Факел длина

Воздух и газ подаются под небольшим давлением (около 1 кн/м ). Факел длинный (обычно 3 — 5 ж). Неполнота сгорания в зависимости от температуры нагреваемых изделий 2— 5 /о. Светимость факела регулируется она наибольшая в диффузионных горелках. Горелки выпускаются на различные производительности (5 — 300 M jK и более). Широко используются в промышленных печах методических и других нагревательных, туннельных для строительных изделий, сушилках как горелки с широким диапазоном регулирования при большом топочном пространстве [c.63]

Плазменная струя имеет ярко светящееся ядро с основанием, несколько меньшим размера выходного отверстия сопла, ядро окружено менее светящимся факелом. Длина ядра может изменяться от 2—3 мм до 40—50 мм в зависимости от размеров сопла и канала, состава и расхода газа, величины тока и длины дуги. Формой сопла можно задавать очертание струи и тем самым нужное распределение тепловой и механической нагрузки по поверхности нагреваемого тела. [c.98]

Немалое распространение имеют и горелки, конструкции которых представляют собой различные комбинации двух труб — газовой и воздушной, с подачей в последнюю воздуха от вентилятора. Основные схемы конструкций и особенности таких горелок были изложены выше (см. рис. 56). Работа таких горелок отличается тем, что сгорание газа происходит в одном большом факеле, длина которого может достигать нескольких метров, в зависимости от давления газа перед горелкой, особенностей его горения и от способа подвода воздуха к струе газа. Чем лучше будет осуществлено перемешивание воздуха и газа, тем быстрее произойдет сгорание газа, факел пламени будет короче и будет иметь меньшую светимость. Такие горелки могут работать на низком и среднем давлении газа с коэффициентом избытка воздуха а = 1,2—1,6 и почти полном сгорании газа. Производительность горелок определяется их размерами и может быть очень значительной. [c.151]

Опыт эксплуатации и испытания вертикальных щелевых горелок показали, что они устойчиво работают в диапазоне изменения давления газа от 2500 до 35 000 Па, выдавая факел длиной около 20 калибров от газовыпускных отверстий. [c.71]

Факел длина 67 —, расположение 48, 49, 97 —, удар 87 —, устойчивость 64 Фильтры грубой очистки 19 [c.283]

Из форсунок с одноступенчатым распылением для автоматического регулирования теплового режима малых и средних печей можно применять форсунку Карабина ФК-IV. В данной форсунке весь воздух для распыления подается одним потоком через завихритель из неподвижных лопаток, установленных в насадке форсунки (см. фиг. 22). Благодаря этому создается удовлетворительное распыление при более низком давлении воздуха (до 200 мм вод. ст.), а подвод всего воздуха через завихритель способствует получению плотного короткого факела длиной до 800 лш [12]. [c.333]

Четко очерченные ядро пламени, восстановительная зона и факел. Длина восстановительной зоны до 20 мм в зависимости от номера наконечника. Максимальная температура на расстоянии 2—6 мм от конца ядра. Пламя восстановительное [c.348]

Эта горелка дает факел длиной около [c.103]

При большой скорости истечения потоков (турбулентный факел) длина пламени в известной мере, ло-видимому, зависит от нагрузки, хотя о [c.73]

Форсунки низкого давления дают мягкий факел — короткий и широкий. Форсунки высокого давления имеют острый факел — длинный и узкий. Сжатый воздух или пар подводится к форсунке только для распыления воздух — в количестве 0,6 кг на 1 кг мазута пар — Б количестве 0,5—0,6 кг на 1 кг мазута. Остальной воздух подается по отдельному каналу. Этот воздух может быть подогрет [c.175]

Газообразное топливо сжигают в камерных топках, применяя горелки различных типов. Последние различают по ряду признаков давлению газа перед горелками — низкому, среднему и высокому конструктивным особенностям характеру смешения — частичному или полному— газа и воздуха в горелках по способу подвода газа и воздуха однопроводные — с подводом только газа и двухпроводные — когда в горелку введены газ и воздух по специальным трубам и коробам по характеру пламени — светящемуся или слабосветящемуся и по длине факела — длинного или короткого. [c.75]

Перед загрузкой в печь контейнер продувают защитным газом с целью удаления из него воздуха. Убедившись путем анализа газа в том, что воздух удален, контейнер ставят в печь. Выходящий из него газ поджигают, создавая факел длиной 100— 120 мм. В процессе пайки защитный газ должен сменяться 2—3 раза в час. [c.403]

Вихревые горелочные устройства с запуском на основе самовоспламенения могут быть использованы для организации аэродинамической стабилизации фронта пламени на стержневых вдуваемых радиально интенсивно закрученных струях — огневых жгутах факела продуктов сгорания [162, 177, 191]. Одно из свойств вихревых горелок — устойчивость вихревого огневого жгута — факела продуктов сгорания (рис. 7.21, 7.22) может быть с успехом использовано в энергетике для пуска топочных устройств различных агрегатов, в том числе и для запуска камер сгорания ГТУ. В экспериментах длина огневого жгута составляла 1,5—2 м при габаритах воспламенителя 070, длине 150 мм, давлении сжатого воздуха 0,6 МПа, температуре на входе 293 К, расходе сжатого воздуха 15 г/с и коэффициенте избытка воздуха а = 2. [c.332]

Для горелок с внешним смешением газа и воздуха характерен длинный видимый светящийся факел с диффузионным режимом горения. Такие горелки называются диффузионными. Для обеспечения наиболее благоприятных условий сгорания газа необходимо весь воздух подавать к корню факела, к устью горелки (рис. 3.7). [c.247]

В топке температура Гф факела изменяется по его длине, сечению и зависит от большого числа факторов (вид топлива и его расход, способ сжигания, конструкция экранов, компоновка горелок и т. д.). Обычно при расчете топок используют эмпирические уравнения, в которых использованы опытные данные. В нормативном методе расчета теплообмена в однокамерных и полуоткрытых топках применяют эмпирическую зависимость, предложенную А. М. Гурвичем, [c.185]

Инжекционные горелки не требуют установки вентилятора для подачи воздуха, но нуждаются в большом давлении газа. В крупных печах, и особенно в котельных топках, чаще используются двухпроводные смесительные горелки, в которых газ и воздух подводятся под давлением и частично или полностью смешиваются в самой горелке или на выходе из нее. Интенсивное смешение можно организовать на небольшой длине, а ухудшая его, т. е. приближая горение к диффузионному, можно увеличить при необходимости длину факела. Стабилизация горения осуществляется обычно путем закручивания большей части подаваемого на горение воздуха (так называемого вторичного), создающего мощную циркуляцию к устью горелки раскаленных продуктов сгорания, поджигающих вытекающую из горелки газовоздушную смесь. [c.150]

При ламинарном движении перемешивание протекает медленно и осуществляется молекулярной диффузией, а длина факела будет большой. Наибольшая длина факела бывает при подаче газа и воздуха раздельными, отделенными друг от друга струями при ламинарном характере их движения. [c.233]

Рис. 17-10. Длина факела в зависимости от скорости истечения газа

Широкое распространение получили и горелки внешнего смешения, представляюш.ие собой различные комбинации двух труб — газовой и воздушной с подачей в последнюю воздуха от вентилятора (показывается в натуре или на схеме). В этих горелках газ сгорает в одном большом факеле длиной до нескольких метров и зависит от давления газа перед горелкой, особенностей его горения и от способа подвода воздуха к струе газа. Чем лучше пере- мешивается газ с воздухом, тем быстрее сгорает газ, факел пламени короче и светимость меньше. Горелки работают при сред- нем и низком давлении газа с коэффициентом избытка воздуха а=1,2- 1,6 и почти с полным сгоранием. [c.111]

А. С. Телегина [[Л. 68], при сжигании газа, содержащего 50% водорода и 50% окиси углерода, в интервале значений Fr от 17 000 до 24 ООО образуется факел длиною (79-f-83) do, а судя по графику, приведенному на рис. 5-4 (кривая 4), расчетное значение Lфaк составляет (84- -103) й о- Заканчивая на этом описание расчетной схемы И. Д. Семикина, отметим, что небольшое расхождение расчетных и опытных данных можно объяснить наличием балласта в смеси (Н2 + СО), которая использовалась в опытах. [c.77]

Шихта в печь подается через специальную пульповую форсунку под давлением не ниже 12—25 ат, создаваемым поршневым насосом или группой последовательно соединенных центробежных насосов. Выходя из форсунки, пульпа образует факел длиной не менее 10 м, что обеспечивает сушку пульпы во взвешенном состоянии. [c.132]

Одной из наиболее распространенных является горелка конструкции института Стальпроект (фиг. 52), рассчитанная на топливо с теплотой сгорания 3770—9200 кдж/м (900— 2200 ккал1м ). В этой горелке воздух приобретает вращательное движение вследствие улиткообразной формы воздушной части 1 корпуса горелки. Газ выходит в устье горелки со значительной скоростью из-за сужения газового сопла 2 и воздействия внутренней трубки 3. Вращающийся воздух разбивает газовую струю, обеспечивая хорошее перемешивание газа с воздухом. Горелка работает при коэффициенте избытка воздуха, равном 1,1, и дает факел, длина которого в 7—10 раз больше диаметра устья горелки. [c.161]

Работа стабил нзатора горелки ИГК заключается в том, что газ овоздушная смесь, протекая в узлах зазорах (1,5 мм) между пластинками, подогревается до 300—350° С, что способствует более быстрому вопламенению газа. Одновременно происходит интенсивное охлаждение пластин, воспринимающих тепловое-излучение факела и стенок обмуровки топки. Очаги горения газа сливаются в сплошной прозрачный факел длиной 1—1,6 м. [c.60]

В турбулентной области скорости газотопливной струи достигают таких критических значений, выше которых длина горящего диффузионного факела остается практически постоянной независимо от изменения Re. Это объясняется тем, что увеличение скорости истечения газа из сопла горелки становится соизмеримым с увеличением скорости перемешивания топлива с окислителем в каждой точке по оси горящего факела. Длина последнего стабилизируется на определенном критическом уровне, соответствующем постоянному соотношению указанных скоростей. В данном случае относительная длина горящего газового факела, согласно экспериментальным данным, может быть представлена приближенной зависимостью [c.244]

В институте Тинцветмет при разработке и освоении процесса КФП проводился комплекс работ (лабораторных, полупромышленных, опытно-промышленных) по изучению механизма и кинетики процессов в сульфидно-кислородном факеле, аэродинамических характеристик двухфазных (шихтово-кислородных) струй и потоков и др. [3]. Указывалось, что при соответствующих аэродинамических условиях энергетическая длина факела, на которой в основном завершается тепловыделение в результате усвоения кислорода, составляет 6-11 калибров горелки. Высокая интенсивность химического реагирования в факеле свидетельствует о том, что удельную производительность печного агрегата кислородной плавки лимитирует процесс выпадения расплавленных частиц конденсированной фазы из факела, т.е. не энергетическая, а аэродинамическая длина этого факела. При исследовании динамической задачи о свободной двухфазной струе с учетом скольжения фаз разработан полуэмпирический метод расчета осевых скоростей шихтово-кислородного потока. С помощью ЭВМ получена также эмпирическая формула для определения максимальной длины выпадения частиц из шихтово-кислородного факела. Длина зависит от диаметра горелки и скорости смеси на выходе из нее. При этом получено, что успешное протекание процесса, когда время окисления шихты меньше времени ее пребывания в факеле, возможно при скорости истечения смеси из горелки < 15 м/с. [c.106]

Газосварочное пламя образуется в результате сгорания ацетилена, смешивающегося в определенных пропорциях с кислородом в сварочных горелках. Ацетилено-кисло-родное пламя состоит из трех зон (рис. 5.21) ядра пламени 1, средней зоны 2 (сварочной), факела пламени 3 (/ — длина), На 1)исунке показано строение газосварочного пламени и распределение температуры по его осн. [c.207]

Другой тип горелок с испоЛ1 ванием особенностей закрученного потока для организации и повышения эффективности рабочего процесса сжигания топлива — горелки для вращающихся цементных обжигательных печей. К ним относится и серия горелок ГВП, созданная ГипроНИИгазом (г. Саратов) и предназначенная для сжигания природного газа для обжига цементного клинкера (рис. 1.14). В направляющую трубу вставлен завихритель, имеющий со стороны сопла тангенциально расположенные лопатки а. Противоположный конец завихрителя соединяется с тягой и с рычагом управления. Устройство горелки позволяет изменять степень закрутки потока, что обеспечивает управление рабочим процессом и регулирование длины факела. Горелка позволяет полностью сжигать газ при коэффициенте избытка воздуха а = 1,02- 1,05. Применение горелки такой конструкции повышает производительность печей на 4-4,5% по сравнению с их работой на горелках обычной конструкции. При этом улучшается и качество клинкера. Дальнейшее совершенствование горелок этого типа бьшо связано с созданием вихревой реверсивной горелки для вращающихся трубчатых печей ВРГ, отличающейся от описанной тем, что в ней предусмотрена возможность изменения направления закрутки. [c.36]

Диффузионное горение газа в турбулентном потоке характеризуется более сложным механизмом горения по сравлению с ламинарным. Сильное влияние на длину факела оказывает закручивание струи газа и воздуха и угол встречи этих струй. Меняя эти параметры, можно управлять длиной факела в очень широких пределах. Благодаря преимуществам закрученного потока обеспечивается хорошее смесеобразование и интенсивное горение. [c.235]

При переходе от ламинарного режима движения газа к турбулентному турбулентные пульсации скорости потока искривляют фронт пламени, еще увеличивая его поверхность, что в соответствии с формулой 17.14) увеличивает количество сгорающей смеси без удлинения факела. В сильно турбулентных потоках перемешивание свежей смеси с раскаленными продуктами сгорания в каждый момент времени создает в различных точках объема факела (рис. 17.4) зоны (микрообъемы) с различными температурами и концентрациями реагентов В них. В мИ Крообъемах, в которых температура оказывается достаточно большой, газ воспламеняется, горит, образующиеся продукты сгорания снова за счет турбулентных пульсаций смешиваются со свежей смесью, в каких-то микрообъемах снова образуется способная воспламениться смесь и т. д. Горение идет в зоне, размер которой (он называется толщиной турбулентного пламени) намного превышает толщину ламинарного пламени. Чем интенсивнее смешение, тем больше таких объемов образуется в единицу времени, тем интенсивнее сгорание. Поэтому скорость распространения турбулентного пламени практически пропорциональна интенсивности турбулентных пульсаций, а последняя в свою очередь пропорциональна скорости газа. В результате длина I турбулентного факела мало зависит от скорости истечения смеси ИЗ сопла. [c.148]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...