной 3—4 м. В качестве загрузочного материала возможно применение блоков из поливинилхлорида, полистирола и других жестких пластмасс. [c.211]

Жесткие пластмассы (пенопласты) [c.236]

Для того чтобы правильно согнуть лист пластмассы, следует соблюдать ряд предосторожностей с тем, чтобы предотвратить излом листа с внешней стороны необходимо также соблюдать соответствующий допуск с учетом упругой деформации пластмассы. Ввиду явлений упругой деформации после формования лист пластмассы будет частично принимать свою первоначальную форму. Общая величина упругой деформации при холодном гнутье для жестких пластмасс может быть в сорок раз большей, чем для листового металла. Ввиду этого при изгибании заготовки под прямым углом ее следует перегнуть в зависимости от толщины материала на величину от 30 до 55° более прямого угла. Для такого сгибания требуется специальная подкладка, представляющая собой У-образный желоб и гибочное лезвие. Как показал опыт, листы поливинилхлорида толщиной , 27 мм или меньше можно гнуть под углом в 90° с помощью У-образной подкладки с углом в 60° и лезвия с углом в 50°. Для листов большей толщины применяется У-образная подкладочная плита с углом в 70° и лезвие, наклоненное под углом в 60°. [c.57]

При гнутье труб больших размеров или при больших напряжениях изгиба для уменьшения расплющивания трубы ее следует наполнить горячим сухим песком. Вместо песка можно применять резиновые шланги пружины или надувные резиновые трубки. На фиг. 41 схематически показан типовой гибочный пресс для жесткого поливинилхлорида на фигуре видно применение пневматической трубки для предотвращения изменения поперечного сечения трубы. Ввиду того, что у большинства труб, изготовленных из жестких пластмасс имеется остаточная упругая деформация, трубу следует изгибать с несколько большим радиусом, чем требуемый, и быстро охлаждать водой или потоком сжатого воздуха. При гнутье пластмассовых труб необходимо иметь в виду, что недостаточно нагретый материал трубы имеет значительную сопротивляемость к изгибанию, а перегретые заготовки коробятся и круглое сечение трубы нарушается. [c.68]

Изгиб статический жестких пластмасс (модуль упругости более 5 10 кте/см ) определяется на приборе типа диностата по методу, установленному ГОСТ 17036—71. Определяют на образцах размером 15X10X1,5 мм а) предел прочности (кгс/см ) при изгибе б) прогиб в градусах после приложения нагрузки в) изгибающее напряжение (кгс/см ) при заданной величине прогиба. [c.235]

Изгиб статический ячеистых жестких пластмасс. Испытание производится (ГОСТ 18564—73) разрушением или прогибом стандартных образцов (120Х Х25Х20 мм), лежащих на двух опорах. Определяются а) разрушающее напряжение (кгс/см ) и его прогиб (мм) в момент разрушения б) изгибающее напряжение (кгс/см ) при прогибе 20 0,2 мм. За результат принимают среднее арифметическое пяти определений. [c.235]

Стабильность размеров ячеистых жестких пластмасс. Метод (ГОСТ 2СЮ89—75) заключается в определении изменения линейных размеров образцов после их выдержки при определенной температуре (в пределах от —55 до [c.239]

Рис. 25. Схема машины УБМ для испытания усталостных свойств жестких пластмасс с приспособленшши для подвода жидкой среды к образцам

По упругим свойствам при нормальной температуре различают жесткие Е> ГПа), полужесткие (Е= 1...0,4 ГПа), мягкие (Е= 0,02...0,1 ГПа) и эластичные (Е < 0,02 ГПа) пластмассы. Жесткие пластмассы имеют предел прочности на сжатие при 50%-ной деформации более 0,15 МПа, эластичные при аналогичных условиях — менее 0,01 МПа. Примерами жестких пластмасс являются фено- и аминопласты полужестких — полиамиды и полипропилен мягких — поливинилацетат и полиэтилен. К эластичным пластмассам относят разнообразные каучуки. [c.363]

Деформации неизбежно малы по сравнению с единицей при упругом деформировании таких материалов, как металлы, бетон и жесткие пластмассы. Но в тонких оболочках деформации также обязательно малы ] аже при возникновении в них пластического течения или когда они изготавливаются из таких материалов, как резина или подобных ей. Это объясняется тем, что для тех случаев, когда применима гипотеза Кирхгофа — Лява, изгибные де-формаИЯ и малы Даже при перемещениях порядка толщины, а мембранные деформации при сжатии в произвольном направлении ограничены из-за возможности потери устойчивости. Большие деформациг возможны только в таких довольно мало распространенных случаях, как раздувание резиновых баллонов, где мембранные напряжения являются полностью или почти полностью растягивающими, они возможны также и в тонких оболочках из иных материалов. . [c.407]

Ультразвуковой способ сварки основан на нагреве соединяемых поверхностей в результате превращения энергии механических ультразвуковых колебаний с частотой 15—50 кГц в тепловую [15.13]. Этим способом можно сваривать толстостенные детали, при этом качество шва весьма высокое. В зависимости от способа подвода энергии к зоне шва ультразвуковая сварка разделяется на контактную и дистанционную, при которой место ввода ультразвука удалено от соединяемых поверхностей более чем на 5 мм. Точечную и шаговую сварку можно выполнять на специализированных ультразвуковых установках УЗСП-1, ПУМ-9. Кольцевые сварные швы выполняют по всему периметру соединения на установках УПК-15, УЗАП-3. Продолжительность точечной сварки листов толщиной 0,2—1,0 мм составляет 1—9 с, давление 1—4 МПа для жестких пластмасс и 0,5—2,0 МПа для мягких. [c.73]

Свойства жестких пластмасс на основе непла-стифицированного ПВХ [c.148]

Если в отношении прочности пластмассы вполне удовлетворяют требованиям строительства, то в отношении жесткости этого утверждать нельзя. Модуль упругости наиболее жестких пластмасс при сжатии, растяжении и изгибе не выходит за пределы 400 ООО кГ1см , снижаясь до 20 ООО—30 ООО кГ1см для средних по жесткости пластмасс и до 1000—3000 кГ1см и ниже для пленок. По сравнению с металлами и другими конструкционными материалами это очень мало. Влияние же на деформации пластмасс продолжительности действия нагрузки уменьшает их и без того небольшую жесткость. Отсюда следует, что использование пластмасс в строительных конструкциях невозможно без учета их относительно малой жесткости и склонности к ползучести, в результате которой деформации увеличиваются, а прочность снижается в значительно большей степени, чем у конструкций, выполняемых из традиционных материалов. [c.28]

Винипласты — жесткие пластмассы на основе ПВХ — получают смешением ПВХ со стабилизаторами и наполнителями. Композицию тщательно перемешивают, а затем подвергают пластификации на вальцах, каландрах или в экструдере при 160—180 °С. Материал имеет достаточно высокие механические свойства, хорошую химическую, водо- и грибо-стойкость. Недостатком винипласта является невысокая теплостойкость и низкая ударопрочность. [c.136]

М( тод определения плотности жестких пластмасс стандартизован (ГОСТ 15139—69 АЗТМ О 792—66). Ввиду отсутствия специализированных стандартов стандарты по определению плотности жестких пластмасс распространяются и на армирующие волокна и композиты в целом. [c.230]

При контактной сварке проплавлением детали могут нагреваться с одной стороны или одновременно с двух сторон. При двустороннем нагреве скорость сварки увеличивается. Проплавлением свариваются пленки и листы толщиной не более 5 мм, образуя нахлесточное соединение. Пленочные материалы перед сваркой очищаются от загрязнений на шерховальных станках При сварке мягких пленок давление составляет 0,5—1,4 МПа (5—14 кгс/см ). При сварке жестких пластмасс давление равно 2—4 МПа (20—40 кгс/см ). Поэтому сварку веду г на прессах, снабженных нагревателями сопротивления — стальными лентами, нитями либо плитами со встроенными ТЭНами. На прессах сварка выполняется циклически, поэтому длина шва обычно получается равной длине нагревателя. Равномерное давление по длине рабочей части нагревателя обеспечивается эластичными и упругими подкладками, располагающимися под нагревателями. Прокладкой может быть силиконовая резина, наполняемый воздухом (жидкостью) рукав или подушка из резинотканевого материала (рис. XVIII.II). Во избежание прилипания нагревателей к свариваемому материалу между ними помещается антиадгезионная прокладка из фторопласта, целлофана или ацетатной пленки толщиной 0,1 мм. Для исключения деформаций околошовной зоны при нагреве вокруг нагреваемого участка предусматривается зона охлаждения, так называемый холодный замок . Шов должен охлаждаться под давлением. Это предупреждает деформацию шва. [c.436]

Для обеспечения посадок с натягом в соединениях с деталями из жестких пластмасс (характеризующихся величиной относительного удлинения при растяжении до 1,5%) следует применять поля допусков ЯрЗд, ЯрЗга системы ОСТ, а также вновь введенное поле допуска Яр1з,. [c.205]

Простейшим видом сварочного или присадочного прутка является полоса пластмассы, отрезанная от того же листа, который необходимо сваривать. Наиболее широко применяемые сварочные прутки изготовляются путем экструзии и имеют круглое сечение для специальных видов сварки применяются также прутки, имеющие треугольное, шестиугольное или восьмиугольное сечение. Ширина полосы присадочного материала, применяемая для сварки полиэтилена, должна быть несколько больше, чем ширина углубления, образованная двумя скошенными концами листов, подлежащих сварке в случае сварки жестких. пластмасс, которые не имеют резко выраженной точки расплавления, таких, как например, поливинилхлорид, ширина полоски сварочного материала должна буть меньше ширины [c.25]

Для подогрева листов жестких пластмасс могут быть использованы специальные нагреваемые плиты. Такие плиты могут быть внутри полыми для пропускания нагретого пара или горячей воды под давлением. Подогрев молгет осуществляться также с помощью электронагревательных металлических поверхностей, снабженных для регулирования создаваемой температуры реостатами. В некоторых случаях две нагретые пластины устанавливаются таким образом, чтобы лист пластмассы можно было подвешивать между ними. Если применяется только одна нагревательная пластина, часто бывает необходимо во время нагрева покрывать лист с двух сторон специальным материалом, для того чтобы обеспечить более равномерный прогрев. При некоторых операциях необходимо бывает подогреть лишь узкую зону листа, что необходимо, в частности, при горячем гнутье. Для выполнения таких операций в качестве нагревающих приспособлений применяются электронагревательные пластины, трубчатые нагреватели, электронагревательные приспособления с открытой спиралью или небольшие трубки, через которые пропускается горячий пар. Лист пластмассы не должен непосредственно соприкасаться с нагревательными приспособлениями. Любой инертный к передаче тепла тонкий изолирующий материал, как например, фетр или асбест, обеспечивает достаточную защиту листа жесткого пластика от местного перегрева. [c.64]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...