Фрезы быстрорежущие

В зависимости от материала режущей части различают фрезы быстрорежущие, твердосплавные и оснащаемые сверхтвердыми материалами (СТМ). [c.11]

Продолжение табл. 2.4 Дисковые фрезы (быстрорежущие) [c.13]

Фрезы. Для чистовой обработки зубьев колес применяют пальцевые модульные фрезы и комплекты из восьми или пятнадцати дисковых фрез (ГОСТ 10996 — 64) в зависимости от числа зубьев колеса (табл. 4). Комплект из восьми фрез рекомендуется применять для колес с модулями 1 — 8 мм. Материал фрез — быстрорежущая и легированная сталь. Для черновой обработки рационально использовать сборные быстрорежущие и твердосплавные фрезы, [c.665]

Фрезерование широко применяют для обработки плоских и фасонных поверхностей рабочих и вспомогательных деталей штампов и пресс-форм и выполняют на универсальных станках вертикально-фрезерных (консольных и с крестовым столом), консольных горизонтально-фрезерных и широкоуниверсальных концевыми, цилиндрическими, торцовыми н дисковыми фрезами быстрорежущими и оснащенными твердым сплавом ([20], см. табл.19—23). [c.32]

Углы рекомендуемые 245 246, 247 Фрезы быстрорежущие — Стойкость 251 - дисковые модульные 283 [c.582]

Таким образом, фрезерование будем производить цилиндрической фрезой 75 X 75 X 32 мм с винтовыми зубьями ( Материал фрезы — быстрорежущая сталь Р9) при глубине резания 3 мм, ширине фрезерования 60 мм, продольной, подаче 75 мм мин, или 0,08 мм зуб, и скорости резания 27,8 м/мин. Фрезеровать надо с охлаждением. [c.213]

Таким образом, фрезерование будем вести торцовой фрезой 75 X 40 X 27 мм (материал фрезы — быстрорежущая сталь Р9) [c.220]

Затем можно приступить к окончательному фрезерованию пазов, для чего следует установить в шпиндель Т-образную пазовую фрезу с разнонаправленными зубьями диаметром 32 мм и шириной 15 мм, имеющую шейку диаметром 18 мм (рис. 219, а). Материал фрезы — быстрорежущая сталь. Число зубьев —-восемь. [c.265]

Выбор фрезы. Для фрезерования выберем концевую фрезу, диаметр которой позволил бы получить закругление = 18 мм, требуемое по чертежу. Берем концевую фрезу диаметром 36 мм с шестью зубьями. Материал фрезы — быстрорежущая сталь. [c.268]

Выбор фрезы. Возьмем для фрезерования граней концевую фрезу диаметром 30 мм с коническим хвостовиком, имеющую шесть зубьев. Материал фрезы — быстрорежущая сталь. [c.279]

Выбор фрезы. Выберем для обработки граней гайки цилиндрическую фрезу диаметром 60 мм, шириной 60 мм, с числом зубьев 16 материал фрезы — быстрорежущая сталь. [c.282]

На рис. 262 изображена цилиндрическая фреза с винтовыми зубьями. Угол наклона винтовых канавок ш = 30° винтовая канавка— правая. Зубья имеют передний угол i = 15°+ °. Материал фрезы — быстрорежущая сталь марки Р9. [c.310]

Установка и закрепление фрезы. Выбираем цилиндрическую фрезу с винтовыми зубьями диаметром 80 мм, шириной 80 мм, с отверстием диаметром 32 мм и числом зубьев 10. Материал фрезы — быстрорежущая сталь марки Р18. [c.110]

Материал фрез — быстрорежущая сталь Р18, число зубьев — 18. [c.250]

Материал для изготовления фрез — быстрорежущая сталь марки Р18 или Р9. [c.443]

Цилиндрическое фрезерование органического стекла концевыми фрезами необходимо проводить при скоростях резания 10—30 м мин (при работе без охлаждения), подачах 0,1—0,4 жж/зуб и глубине резания 0,5—3 мм. Геометрия фрез следующая ш = 50—60°, ат = 18—20°, a,v = 19—25 и Jn = 2—5°. Материал фрез — быстрорежущие стали Р9 или Р18 с твердостью после термообработки 58—62 HR . Фрезерование необходимо вести при подаче фрезы против ее вращения. Для черновой и, где это можно, чистовой обработок элементов нриаденялись фрезы стандартных длин. Для чистовой обработки глубоких выемок с целью получения малых радиусов стыков R = 5—7 мм) вертикальных элементов модели применялись специально изготовленные фрезы с указанной выше геометрией режущей части, получаемые или приваркой к стандартной фрезе удлинительного хвостовика, или переточкой стандартных сверл большой длины с последующей их шлифовкой на круглошлифовальном станке. [c.65]

Дисковые, зуборезны.у модульные фрезы (рис. 2) предназначаются для ва()езанйя зуб ьев цилиндрических колес наружного зацепления с точностью не выше 9-й степени по ГОСТ 1643—72, а также для предварительного нарезания прямых зубьев конических колес. Мелкомодульные дисковые фрезы выпускают по ГОСТ 13838—68 с модулем от 0,2 до 1,0 мм в виде наборов (комплектов) из 8 фрез для одного определенного модуля. В отдельных случаях модульные фрезы поставляются наборами из 15 фрез. Материал фрез—быстрорежущая и легированная сталь 9X0. [c.494]

Таким образом, фрезерование уступа будем производить трехсторонней дисковой фрезой 75X10X27 мм с разнонаправленными зубьями (материал фрезы — быстрорежущая сталь Р9 или Р18) при глубине резания 12 мм, щирине фрезерования 5 мм, продольной подаче 75 mmImuh или 0,04 мм/зуб и скорости резания 22 м1мищ применяем охлаждение — эмульсию. [c.243]

Установка и закрепление фрезы. Выбирае]М цилиндрическую фрезу с винтовыми зубьями диаметром 75 мм, шириной 75 мм, с отверстием диаметром 32 >гл и числом зубьев, равным 8. Материал фрезы — быстрорежущая сталь марки Р9. [c.109]

Таким образом, фрезерование будем вести торцовой фрезой 75 X40 X 27 мм (материал фрезы — быстрорежущая сталь Р9) при глубине снимаемого слоя 3 мм, ширине фрезерования 60 мм, продольной подаче 135 мм1мин, или 0,08 мм1зуб, и скорости резания 43,6 м1мин. Фрезеровать будем с охлаждением. Т Т [c.123]

Выбор фрезы. Фрезерование граней буде.м производить набором двух дисковых фрез, для чего на оправку диаметром 22 мм установим две одинаковые дисковые дву.хстороннне или трехсторо ние фрезы диаметром 75 мм, ширииой 12 мм, с отверстием диаметром 22 мм. Материал фрез — быстрорежущая сталь Р9 число зубьев 18. [c.251]

Таким образом, фрезерование открытой шпоночной канавки будем вести дисковой пазовой фрезой 100X 16X32 мм (материал фрезы — быстрорежущая сталь Р18) при глубине резания 5. 4M, щирине фрезерования 16 мм, продольной подаче 100 м.м/мин, или 0,03 мм/зуб, и скорости резания 50 м/мин при-.меняем охлаждение — эмульсию. [c.164]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...