ЦЕХИ Конструирование

Б настоящее время лишь закладываются основы интегрированных автоматизированных производственных систем. САПР в составе ГАП будут развиваться в направлении совершенствования средств машинной графики, методов и программ автоматического синтеза технологических процессов и конструкций. Но роль САПР в автоматизации производства не ограничивается функциями автоматизации конструирования и технологической подготовки производства в уже созданных ГАП. Не менее важная задача САПР — проектирование самих автоматизированных производств, включая проектирование робототехнических комплексов, технологического оборудования, их компоновку, размещение и т. п. Для этого в САПР должны быть мощные средства имитационного моделирования работы производственных линий, участков, цехов синтеза и анализа объектов с физически разнородными элементами, каковыми являются различные виды роботов, манипуляторов, тел- [c.390]

При конструировании крупных отливок необходимо также принимать во внимание технологические возможности цехов литейных (производительность и размер плавильных печей, сушил и т. д.), механических (размеры металлообрабатывающих станков), а также условия монтажа и транспортирования (грузоподъемность кранов, размеры железнодорожных вагонов и т. д.). При конструировании стальных отливок следует учитывать возможность изготовления деталей комбинированным способом, путем сварки в одно целое нескольких отливок и частей из труб, листового или фасонного проката. [c.351]

Книга, помимо общих вопросов художественного конструирования и эргономики, содержит анализ большого количества художественно-конструкторских решений различных типов и видов операторских пунктов, начиная от рабочего места оператора, расположенного непосредственно в цехе промышленного предприятия, до централизованных операторских пунктов дистанционного управления. [c.4]

Особый интерес, с точки зрения художественного конструирования, представляет организация в интерьере операторского пункта динамического освещения. Такое освещение может быть применено для облегчения ориентации оператора в информационном поле, снятия зрительного утомления от монотонности и для стабилизации эмоционального состояния. Так, например, в операторском пункте сернокислотного цеха Воскресенского химического [c.39]

Условия застывания расплавленного чугуна также влияют на прочность, и их тоже нужно учитывать при конструировании. Известно, что при охлаждении отливок происходят усадки и возникают литейные (остаточные) напряжения. Они нередко приводят к последующему, порой значительному короблению деталей. Напряжения, возникающие в отливках, в естественных условиях выравниваются, или, как говорят, снимаются, очень медленно для -крупных и сложных станин на это требуется несколько месяцев. Чтобы не тормозить производство, отливки иногда передают из литейного цеха на механическую обработку, не дав им даже как следует остыть. Это кончается не всегда благополучно. Собранные из таких деталей узлы и машины, особенно если отливки сложные, через некоторое время отказываются работать. А при выяснении причин разладки оказывается, что естественное выравнивание литейных напряжений привело к короблению деталей, подшипники перекосились, шипы заклинились и валы не повернешь. [c.181]

Основой проектирования технологического процесса сборки является определение наиболее рациональной последовательности и установление методов сборки планирование сборочных операций и режимов сборки по элементам выбор и конструирование необходимого инструмента, приспособлений и оборудования назначение технических условий на сборку элементов и общую сборку изделия по операциям выбор методов и средств технического контроля качества сборки установление норм времени на выполнение сборочных операций определение рациональных способов транспор тировки деталей, полуфабрикатов и изделий подбор и проектирование транспортных средств разработка технологической планировки сбо рочного цеха и необходимой технической документации. [c.511]

В томе 5 излагаются лишь сведения технологического порядка. По смежным вопросам, представляющим интерес для практических работников в области технологии машиностроения, мы отсылаем читателей к следующим томам Справочника. В томе 15 даются указания по методике оформления документации технологических процессов и техническому нормированию. В томе 14 сосредоточены все методические указания, расчёты и показатели для проектирования отдельных цехов и производств. В томе 10 приведены типы подъёмников, конвейеров и транспортёров, применяемых при сборке. Том 7 содержит справочные данные по технологии покрытий и окраски. Технические условия на сборку и испытание машин изложены в соответствующих томах и главах. четвёртого раздела Справочника Конструирование машин . [c.563]

Том 6 посвящён вопросам только технологического порядка справочные данные, связанные с проектированием соответствующих цехов, изложены в томе 14 вопросы организационного порядка и технического нормирования рассматриваются в томе 15 указания по конструированию машин-орудий для соответствующих технологических процессов — в томе 8. [c.559]

При пользовании настоящим томом следует учитывать, что он охватывает в основном вопросы технологического порядка справочные данные, связанные с проектированием цехов, изложены в т. 14, сведения по организации производства и техническому нормированию — в т. 15, по конструированию металлорежущих и деревообрабатывающих станков — в т. 9. [c.725]

В разделе, посвящённом о б о р у д о в а н и ю, даются указания по выбору и определению количества оборудования, потребного проектируемому цеху. Технологические параметры оборудования, в настоящем томе в большинстве своём отсутствуют, они рассматриваются в других томах Справочника" в связи с технологией машиностроения (тт. 5, 6 и 7) либо конструированием машин (тт. 8 и 9). Имеющиеся здесь сведения по оборудованию ограничиваются преимущественно его проектно-монтажными характеристиками. При этом наибольшее внимание уделено тем видам цехового оснащения, которые обычно изготовляются на месте, собственными силами заводов. [c.561]

Достижение перечисленных показателей является следствием успешной организации не только технологической подготовки, но также всей системы технической подготовки производства на заводе (включая конструирование новых изделий, работу экспериментальных цехов, органов инструментального хозяйства и планирования подготовки). Вопросы организации технологической подготовки производства надо рассматривать и разрешать комплексно, учитывая их тесную связь с остальными работами по технической подготовке, обслуживанию и руководству производством. [c.532]

Для успешного осуществления технологического анализа и контроля чертежей необходимо а) обязательное применение технологических нормалей конструкторами при разработке отдельных деталей и узлов, для чего эти нормали должны быть отчётливо оформлены, систематизированы и доведены до каждого конструктора б) непосредственная консультация технологических органов завода (и цехов) при конструировании машины в) привлечение квалифицированных специалистов-технологов других заводов и научно-исследовательских учреждений для разрешения отдельных принципиальных вопросов технологического анализа новой конструкции. [c.538]

Учёт выполнения работ по технологической подготовке производства ведётся при помощи карточек на каждую оригинальную деталь (в условиях массового или серийного производства) или ведомости по изделию в целом (для единичного или мелкосерийного производства). Карточка или ведомость открываются при поступлении чертежей из конструкторского отдела. После разработки технологического процесса в карточку или ведомость заносится перечень технологического оснащения и на основании графика устанавливаются плановые сроки выполнения работ по конструированию и изготовлению технологического оснащения. По рапортам руководителей отделов и цехов отмечаются фактические сроки исполнения. [c.578]

В потоках обратных связей, связывающих отрасли — потребители продукции машиностроения с рабочим органом машиностроения, производящим эту продукцию, с заводами, ведомствами и министерствами, можно выделить два основных блока переработки информации блок управления и блок технической подготовки производства (конструирование, технологическое проектирование, производственное планирование и экономические расчеты, проектирование цехов и заводов и т. п.). Такое деление условно и допустимо с методическими целями. [c.7]

Технологичность конструкции. При конструировании необходимо предусматривать наиболее рациональный вариант заготовки, т. е. цельнолитой, сварно-литой или сборный. Выбор того или иного вида заготовки зависит от возможностей машиностроительного завода. На отечественных заводах все более широкое распространение получают сварнолитые конструкции крупных деталей, выполняемые электрошлаковой сваркой. Электрошлако-вая сварка не только дает возможность соединять элементы большой толщины, но и позволяет значительно облегчить условия изготовления деталей в механических цехах за счет использования более мелких станков для обработки элементов конструкции. Таким образом, на обработку деталей после сварки на уникальных станках устанавливаются минимальные припуски, что резко разгружает крупное оборудование цехов. [c.203]

Надежность, обеспечиваемая в процессе производства. Согласно программе повышения надежности инженеры по надежности следят за реализацией проекта в экспериментальных цехах и наблюдают за составлением документации, связанной с переходом проекта в стадию производственного изготовления. К этой категории документов относятся плановые документы на изготовление, включая цеховые заказы, производственные чертежи и технические условия на технологические производственные процессы. Наблюдение за фактическим производственным процессом позволяет обнаружить существующие неопределенности или упущения и явные ошибки, допущенные при конструировании. К этим проблемам немедленно привлекается внимание конструкторов, которые должны возможно быстрее принимать решения. Только в случае, если конструкторская организация проявляет достаточный интерес и заботу о выполнении указанной функции, в результате деятельности по повышению надежности в процессе производства обеспечивается существенное повышение фактической надежности разработанных устройств. [c.47]

В последнее время все большее значение приобретают техническая эстетика и художественное конструирование. Если внутри цеха много света, воздуха, если элементы машин и машины в целом имеют пропорциональные соотношения, приятную форму, соответствующую окраску, то такая обстановка не утомляет человека, создает хорошее настроение, повышает производительность труда. [c.225]

Накопленный опыт в конструировании и изготовлении, наличие лаборатории и специального гидротурбинного цеха с крупным оборудованием позволили коллективу ЛМЗ успешно решить проблему создания в то время крупнейших в мире поворотнолопастных гидротурбин для Угличской и Рыбинской гидростанций на Волге (Di = 9 м, Н = 15,5 м, N = = 65 тыс. кет). Эти турбины, как и ранее изготовленные для канала им. Москвы, были полностью автоматизированы. [c.153]

Шарико- и роликоподшипники стандартизованы, что упрош ает конструирование подшипникового узла. Поступление подшипников качения в сборочный цех в виде собранного комплекта ускоряет изготовление и монтаж машины. [c.332]

Сложность процесса механической обработки и физической природы, происходящих при этом явлений, вызвана трудностью изучения всего комплекса вопросов в пределах одной технологической дисциплины и обусловила образование нескольких таких дисциплин резание металлов режущие инструменты металлорежущие станки конструирование приспособлений проектирование машиностроительных цехов и заводов взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения технология конструкционных материалов автоматизация и механизация технологических процессов и др. [c.4]

До сих пор были рассмотрены пути уменьшения коррозии путем выбора конструктивных форм и рациональных методов конструирования элементов и конструкций, однако не менее важно при проектировании заводов и цехов предусмотреть ряд мероприятий, уменьшающих агрессивность среды — исключение неожиданного попадания агрессивных сред на металлические сооружения, непосредственно соприкасающиеся с ними, устройство вентиляции или аэрации, обеспечивающие своевременное удаление из цехов промышленных загрязнений воздуха, бесперебойное функционирование канализации для отвода агрессивных электролитов (пары которых могут попадать в воздушное пространство), изоляция наиболее вредных цехов (травильные, гальванические, гидрометаллургические, электролизные, химические) от других цехов или их удаление от всего промышленного комплекса. [c.428]

Наряду с большими работами в области всемерного уменьшения технологических припусков на механическую обработку ведутся серьезные исследования в направлении придания деталям окончательных форм в заготовительных цехах (точное литье, точная штамповка и др.). Однако до сих пор в механических цехах производятся значительные работы по обработке деталей со снятием стружки. Поэтому каждый процент повышения производительности металлорежущих станков имеет громадное народнохозяйственное значение. Повышение производительности металлорежущих станков возможно на базе рациональной обработки металлов резанием, что наряду с другими факторами неразрывно связано и с качеством металлорежущего инструмента. Таким образом, резание металлов органически связано с металлорежущим инструментом. Без знаний законов резания невозможно рациональное конструирование и эксплоатация режущего инструмента. От рациональной формы инструмента зависит производительность и экономичность работы и качество изготовления деталей. Конструкция, геометрические параметры и материал инструмента предопределяют режим резания. [c.3]

В книге изложены теоретические основы технологии машиностроения, принципы проектирования технологических процессов механической обработки заготовок, методы обработки заготовок типовых деталей машин, основы конструирования станочных приспособлений, методы сборки машин и механизмов, основы проектирования механических цехов. [c.2]

Проектирование технологического процесса разборки включает в себя выполнение следующих работ выбор метода рациональной организации разборки, изучение конструкции разбираемого изделия, разбивку изделия на разборочные группы и подгруппы, определение содержания разборочных операций и установление рациональной их последовательности, установление режимов разборки и норм времени на выполнение разборочных операций, разработку задания на конструирование необходимого инструмента, приспособлений и оборудования, назначение технических условий на разборку изделий, узлов и сопряжений, определение рациональных способов транспортировки изделий на разборку, разработку технологической планировки разборочного участка (цеха), разработку и оформление технической документации. [c.43]

Большая номенклатура и массовость изделий, для которых могут создаваться линии с гибкой связью (годовая потребность в подшипниках, шестернях, конденсаторах исчисляется по стране сотнями миллионов штук в год), и относительной стабильностью конструкции создают весьма благоприятную основу для широкой автоматизации, создания автоматических линий и цехов. Этому благоприятствует и наличие для большинства операций обработки (токарных, шлифовальных, полировальных и зуборезных) достаточно отработанных конструкций одношпиндельных и многошпиндельных автоматов, многие из которых непосредственно пригодны для встраивания в автоматические линии. Это позволяет сосредоточить главные усилия при конструировании автоматических линии с гибкой межагрегатной связью на разработке транспортно-загрузочных систем, которые вы- [c.269]

С помощью пускового комплекта без особо больших затрат организуется новая служба технологической подготовки производства. Создается участок сборки УСП на заводе. Монтируются первые компоновки, которые проверяются на практике работы цехов в условиях новой системы оснащения. В процессе разработки, сборки и эксплуатации этих компоновок осваиваются новые методы конструирования в металле, новые приемы работы на УСП и новая организация службы УСП на заводе. [c.32]

Первая группа УСП, заменяющих специальную неразборную оснастку, является основным источником снижения трудовых затрат по конструированию и изготовлению в металле специальных приспособлений, штампов, сборочно-сварочных стапелей, контрольных приборов и т. п. Конструкторское бюро, инструментальный и другие подготовительные цехи, принимающие участие в изготовлении специальной неразборной оснастки, на большинстве машиностроительных предприятий обычно являются для основного производства так называемым узким местом. Система УСП дает возможность значительно расширить эти узкие проходы в технологической подготовке производства и сберечь при этом труд квалифицированных работников (конструкторов, инструментальщиков и других дефицитных специалистов). [c.250]

Задача создания высокопроизводительных машин, автоматических линий, цехов и заводов заключается в том, что еще в стадии проектирования и конструирования необходимо предусмотреть конструктивные меры для предотвращения всех потерь, а также предусмотреть технико-организационные мероприятия по высокопроизводительной эксплуатации техники. [c.100]

Разработка технологического процесса сборки включает 1) выбор метода сборки 2) разбивку Изделия на сборочные группы и подгруппы 3) определение содержания сборочных операций и установление наиболее рациональной последовательности их выполнения 4) установление режимов сборки и норм времени на выполнение сборочных операций 5) составление задания на конструирование необходимого инструмента, приспособлений и оборудования 6) назначение технических условий на сборку элементов и общую сборку изделия по операциям 7) выбор методов и средств технического контроля 8) определение рациональных способов транспортирования, подбор и проектирование транспортных средств 9) проектирование технологической планировки сборочного цеха 10) составление и оформление технической документации. [c.639]

Коррозия наносит огромный ущерб народному хозяйству и в частности оборудованию заводов анилино-красочной промышленности. В результате коррозии преждевременно выходят из строя трубопроводы, аппаратура и металлоконструкции. Ущерб, причиняемый коррозией, весьма значителен, так как достаточно образоваться небольшим раковинам или сквозным отверстиям в нескольких местах оборудования, как оно становится непригодным. Для борьбы с коррозией металлов применяются различные защитные покрытия и изделия из химически стойких материалов. Однако было бы ошибочно думать, что одними этими мерами можно предотвратить потери металла от коррозии. Борьба с коррозией в производствах полупродуктов и красителей имеет огромное практическое значение как в области разработки технологических процессов, так и в области конструирования химического оборудования. Поэтому для проведения мероприятий по борьбе с коррозией на многих заводах созданы специальные цехи. [c.7]

При конструировании литой детали необходимо учитывать свойства металла, технологию изготовления модели, формы и стержня, сборку форм, очистку и обрубку литья. При массовой производстве изделия необходимо учитывать возможности максимальной механизации и автоматизации производства, например, на базе использования специальных методов литья. Каждый из этих методов литья выдвигает особые требования к конструированию детали. При конструировании детали, изготовляемой в индивидуальном и мелкосерийном производстве, учитывается имеющееся оборудование цеха, в котором должна отливаться деталь опочное хозяйство, производительность плавильной печи, подъемные краны, наличие квалифицированных рабочих и т. д. Кроме того, конструктор должен учитывать возможность транспортировки изделия и механическую обработку отливок. [c.89]

Основы конструирования к а л и б р о в. Температура металла при прокатке в последнем (чистовом) калибре обычно составляет 750—1000° С. Размеры профиля, охлажденного до нормальной температуры, меньше, чем размеры горячего профиля, на величину усадки. Поэтому, чтобы получить при прокатке профиль требуемых размеров в холодном состоянии, надо размеры чистового калибра увеличить на коэффициент усадки металла при охлаждении его от температуры конца прокатки до нормальной температуры цеха. Коэффициент усадки для стали при различных температурах конца прокатки принимают в пределах 1,01 —1,015. [c.401]

На качающуюся плиту устанавливают э,лек гродвигатель или любой другой узел ременной передачи. При конструировании качающейся плиты необходимо ось качания располагать так, чтобы угол р (рис. 18.14) был близок к прямому. Если этот угол будет близок к 180" (угол (У), то межосевое расстояние при повороте плиты изменяется мало. Качающиеся плиты встраивают в станины (рамы) приводных устройств. Ниже, на рис. 18.15... 18.18, показаны примеры расположения натяжных устройств. На рис. 18.15 натяжное устройство состоит из неподвижной и качающейся плит. Неподвижная плита и[)икреплена к полу цеха. [c.267]

Существо получения ММ объектов проектирования для решения задач структурного синтеза поясним на примерах компоновки, размещения и трассировки, довольно часто встречающихся в задачах конструирования ЭВА, распределения обор-удования по производственным цехам, размещения цехов по территории завода, при проектировании линий электропередачи транспортных средств и т. п. [c.269]

В настоящее время еще не существует сложившейся теории художественного конструирования операторских пунктов. Нет и глубоко обоснованной классификации операторских пунктов по видам и классам. Поэтому в этой главе мы изложим более общие вопросы художественного конструирования операторских пунктов, а их детальный разбор в последующих главах будем привязывать к различным конкретным существующим в практике операторским пунктам (от рабочего места оператора, расположенного в цехе, до рабочего места оператора-космо-навта). [c.14]

Приведенные выше случаи организации рабочего места оператора в цехе и операторского пункта являются наиболее простыми в практике художественного конструирования операторских пунктов. При этом основными проблемами для художника-конструктора являются вопросы архитектурно-планировочного решения и создания геометрической формы (внешнего вида) оборудования. Ниже будут рассмотрены более сложные операторские пункты, а также освещены проблемы, связанные с решением конкретной системы человек—машина и художественно-конструкторского решения средств индикации и органов управления с привлечением научных данных о психофизиологических возможностях и особенностях че-ловека-оператора. [c.82]

Табл. 10 содержит перечень гипового оборудования, которое в условиях цехов IV класса не всегда пригодно и может потребовать специального конструирования. [c.329]

Для решения, в процессе конструирования, вопроса о методе получения заготовки необходимо знание технологии заготовительных цехов, умение выбирать материал для ее изготовления, умение оценивать производственные возможности и техникоэкономическую целесообразность применения выбранного мето- [c.18]

По мере научного и технического прогресса дальнейшее развитие получит высшее и среднее специальное образование, призванное готовить высококвалифицированных специалистов, обладающих щироким теоретическим и политическим кругозором Предмет Технология машиностроения имеет целью дать комплекс знаний по проектированию прогрессивных технологических процессов обработки деталей и сборки машин, конструированию приспособлений и организации участков механосборочных цехов. [c.4]

Смесь поступает в камеру через отверстия в сводах дымовых каналов. Поднимающиеся ввер.к потоки горячих газов увлекают за собой более холодные газы, находящиеся в камере, и вызывают рециркуляцию, способствующую выравниванию температуры по всему объему камеры п ускорению сушки форм и стержней. Дымовые газы удаляются из камеры через боров, расположенный вдоль продольной оси камеры. Внутренние размеры камерных сушил меняются в широких пределах и зависят от назначения сушила и условий размещения его в цехе. При конструировании сушил рекомендуется не превышать следующие максимальные размеры длина—10 ж ширина — 5,5- 6 м высота — 4,0- 4,5 м. [c.237]

Разработка технологического процесса сборки машин является частью технологической подготовки машиностроительного производства. Главными принципами проектирования процессов сборки являются обеспечение высокого качества изделий, достижение наибольшей производительности и экономичности процесса на основе возможно более широкого применения механизации и автоматизации сборочных работ. Как уже отмечалось, технический и организационный уровень сборки в значительной мере определяют надежность и долговечность машины. А увеличение срока службы и повышение надежности работы машины в период ее эксплуатации—это один из важнейших путей более быстрого насыщения техникой всех отраслей народного хозяйства. Основой проектирования технологического процесса сборки является определение наиболее рациональной последовательности и установление методов сборки планирование сборочных операций и режимов сборки по элементам выбор и конструирование необходимого инструмента, приспособлений и оборудования нааначение технических условий на сборку элементов и общую сборку изделия по операциям выбор методов и средств технического контроля качества сборки установление норм времени на. выполнение сборочных операций определение рациональных способов транспортировки деталей, полуфабрикатов и изделий подбор и проектирование транспортных средств разработка технологической планировки сборочного цеха и необходимой технической документации. [c.530]

Применение микро-ЭВМ при курсовом и дипломном проектировании освободит учащихся от утомительной вычислительной работы и позволит решать задачи выбора оптимальных вариантов при конструировании узлов котельного агрегата и проектировании котельнб1х цехов. [c.98]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...