Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Пленки нанесение

Следует учитывать также, что и сама тонкая масляная пленка, нанесенная на металл, с течением времени изнашивается, теряя свои антифрикционные свойства, как это установлено Б. В. Дерягиным и его сотрудниками.  [c.248]

В работе [25] на основании результатов проведенных исследований для анализа воздействия покрытий на прочностные свойства основы предложено разбить их на две группы. В первую включены покрытия в виде слоев (пленок), нанесенных гальваническим способом, вакуумным или плазменным напылением, в этом случае между покрытием и основным металлом не образуются промежуточные слои. Вторую группу составляют диффузионные покрытия, состоящие из твердых растворов или соединений.  [c.21]


При рециркуляции возникают также и технические проблемы. В автомобилях содержится большое количество меди и алюминия, и если при переработке допустить их сплавление с железом, то полученная сталь будет низкого качества, пригодная только для арматуры в железобетонных строительных конструкциях. Олово в жестяных консервных банках по существу представляет собой лишь тонкую пленку, нанесенную на стальную основу. Сварной шов содержит припой, в который входят олово и свинец. Такие банки.трудно подвергаются рециркуляции. Сталь выплавляется в основном в конверторных печах с кислородным дутьем (ККД), которые могут принять лишь небольшую долю металлолома (не более 30% полной загрузки). Электродуговые печи могут работать при загрузке металлоломом 100%, но на долю таких печей в США приходится лишь 15 % суммарной производственной мощности по выплавке стали. В ККД не применяется внешний нагрев при помощи органического топлива, а используется принцип экзотермического окисления углерода, кремния и марганца с помощью кислородного дутья через расплавленный чугун. В металлоломе этих элементов мало, и поэтому если не осуществлять предварительного подогрева, весь процесс переплавки замедляется и общая  [c.269]

Быстродействие криотронного переключателя определяется его постоянной времени т = LIR, где L — индуктивность управляющего элемента , R — сопротивление управляемого элемента, когда он находится в нормальном состоянии, у проволочных криотронов т я 10 3—10- с. Для уменьшения т необходимо предельно увеличивать R и уменьшать L. Это достигается в пленочных криотронах, состоящих из двух скрещенных пленок, нанесенных на подложку и разделенных тонким слоем диэлектрика (рис. 7,19,6). Управляемая пленка 1 изготовляется обычно из олова = 3,7 К) управляющая 2 — из свинца Т" = 7,2 К). Изменением тока через управ ляющую пленку можно управляемую пленку переводить из сверхпроводящего состояния в нормальное и обратно, т. е. выключать и включать цепь. Делая управляемую пленку тонкой (ж 10- м), можно достичь значительного-повышения ее сопротивления в нормальном состоянии.Индуктивность управляющей пленки значительно ниже индуктивности обмотки проволочного криотрона. Дальнейшего уменьшения L достигают нанесением на подложку (перед изготовлением пленок) сверхпроводящего экрана (тонкого слоя свинца), предотвращающего распространение магнитного поля управляющей пленки за пределы управляемой пленки и тем самым уменьшающего эффективную индуктивность управляющей пленки. Таким способом удается снизить т до-  [c.206]

Рис. 4. Краевые углы смачивания жидкими металлами тонких пленок, нанесенных на окисные поверхности в системах Рис. 4. Краевые углы смачивания <a href="/info/102770">жидкими металлами</a> <a href="/info/18384">тонких пленок</a>, нанесенных на окисные поверхности в системах

В Советском Союзе разработан и выпускается автоматический чертежно-гравировальный координатограф ЭМ-703, предназначенный для выполнения высокоточных чертежей или гравирования по пластику и пленке, нанесенной на стекло. Этот координатограф является высокоточным и довольно дорогим устройством, поэтому его целесообразно применять только для выполнения специальных чертежных или гравировальных работ в точном машиностроении и электронике.  [c.13]

В США запатентован резистивный сплав на основе одного из благородных металлов (серебра, циркония, палладия, золота, платины, родия) и двух металлов из следующей группы (вольфрама, молибдена, тантала, рения). Температурный коэффициент сопротивления пленок, нанесенных катодным или ионно-плазменным распылением, составляет 6-10 К >.  [c.444]

Гибкость пленки (прочность при изгибе, изгиб пленки, гибкость по шкале НИИЛК) в мм. Способность лакокрасочной пленки, нанесенной по ГОСТу 8852—58 на тонкую металлическую подложку, изгибаться вместе с ней без разрушений. Испытания производят по условной шкале гибкости (ГОСТ 6806—53) путем последовательного изгибания подложки пленкой наружу вокруг стержней диаметром 20, 15, 10, 5, 3 и  [c.189]

Прочность пленок при ударе в кГ-см. Способность лакокрасочных покрытий выдерживать ударные нагрузки. Испытание производят по ГОСТу 4765—59 на специальных приборах. Результат испытания определяется числом, обозначающим максимальную высоту в см, с которой свободно падает груз с постоянным весом 1 кг на лакокрасочную пленку, нанесенную (по ГОСТу 8832—58) на металлическую подложку, не вызывая ее механического разрушения трещин, смятия, отслаивания от подложки, выявленных при осмотре в лупу с четырехкратным увеличением.  [c.190]

Порошковые пластмассы поставляются в виде прутков, листов и изделий, а на основе термопластов — также в виде полуфабрикатов — порошков и гранул для изготовления изделий. В виде пленок пластмассы не изготовляются, за исключением лакокрасочных покрытий, т. е. тонких пленок, нанесенных на постоянную подложку, которые по составу и структуре являются типичными представителями порошковых пластмасс.  [c.233]

Формулы (111) и (113) могут оказаться полезными при расчете режима скоростной резки излучением СОа-лазера тонких металлических пленок, нанесенных на диэлектрические подложки и способных окисляться и гореть (например, пленок хрома). При больших скоростях резки, когда u alk > 1, максимальная температура развивается на краю движущегося пятна и равна согласно формуле (104) температуре поверхности полупространства, нагреваемой в течение времени t — 2а/Uq прохождения световым пятном своего диаметра. Если за это время температура поднимется до величины Т , то пленка вспыхнет и сгорит. Таким образом, приравнивая время i = 2а/времени индукционного периода реакции окисления в формуле (ПО), можно определить  [c.116]

Токовихревая дефектоскопия может применяться для контроля электропроводящих материалов для выявления дефектов и неоднородностей структуры трещин, пустот и включений для измерения толщины покрытий, листовых металлов и труб, а также толщины непроводящих пленок, нанесенных на основной металл. Наиболее эффективен метод вихревых токов при выявлении дефектов, расположенных вблизи поверхности деталей.  [c.374]

Рис. 40. Зависимость адгезионной прочности а нитратцеллюлозного покрытия от толщины пленки, нанесенной на подложку Рис. 40. Зависимость <a href="/info/136540">адгезионной прочности</a> а нитратцеллюлозного покрытия от <a href="/info/237039">толщины пленки</a>, нанесенной на подложку
Поверхностные пленки, нанесенные, например, на усы меди методом вакуумного распыления, (подобно увеличению диаметра нитевидного кристалла), приводят к полному вырождению области легкого скольжения, что, очевидно, объясняется блокирующим действием пленок, которые препятствуют выходу дислокаций на поверхность кристалла. Следует обратить внимание на то, что пленки не влияют на упругие свойства предел упругости усов с пленкой оставался высоким и сохранялась его зависимость от диаметра.  [c.363]


Вторая группа методов испытаний является более характерной для оценки качества лакокрасочных покрытий, т. к. относится к пленкам, нанесенным на твердую, недеформирующуюся подложку. К ним в первую очередь относятся созданные в последние годы в ГИПИ ЛКП физико-механические методы испытаний прочности пленки истиранию [14], царапанию [15], удару [16] и другие.  [c.104]

Особое место занимают покрытия, получаемые химической и электрохимической обработкой. Они превращают поверхностный слой изделия в химическое соединение, образующее сплошную защитную пленку. Наибольшее распространение имеют оксидные и фосфатные защитные пленки. Нанесение оксидных пленок называют оксидированием, а на стали—воронением. Для воронения стали детали погружают в растворы азотнокислых солей при температуре 140 °С. Фосфатные покрытия наносятся при погружении в разбавленный раствор фосфорной кислоты и кислого фосфата цинка или магния. В результате на поверхности детали образуется плотная пленка фосфатов железа.  [c.175]

В п. 3 мы уже касались интерференционных измерений шероховатости тонких пленок в процессе их осаждения. Они проводились во многих лабораториях на различных материалах 125, 261. В работе [65] те же образцы изучались на сканирующем электронном микроскопе для независимого и.змерения шероховатости поверхности. Результаты, полученные обоими методами — интерферометрией и электронной микроскопией, хорошо коррелировали. Кроме того, результаты рентгеновских исследований одних и тех же материалов, проведенных в различных лабораториях, хорошо согласуются. Поскольку в большинстве случаев это были пленки, нанесенные на подложки, то при обработке результатов предполагалось, что результирующая шероховатость описывается  [c.440]

Для определения той толщины пленки, в которой кислород будет переноситься уже по чисто диффузионному механизму, необходимо произвести на основе экспериментально найденных токов расчет эффективной толщины диффузионного слоя и (Сравнить ее с толщиной пленки, нанесенной на электрод (табл. 17).  [c.114]

Технология ингибирования объектов АГКМ включает периодическое нанесение пленки ингибитора и его постоянную подачу в поток газоконденсатной смеси [149]. Периодическую обработку осуществляют из расчета 50 л товарной формы ингибитора на 1000 м поверхности металла. В результате обработки на внутренней поверхности трубопровода и оборудования создается прочная защитная пленка. Нанесение пленки ингибитора на внутреннюю поверхность трубопроводов осуществляют  [c.262]

При определении электрической прочности лаковых пленок, нанесенных на металлические подложки или компаунды, залитые в металлические тарелочки, указанные ПОДЛОЖКИ ИЛИ ТЭрбЛОЧКИ используются в качестве нижних электродов верхние электроды применяются диаметром 10 25 или 50 мм, как и для плоских образцов. Определение Е р материалов в виде лент производят при по-  [c.102]

Образование "оспин", "кратеров". Этот дефект наблюдается на пленках, нанесенных распыленнем. При этом на поверхности покрытия имеются беспорядочно разбросанные круглые выемки -рис. 16, г  [c.65]

Механизм действия тонких металлических пленок, нанесенных на твердое основание, предложен Ф.П. Боуденом. Нагрузка воспринимается через пленку, которая, обладая достаточной прочностью, предохраняет труп иеся поверхности от непосредственного контактирования и взаимного внедрения. При относительном переме1цении поверхностей происходит срез в мягком металле. Поскольку сопротивление срезу невелико, а площадь фактического контакта благодаря твердой подкладке мала, то и сопротивление скольжению (трению) также невелико. Пленка, нанесенная на мягкую подкладку, значительно деформируется под нафузкой, вступает в контакт с сопряженной поверхностью на большей пло1цади, что увеличивает силу трения. Поэтому нанесение пленок мягких металлов, например на оловянный баббит, неэффек-  [c.72]

В радиотехнике применяют германиевые пленочные сопротивления. Тонкая пленка, нанесенная н а стекло путем термической диссоциации газообразного моногермана СеН4, имеет сопротивление от 1000 ом до нескольких мегом.  [c.531]

Одна стена здания, использующегося для сборки лунных космических кораблей, изготовлена из светопроницаемых панелей, состоящих из облицовок толщиной 1,6 мм из армированной неориентированными стекловолокнами полиэфирной смолы, соединенных небольшими экструдированными алюминиевыми профилями. Ожидается, что эти слоистые панели будут в состоянии выдерживать ураганы, передавая давление ветра на стальной каркас здания. Для защиты от сильного ультрафиолетового излучения наруншые поверхности панелей покрыты тонкой полифторвинило-вой пленкой, нанесенной на стеклонластиковую подложку.  [c.287]

Печатные бороуглеродистые и циркониево-углеродистые сонротивления на подложках из окиси алюминия и форстерита не изменились при Y-облучении до дозы 2-10 эрг г. Электрические свойства золото-палладиевых пленок, нанесенных на окись алюминия, заметно не изменились при дозе 10 эрг г. Сопротивления пленок, нанесенных на сапфир и монокри-сталлическую шпинель, после облучения до дозы 10 эрг1г изменились примерно на 20%. Эти изменения были временными, и через неделю после облучения наблюдалось полное восстановление сопротивления.  [c.355]

Напряжения, возникающие в поверхностных слоях кремния после механической обработки (резки, шлифования, полирования пастами) Напряжения в термически выращенных и ва-куумно напыленных плёнках Напряжения в металлических пленках, нанесенных на жесткие подложки  [c.85]

Анализ зависимости краевых углов смачивания ( os0) металлических пленок, нанесенных на окисные поверхности, расплавами металлов от толщины пленки (рис. 4) показывает, что существенное различие наблюдается в величине наклона начального участка кривой к критической толщине, т. е. минимальной толщине пленки, при которой наступает смачивание, соответствующее смачиванию компактного металла пленки.  [c.22]


Исследована смачиваемость в системах Си — Мо — SiOj (1150° С), Си — Мо — Ala Og (1150 С), Си — Мо графит (1150 С), Ag — Мо — А1А (1000 С). 8п — Мо — SiOa (900—1150 С), Sn — Мо графит (900 С), Sn — V — SiO. (900 С), Sn — V графит (900 С), РЬ — Fe—SiOj (700° С), РЬ—Fe графит (700° С). Изучено влияние структуры и физико-химических свойств тонких металлических пленок, нанесенных на неметаллические материалы, на смачиваемость расплавами металлов. Для каждой из изученных систем установлены критические толщины смачивания металлической пленки (наименьшая толщина пленки, при которой наступает смачивание такое же, как и компактного материала пленки). Полученные величины критических толщин смачивания объяснены в зависимости от структуры пленки, ее взаимодействия с подложкой, температуры опыта и ряда др. факторов. Табл. 2, рис. 7, библ. 1.  [c.222]

Сущность метода определения прочности на удар, описанного в ГОСТ 4765-49, заключается в том, что на образец испытываемой лакокрасочной пленки, нанесенной на пластинку жести толщиной не менее 0,5 мм и площадью ЮОХ ЮО мм, действуют ударом молота специального прибора У-1 весом 1 кг с определенной высоты. После этого образец пленки в месте удара рассматривают в лупу с 4—5-кратным увеличением. При отсутствии физических изменений пленки (трещины, смятие, морщины, отставание пленки и т. п.) удар молота повторяют на другом участке поверхности образца с больщей высоты падения.  [c.548]

Подобному же исследованию было подвергнуто расположение молекул в тонких смазочных пленках, нанесенных на метал у ля этой цели также было применено наблюдение расЙеяния рентгеновских лучей, а также изучение отражения от подобных пленок потока электронов — мельчайших отрицательно заряженных частиц. Этот последний метод оказался еще удобнее и полезнее для исследования тонких пленок, чем метод, основанный на нрименении рентгеновских лучей электронные лучи проникают в вещество на значительно меньшую глубину.  [c.203]

Гибкость пленки (прочность при изгибе, изгиб пленки, гибкость по шжапе ИИИЛК), мм. Способность лакокрасочной пленки, нанесенной (ГОСТ 8832—76) на тонкую пластичную металлическую подложку, изгибаться вместо с ней без разрушений. Испытание проводят по условной шкале гибкости (ГОСТ 6806—73) путем последовательного изгибания подложки пленкой наружу вокруг стержней диаметром 55, 45, 40, 35, 30, 25, 20, 16, 15, 12, 10, 8, 6, 5, 4, 3, 2 и 1 мм на 180° до появления признаков трещин или отслоений, видимых в лупу с четырехкратным увеличением. Прочность при изгибе 10 мм означает, что разрушения возникли при изгибании вокруг стержня диаметром 8 мм.  [c.299]

Анализу пленочных покрытий посвящены работы [219, 232, 235], в которых предлагаются как расчетные, так и экспериментальные методы определения их параметров. Эллипсометрия наиболее успешно применяется при анализе пленочных покрытий (включая окисные слои) металлов, полупроводников, поглощающих пленок, нанесенных на подложки из поглощающих и диэлектрических материалов при толщинах пленок порядка 30 нм и более. Для пленок с толщинами меньше 30 нм интерпретация эллипсометрических данных при помощи and представляет определенную трудность, но тем не менее в сочетании со спектральными методами анализа можно получить количественную информацию  [c.205]

При деформации металла в интервале средних температур в отдельных случаях применяют в качестве подсмазочных слоев медные и оксидные пленки, нанесенные химическим и электрохимическим путем.  [c.143]

В последние годы взамен дорогостоящих цветных стекол начали широко внедряться различного рода поверхностные покрытия (окраска) колб, обеспечивающие селективное излучение ламп в требуемых участках спектра. Так, внедрены в производство зеркальные лампы накаливания (300 и 500 Вт) для теле- и киностудий со специальной цветной пленкой, нанесенной на внешнюю поверхность колбы. Излучение ламп с этой пленкой гоответствует цветовой температуре 3200 К.  [c.251]

Пленки на звукоизолирующей подоснове используют для отделки помещений с повышенными акустическими требованиями. На обратной стороне самоклеящихся поливинилхлоридных пленок нанесен специальный клеевой состав, защищенный силиконизированной бумагой. Пленки могут быть с рисунками, имитируюпщми ценные породы древесины или ткань. Двухслойный рулонный материал, состоящий из верхней тисненой поливинилхлоридной пленки и нижнего бумажного слоя, называют изопленом.  [c.376]

Пленки, нанесенные на стекловолокнистые, хлопковые, найло-новые, полиэфирные покрытия или на нетканые материалы из синтетических волокон. Такие структуры несут на себе или сухое, или частично липкое связующее. При контакте со склеиваемым материалом часть связующего остается на нем.  [c.361]

Имеется много других интересных вопросов в рентгеновской физике МИС, которые не были расмотрены в этой статье. Это термическая стабильность МИС, многослойные дифакционные решетки, изогнутые подложки для многослойных решеток, многослойные эталоны Фабри—Перо, МИС с периодом, изменяющимся по глубине, МИС с периодом, изменяющимся в поперечном направлении, полупропускающие МИС и т. п. Свойства их существенно зависят от факторов, рассмотренных в данной работе. Кроме того, большой интерес представляют исследования МИС, направленные на получение информации о них самих и о тонких пленках, нанесенных на их поверхность. Очевидно, что эта область физики находится лишь на начальной стадии развития и нам предстоит еще получить много новых и интересных результатов.  [c.451]

Искусственные отпечатки, образующиеся какой-либо посто-poHHeii для данного вещества пленкой, нанесенной на его поверхность тем или иным способом. Этот класс отпечатков является наиболее универсальным и применяется в подавляющем большинстве косвенных исследований.  [c.42]


Смотреть страницы где упоминается термин Пленки нанесение : [c.120]    [c.83]    [c.17]    [c.108]    [c.462]    [c.199]    [c.354]    [c.149]    [c.102]   
Защита от коррозии на стадии проектирования (1980) -- [ c.281 , c.293 ]



ПОИСК



ИСПЫТАНИЯ ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ ПРИ ИХ НАНЕСЕНИИ НА ПОВЕРХНОСТЬ I Глава 1. Условия высыхания пленкообразующих и образования пленки

НЕПРЕРЫВНОЕ НАНЕСЕНИЕ ПОКРЫТИЙ (ПЛЕНОК) НА ТРУЩИЕСЯ ПОВЕРХНОСТИ Пленки (покрытия), образованные адсорбционным и химическим путем из жидкой фазы

Нанесение металлических пленок на металлическую подложку испарением в вакууме

Нанесение на поверхность деталей твердых и хрупких пленок

Подготовка специальная — Активация 2.15 Нанесение гидридной пленки 2.15 Нанесение подслоя металла 2.15 Режимы обработки 2.15 — Составы



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте