Подогреватель электрический

На дизелях с рабочим объемом свыше 5 л во впускном трубопроводе устанавливают электрофакельные подогреватели. для нагрева воздуха, Их применение в сочетании с маловязким маслом позволяет снизить. минимальную температуру пуска холодного дизеля на 10—15 "С, В электрофакельных подогревателях электрическая спираль потребляет токи небольшой силы, так как она служит только для подогрева, испарения и воспламенения топлива, Воздух во впускном трубопроводе подогревается за счет теплоты, выделяемой при сгорании топливовоздушной смеси. [c.99]

Подкрановая эстакада 597 Подогрев перед наплавкой 664 Подогреватель электрический 317, Покрытия для дуговой сварки, состав 447, 448 [c.771]

I — вдувной вентилятор 2 адсорбер 3 — входной патрубок поглотителя 4 — контур рециркуляции поглотителя 5 — теплообменник 6 — забортная вода 7 — углекислотный компрессор 8 — забортная вода Р —десорбер 10 — напорный воздушный патрубок II — циклонный генератор 12 — отстойник 13 — циркуляционные насосы поглотителя 14 — теплообменник /5 — подогреватель / — электрические грелки. [c.307]

В паротурбинных установках процесс получения работы происходит следующим образом (рис. 19-1). Химическая энергия топлива при его сжигании превращается во внутреннюю энергию продуктов сгорания, которая затем в виде теплоты передается воде и пару в котле / и перегревателе 2. Полученный пар направляется в паровую турбину 3, где и происходит преобразование теплоты в механическую работу, а затем обычно в электрическую энергию в электрогенераторе Отработавший пар поступает в конденсатор 5, где отдает теплоту охлаждающей воде. Полученный конденсат конденсационным насосом б направляется в питательный бак 7, откуда питательная вода забирается питательным иасосом S, сжимается до давления, равного давлению в котле, и подается через подогреватель 9 в паровой котел I. [c.296]

ТОПЛИВНЫЙ компрессор (насос) i —воз душный компрессор 3 —камера сгорания 4 —газовая турбина 5 — электрический генератор газовой турбины б —паровая турбина 7 — электрический генератор g конденсатор S — конденсатный насос /f подогреватели низкого давления регенеративного цикла И — деаэратор /2—питательный насос /3 — подогреватели высокого давления регенеративного цикла 14 — обычный котельный агрегат с топкой [c.382]

Система регулирования температуры смазочного масла (рис. 30) агрегата ГТН-25И служит для поддержания температуры масла смазки и уплотнения на определенном уровне при различных температурных уровнях окружающего воздуха. Система состоит из холодильника 1, двух электровентиляторов 8 й электрических подогревателей 3. Холодильник трубчатого типа с оребренными прямыми трубами помещен в короб из стального листа. Благодаря специальной форме корпуса достигается необходимое направление потока воздуха. Он всасывается снаружи, проходит через трубный пучок и сбрасывается наружу (или рециркулируется при помощи системы жалюзи). Лопатки одного из электровентиляторов имеют изменяемый шаг, другого — неподвижные. Перед запуском турбокомпрессора по- [c.127]

Для подогрева масла в системе в холодное время года в резервуарах предусматриваются паровые или электрические подогреватели. Для лучшего отстаивания от воды масло в резервном резервуаре, используемом для отстоя, может также предварительно подогреваться. Пар подводится к змеевикам подогревателей от цехового паропровода. Благодаря наличию на отводящем трубопроводе змеевика конденсационного горшка пар, прошедший змеевик, полностью конденсируется. [c.40]

Конструкция камеры для увлажнения воздуха с открытой поверхностью воды или раствора химических соединений в воде чрезвычайно проста. Она может обогреваться как благодаря циркуляции нагретого воздуха или воды в системе, окружающей камеру, так и при помощи электрического подогревателя внутри камеры за тепловым экраном. Равномерное распределение температуры и относительной влажности воздуха внутри рабочего объема камеры получают путем перемешивания воздуха вентилятором. Для уменьшения тепловых потерь в окружающий воздух снаружи камеру теплоизолируют. [c.489]

Для уменьшения вязкости очиш,аемое масло в процессе сепарации подогревается до температуры 70—80°С, что обеспечивает более интенсивное отделение механических примесей. Подогрев масла осуществляется как паровыми, так и электрическими электроподогревателями. В обоих случаях для поддержания постоянной температуры масла применяют электроконтактные термометры типа ТП(П-С К, которые автоматически при понижении температуры масла в подогревателе соответственно включают устройство для подачи пара в (паровых или электрогрелки в электрических, подогревателях или, наоборот, отключают их. Схема очистки масла сепаратором показана на рис. 22. [c.68]

В настоящее время наилучшим средством получения высокотемпературных потоков в течение продолжительного времени является нагрев воздуха или других газов с помощью электрической дуги. Известные электродуговые подогреватели (плазмотроны) можно разделить на несколько типов (рис.11-1). [c.312]

Регенеративные подогреватели высокого давления являются весьма ответственным оборудованием тепловых электрических станций. В эксплуатации находятся поверхностные подогреватели высокого давления, корпуса которых выполнены с фланцевым разъемом, и подогреватели с корпусами без фланцевого разъема (ПВ-180-180-20, ПВ-180-180-33, ПВ-250-180-21, ПВ-250-180-33, ПВ-350-230-21, ПВ-350-230-36, ПВ-350-230-50, ПВ-425-230-13, ПВ-425-230-23, ПВ-425-230-35). [c.381]

Бабкин Р. Л., Подогреватель, приспособленный для конденсации пара, богатого угольной кислотой, Электрические станции , 1960, [c.325]

Пример такой схемы с турбогенератором типа АТ-25 показан на фиг. 166. Схема включает следующее оборудование и трубопроводы с арматурой турбину 1 электрический генератор 2 конденсатор <3 два конденсат-ных насоса 4-, два комплекта двухступенчатых подогревателей эжекторов 5 регенеративный подогреватель низкого давления в подогреватель уплотнений 7 бак для сбора дренажей из подогревателей эжекторов (2-ой ступени) и уплотнений 8 трубопроводы охлаждающей воды конденсаторов турбины 9 маслоохладители турбогенератора 10 воздухоохладители генератора 11 механические фильтры сырой воды 12 [c.265]

Турбины имеют четыре нерегулируемых отбора для регенеративного подогрева конденсата и питательной воды, деаэрации последней и для испарительной установки. Имеются два регенеративных поверхностных подогревателя высокого давления и два — низкого давления вакуумный регенеративный подогреватель, питаемый паром из четвертого отбора, используется также для конденсации вторичного пара испарителей второй ступени. Пар из третьего отбора турбины подается в подогреватель низкого давления, испаритель первой ступени и через регулирующий клапан — в атмосферный деаэратор смешивающего типа. Испарители двухступенчатые имеют параллельное питание водой. Устанавливаются три деаэратора с баками питательной воды и пять питательных насосов, из которых три — с электрическим приводом, два с паровым. Вода в деаэраторы подается через двойную магистраль. [c.302]

Фиг. 352. Замкнутая схема газотурбинной установки. Г—газовая турбина ВЛ"—воздушный компрессор Р—регенератор ВЛ—воздушный подогреватель X—воздухоподогреватель Г—электрический генератор пд— пусковой электродвигатель.

Эти термосопротивления представляют собой бесконтактные регулируемые сопротивления, причем величину сопротивления регулируют изменением силы тока, протекающего но подогревателю. Регулируемое сопротивление и подогреватель электрически изолированы друг от друга. Подогрев может осуществляться постоянным и переменным током. Основные данные подогревных термосопротивлений серии ТКП приведены в табл. 23.17, типовая зависимость гермосопротивлений термистора ТКП-300 от тока подогрева дана на рис. 23. 12. [c.709]

Рис. 22.2. Тепловая схема ТЭС с одним регенеративным подогревом питательной воды / — регенеративный подогреватель 2 — паровой котел — пароперегреватель 4 —турбина 5 — электрический renepiiTop 6 — конденсатор 7 -конденсатный насос 8 питательный насос

На тепловых и атомных электрических станциях насосное хозяйство представлено весьма широким спектром всевозможных агрегатов питательные насосы, циркуляционные насосы, насосы перекачки конденсата греющего пара регенеративных подогревателей низкого давления, насосы химводоочистки, сетевые, подпнточные, конденсатные насосы сетевой подогревательной установки и др. [c.123]

ЯЯ I—регенеративный подогреватель КА— ко-тел1ный агрегат ЯЯ — пароперегреватель Г— тур( нна Г— электрический генератор К —конденсатор /(Я — конденсатный насос ЯЯ —питательный насос. [c.212]

Питательные установки предназначаются для подачи в котел подлежащей испарению воды. Их основной частью являются питательные насосы с электрическим (Д. ) и паровым (Д2) приводом, развивающие давление необходимое для преодоления давления пара в котле и сопротивления всей системы питательных линий. Другой частью питательной установки являются питательные баки (Д/), предназначаемые для принятия и хранения некоторого количества воды, подаваемой в котлы (питательная вода). Баки вводятся в систему питания котла, чтобы Исключить опасность перерыва в его питании. В котельных установках элект-роетанций в котельные агрегаты обычно подается вода, предварительно подогретая отборным паром из турбин в специальных подогревателях (Д4). [c.252]

В подогреватель 7 одновременно подогревается воздух, необходимый для горения газа в топке подогревателя. Воздух засасывается из атмосферы и нагнетается в подогреватель вентилятором 6. Продукты сгорания газа после подогревателей 3 и 7 отсасывается дымососом 8 и выбрасываются через дымовур трубу в атмосферу. Газовая турбина 4 приводит в действие электрический генератор 5. На случай остановки ГУБТ для снабжения потребителей газом устанавливается дроссельный клапан 2. [c.379]

Перегретый пар поступает к турбине 8 по трубопроводу 35. Турбина непосредственно соединена с электрическим генератором 6. После турбины пар поступает в. конденсатор 5. Охлаждающая вода в конденсатор подается по трубопроводу 2 и отводится из него по трубопроводу 3. Конденсат из конденсатора 5 откачивается конденсатны-ми насосами 4. Регенеративный подогрев питательной воды осуществляется в поверхностных регенеративных подогревателях, расположенных вдоль турбины. На рис. 35-3 виден только один из регенеративных подогревателей 9. Питательная вода проходит через деаэраторы 16 повышенного давления (0,6 Мн1м ), установленные между бункерами сырого угля. Питательные насосы 11 размещены в турбинном цехе, обслуживаемом мостовым краном 7. В масляном хозяйстве турбогенераторов предусмотрены фильтры и маслоохладители 10. В помещениях/и/2 расположены электрические распределительные устройства собственных нужд. [c.452]

Рений. Исключительно тяжелый металл (плотность 21,0 г1см ) имеет высокую температуру плавления (7 л = 3177° С). Рений получают спеканием в вакууме в виде штабиков, который затем подвергают холодной прокатке. Высокие значения механической прочности и удельного электрического сопротивления (0,21 ом -mm Im), в сочетании с небольшой интенсивностью испарения делают рений весьма эффективным для использования в катодах прямого накала из ренневой -проволоки изготовляют также подогреватели катодов. [c.300]

Рис. 21.1. Примеры применения магниевых протекторов в различных аодо-подогревателях из эмалированной стали а — отопительный котел б —во-доподогреватель с газовой горелкой (АГВ) а — водоподогреватель электрического типа (титан)

Опасность коррозии у дефекта обусловливается обычно только образованием коррозионного элемента со вставными конструкциями, имеющими сравнительно положительный потенциал и большую площадь, если катодная защита вышла из строя или оказалась на отдельных участках неэффективной [см. формулу (2.43)]. На электрических водо-подогревателях, показанных на рис. 21.1, это в принципе возможно тогда, когда погружной электронагревательный элемент встроен в корпус без электрической изоляции. В этом случае ток, отдаваемый магниевым протектором, отводится вставным нагревательным элементом, имеющим положительный потенциал. Дефект, находящийся на участке, экрани- [c.403]

Температура в сечении резинового изделия повышается быстро и равномерно, когда резина проходит через микроволновый подогреватель со скоростью, в 5 раз большей, чем в обычных системах, при той же затрате энергии. Пройдя через микроволновый нагреватель, изделие поступает в канальную печь, где и завершается процесс вулканизации. Для нагрева воздуха в этой печи служат элементы с металлической оболочкой нагретый воздух рециркулирует, благодаря чему уменьшается нагрузка на электрическую сеть. Применение микроволнового нагрева повышает производительность более чем в 5 раз по сравению с производительностью при обычных методах вулканизации, сокращает потребление энергии более чем на 30% (в пересчете на первичные энергоресурсы) по сравнению с такими процессами, как вулканизация в солевых ваннах или нагрев в псевдоожиженном слое. Уменьшились также производственные расходы, поскольку отпала необходимость в дорогостоящих стеклянных шариках. Кроме того, в отличие от процесса вулканизации в солевых ваннах здесь не нужна очистка резины после вулканизации резина меньше деформируется, процент брака ниже, чем при вулканизации в паровой среде, и требуется меньшая производственная площадь, чем при вулканизации в горячих солевых ваннах и псевдоожиженном слое, — длина технологической линии составляет всего 12 м, а не 25, как это было при использовании традиционного оборудования. [c.195]

У толкателей таких механизмов, в которых холостая работа невозможна, так как включение толкателя связано с одновременным включением рабочего механизма, устанавливают в корпус электрический подогреватель а (фиг. 291) или электроподогревающий кожух, надеваемый сверху на цилиндр толкателя. Эти подо-482 [c.482]

Центрифуги, или сепараторы, обеспечивают совершенную очистку масла и хорошее восстановление его первоначальных смазочных свойств, вследствие чего срок службы масел в циркуляционных системах смазки достигает нескольких лет. Так же, как при отстаивании, перед сепарацией все масла высокой и средней вязкости предварительно подогреваются в паровых или электрических подогревателях. Благодаря небольшой пропускной способности сепараторов через них не удается пропускать все масло, циркулирующее в системе, и они работают по так называемому байпассному принципу очистки масла. [c.36]

Для этого в сепараторах используется, как указывалось выше, разница удельных весов масла и механических примесей. При быстром вращении барабана сепаратора более тяжелые по сравнению с маслом посторонние примеси под действием центробежной силы отбрасываются к периферии барабана, а более легкое масло перемещается ближе к оси вращения барабана. Так как степень очистки масла зависит от вязкости масла и повышается с понижением последней, то перед очисткой масла его обычно подогревают в паровых или электрических подогревателях до температуры 30—85°. Температура подогрева выбирается тем выше, чем больше вязкость масла. Сепараторы эти не могз т очищать без подогрева даже маловязкие масла типа турбинных. [c.63]

Фиг. 52. Тепловая схема турбины НЗЛ АП-6 генератор 2—паровая турбина 3 — соединительная муфта 4 — конденсатор 5—сепаратор б—стопорный клапан /—паровая коробка б—конденсатный насос с электрическим и паровым приводом Р — трёхступенчатый эжектор 10 и пусковые эжекторы /2—подогреватель низкого давления деаэратор /4—бак деаэратора /5 и питательные насосы /7— подогреватель высокого давления 76— расширительный бак 7Р—атмосферный клапан 20—циркуляционный насос 27-водяные фильтры 22— масляный бак 26—паро-масляный регулятор 2 7—пусковой масляный турбонасос 25—маслоохладитель 26 - воздухоохладитель 27 — бак водяного уплотнения 28— редукционноувлажнительная установка.

Рассмотрим подогрев газа в коаксиальном подогревателе (схема на рис. 11-1,3). Дуга горит в зазоре между электродами и под действием внешнего магнитного поля перемещается с большой скоростью (200 м/с) по поверхности электродов. Центральный электрод может служить как катодом, так и анодом. Вращаясь с большой скоростью, электрическая дуга постоянно взаимодействует с новыми порциями газа, текущего в осевом направлении в зазоре между электродами, и нагревает его. Элек-тродуговые подогреватели, работающие по коаксиальной схеме, находят широкое применение для получения нагретого газа повышенного давления. [c.314]

Сжигание мазута в определенных условиях может сопровождаться появлением сажи, что хорошо видно по окраске дыма. Причиной сажеобразования бывают нехватка воздуха, грубые нарушения гидродинамики форсунок, повышенная вязкость топлива и т. п. Положение усугубляется при работе с малой нагрузкой, когда температуры топки недостаточны для дожигания мелкодисперсных частиц углерода. Особенно опасны в этом отношении пусковые периоды. Неналаженность оборудования сочетается здесь иногда с длительной (сутками) работой на холостом ходу, необходимой для наладки регулирования турбины, сушки генератора, настройки электрической защиты и т. п. Образуюш,аяся сажа накапливается по газоходам и особенно в узких пазах набивки регенеративного воздухоподогревателя. При дальнейшем повышении нагрузки, а следовательно, и температуры происходит самовозгорание сажи или зажигание ее от случайных очагов. В рекуперативных трубчатых подогревателях пожары, как правило, бывают после останова котла, так как при его работе дымовые газы бедны кислородом и процесс горения не развивается. В регенеративных воздухоподогревателях кислород поступает при прохождении набивки через воздушный канал, и раз начавшись, пожар быстро прогрессирует. После прогрева до 800—1 000° С в горение включается сталь, имеющая теплоту сгорания около 1 ООО ккал1кг. Температура быстро повышается, ротор деформируется и заклинивается, набивка размягчается, спекается в куски или в виде жидких струй вытекает в короб. Пожары развиваются с большой скоростью и наносят огромный ущерб. Первым признаком пожара является быстрый рост температуры уходящих газов и горячего воздуха. Для практических целей за сигнал тревоги надо принимать повышение температуры на 20—30° С выше обычной. По мере развития пожара начинается выбивание искр через периферийные уплотнения воздушного сектора и разогрев до видимого глазом каления газовых коробов. [c.291]

Витые трубы имели поперечное сечение в виде круга со срезанными сегментами, изготовлялись из трубок из стали 1Х18Н10 диаметром 6 мм и толщиной стенки 6 = 0,4 мм. Исследовалось два варианта пучков витых труб с шагами закрутки 5 = 30 м м 8/(1 = 4,15) и 5 = 90 мм 8/<1 = 12,45). Длина пучка труб между трубными досками составляла 855 мм, длина закрученной части 750 мм. Общий вид экспериментального участка дан на рис. 6.4. Обогревались пучки непосредственным пропусканием по ним электрического тока низкого напряжения. Для обеспечения контакта между трубками и трубными досками после сборки пучков полости в трубных досках заливались оловом. При нагреве пучка трубные доски охлаждались водой. Пучок плотноупакованных труб омывался в продольном направлении воздухом. Воздух из баллонов высокого давления 9 поступал в участок через подогреватель 10, редуктор давления 13, фильтр 12 и Диафрагму-расходомер 15. Регулирование расхода воздуха проводилось с помощью редуктора 13. Из экспериментального участка воздух через змеевик охлаждения 25 и смеьшый дрос- [c.193]

I — паропровод свежего пара из котельной 2 — запорный клапан 3 — клапан аэтоматического затвора турбины 4 — паропровод, соединяющий клапан 3 с четырьмя регулирующими клапанами 5 турбины 5 — регулирующие клапаны 6 — паровая турбина 7 — электрический генератор 8 — паропровод пара, отбираемого от турбины для подогрева конденсата в подогревателе 18 9 — паропровод отбора пара к подогревателю 19 10 — то же, что 9, но к подогревателю (деаэратору) 2/ 11 — то же, что 10, но к подогревателю высокого давления 23 12 — конденсатор 13 — трубопровод охлаждающей воды конденсатора 12 14 — насос конденсата 15 — паровой эжектор 16 — дренаж греющего пара подогревателя IS .17 — то же, что 16, но подогревателя 23 18, 19, 21, 23 — подогреватели конденсата (питательной воды паровых котлов) 20 — то же, что 17, но подогревателя 23 22 — питательный насос 24 — трубопровод питательной воды, идущий к котлам 25 — паровой котел 26 — [c.6]

Фиг. 283. Схема мааутного растопочного хозяйстьа. железнодорожный путь для цистерн 2—сливной лоток 3—мазутный бак змеевики подогрева в баке S—дренажный приямок о—паровой насос 7- мазутный приямок S—электрический поршневой асос 9—паровой поршневой насос /О—воздушный колпак 7/-фильтр i2—подогреватели мазута М — мазутная магистраль /4 —котельный агрегат /5-мазутопровод к котельному агрегату

Иа электрических станциях прнмеилются как поверхностные, так и смешивающие регенеративные подогреватели. В 21 гл. IV указывалось, что тепловая экономичность станции со смешивающими подогревателями несколько выше, чем с поверхностными, из-за перепада температур между насыщенным греющим паром и подогреваемой водой в последнем случае. [c.72]

Подогреватель низкого давления обычно включается по ходу подогреваемого конденсата выше эжекторных подогревателей, но ниже сальникового подогревателя. При уменьшении пропуска пара черев часть низкого давления турбины (из-за уменьшения электрической нагруаки или увеличения отбора пара при сохранении той же электрической нагрузки) давление в отборе низкого давления упадет, и при некоторой нагрузке турбины температура насыщения пара в этом отборе будет недостаточна для оправдания его оставления в работе. Поэтому при малых нагрузках приходится пропускать конденсат помимо подогревателя низкого давления (см. схему на фиг. 48). [c.76]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...