Камерные сушила

Командоаппарат К8 — модульного типа десяти исполнений. Обслуживает в автоматическом режиме один — шесть автооператоров и до 48 рабочих позиций, из которых 30 могут быть лимитирующими. Каждый манипулятор работает в своей зоне из 15 позиций. Программа изготовляется на сменных картах с наклеенными постоянными магнитами. Программируются следующие команды перемещения, остановки, подъема и опускания консоли манипулятора кратковременной задержки консоли манипулятора в крайнем нижнем положении поворота консоли на 180° включения и отключения источников питания ванн открытия и закрытия заслонок камерных сушил. [c.347]

Фиг. 257. Камерное сушило длв форм стального литья (топливо — антрацит).

Фиг. 258. Камерное сушило для форм чугунного литья (топливо — генераторный газ).

РАСЧЕТ СУШИЛ Расчёт камерных сушил для форм [c.22]

Фиг. 39. Блок из шести камерных сушил с трансбордером / — стержневое отделение //—формовочное отделение /// —сборочно-заливочное отделение / — сушила для форм и стержней 2 —трансферная тележка J —вентиляторы для сушил < —мостовые краны 5 —консольные передвижные краны 6—пути для тележек сушил 7—путь для передвижения трансферной тележки 5—дымовая труба для сушил.

Для укрупнённых подсчётов можно исходить из следующих ориентировочных показателей средний расход пара давлением 3 — 4 ати при температуре сушки 100—110° для камерных сушил периодического действия — 80 — 100 кг час, а для конвейерных сушил—45—75 кг час на 1 т нагреваемого металла. [c.292]

Сушка древесины. Существуют следующие способы сушки древесины атмосферная, камерная, вакуумная, сушка в жидкостях, контактная, диэлектрическая и другие. В машиностроении широкое применение имеют камерные сушила периодического действия с принудительной циркуляцией воздуха вентилятором. Разработаны сушильные камеры с принудительной циркуляцией воздуха, осуществляемой эжекторными установками. В соответствии с назначением высушиваемой древесины установлено четыре категории качества сушки. Категория I (высококачественная сушка), область применения точное машино- [c.367]

В качестве примера расчета количества печного оборудования (камерных сушил) для упрочняемых форм в условиях серийного, мелкосерийного и единичного производства приведем формулу [c.65]

Отношение расчетного количества камерных сушил Пр к принятому в проекте (п) определяет коэффициент загрузки печного оборудования. [c.68]

Рис. 41 Установка камерных сушил в цехе крупного литья

Коэффициент заполнения объема камерных сушил принимают [c.106]

Техническая характеристика камерных сушил с электрообогревом приведена в табл. 54. [c.167]

Камерные сушила с электрообогревом [c.168]

В литейных серийного производства для средних и мелких стержней часто используются камерные сушила с а- [c.380]

Фиг. 91. Камерное сушило с выкатной тележкой

Камерное сушило с этажерками (фиг. 92), применяемое для сушки мелких и средних стержней, отличается от описанного выше сушила только способом загрузки и габаритными размерами. [c.237]

Фиг. 92. Камерное сушило с выкатной этажеркой

КАМЕРНОЕ СУШИЛО ДЛЯ ФОРМ [c.336]

Задание. Произвести расчет камерного сушила с выкатной платформой для форм. [c.336]

Поскольку величина отрезка С Е при расчете камерных сушил обычно велика и точка Е выходит за пределы диаграммы (как, в частности, в данном случае), найдем отрезок С С из рассмотрения подобных треугольников ВСМ и СС Е [c.343]

Длительность сушки зависит от толщины стенок формы и стержня, влажности смеси и газовой среды, а также от степени уплотнения формы. Чем толще стенки форм и массивнее стержни, тем продолжительнее сушка при постоянной температуре. Например, сушка форм в камерных печах длится от 6 до 40 час., а стержней—от 1 до 10 час. Для сушки форм, которые можно переносить, в литейном производстве применяют сушила периодического и непрерывного действия. Широко распространены в литейных цехах камерные сушила с вы-катными тележками. Для сушки мелких стержней пользуются сушильными шкафами. Обогрев сушильных шкафов осуществляется твердым, жидким или газообразным топливом. [c.257]

Двери камерного сушила с температурой внутри сушила 450- С [c.305]

Для сушки крупных форм и стержней обычно применяют камерные сушила. Сушильные плиты со стержнями и формы укладывают непосредственно на под тележки. Топливом для таких сушил служит каменный уголь или природный газ. [c.84]

Для сушки форм и крупных стержней наиболее распространены камерные сушила с тележками. Формы или стержни укладывают на тележку, которая по рельсам через дверь ввозится внутрь сушильной камеры. [c.174]

На фиг. 183 и 184 показано проходное камерное сушило для форм, успешно работающее на одном из наших заводов. Отапливается оно антрацитом из двух топок 1. Газы из топок подаются в сушильную камеру по двум боровам, расположенным у продольных стен камеры и имеющим в своих сводах щели 2. Через эти щели горячие газы входят в сушило и поднимаются по свободному пространству между загруженными формами и стенами кверху под своды камеры. [c.174]

Как устроено камерное сушило [c.179]

Рис. 111-33. Схема камерного сушила

Для переноски и установки изделий в камерное сушило применяются различные приспособления шины, доски с гвоздями, доски, обитые мягкой фланелью или кошмой. Щины изготовляются из металла толщиной 2 мм в виде полос шириной 30—50 мм, соединенных попарно. Ширина шин зависит от диаметра изделий. Верхние кромки шин делаются заостренными. Длина шин и досок для переноски изделий 1,0—1,5 м. На конвейерных вертикальных и горизонтальных сушилах сушильный инструмент монтируется непосредственно на этажерке конвейера. На конвейерных сушилах обычно устанавливают острые ножи, ножи с иголками и металлические полки, обитые фланелью. Каждый вид изделия устанавливается на определенный сушильный инструмент. [c.159]

Типы сушил. Существуют сушила камерные и конвейерные, вертикальные и горизонтальные. -. Камерное сушило представляет собой металлическую камеру с наружной тепловой изоляцией. Камерные сушила бывают с односторонним и двусторонним расположением стеллажей. Внизу под стеллажами находятся паровые регистры или дымоход от печи обжига. В верхней части сушила устраивается вытяжная вентиляция. Температура сушки изделий в камерных сушилах 40—80° С, продолжительность сушки 15—60 мин в зависимости от вида изделия. Обычно производительность и размеры сушила подбирают таким образом, чтобы оно обеспечивало работу одной камерной или муфельной печи. К недостаткам камерных сушил относятся большой расход пара, невысокая производительность, необходимость в большой производственной площади, большая затрата ручного труда. При недостаточной циркуляции воздуха в камерных сушилах на эмалевом покрытии могут появиться различные пороки. [c.159]

Для переноса и установки изделий в камерное сушило применяют различные приспособления шины, доски с гвоздями, доски, обитые мягкой фланелью или кошмой. Шины изготовляют из соединенных попарно металлических полос толщиной [c.165]

Камерное сушило представляет собой камеру, выложенную из кирпича или металлических листов, снабженных теплоизоляцией. Внутри камеры расположены стеллажи для установки изделий. Камерные сушила бывают с односторонним и двухсторонним расположением стеллажей. Внизу под стеллажами располагаются паровые регистры или дымоход от обжигательных печей. Дымоход перекрывается чугунными плитами, через которые происходит передача тепла от отходящих газов. Сверху сушила устраивается вытяжная вентиляция. Температура сушки изделий 40—80°, продолжительность сушки 15—60 мин., в зависимости от вида изделия. Размеры камерных сушил могут быть различными, обычно производительность и размеры сушила подбирают таким образом, чтобы обеспечить работу одной камерной печи. [c.165]

Подсистема управления вспомогательными механизмами и устройствами обеспечивает функциональное управление установками для фильтрации рабочих растворов, приводами транспортных механизмов, насосными установками, подачей сжатого воздуха для перемешивания растворов в рабочих ваннах в период нахождения в них обрабатываемых деталей, подачей сжатого воздуха для обдувки деталей во время подъема их из рабочей ванны, подачей чистой воды в форсунки для облива деталей во время подъема их из промывочных ванн, включением вентиляции и нагрева камерного сушила в период его загрузки обрабатываемыми деталями. [c.349]

Таким образом, при проектировании непрерывно действующих сушил для песчано-масляных стержней необходимо 1) предусмотреть зоны а) подогрева, которая одновременно является зоной испарения влаги из сырых, стерлшей, б) окисления и полимеризацип масел, в) методического охлаждения стержней до температуры, при которой прекращается выделение акролеина 2) обеспечить правильный отвод газов и хорошее уплотнение стен, свода и смотровых окон сушил 3) предусмотреть устройство взрывных панелей, которые в случае взрыва летучих открываются под напором взрывной волны, предоставляя выход образующимся газам. Для камерных сушил, учитывая, что охлаждение сушил вместе со стержнями до температуры 50—75° неэкономично, следует предусмотреть рядом с сушильными камерами для масляных стержней хорошо вентилируемые охладительные камеры. [c.129]

В литейных серийного производства для средних и мелких стержней часто используются камерные сушила с загрузкой стержней автокарами на этажерках. Для сушки мелких стержней р.есьма удобны сушильные шкафы с выдвижными или секторными полками. [c.33]

Сушила периодического действия, К числу таких сушил относится камерное с выкатиой тележкой — платформой (фиг. 91). Стены и свод рабочей камеры сушила выполнены обычно из красного кирпича толщиной 0,23—0,35 м. Свод сушила камер-ногс типа выполняется толщиной 0,115 м в виде отдельных сво-диков, опирающихся на двутавровые балки. В качестве теплоизоляции используется шлаковая вата, трепельный порошок или диатомитовый кирпич. Двери камерных сушил представляют собой каркас, с двух сторон обшитый листовым железом [c.236]

Смесь поступает в камеру через отверстия в сводах дымовых каналов. Поднимающиеся ввер.к потоки горячих газов увлекают за собой более холодные газы, находящиеся в камере, и вызывают рециркуляцию, способствующую выравниванию температуры по всему объему камеры п ускорению сушки форм и стержней. Дымовые газы удаляются из камеры через боров, расположенный вдоль продольной оси камеры. Внутренние размеры камерных сушил меняются в широких пределах и зависят от назначения сушила и условий размещения его в цехе. При конструировании сушил рекомендуется не превышать следующие максимальные размеры длина—10 ж ширина — 5,5- 6 м высота — 4,0- 4,5 м. [c.237]

При этой реакции выделяется тепло. При использовании этой реакции в формовочных смесях пленки гидрогеля кремневой кислоты (/п8102 пНгО), располагаясь между зернами песка, связывают их в прочную сухую массу. Чем меньше воды в гидрогеле, тем большую прочность приобретает химически твердеющая смесь. Если прочность формовочной смеси на сжатие до продувки углекислого газа составляет около 0,10 кг/сл , то после продувки она повышается до 10 кг см и более например, в настоящее время свыше 50% всего литья на Невском заводе им. Ленина (НЗЛ) в Ленинграде изготовляют с применением химически твердеющих смесей. При этом повышается точность литья, высвобождаются камерные сушила и занимаемые ими производственные площади, снижается трудоемкость формовочных и обрубных работ, сокращается общий цикл изготовления отливок. [c.276]

В туннельных сушилах. В СССР камерные сушила заменены нз туняельные. [c.195]

Для сушки форм, которые можно переносить, в литейном производстве применяют сушила периодического действия. Широко распространены в литейных цехах камерные сушила с выкатны-ми тележками. Формы и стержни укладывают на тележку, которую по рельсам, через дверь в торцовой стене сушила вкатывают в камеру сушила этого типа бывают тупиковые и проходные. [c.211]

Сушила периодического действия устраивают в виде камер, в которые загружают подлежащие сушке формы и стержни. После сушки и охлаждения сушила формы и стержни выгружают, а камеру заполняют следующей партией форм и стержней. Наиболее широкое применение получили камерные сушила с выкатными тележками (фиг. 156). Кроме тупиковых сушил, из которых выгрузка происходит через те же двери, через которые была произведена загрузка, существуют еще проходные сушила периодического действия с выгруз- [c.292]

Фасонные и крупногабаритные кислотоупорные изделия сушат в основном в помещении при температуре 25—30° С. Некоторые изделия досушивают в туннельных или камерных суш илках. Сушка в помещении обусловливает ненормальные условия труда, связана с большим объемом ручных операций н требует значительных производст- [c.369]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...