Разработка технологических процессов сборки машин

Для разработки технологического процесса сборки машины или узла технологу необходимо иметь сборочные чертежи, характеризующие машину или узел с полнотой, необходимой для отчетливого представления конструкции чертежи деталей спецификацию деталей но узлам технические требования на приемку намеченный годовой выпуск изделий. [c.512]

Разработке технологического процесса сборки машин должна предшествовать своевременная работа технологов в конструкторском отделе над технологичностью запроектированной машины. [c.461]

Разработка технологических процессов сборки машин [c.466]

При разработке технологического процесса сборки машины в тяжелом машиностроении принят следующий порядок операций подготовка деталей для сборки, сборка комплектов, подузлов и узлов, общая сборка машины, испытание ее, выполнение различных конечных (финальных) операций и сдача машины отделу технического контроля. [c.466]

РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ СБОРКИ МАШИН [c.736]

Для разработки технологического процесса сборки машины или узла технологу необходимо иметь [c.530]

ОСНОВЫ РАЗРАБОТКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА СБОРКИ МАШИНЫ [c.382]

Основы разработки технологического процесса сборки машины [c.393]

Предварительно, до начала разработки технологического процесса сборки, необходимо изучить конструкцию собираемой машины, условия ее работы и технические условия ее приемки и испытания. [c.477]

При разработке технологического процесса сборки особое внимание должно быть уделено оснащению операций сборочными приспособлениями и инструментом, при этом техническое совершенство их является одним из основных факторов, обусловливающих эффективность процесса сборки машин. С помощью специально сконструированных приспособлений и инструментов (конечно, при правильно разработанном технологическом процессе) даже малоквалифицированный рабочий дает на сборке изделий вполне удовлетворительные результаты. [c.550]

При разработке технологического процесса сборки должны быть предусмотрены необходимые пригоночные работы и соответствующее оборудование для их выполнения. Кроме того, в некоторых случаях технологическим процессом сборки должны быть предусмотрены операции и оборудование для приработки и испытания как собранных узлов, так и целой машины, а также контроль сборочных операций. [c.261]

В области разработки технологии — по линии правильного выбора баз и получения требуемой точности обработки деталей, полной обработки деталей в механических цехах, создания рациональных технологических процессов сборки машин. [c.459]

Рациональным приемом, создающим условия для наиболее качественной разработки технологических процессов сложных машин, является применение технологических схем сборки машины. При разработке технологических процессов сборки стремятся применять принцип дифференциации сборочных операций. Это выражается в расчленении машины на простейшие сборочные единицы (технологические комплекты, подузлы, узлы), разделении сложных сборочных операций на более простые, разделении общей сборки машины на узловую. Такое построение технологического процесса сборки позволяет производить работу развернутым фронтом, дает возможность использовать менее квалифицированных рабочих на повторяющихся операциях. [c.461]

Величина компенсирующей пластмассовой прослойки может колебаться в значительных пределах (от О до 3—4 мм), что позволяет легко обеспечивать высокую точность сборки даже при невысокой точности обработки собираемых деталей. Таким образом, метод сборки с применением пластмассовой прослойки является совершенствованием методов пригонки и регулирования. Применение пластмассовой прослойки позволяет собирать детали и узлы с более высокой точностью, так как погрешность сборки в этом случае будет зависеть только от точности выверки собираемых узлов и изменения величины прослойки вследствие усадки и деформации ее. Величина усадки пластмассовой прослойки может быть учтена предварительно при разработке технологического процесса сборки. Метод сборки с применением компенсатора- в виде пластмассовой прослойки имеет еще одно важное обстоятельство. Наличие пластмассовой прослойки благоприятно сказывается на гашении упругих колебаний, возникающих при работе машин. [c.502]

Нижняя часть дробилки — станина с входящими деталями — как технологический комплект предусмотрена технологом при разработке технологической схемы сборки машины (рис. 301). Номера входящих в него деталей соответствуют номерам деталей на технологической схеме сборки дробилки. Первая операция сборки этого комплекта — подготовка станины 9 к сборке. Станина тщательно осматривается, и при необходимости производится зачистка необрабатываемых поверхностей. Особое внимание обращается на поверхности, омываемые маслом в процессе работы дробилки. Операция предъявляется отделу технического контроля. [c.505]

Общие положения. При сборке машин и механизмов важным является обеспечение требований, предъявляемых к их точности, которые зависят от точности формы, размеров, относительного положения исполнительных (рабочих) поверхностей деталей и сборочных единиц, т.е. от точности размерных связей между ними. Нормы точности размерных связей устанавливают, исходя из служебного назначения машин и механизмов, на стадии их проектирования на основе методов размерного анализа. Тем не менее, технологу приходится проводить дополнительный размерный анализ при разработке технологических процессов сборки в связи с выбором метода обеспечения требуемой точности замыкающего звена, изучением взаимосвязи деталей и сборочных единиц, определения последовательности их комплектации и отработкой конструкции на технологичность. [c.863]

Задачи, решаемые на этапах разработки РП и ПП. 1. Изучение описания и технических условий на машину. Перед началом разработки технологического процесса сборки технолог-сборщик должен детально изучить конструкцию и работу как всей машины, так и отдельных ее агрегатов и сборочных единиц. Необходимо понять взаимосвязь между отдельными деталями, сборочными единицами и агрегатами, выявить, за счет каких средств и какими методами могут быть достигнуты заданные технические условия на машину, какие работы можно проводить до ее монтажа, выявить порядок монтажа и испытания. [c.255]

При разработке технологического процесса сборки составляют технологические схемы сборки. В этих схемах условно изображают последовательность сборки машины из элементов (деталей, групп или подгрупп). [c.507]

Для разработки технологического процесса сборки составляют технологические схемы сборки. В этих схемах условно изображают последовательность сборки машины из элементов (деталей, сборочных единиц). Схему сборки обычно составляют в соответствии со сборочным чертежом, изделия и спецификацией его деталей. [c.449]

На чертежах сборочных и общих видов, необходимых для разработки технологических процессов сборки, должны быть указаны допуски на размеры, определяющие взаимное расположение деталей, конструктивные зазоры, а также особые требования, касающиеся сборки машины. На чертежах должны быть даны все проекции и разрезы, необходимые для полного понимания и ясного представления конструкций собираемых узлов и целой машины. Технологический контроль сборочных чертежей имеет целью проверить,- содержат ли они все необходимые для процесса сборки сведения, обеспечивающие правильность сборки соединений. [c.428]

Автоматическая загрузка штучных деталей в рабочие органы сборочного оборудования является одной из решающих операций при автоматизации сборочного процесса. Современное сборочное оборудование позволяет собирать до 60—180 изделий в минуту и более. При такой производительности практически уже невозможно применение ручного труда при загрузке даже самых простых по конфигурации деталей. Поэтому устройствам загрузки уделяется особое внимание как при разработке технологического процесса сборки, так и при конструировании сборочных машин. [c.248]

После того, как на основе приведенных ранее соображений предварительно намечены вид и организационная форма технологического процесса сборки машины, приступают к разработке последовательности ее общей сборки. [c.384]

В процессе сборки машин и сборочных единиц, а равно и при их испытаниях приходится измерять самые различные показатели качества машины и сборочных единиц размеры, повороты поверхностей, отклонения их от правильных геометрических форм, чистоту поверхностей, отклонения передаточного отношения, давление жидкостей и воздуха, электрические величины, температуру и т. д. Поэтому при выборе методов и средств измерения при разработке технологического процесса сборки необходимо использовать с наибольшей эффективностью весь арсенал имеющихся методов и средств измерения, требуемых по ходу сборки или испытания машин. [c.409]

Конструкторы по приспособлениям занимают в машиностроении одно из ведущих мест в борьбе за технический прогресс. Принимая активное участие в разработке эффективных методов механизации производственного процесса и работая над созданием высокопроизводительных приспособлений, многие конструкторы находят все новые и новые пути для повышения уровня механизации и оснащенности технологических процессов сборки машин и механизмов. Каждый начинающий конструктор должен активно включиться в эту творческую работу, с тем чтобы своим трудом способствовать дальнейшему техническому прогрессу в машиностроении. [c.300]

Когда укомплектованный деталями заказ на изделие выдается на сборку, слесари получают вместе с деталями комплект чертежей на эти детали, узлы и изделия в целом Чтобы разобраться во всех деталях машины, выяснить из каких деталей состоят отдельные сборочные единицы где устанавливается каждая деталь, надо знать систему обозначения чертежей. Обозначение чертежа — это пас порт детали, определяющий ее местоположение в изделии Слесарь-сборщик, хорошо разбирающийся в этом, расхо дует меньше времени на подготовку к выполнению сбо рочных работ. Это очень важный фактор повышения про изводительности труда при выполнении сборочных опера ций, особенно там, где сборочные работы ведутся по рабочим чертежам без подробной разработки технологического процесса сборки, например, в единичном и мелкосерийном производстве. [c.16]

Целью разработки технологического процесса сборки машины является либо описание последовательности проведения сборочных операций для инструктажа рабочего-сборщика, либо получениеи сходных данных для проведения дальнейших этапов проектирования или других работ по сборочному цеху. [c.253]

Разработка технологического процесса сборки машин является частью технологической подготовки машиностроительного производства. Главными принципами проектирования процессов сборки являются обеспечение высокого качества изделий, достижение наибольшей производительности и экономичности процесса на основе возможно более широкого применения механизации и автоматизации сборочных работ. Как уже отмечалось, технический и организационный уровень сборки в значительной мере определяют надежность и долговечность машины. А увеличение срока службы и повышение надежности работы машины в период ее эксплуатации—это один из важнейших путей более быстрого насыщения техникой всех отраслей народного хозяйства. Основой проектирования технологического процесса сборки является определение наиболее рациональной последовательности и установление методов сборки планирование сборочных операций и режимов сборки по элементам выбор и конструирование необходимого инструмента, приспособлений и оборудования нааначение технических условий на сборку элементов и общую сборку изделия по операциям выбор методов и средств технического контроля качества сборки установление норм времени на. выполнение сборочных операций определение рациональных способов транспортировки деталей, полуфабрикатов и изделий подбор и проектирование транспортных средств разработка технологической планировки сборочного цеха и необходимой технической документации. [c.530]

При разработке технологического процесса сборки машины и ее сборочных единиц возникает необходимость выбора или разработки средств, служаихих для облегчения труда и увеличения его производительности при выполнении различного рода переходов и операций. Выбор указанных выше средств, состояш,их из различных видов технологической оснастки и оборудования, зависит от количества объектов, подлежащих сборке в единицу времени и по неизменяемым чертежам, а также и от методов достижения требуемой точности в каждой из размерных и кинематических цепей, заложенных в конструкцию машины. [c.394]

Сборка машин. Разработка полного технологического процесса сборки машин на апециализирова ных ремонтных предприятиях обеапечивает минимальные трудозатраты и прогрессивные условия труда сборщиков. На ремонтных предприятиях, где производится ремонт большого количества машин различных марок, пользуются типовым и технологическими процес- [c.193]

Параллельно с разработкой технологического процесса сборки должны разрабатываться принципиальные схемы (в некоторых случаях обш.ие виды) конструкций всех видов технологической оснастки, необходимой в первую очередь для экономичного обеспечения требуемого качества машины и облегчения труда, а равно для увеличения производительности. Обьясняется это тем, что при разработке принципиальных схем конструкций технологической оснастки, во-первых, иногда возникает необ.ходимость внесения ряда изменений в конструкцию машины и ее деталей, в допуски и т. д., во-вторых, появляется возможность найти наиболее экономичные варианты технологического процесса и конструкций технологической оснастки, обеспечивающие требуемое качество машины. [c.393]

Из изложенного видно, что технические условия, описываюшкг служебное назначение машины, сборочные и рабочие чертежи схемы размерных цепей, схемы сборки-разборки и циклограмма сборки являются основными оперативными документами, служащими для разработки наиболее экономичного варианта технологического процесса сборки машины и отработки ее конструкции в смысле повышения технологичности. [c.393]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...