Зубофрезерные Приспособления

Наряду с реконструкцией зубофрезерных станков Ф. Л. Литвиным и Г. Г. Павловым было разработано приспособление для горизонтальнофрезерного станка, с помощью которого можно осуществлять нарезание некруглых зубчатых колес по методу прерывистой обкатки. Это приспособление успешно использовалось на ряде заводов. [c.26]

Для нарезания цилиндрических шестерен с бочкообразной фор мой зуба на зубофрезерных станках устанавливается специальное копирное приспособление. При опускании суппорта при фрезеровании зубчатого колеса стол или стойка станка одновременна передвигаются по копиру, обеспечивая получение бочкообразной формы зубьев. При нарезании конических шестерен с бочкообразными зубьями на зубострогальных станках модели 5283 устанавливают специальное приспособление, показанное на фиг. 168- [c.443]

Подпружиненный плоский или дисковый резец прижимается к торцу колеса со стороны выхода червячной фрезы Зубофрезерный станок с приспособлением [c.580]

Чистовое нарезание червяка выполняется только на зубофрезерном станке для этой операции применяется универсальная резцовая головка (рис. 240), [86]. Приспособление состоит из основания с жестко закрепленной на нем контрольной оправкой. [c.405]

Изготовление сферической боковой поверхности зубьев производится при помощи специального приспособления с копиром на зубофрезерном станке [4]. Это достигается путем подачи фрезы при фрезеровании зуба не по прямой, а по некоторой дуге радиуса R. [c.23]

Рис. 42. Переналаживаемые приспособления для обработки зубьев зубчатых колес на зубофрезерных станках

Приспособление размещают на столе зубофрезерного станка и его корпус 1 крепят болтами. Внутри корпуса встроен пневмоцилиндр с поршнем 2 и крышкой. В приспособлении расположена плавающая втулка 8 с клиньями 9. На корпусе 1 приспособления установлена и закреплена винтами втулка, на наружной поверхности которой закреплены шесть шпонок 6. Обрабатываемые зубчатые колеса центральным базовым отверстием устанавливают и предварительно центрируют шестью шпонками 6 неподвижной втулки. [c.227]

Для улучшения работы зубчатых колес и увеличения срока их службы при шевинговании зуб делают бочкообразным. Достигается бочкообразность при помощи специального качающегося приспособления на шевинговальном станке, показанного на рис. 120. Высота бочкообразности должна находиться в пределах 0,01—0,03 мм. Для шевингования достаточно в качестве предварительной обработки ограничиться получистовым нарезанием зубьев на зубофрезерном станке с. оставлением припуска 0,1—0,2 мм на сторону. Шевингование зубчатых колес примерно в 10 раз дешевле зубошлифования. Шевингование — высокопроизводительный способ чистовой обработки,зубчатых колес 6-й и 7-й степени точности. , [c.197]

При нарезании зубьев на зубодолбежных, зубострогальных и зубофрезерных станках зубчатые колеса, имеющие точное центральное отверстие, устанавливаются на оправках, а валы — зубчатые колеса — в стаканах или в центрах. Основное требование, предъявляемое к этим приспособлениям,— обеспечение концентричности зубчатого венца с базовой поверхностью (центральным отверстием или наружной посадочной поверхностью). [c.201]

Столы предназначены для закрепления деталей и сообщения им рабочих движений. Они бывают прямоугольные (на фрезерных, строгальных и расточных станках) и круглые (на карусельных, зубофрезерных и шлифовальных станках). Конструкция стола токарно-карусельного станка 1525 приведена на рис. 31. В станине / установлен шпиндель 4, верхней и нижней опорами которого служат подшипники 3 и 14, регулируемые гайками 13. На шпинделе установлена с приводным зубчатым колесом 2 планшайба 5, сцентрированная по диаметру D . Колесо зацепляется с шестерней 8, закрепленной на валу 10, установленного в станине на опорах 9 и II. На валу жестко закреплена коническая шестерня 15.. Вращение йа планшайбу от коробки скоростей передается через колеса 15, 8 и 2. Осевые нагрузки, действующие на планшайбу, воспринимают плоские круговые направляющие 6 с текстолитовыми накладками 7. Смазка направляющих и подшипника 13 принудительная через штуцер 12. Остальные опоры смазываются стоком масла. Выточка в планшайбе диаметром D сделана для возможности центрирования приспособлений. [c.49]

Шлицевые поверхности валов обрабатывают на горизонтально-фрезерных станках в делительных приспособлениях, зубофрезерных станках, специальных шлицефрезерных станках, а также на шлифовальных станках (рис. 156). [c.274]

Шеверы находят также применение для обработки колес больших габаритов, например турбинных колес с шевронными зубьями Обработка производится на специальных зубоотделочных станках или на переоборудованных зубофрезерных станках. Ведущим является колесо. Шевер свободно установлен в подшипниках на приспособлении, имеющем принудительную продольную подачу параллельно оси колеса. [c.796]

Рекомендации, относящиеся к геометрическому расчёту глобоидной передачи, см. [4], [7]. При изготовлении червяка на токарном станке и червячного колеса — на зубофрезерном (посредством специальных приспособлений) можно повышать допускаемую нагрузку в 1,5 или в крайнем случае в 2 раза по сравнению с нагрузкой для передач с цилиндрическим червяком. [c.688]

На выставке станков ФРГ в Москве в 1980 г. были показаны металлообрабатывающие станки с программным управлением различного типа (одно- и и двухшпиндельные токарные автоматы, зубофрезерные, зубодолбежные станки и некоторые другие), отличительными особенностями которых являются полное укрытие зоны обработки в процессе резания, включая приспособления для закрепления обрабатываемого изделия, режущего инструмента, а также устройств для подачи СОЖ удаление стружки из зоны укрытия посредством встроенного в станок транспортера. [c.70]

У зубофрезерных и зубодолбежных станков установлены приспособления для комплексного двухпрофильного контроля. На этих приспособлениях контролируют размер зубчатого колеса с учетом припуска под шевингование и колебание измерительного межцентрового расстояния (МЦР) за оборот колеса и на шаг. [c.417]

Черновое нарезание крупных конических колес пальцевыми фрезами можно осуществить на зубофрезерных станках со специальным приспособлением для установки заготовки (рис. 72). Рейки нарезают пальцевыми фрезами на продольно-фрезерных и зубофрезерных станках с помощью специальных устройств для единичного деления. [c.127]

Вертикальные зубофрезерные станки, предназначенные для нарезания тяжелых зубчатых колес, оборудуются устройствами для разгрузки стола, которые могут быть механическими или гидравлическими. Это позволяет обеспечивать постоянную смазку направляющих стола. При механическом способе разгрузки стола применяют рычажный весовой механизм, действующий на подпятник стола. Степень разгрузки определяется противовесом. Разгрузочное устройство настраивают таким образом, чтобы нагрузка на направляющие стола не изменялась при любой нагрузке на стол, складывающейся из веса заготовки, установочного приспособления и стола. [c.79]

Способы крепления заготовок и конструкции установочных приспособлений пока аны на фиг, 35—4] для вертикальных и IIп фиг. 42—43 — для горизонтальных зубофрезерных станков. [c.132]

Черновое нарезание конических колес пальцевой фрезой производится в специальном приспособлении на зубофрезерных (фиг. 69) или на специальных станках. [c.227]

Зубодолбежные и зубострогальные станки часто применяются для нарезания среднескоростных зубчатых колес. Перед зубострогальными станками зубодолбежные, помимо большей производительности, имеют еще и то преимущество, что на них можно нарезать также колеса с внутренними зубьями (обычно — теми же долбяками, что и для колес с наружными зубьями). Нарезание таких колес на зубофрезерных станках связано с необходимостью применять специальный инструмент и специальные приспособления. [c.59]

Указанные и другие операции (например, сверловка корпуса, обработка корпуса и т. п.) возможно производить и на станках механического участка. Однако, если ремонт носит серийный характер, а тем более при изготовлении лебедок такие станки, как расточный, карусельный, зубофрезерный, целесообразно размещать на лебедочном участке. При всех условиях на этом участке целесообразно иметь такие устройства, как стенды для приработки червячной пары, и возможность определить мощность, потребляемую вновь собранным редуктором, а также замерить шум от его работы и т. п. При сборке редукторов с глобоидным зацеплением необходимо иметь специальное приспособление для установки червяка и шестерни и проверки их взаимного расположения. [c.222]

Для чернового нарезания зубьев цилиндрических и конических колес приспособления должны быть массивными с повышенной жесткостью. При обработке цилиндрических зубчатых колес на зубофрезерных стайках для повышения производительности необходимо учитывать одновременную установку двух и более зубчатых колес. Приспособления для шлифования зубьев должны обладать повышенной точностью изготовления. [c.114]

Выбор станка и технологической оснастки. Выбор станка рассмотрен в предыдущем примере выбираем станок модели 5К324, данные из технической характеристики которого вполне соответствуют условиям обработки. В качестве приспособления применяем специальное зубофрезерное приспособление с корпусом в виде литой подставки — [c.182]

На рис. 477 показал узел конической передачи зубофрезерного станка. Нетех-нологичность этого узла состоит в том, что он лишен сборочных баз, позволяющих правильно установить кронштейн и обеспечить требуемую точность зацепления зубчатых колес. Оба кронштейна плавающие, поэтому регулировка зацепления зубчатых колес усложняется и, кроме того, требуется специальное приспособление, позволяющее достигнуть при сборке пересечения осей колес. [c.555]

Методы нарезания зубчатых колёс с внутренними зубьями. Зубчатые колёса с внутренними зубьями чаще всего нарезаются долбяками на зубофрезериых станках типа Феллоу или Сайкса. При отсутствии указанных станков тихоходиые колёса можно нарезать с помощью специального приспособления на зубофрезерных станках дисковыми или (при крупных модулях) пальцевыми фрезами по методу деления, среднескоростные же — специальными червячными фрезами-улитками по методу обката. В этих случаях необходимо выбирать конструкцию колеса, допускающую полный выход фрезы (например, кольцевые колёса). Тихоходные колёса с внутренними зубьями М0И(Н0 также нарезать на долбёжном станке или на шепинге (с делительным приспособлением), применяя зацепление с прямобочными профилями внутренних зубьев. Зубья шестерни в этом случае должны нарезаться специально спрофилированными дисковыми, пальцевыми или червячными фрезами. Иногда применяется строгание внутренних зубьев по шаблону. [c.307]

Глобоидные пары типа Коун можно изготовлять и без сйециального оборудования. Червяк можно нарезать на токарном станке с помощью приспособления, обеспечивающего поворот резца вокруг центра, отстоящего от оси червяка на расстоянии, равном межосе-вому расстоянию передачи А. С помощью такого же приспособления нарезается и за-тылуется глобоидная червячная фреза, служащая для нарезания на зубофрезерном станке червячного колеса. Толщина зубьев червячной фрезы должна быть меньше ширины впадин между зубьями на величину, превышающую суммарный припуск для чистового нарезания зубьев червячного колеса (по обеим сторонам). [c.355]

Зубья шестерен с модулем до 3 закругляются за один проход, а при m = 3 ч--ь4мм — за два прохода и при т> >4 мм — с трех или более проходов. С целью облегченля закругления зубьев при токарной обработке снимают фаску с углом 10—15°. Закругление зубьев следует производить с охлаждением эмульсией. При отсутствии зубозакругляющего станка закругление торцов зубьев возможно производить на зубофрезерном станке червячной фрезой или на универсальном фрезерном станке при помощи специальных приспособлений . [c.308]

ИТМАШ. Кинематометр ЦНИИТМАШ является электромеханическим прибором, предназначенным для сопоставления двух непрерывных вращений. По своему конструктивному построению прибор в наибольшей мере приспособлен для контроля цепей деления зубофрезерных станков. [c.637]

Модель А предназначена для контроля зубофрезерных станков, допускающих обработку цилиндрических зубчатых колес диаметром 108 жж и выше, а модель Б — для зубофрезерных станков диаметром обработки 500 мм и выше. Для контроля с помощью кинематометров этих моделей кинематической точности других зуборезных станков применяются некоторые добавочные приспособления. [c.637]

В серийном производстве используют более эффективные методы. Обработка ведется на резьбофрезерных и специально-фрезерных станках дисковыми или пальцевыми фрезами, профиль которых определяют для каждого конкретного типа червяка. Возможно также точение витков червяков (типа ZA и Zl) на зубофрезерных станках долбяком. Многоза-ходные эвольвентные червяки нарезают методом обкатки на зубофрезерных станках червячными фрезами. В крупносерийном и массовом производстве широко применяют вихревой метод обработки червяков в специальном приспособлении, установленном на резьбофрезерном станке. Этот метод обладает больщой производительностью. Подобно изготовлению резьбы, червяки небольших размеров, с малым углом подъема витка и небольшой глубиной профиля накатывают в холодном состоянии без снятия стружки. [c.372]

На рис. 244 приведено коническое колесо экскаватора — модуль 32, число зубьев 2=14, высота зубьев уменьшенная. Обработка зубьев выполняется в две операции. Черновое нарезание дисковой прорезной быстрорежущей фрезой в один проход на специальном приспособлении на мощном зубофрезерном станке Рей-некер, модель RF7. Подача на оборот фрезы 0,85 мм, минутная подача 23 мм, машинное время 156 мин, норма штучного времени 3,7 ч. [c.413]

Установка и зажим зубчатых колес при нарезании на них зубьев производятся на различных приспособлениях. Способ обработки зубьев определяет вид приспособления к зубообрабатывающим станкам. В зависимости от группы станка эти приспособления делят на типы зубофрезерные, зубодолбежные, зубострогальные, зу-бошевинговальные, зубошлифовальные и т. д. Конструкция приспособления к зубообрабатывающим станкам зависит также от габаритных размеров зубчатых колес, степени точности их изготовления, формы и размеров базовых поверхностей и от установочных мест стола или шпинделя станка, на которые приспособление устанавливают. [c.225]

Круглошлифовальный станок с двумя кругами под углом 45° для массового производства, круглошлифовальный станок с одним кругом — для серийного производства. Вместо шлифования часто делают подрезание торцов иа точном токарном станке Высокопроизводительные зубофрезерные полуавтоматы, тип 5326 (см. табл. 22). Зубодолбёжный с многорезцовой головкой, тип 5110 (см. табл. 24) для обработки кареток — в массовом производстве. Зубофрезерные типа 532 — в серийном производстве, зубодолбёжные типа 5А12, 514 — в серийном и массовом производстве (см. табл. 25) Зубозакругляющие станки (см. табл, 29) Шевинговальные станки типа 571 (для бочкообразного зуба требуется специальное приспособление) и 5715, обеспечивающего изготовление бочкообразного зуба [c.832]

На фиг. 10 показана загрузка зубофрезерного станка из питателя, выполненного в виде диска, вращающегося вокруг горизонтальной оси. Заготовки из наклонного лотка западают в вырезы, расположен-ныг по периферии диска, и при периодических поворотах его на одно деление выносятся в рабочую зону, где толкатель вводит их в зажимное приспособление станка. Магазины в виде диска или барабана просты по ко нструкцип, удоб 4ы в обслуживании, но их емкость ограничена и, кроме того, они располагаются в зоне обработки и затрудняют доступ к инструменту и технологической оснастке. [c.241]

Устройство зубофрезерного станка модели 5Д32. На кинематической схеме (рис. VI. 81) показана заготовка червячного колеса 4, закрепленная в приспособлении 3, установленном на вращающемся столе 2 станка. Точно так же устапав.гдвается заготовка цилиндрического колеса. [c.409]

Способы нарезания зубчатык колес с внутренними зубьями. Зубчатые колеса с внутренними зубьями чаще всего нарезают долбяками на зубодолбежных станках. Значительно реже и тЪлько для нарезания тихоходных колес крупных размеров используются специальные приспособления к зубофрезерным станкам, работающие дисковыми или пальцевыми фрезами по методу деления (копирования) или специальными червячными фрезами-улитками по методу обката. В этих случаях необходимо выбирать конструкцию колеса, допускающую полный выход инструмента. [c.158]

Пример 21.3. Спроектировать специальное приспособление для зубофрезерной черновой операции нарезания зубьев цилиндрического зубчатого колеса типа 11, данные о котором приведены в условии к примеру 21.1. Операция выполняется на зубофрезерном станке модели 5К324 (см. решение примера 21.2). Производство крупносерийное. [c.184]

Основные формы цилиндрических зубчатых колес, их базирование и закрепление в зажимном приспособлении при нарезании зубьев на зубофрезерном станке приведены на рис. 70. Схема базирования по отверстию и торцу зубчатого колеса-диска с зажимом по противоположному торцу зубчатого венца приведена на рис. 70, а. Базирование и зажим по центровым отверстиям с обоих торцов колеса-вала, передача вращения осуществляется через острые стержни зажимного приспособления, которые внедряются в торец заготовки (рис. 70, б). Если базирование и зажим осуществлять за нижнюю шейку колеса-вала, то верхняя шейка должна поджиматься центром по центровому отверстию или базироваться во втулке контр поддержки (рис. 70, в). Последний вид закрепления обеспечивает большую жесткость, его обычно применяют при нарезании зубчатых колес с модулем более 5—6 мм. Наименьший прогиб заготовки и соответственно величина вибраций в процессе резания достигаются, когда базирование и закрепление происходит по нижней шейке, а верхняя шейка поддерживается во втулке контрподдержки. [c.115]

Зажимные приспособления для обработки и контроля гипоидных и конических колес с прямыми и криволинейными зубьями на зуборезных, зубострогальных, зубофрезерных, зубопритироч- [c.121]

Установка зажимного приспособления в шпиндель зубофрезерного станка производится с посадкой на торец и коническую поверхность. После установки биение базовых поверхностей приспособления не должно превышать 0,01—0,02 мм. Неточность установки зажимного приспособления, повреждение или изноо базовых поверхностей вызывают погрешности зубчатого зацепления по шагам, биению и т. д. [c.209]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...