Трубчатые печи

Основная часть нефтегазохимического оборудования представляет собой конструкции оболочкового типа. К ним можно отнести колонные аппараты, технологические аппараты, теплообменные аппараты, различные емкости, трубчатые печи, технологические трубопроводы и др. Условия эксплуатации значительной части такого технологического оборудо- [c.3]

Рассмотренные случаи разрушения змеевиков трубчатой печи следует оценивать с двух позиций. [c.157]

За показатели назначения трубчатых печей приняты поверхность нагрева труб (в м ), теплопроизводительность (в ГДж/ч или Гкал/ч), максимальная температура нагрева среды (в К или ° С) и др. [c.144]

За показатели технологичности путевых подогревателей сырой нефти и трубчатых печей приняты удельная трудоемкость изготовления, приходящаяся на единицу пропускной способности подогревателя или на 1 м поверхности труб (в нормо-ч/м ), удельная трудоемкость ремонтов и др. [c.154]

ГИДРАВЛИКА И ТЕПЛООБМЕН В ТРУБЧАТЫХ ПЕЧ. 1 2С9 [c.269]

В рассматриваемых трубчатых печах для нагрева нефтяного сырья газовая фаза состоит из легкой (Л) с молекулярным весом 100, тяжелой (М) (пары масла с im 400) и инертной (В) (пары воды с Цт = 18) компонент. Последняя пе участвует в фазовых переходах и химически реакциях. Каждая из состав- [c.270]

ГИДРАВЛИКА И ТЕПЛООБМЕН В ТРУБЧАТЫХ ПЕЧАХ 271 [c.271]

Влажным воздухом называют смесь сухого воздуха с водяным паром, а в наиболее общем случае — сухого воздуха с водяным паром и очень мелкими каплями воды или кристаллами льда. Количество водяного пара в смеси зависит от температуры и полного давления смеси и не может превышать определенной величины. Последнее и определяет принципиальное отличие влажного воздуха от обычных газовых смесей (см. 5). Понятие влажного воздуха часто используется при расчете и эксплуатации сушилок, при выборе оптимальной температуры уходящих дымовых газов из трубчатых печей, парогенераторов, при сжатии воздуха в компрессорах газотурбинных установок и т. д. Так как чаще всего процессы во влажном воздухе протекают при давлениях близких к атмосферному, его свойства с достаточно хорошим приближением могут быть описаны уравнениями для смесей идеальных газов. [c.127]

Метод направленной кристаллизации. Полупроводниковый материал (обычно монокристалл) наиболее часто очищают способом зонной плавки. Схема зонной плавки приведена на рис. 180. Слиток из полупроводника, помещенный в трубчатую печь, нагревается на участке I до температуры плавления, а затем протягивается через печь слева направо. В образующуюся расплавленную зону попадает из слитка часть примеси. К концу протягивания (производят несколько раз) в основном все примеси остаются в конце слитка, который затем удаляют. Распределение примесей по длине образца приведено на рис. 180, б. Распределение концентрации примесей оценивается равновесным коэффициентом распределения Ко, он равен отношению концентрации примеси в твердой фазе s к концентрации примеси в контактирующей жид- [c.285]

Классификация по теплотехническим особенностям включает различия по тепловому эффекту технологического процесса, по способу подвода теплоты (внутрь реакционного пространства, например печи с кипящим слоем , с подводом теплоты через поверхности теплообмена, например трубчатые печи нефтехимического производства). Наконец, печи могут подразделяться по виду источника теплоты (топливные и электрические - дуговые, сопротивления, индукционные и плазменные). [c.257]

Трубчатые печи. Трубчатые печи широко распространены в химической, нефтяной и нефтеперерабатывающей промышленности и применяются для таких технологических процессов, как термический и каталитический крекинг, перегонка нефти, очистка масел и др. отличаются высокой тепловой эффективностью, так как теплота передается трубчатой поверхности не только конвекцией, но и радиацией. [c.258]

Трубчатые печи могут сооружаться высокой тепловой мощности, [c.258]

В настоящее время на основе достижений современной теплотехники в области общей комплексной теории печных процессов по вопросам жигания топлива и интенсификации процессов теплопередачи создан 1яд конструкций высокопроизводительных трубчатых печей. [c.258]

Трубчатая печь представляет собой непрерывный змеевик, по т которого прокачивают перерабатываемый продукт. Змеевик такой печ составлен из прямых труб, соединенных между собой калачами илj специальными перепускными двойниками. Шаг между трубами составляет (1,8...2)<г, где J - наружный диаметр трубы. Обычно трубчатые печи относятся к радиационно-конвективному типу. Только конвективные или только радиационные печи применяются редко. [c.258]

Рис. 4.5. Трубчатая печь беспламенного горения

Сущность процесса крекинга заключается в термохимическом разложении высокомолекулярных углеводородов нефтяного сырья с целью получения более простых углеводородов. Процесс ведется в трубчатых печах под давлением при температуре 450—650° С в зависимости от способа крекинга в присутствии катализаторов или без них. [c.218]

Полученное покрытие было подвергнуто испытанию на термостойкость при температуре 1400° С в воздушном токе трубчатой печи с водоструйным насосом в течение 14 ч (при этом образцы претерпели 14 теплосмен, охлаждаясь до комнатной температуры). [c.43]

Учитывая, что основными агрегатами любой технологической установки являются колонны, трубчатая печь и реакторы, в работе исследованы поверхностные явления (адгезия, диффузия, коррозия) при контакте продуктов переработки углеводородного сырья с металлами, а также влияние [c.18]

В результате тесного адгезионного контакта углеродистых продуктов с металлом создаются благоприятные условия для его последующего науглероживания. Используя метод радиоактивных индикаторов, доказан факт диффузии углерода из нефтяного сырья в металл (рис. 3) и определены параметры диффузии в условиях, соответствующих эксплуатационным параметрам реактора коксования и змеевиков трубчатых печей [26]. Зависимость коэффициента диффузии от температуры в полулогарифмических координатах линейная и достаточно точно аппроксимируется уравнением Аррениуса [c.19]

Рис. 1.5. Схема установки гидроформинга с псевдоожиженным слоем катализатора /—реактор 2—регенератор 3—воздушный компрессор 4— каталнзаторопровод 5—трубчатая печь

Другой тип горелок с испоЛ1 ванием особенностей закрученного потока для организации и повышения эффективности рабочего процесса сжигания топлива — горелки для вращающихся цементных обжигательных печей. К ним относится и серия горелок ГВП, созданная ГипроНИИгазом (г. Саратов) и предназначенная для сжигания природного газа для обжига цементного клинкера (рис. 1.14). В направляющую трубу вставлен завихритель, имеющий со стороны сопла тангенциально расположенные лопатки а. Противоположный конец завихрителя соединяется с тягой и с рычагом управления. Устройство горелки позволяет изменять степень закрутки потока, что обеспечивает управление рабочим процессом и регулирование длины факела. Горелка позволяет полностью сжигать газ при коэффициенте избытка воздуха а = 1,02- 1,05. Применение горелки такой конструкции повышает производительность печей на 4-4,5% по сравнению с их работой на горелках обычной конструкции. При этом улучшается и качество клинкера. Дальнейшее совершенствование горелок этого типа бьшо связано с созданием вихревой реверсивной горелки для вращающихся трубчатых печей ВРГ, отличающейся от описанной тем, что в ней предусмотрена возможность изменения направления закрутки. [c.36]

Аппараты по переработке твердого топлива, нефти и газа в основном изготавливаются с применением сталей различного структурного класса. Контроль основных этапов производства и приемки аппаратуры регламентирован отраслевым стандартом ОСТ 26-291-94 Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия . Рассматриваемый стандарт распространяется на стальные сварные сосуды и агь параты, работающие под давлением не более 16 МПа (160 кгс/см ) или без давления (под налив) при температуре стенки не ниже минус 70° С. Стандарт не распространяется на сосуды с толщиной стенки более 120 мм, работающие под вакуумом с остаточным давлением ниже 665 Па (5 мм рт.ст.), и транспортирования нефтяных и химических продук70в, на баллоны для сжатых и сжиженных газов, на аппараты военных ведомств и трубчатые печи. В стандарте установлены общие технические требования к конструкции, материалам, изготовлению, методам испытаний, приемке и поставке сосудов и аппаратов, а также специальные технические требова ния к колоннам и кожухотрубчатым теплообменным аппаратам для нужд народного хозяйства и для поставки на экспорт в страны с умеренным и тропическим климатом по ГОСТ 15150. В стандарте учтены требования Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, утвержденных Госгортехнадзором России. [c.30]

Лдя определения причин растрескивания в сварных швах змеевиков трубчатых печей Ново-Уфимского НПЗ были исследованы участки с монтажными кольцевыми швами. Состояние околошовных зон сплавления и характер диффузионно-структурных изменений определяли металлографическим afuiriH30M и замерами микротвердости. [c.155]

Этот метод предусматривает дистанционное исследование тепловых полей излучения объектов в инфракрасном диапазоне. При обследовании технического состояния металла колонных аппаратов его можно использовать для исследования напряженно-деформированного состояния конструктивных элементов. Контроль возможен везде, где есть градиент температур реакторы, колонны, печи, дымовые трубы. У змеевиков трубчатых печей можно выявить места закоксова-ния, перегрева. Можно количественно оценить с точностью до 10% места повреждений кладки печи, нарушения футеровки реактора. Чувствительность теплового приемника такова, что удается зарегистрировать разницу температур поверхности 0,1°С. [c.220]

Методика оценки технического состояния и определе-1ГИЯ срока эксплуатации трубчатых печей нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств АО ОТ ВНИИнеф-темаш, НТЦ ТЭН . - Уфа Изд-во УГНТУ, 2000. - 15 с. [c.265]

ИТН-93. Инструкция по техническому надзору, методам ревизии и отбраковке трубчатых печей, резервуаров, сосудов и аппаратов нефтеперерабатывающих и нефте симиче-ских производств. - Волгоград ВНИКТИнефтехимоборудо-вание, 1993. [c.270]

С участием научных сотрудников центра разработаны уник ип.ные технологии ремонтной сварки нефтепродуктопроводов и колонной аппаратуры под рабочим давлением способами ручной электродуговой и полуавтоматической сварки в среде углекислого газа. Впервые в отечественной практике нефтеперерабатывающих предприятий внедрена технология объемной термической обработки крупногабаритных змеевиков трубчатых печей из жаропрочных хромомолибденовых сталей со значительным экономическим эффектом. Проводятся комплексные исследованм по обеспечению конструктивной прочности нефтегазохимического оборудования. Центром совместно с АООТ ВНИИнефтемаш разработаны и введены в действие Программа обследования технического состояния сосудов и аппаратов технологических установок нефтеперерабатывающих и химических производств , Методика оценки технического состояния и определения срока эксплуатации трубчатых печей нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств , Программа обследования технического состояния хранилищ жидкого аммиака . [c.409]

Одним из Примеров успешного использования концепции изменения мерности, изложенной в главе 1, является качественное описание экспери-метальных результатов, полученных при исследовании труб печей пиролиза, подвергшихся сложному нагружению в процессе эксплуатации. Змеевики трубчатых печей пиролиза тяжелых нефтепродуктов испытывают значительные тепловые нагрузки. Нормальная температура стенок труб в процессе эксплуатация достигает 750-820°С. Вследствие достаточно жесткого температурного режима на внутренних стенках печных труб откладывается кокс, для удаления которого с периодичнос гью 2 раза в месяц проводится процесс паровыжига. [c.330]

Номенклатура показателей качества применяемых в нефтяной промышленности машин, оборудования, приборов устанавливается рядом нормативно-технических документов. Например, в РДС 39 - 01 - 011 - 78 Методика оценки уровня качества продукции машиностроения приведены показатели качества влагоотделителей, деэмульсационных установок, блочных путевых подогревателей сырой нефти, трубчатых печей, сепараторов, горизонтальных отстойников, ОСТ 39. 027 - 76 устанавливает номенк.патуру параметров и показателей блочшлх автоматизированных установок, а ОСТ 39 - 084 - 79 - номенклатуру показателей качества промыслово-геофизической аппаратуры. Так, за показатели назначения блочных кустовых насосных станций (по ОСТ 39. 027 — 76) приняты производительность (в кг/с или т/сут) рабочее давление (в Па или кгс/см ) температура перекачиваемой жидкости (в К или ° С) и др. [c.143]

За показатели надежнЬсти трубчатых печей приняты наработка на отказ (в ч) ресурс до капита.пьиого ремонта (в мес.) срок службы до списания (в годах) и др. [c.149]

За эргономический показатель деэмульсационных установок и трубчатых печей принят уровень шума (в дБ). [c.150]

За показатели унификации блочных кустовых насосных станций, влагоотделителей, деэмульсаи>10нных установок, блочных путевых подогревателей сырой нефти, трубчатых печей, сепараторов и горизонтальных отстойников приняты (в %) коэффициент повторяемости коэффициент применяе-мо1 ти по стандартизованным составным частям коэффициент применяемости по унифицированным составным частям. [c.158]

За экономический показатель трубчатых печей принята удельная стоимость — стоимость печи, отнесенная к поверхности наг1рева труб (в руб/м ). [c.164]

Заметное место в книге занимает гл. 7, посвященная одномерным стационарным газожидкостным потокам. По существу в этой главе с единых позиций изложены гидравлика и теплофизика дисперсно-пленочных течений с тепломассообменньш и силовым взаимодействиями пристенной жидкой нленки с газокапельным потоком, теория кризисов теплообмена, теория стационарных критических истечений с максимальными расходами, теория нагрева углеводородного сырья в трубчатых печах. Большое внимание к таким течениям объясняется тем, что с ними связаны многие проблемы энергетики, реакторостроения, химической технологии, нефтепереработки и др. [c.4]

Гидрав.1пка и теплообмен многокомпонентной с химическими реакциями и фазовыми превращениями газожидкостной смеси в трубчатых печах [c.269]

В химической технологии, нефтепереработке и нефтехимии широко используется совместное, рижение газа и жидкости в каналах. В частности, многие технологические процессы связаны с необходимостью интенсивного i агрева больших масс многокомпонентной жидкости, сопровожда шого фазовыми превращениями и химическими реакциями. Для этого используются трубчатые печи с внутренними диаметрами каналов около 0,1 м, через ко- [c.269]

Тепловая мощность трубчатых печей не превышает 27 кВт. Тепловое, нап ряжение топочного оОъема "составляет 27... 83 кВт, а теплонапря- j жение поверхности нагрева радиационных труб — 16... 55 кВт/м . [c.259]

На рис. 4.4 приведена схема конвективной трубчатой печи с горизонтальным расположением труб. Регулирование температуры дымовых газов на входе в конвективный пучок достигается,. рширкуля-пиеи уходящих газов. Преимущест м печей конвективного,. типа является большая степень равномерности наг ва 1-руб по сравнению [c.259]

ТГысокой эффективностью отличаются трубчатые печи с излучающими стенками. В этих печах боковые стенки составляются из беспламенных панельных горелок, позволяющих сжигать топливо с малым коэффициентом избытка воздуха без потерь от химической неполноты сгорания и при больших тепловых напряжениях топочного объема (рис. 4.5). Необходимое для горения количество воздуха инжектируется топливным газом непосредственно из атмосферы. Газовоздушная смесь поступает через распределительную камеру горелки в керамические туннели, равномерно расположенные по всей поверхности горелки [c.259]

Непродиффундировавшие газы после четвертого диффузионного аппарата б подвергаются конверсии оставшегося метана в четвертой ступени трубчатой печи 4. Удаление водорода и дозировка пара перед конверсией метана способствуют более гчубокому течению реакции и уменьшению концентрации инер-тов, в частности, остаточного метана в свежем газе производства метанола. Конвертированный газ после четвертой ступени трубчатой печи 4 охлаждается в котле-утилизаторе 13 до температуры 723 К, после чего часть его подверга- [c.400]

Необходимый для проведения технологических процессов водяной пар / с давлением 10,4 МПа получают в системе котлов-утилизаторов технологических газов, в блоке теплоиспользующей аппаратуры трубчатой печи, а также в дополнительном котле. Газовые компрессоры аммиачного и метанольного производства приводятся в действие от паровых конденсационных турбин. Мас-лонасосы и питательные насосы паровых котлов работают от электродвигателей. Для покрытия эндотермического [c.401]

Тепловые ВЭР в газовой промышленности образуются за счет физической теплоты уходящих газов компрессорных станций, трубчатых печей газоперера-ботки и теплоты охлаждения продуктовых потоков газопереработки. [c.411]

При повышенных температурах плотность тока может быть увеличена. Трещины начинают появляться при толщиие 1—2 мкм, а при дальнейшем увеличении толш,ины наблюдается отслаивание покрытия. Фосфатный электролит также чувствителен к примесям и при их накоплении его подвергают регенерации. Для этого к раствору добавляют муравьинокислый натрий и раствор нагревают до кипения. Выпавший черный осадок отфильтровывают и обрабатывают азотной кислотой, при этом из осадка уходят примеси различных металлов. Оставшийся осадок восстанавливают в среде водорода при температуре 700—800 °С. После этого родий смешивают с хлористым калием в соотношении 1 5 и нагревают в трубчатой печи в токе влажного хлора. При этом получают хлоророднат калия, который растворяют в воде и используют для приготовления электролита. Корректирование производят добавлением [идроокнси родия в смеси с фосфорной кислотой. [c.66]

Приведена техтология переработки окисленных цинк-свинецсо-держащих материалов во вращающихся трубчатых печах. Описаны физико-химические процессы восстановления и возгонки свинца, цинка, а также некоторых редких металлов. Рассмотрено комплексное использование продуктов вельцевания пылей возгонов и клинкера с целью полного извлечения составляющих. Проанализировано возможное использование вторичных терморесурсов. [c.49]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...