Лопатки Регулирование

Эффективность применения направляющих аппаратов связана с типом профиля лопаток рабочего колеса машины. На рис. 18-4, а и б показано снижение мощности вентиляторов с загнутыми назад и вперед лопатками при различных способах регулирования. Для колес с загнутыми вперед лопатками регулирование направляющими аппаратами примерно так же экономично, как и гидромуфтой. [c.237]

При загнутых назад лопатках регулирование направляющими лопатками менее экономично, чем гидромуфтой, но оно применяется и в этом случае ввиду большей простоты, дешевизны и надежности. [c.237]

Одним из главных направлений повышения жаропрочности турбинных лопаток ГТД явились работы в области регулирования структуры отливок. При объемной кристаллизации отливки в форме структуры сплава представляет равноосный характер. Схематическое изобра-лопатки с равноосной структурой [c.28]

Задача регулирования макроструктуры заключается в том, чтобы границы зерен располагались бы параллельно оси лопатки (001). [c.420]

Регулируемые гидромуфты постоянного заполнения с шибером (см. рис. 14.2, б) или с поворотными лопатками одного из колес не имеют внешнего отвода жидкости из рабочей полости (замкнутые гидромуфты). Поэтому при работе таких гидромуфт выделяется большое количество тепла. Последнее обстоятельство приводит к уменьшению вязкости жидкости, а следовательно, и к увеличению утечек, а также опасности возгорания масла. Такие гидромуфты применяются только при небольших передаваемых мощностях или малом диапазоне регулирования. [c.240]

Тягодутьевая установка с машиной лопаточного типа имеет рабочее колесо 5 с установленными на нем лопатками (рис. 88), воздухозаборное окно /, всасывающий патрубок 2 с направляющим аппаратом 3. Улитка 4 и размещенное в ней рабочее колесо 5 связаны с атмосферой. При включении машины под действием вращающихся лопаток происходит вытеснение воздуха (в вентиляторах) в улитку, а затем в диффузор 6 и нагнетательную линию 7. Регулирование расхода производится направляющим аппаратом 3. [c.133]

Наиболее распространенный способ регулирования расхода — направляющими аппаратами 3 (НА) с поворотными лопатками (см. рис. 88), установленными на входе в рабочее колесо 5. Изменение угла наклона лопаток влияет на угол и степень предварительной закрутки потока на входе в рабочее колесо, а следовательно, развиваемый напор и потребляемую мощность. Этот метод достаточно прост, надежен и экономичен. [c.137]

Схема одной из конструкций радиальной турбины представлена на рис. 31-7. Турбина состоит из двух вращающихся в противоположные стороны дисков 2 и 5, на которые перпендикулярно к плоскости вращения посажены лопатки 7, образующие концентрические кольца, закрепленные попеременно в правом и левом дисках. Каналы между лопатками выполняют суживающимися и степень реактивности в них, поскольку все ряды лопаток — рабочие, равна единице, т. е. эти турбины являются чисто реактивными. Вследствие вращения дисков в разные стороны окружная скорость и у них в два раза больше, чем в турбинах с неподвижными направляющими лопатками, поэтому такие турбины получаются компактными. Однако радиальные турбины имеют ряд существенных недостатков одна турбина служит для привода двух электрических генераторов в турбинах нельзя применять сопловое регулирование в лопатках при вращении дисков возникают значительные изгибающие моменты, что усложняет конструирование мощных турбин такого типа. Эти недостатки ограничивают дальнейшее развитие радиальных турбин, несмотря на их несколько повышенную экономичность. [c.349]

Регулирование поворотными лопатками для крупных машин является весьма экономичным методом. Поворотными выполняют направляющие или рабочие (или те и другие вместе) лопатки. Конструкция компрессора с поворотными лопатками усложняется и его стоимость повышается, однако это компенсируется широкими возможностями экономичного регулирования машины. Этот метод целесообразно применять, когда компрессорная машина должна работать с переменным числом оборотов. [c.411]

Расчетные режимы и запасы прочности. Расчетным режимом турбомашин является режим максимальной мощности (полный передний ход). Лопатки первой ступени паровых турбин при сопловом регулировании рассчитывают на режим малой мощности, при котором усилие Ри. достигает максимального значения, а лопатки ТЗХ — на режим полного заднего хода. Кроме того, проверяют напряжения в лопатках при предельной частоте вращения, которая на 10—15 % превышает наибольшую [26]. [c.278]

Обводное регулирование. Как уже отмечалось, при количественном регулировании на малых ходах имеет место значительное увеличение п(фе-пада энтальпий на первой ступени, что. приводит к падению КПД. Для повышения экономичности турбины целесообразно указанный перепад распределить между дополнительными ступенями малых ходов. Поскольку эти ступени рассчитаны на пропуск малого количества пара и имеют короткие лопатки, на расчетном режиме они из работы выводятся. Для этого с помощью обводного клапана пар направляется сразу к основной группе ступеней, минуя ступени малого хода, через которые пропускается небольшое количество пара для отвода теплоты трения от вращающихся вхолостую рабочих колес. [c.323]

Воздушный компрессор осевого типа включает в себя 15 ступеней сжатия и образован путем надстройки тремя ступенями широко проверенного в эксплуатации компрессора агрегата типа ГТН-6. Рабочие лопатки новых ступеней, соединенные с барабаном центральной стяжкой, крепятся своими хвостовиками на приставных дисках. Выходной направляющий аппарат и направляющие лопатки выполнены поворотными для обеспечения запуска, частичных режимов агрегата и управляются одним сервомотором системы регулирования. При запуске из третьей и шестой ступеней воздух выпускают через противопомпажные клапаны. Статор компрессора состоит из входного патрубка выходного диффузора обойм компрессора с направляющими лопатками. Ротор компрессора сборный, комбинированный, включает концевую часть, приставные диски новых ступеней и барабанную часть от компрессора ГТ-6-750. [c.33]

Наблюдались разрушения секций камер сгорания и, как следствие, от выносимых частиц появлялись трещины и вмятины на кромках рабочих лопаток первой ступени ТВД. Для обеспечения работоспособности секции камер сгорания модернизированы. Обрыв лопаток ОК с первой по четвертую ступень объясняется неработоспособностью силуминовых вставок, служащих для ограничения проточной части над лопатками ротора. При задевании лопаток о вставки возникает тормозящий момент, а затем лопатки обламываются. Для исключения этих поломок завод-изготовитель заменил материал силуминовых вставок на СтЗ и по рекомендации эксплуатационников выполнил модернизацию лопаток. В дальнейшей эксплуатации такие поломки не повторялись. В схему защит агрегата дополнительно введена защита от падения давления масла предельного регулирования. Это дало возможность вместе с закрытием топливных клапанов получить сигнал на аварийную остановку с закрытием кра- [c.95]

Масло на всасывании гидравлической секции насоса поступает через ручной шаровой кран 40. После гидравлической секции насоса масло высокого давления поступает через обратный клапан 14 на регулятор давления 26, настроенный на Давление 3,52 МПа. Масло с таким давлением поступает в систему регулирования подачи топлива 25, на управление поворотными направляющими лопатками осевого компрессора 24 и на смазку турбодетандера 23 для запуска ГТУ. [c.121]

Система регулирования температуры смазочного масла (рис. 30) агрегата ГТН-25И служит для поддержания температуры масла смазки и уплотнения на определенном уровне при различных температурных уровнях окружающего воздуха. Система состоит из холодильника 1, двух электровентиляторов 8 й электрических подогревателей 3. Холодильник трубчатого типа с оребренными прямыми трубами помещен в короб из стального листа. Благодаря специальной форме корпуса достигается необходимое направление потока воздуха. Он всасывается снаружи, проходит через трубный пучок и сбрасывается наружу (или рециркулируется при помощи системы жалюзи). Лопатки одного из электровентиляторов имеют изменяемый шаг, другого — неподвижные. Перед запуском турбокомпрессора по- [c.127]

Схема регулирования попорота лопаток направляющего аппарата. Датчиком служит центробежный регулятор (а), изобретенный еще Джемсом Уаттом. Однако усилие разбегающихся от центробежных сил шаров было бы недостаточно, для того чтобы, преодолевая потоки воды, повернуть лопатки направляющего аппарата (б). Поэтому между регулятором и направляющим аппаратом включен довольно сложно устроенный гидравлический механизм (в), увеличивающий и передающий усилие центробежного регулятора [c.145]

Регулирование лопаткой — Схемы 12 — 298 Водяные турбины реактивные вертикальные с [c.37]

Регулирование поворотными лопатками диффузора 12 — 584 [c.108]

Регулирование поворотными лопатками диффузора. На фиг. 50 показано регулирование на постоянное конечное давление при помощи поворотных лопаток диффузора. Этот способ регулирования позволяет изме- [c.584]

При регулировании направляющим аппаратом с поворотными лопатками (осевого или радиального типа, фиг. 24 и 25) или напра- [c.33]

Для турбин средней мощности в серии турбин НЗЛ эта задача решена путём применения парциальных ступеней в части высокого давления и использования ступеней с одинаковыми по размерам лопатками в различных зонах расширения пара. Для всех турбин этой серии применяются одинаковые подшипники, лабиринтовые уплотнения муфты, парораспределение, элементы систем регулирования и конденсаторы. Большинство деталей для этих турбин может изготовляться в серийном порядке на склад, так что время производственного цикла турбин в основном определяется их сборкой. [c.182]

Регулирование турбины осуществляется изменением геометрии элементов лопаток НА Изменять можно как угол установки лопатки в целом, так и раздельно угол установки входной или выходной кромки при изготовлении ее составной. [c.60]

При сохранении неизменной входной части профиля лопатки концевая часть может быть устроена подвижной на шарнире, и во время ее поворота меняется геометрическая конфигурация лопаток и соответственно угол выхода потока из решетки НА. Постоянство угла натекания потока позволяет сохранить расчетные показатели работы подводящего устройства. Аэродинамические характеристики решетки таких профилей, особенно при экстремальных положениях поворотной части лопаток, оставляют желать много лучшего, но в определенных ситуациях простота изготовления и способа регулирования оказывается превалирующей при выборе конструкции. [c.61]

Лопатки НА, разделенные на две части (например, часть тела с входной кромкой и основное перо лопатки) и закрепленные в разных обоймах, одна из которых подвижна в окружном направлении, могут составлять регулирующую диафрагму НА. Такой НА широко используется в различных конструкциях турбин для регулирования расхода рабочего тела, так как при смещении подвижной обоймы смещаются и части разрезных лопаток и перекрывают проходные сечения межлопаточных каналов [c.61]

Стремление работать с малыми избытками воздуха в широком интервале нагрузок привело к созданию весьма оригинальных горелок бесступенчатого регулирования (рис, 6-7) [Л. 6-8]. Подаваемый воздух разделяется на два потока. Первичный воздух по центральному каналу выдается через регистр с радиальными, конусно установленными лопатками. Это обеспечивает первичную турбулизацию и стабилизацию зоны воспламенения. Вторичный воздух через кольцевой зазор между центральным подводом и конической заслонкой подается под углом 90° к конусу распыливания. Как видно из рисунка, заслонка при помощи ходовых винтов перемещается в осевом направлении, чем регулируется выходное сечение вторичного воздуха. [c.159]

В отличие от топок, работающих под разрежением, у которых продукты горения движутся под действием дымососа, у топок, работающих под наддувом, продукты горения движутся под действием вентилятора. Расход энергии дымососом при одинаковом гидравлическом сопротивлении вследствие большего объема горячих продуктов горения значительно больше, чем у вентиляторов. Вследствие этого за счет выключения дымососов достигается большая экономия электроэнергии. Ремонт котла также облегчается, так как нет необходимости ремонтировать колеса и лопатки дымососов, которые изнашиваются в результате истирания золой, содержащейся в продуктах горения. Регулирование расхода воздуха оказывается в этом случае также более легким. [c.245]

Другой тип горелок с испоЛ1 ванием особенностей закрученного потока для организации и повышения эффективности рабочего процесса сжигания топлива — горелки для вращающихся цементных обжигательных печей. К ним относится и серия горелок ГВП, созданная ГипроНИИгазом (г. Саратов) и предназначенная для сжигания природного газа для обжига цементного клинкера (рис. 1.14). В направляющую трубу вставлен завихритель, имеющий со стороны сопла тангенциально расположенные лопатки а. Противоположный конец завихрителя соединяется с тягой и с рычагом управления. Устройство горелки позволяет изменять степень закрутки потока, что обеспечивает управление рабочим процессом и регулирование длины факела. Горелка позволяет полностью сжигать газ при коэффициенте избытка воздуха а = 1,02- 1,05. Применение горелки такой конструкции повышает производительность печей на 4-4,5% по сравнению с их работой на горелках обычной конструкции. При этом улучшается и качество клинкера. Дальнейшее совершенствование горелок этого типа бьшо связано с созданием вихревой реверсивной горелки для вращающихся трубчатых печей ВРГ, отличающейся от описанной тем, что в ней предусмотрена возможность изменения направления закрутки. [c.36]

Глубина регулирования тонкости помола выражается отношением остатка пыли на сите с ячейками размером 90 мкм при полном открщии лопатками прохода (Rgoma) к остатку при максимальном закрытии прохода (i omin) [c.55]

При элеронном регулировании изменение характеристик машин достигается поворотом закрылок 3 (элеронов), установленных за лопатками рабочего колеса 2 (рис. 91, б), что изменяет угол выхода потока. [c.137]

Конструкция направляющего аппарата с поворотными лопатками разработана впервые проф. Финком в 80-х годах XIX в. и с тех пор нашла всеобщее применение в реактивных гидротурбинах. Главными преимуществами этого аппарата являются плавное регулирование расхода и мощности от нуля до максимума осесимметричный подвод потока к рабочему колесу с минимальными потерями энергии создание необходимой циркуляции потока перед рабочим колесом и запирание потока в закрытом положении, что позволяет отказаться от специальных затворов перед турбиной. [c.85]

Лопаточные компрессоры изготовляют в виде центробежных или осевых. Для наддува в большинстве случаев применяют центробежные нагнетатели. На рис. 72 приредена схема установки центробел ного нагнетателя с приводом от газовой турбины. Такая установка называется турбокомпрессором. Продукты сгорания из цилиндров двигателя 1 подводятся к ресиверу Л, а из него на рабочие лопатки 4 газовой турбины. На одном валу с газовой турбиной установлен центробежный нагнетатель 5. Регулирование частоты вращения вала газовой турбины осуществляется путем отвода части продуктов сгорания в атмосферу через регулирующую заслонку 2. [c.166]

Зависи1МО Сть на рис. 5 [13] отражает кинетику напряжений в выходной кромке охлаждаемой сопловой лопатки в условиях термоцикличеокого -нагружения (400 9100° С) при варьировании толщины стенки. По мере увеличения относительной площади -сечения канала охлаждения в выходной кромке лопатки снижается уровень термических напряжений, поскольку с уменьшением толщины стенки уменьшаются -объемы материала, прилегающие к выходной кро-мке. Это, с одной стороны, вызывает уменьшение жесткости защемления рассматриваемой зоны лопатки, а с другой, улучшает прогрев сечения и снижает градиент температур. Возможность регулирования степени стеснения [c.11]

Направляющий аппарат Финка (см. фиг.34) состоит из нескольких расположенных по окружности направляющих лопаток при регулировании лопатки повёртываются одновременно на одни и те же углы около их неподвижных геометрических осей, расположенных по образующим циллндра (или изредка конуса). [c.253]

При внешнем регулировании лопатки изготовляют зацело с осями. Оси через сальники выводят наружу из внутренней полости направляющего аппарата и снабжают механизмами поворота (см. фиг. 26, 32). Механизм поворота лопасти 1фиг. 01) имеет предохранительное разрывное приспособление, предохраняющее лопатку от поломки. [c.294]

Кроме лопаток Финка реактивные турбины малой и средней мощности со спиральными камерами могут регулироваться одной вращающейся лопаткой, размещённой в потоке вблизи напорного штуцера (фиг. 65) (конструкция Рейфенштейиа), или вращающимся языком спирали фиг. 66 (схема Квятковского). Регулирование Финка даёт наиболее полную рабочую характеристику. [c.297]

Изменить проходные сечения кольцевой щели НА можно цосредством перемещения в осевом направлении одной из стенок, т. е. изменения высоты. Конструкция подвижного элемента может иметь рычажный привод или перемещаться за счет усилия, создаваемого гибкими элементами типа сильфонов, соединяющими подвижный диск с корпусом Наиболее логично применять такой способ регулирования для безлопаточных НА, но можно и для лопаточных НА, если лопатки закреплены неподвижно (один из дисков, например, подвижный, может иметь пазы, по конфигу- [c.61]

На рис. 7-3 представлена форсунка ЦКТИ с предварительной газификацией системы Б. Д. Кацнельсона [Л. 7-1]. По трубопроводу топливо поступает в змеевик /, обогреваемый радиационным теплом топочной камеры. Из змеевика паро-жидкостная топливная смесь поступает в форсунку грубого распыливания 2, из которой попадает в газифика-ционную камеру 3. По внешнему каналу 4 распылителя первичный воздух в количестве от 3 до 10 % от теоретически необходимого для горения подается в газификационную камеру 3. По выходе из последней топливо встречается со всем остальным воздухом, нужным для горения, поступающим через патрубок 5 по кольцевому каналу 6 и завихряемым на выходе лопатками 7. Регулирование расхода топлива осуществляется иглой 8. [c.187]

Вводить воздух в цилнндры нужно медленно и постепенно, особенно в начальной стадии расхолаживания. Это необходимо для того, чтобы атмосферный воздух, подаваемый в горячие цилиндры, успел подогреться в горячих трубопроводах промперегрева. Несоблюдение этого условия может привести к возникновению опасных напряжений в корнях лопаток, так как легкие лопатки при омыва-нии ротора холодным воздухом остынут значительно быстрее вала. В случае необходимости в местах забора воздуха из атмосферы устанавливают электрокалориферы, обеспечивающие возможность регулирования температуры воздуха. [c.123]

Вследствие громоздкости, повышенной стоимости и сложности эксплоатации гидромуфты не нашли широкого примененчя для регулирования работы вентиляторов в СССР и были вытеснены более простыми, дешевыми и удобными направляюищмй аппаратами с поворотными лопатками, устанавливаемыми на всасывающем патрубке вентилятора. [c.503]

Сравнение способов регулирования. На фиг. 329 изобрал<ены кривые расхода энергии при разных способах регулирования вентиляторов, в частности дросселем, двухскоростным электродвигателем совместно с дросселем, гидромуфтой, направляющим аппаратом, а также при идеальном регулировании изменением числа оборотов. При высокой подаче в пределах 80— 100% полной регулирование лопатками наиболее экономично (после идеального регулирования изменением числа оборотов). При меньших подачах регулирование лопатками оказывается средним по экономичности между чисто дрсксельным и гидромуфтами или двухскоростным электродвигателем. По данным Теплоэлектропроекта при регулировании нагрузки котла в пределах 100— 70% от полной направляющие аппараты и гидромуфты примерно одинаково экономичны. Если котел работает 6 500 час. в году, ожидаемая экономия электроэнергии составляет около 26% при регулировании гидромуфтами и около 30% при регулировании направляющими аппаратами по сравнению с дроссельным регулированием. При большем снижении нагрузки преимущество приобретает регулирование гидромуфтами. [c.504]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...