Фрезерование зубчатых колес

Для нарезания цилиндрических шестерен с бочкообразной фор мой зуба на зубофрезерных станках устанавливается специальное копирное приспособление. При опускании суппорта при фрезеровании зубчатого колеса стол или стойка станка одновременна передвигаются по копиру, обеспечивая получение бочкообразной формы зубьев. При нарезании конических шестерен с бочкообразными зубьями на зубострогальных станках модели 5283 устанавливают специальное приспособление, показанное на фиг. 168- [c.443]

Фрезерование зубчатых колес со спиральным зубом. [c.111]

Пример. Необходимо найти число оборотов рукоятки при фрезеровании зубчатых колес с числом зубьев 24, 40, 50. [c.113]

Зубофрезерование с переменной осевой подачей основано на увеличении подачи при входе и выходе червячной фрезы из заготовки. Фрезерование зубчатого колеса начинается на максимальной подаче, затем она постепенно уменьшается до постоянной величины. На постоянной подаче станок продолжает работать до начала выхода фрезы из заготовки. В этот момент подача снова автоматически повышается до установленного максимального значения. [c.566]

Рис. 23.36. Фрезерование зубчатых колес а — дисковой фрезой б — пальцевой фрезой

Пример. Определять число оборотов рукоятки головки при фрезеровании зубчатого колеса с числом зубьев г=2 . [c.111]

Пример- Определить число оборотов рукоятки делительной головкн и настройку гитары сменных колес при фрезеровании зубчатого колеса с числом зубьев г=123. [c.115]

Глубина А (мм) фрезерования зубчатых колес при 20 °-ном эвольвентном зацеплении [c.385]

НИИ влияния собственной температуры жидкости было обнаружено, что применение охлажденной жидкости может быть эффективным при условии, если ее вязкость возрастет не очень сильно. Для оценки эффективности применения жидкостей измеряют стойкость инструмента. При сравнении влияния охлажденного и неохлажденного сжатого воздуха получено увеличение стойкости резца до 400% при охлаждении воздуха от +40° до —56° С. При охлаждении до —8° С стойкость увеличилась на 40%. Опыты проводились при резании стали со скоростью 30 м/мин. Сходный эффект был замечен при работе с охлажденным азотом и углекислым газом. Экономические выгоды от использования охлажденных газов при резании металлов на различных операциях, включая фрезерование зубчатых колес, значительны. [c.85]

При фрезеровании с радиально-осевой подачей червячная фреза в начале резания и до получения полной высоты зуба перемещается радиально. Затем радиальная подача прекращается, и включается осевая. Этот метод осуществляют на специальных зубофрезерных станках стандартными фрезами. При радиальной подаче резко возрастает нагрузка на зубья червячной фрезы, а следовательно, износ зубьев, поэтому радиальную подачу Sp выбирают меньше осевой Sq [s , =(03 -. 0,5) Sq]- Метод с радиально-осевой подачей экономичен при фрезеровании зубчатых колес с большим углом наклона зубьев и при работе червячными фрезами большого диаметра. В обычных условиях обработки применяют фрезерование с осевой подачей. [c.657]

На фиг. 254 показано приспособление для фрезерования зубчатых колес и шлицевых валиков. Приспособление состоит из фрезерной [c.254]

Необходимость в установке шпинделей под углом возникает также при обработке винтовых поверхностей фрезами, шлифовальными кругами, при фрезеровании зубчатых колес червячными фрезами. В этом [c.75]

Фрезерование зубчатых колес и винтовых канавок. Цилиндрические зубчатые колеса фрезеруют дисковыми. модульными фрезами на горизонтально-фрезерных станках (рис. 257, е) или модульными пальцевыми фрезами на вертикально-фрезерных станках (рис. 257, ж). При крупносерийном и массовом производстве зубчатые колеса нарезают на специальных зубофрезерных станках. [c.585]

Величины припусков под чистовое фрезерование зубчатых колес приведены в табл. 165 [2]. [c.414]

Величины припусков по толщине зуба под чистовое фрезерование зубчатых колес, мм [c.414]

Ножницы для металла—Стандарты 710 Номограммы для определения пробега при фрезеровании зубчатых колес косозубых 397 [c.869]

Для фрезерования зубчатых колес применяют также червячные фрезы, оснащенные твердым сплавом (фиг. 75). Для обработки стальных колес приме- [c.285]

Величину стрелы Л Я прогиба дна впадины фрезерованных зубчатых колес можно опреде лить таким образом [c.183]

Глубина (мм) фрезерования зубчатых колес при эвольвентном зацеплении (угол зацепления 20 ) [c.41]

Делительные головки применяют для закрепления заготовок и поворота их на требуемый угол относительно оси при фрезеровании канавок или плоскостей, расположенных под опреде-ленным углом, а также для непрерывного вращения заготовок при фрезеровании на заготовках винтовых канавок. Их используют при фрезеровании зубчатых колес, канавок прямых и винтовых у режущих инструментов (фрез, разверток, сверл и т. д.), плоскостей многогранников и т. д. В практике пользуются делительными головками для непосредственного деления и универсальными делительными головками. [c.527]

На рис. 346,2 показана схема фрезерования зубчатого колеса при помощи делительной головки I и кинематическая схема головки. Заготовку зубчатого колеса 6 закрепляют на оправке 9, [c.528]

Фрезерование зубчатых колес производят модульными дисковыми фрезами на горизонтальных или универсальных фрезерных станках, а также модульными пальцевыми фрезами на вертикальных фрезерных станках. Фрезерование про- [c.534]

Рнс 349. Фрезерование зубчатых колес (а и б) и криволинейных кулачков (в) [c.534]

Для фрезерования зубчатых колес применяют фасонные дисковые фрезы, имеющие профиль, соответствующий впадине зуба колеса. Эти фрезы называют зуборезными дисковыми (модульными) фрезами. На рис. 241 изображены зуборезные дисковые фрезы. [c.284]

ФРЕЗЕРОВАНИЕ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС [c.287]

Фрезерование зубчатых колес является серьезной работой и требует должного внимания и аккуратности. При несоблюдении правил возможны следующие случаи брака. [c.290]

Для фрезерования зубчатых колес на горизонтально-фрезерных станках применяют фасонные дисковые фрезы с профилем, [c.284]

ФРЕЗЕРОВАНИЕ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС Пример обработки по методу простого деления [c.288]

Выбор режущего инструмента, настройка станка на режим фрезерования, метод обработки аналогичны рассмотренному случаю фрезерования зубчатого колеса методом простого деления. [c.291]

Для определения скорости резания при заданных условиях пользуются справочными таблицами режимов резания [33 ] или соответствующими формулами. При фрезеровании зубчатых колес одно- [c.418]

Пусть требуется разделить заготовку на г равных частей (например, при фрезеровании зубчатого колеса с 2 зубьями). Это значит, что после фрезерования каждой впадины требуется повернуть шпиндель вместе с заготовкой на 1/2 оборота, следовательно, рукоятку 2 — на 2/40 оборота. Если 2<40, то 2/40>1, и дробь мож-лно представить в виде г/40= А- -а/Ь— =А- -та/тЬ, где А — число целых (полных) оборотов рукоятки а и Ь — числитель и знаменатель правильной несократимой дроби т — общий множитель при а и Ь, выбираемый таким образом, чтобы тЬ представляло собой число отверстий на какой-либо окружности делительного диска. Тогда та будет выражать число делений (шагов) на окружности лимба (или промежутков между соседними отверстиями выбранного круга тЬ), на которое должна быть повернута рукоятка 2 дополнительно к А полным оборотам. Отсчет требуемого угла поворота обрабатываемой заготовки производится по неподвижному делительному диску, в одно из отверстий которого входит подпружиненный штифт фиксатора. Этот диск двусторонний. При простом делении гильза 4, конические колеса 5 и вал 6 в делении не участвуют. [c.110]

Дисковыемодульные фрезы (фиг. 4). Размеры фрез регламентированы ГОСТом 10996—64. Применяются для нарезания прямозубых и косозубых колес, если угол наклона зуба не более 40°. Для каждого модуля и профильного угла, а также для каждого числа зубьев колес теоретически необходимо изготовлять специальную фрезу. Практически дисковые модульные фрезы, предназначенные для фрезерования зубчатых колес невысокой точности (9-я степень точности), объединены в наборы (комплекты) из 8 и 15 фрез (табл. 5). [c.398]

Повышения прожзводительности при нарезании зубчатых колес можно добиться путем применения червячных фрез, оснащенных твердосплавными пластинками. По конструкции — это фрезы, в основном, сборные, за исключением фрез ме.пкомодульиых, которые изготовляются це.чиком из твердого сплава с остроконечными зубьями. Использование в сборных фрезах остроконечной формы зубьев позволяет увеличить задние углы для режущих кромок и получить в связи с этим более высокую стойкость инструмента. Последние годы в конструкциях червячных модульных фрез широко используются многогранные неперетачиваемые пластинки, Применение фрез с твердосплавными зубья повышает производительность труда в 2...3 раза в результате форсирования режимов зубофрезерования и увеличения стойкости примерно в 5...8 раз. При фрезеровании зубчатых колес с высокими скоростями (до 200 м/мин) повьпнается и качество обработанных поверхностей зуба колеса. Наиболее эффективно применение твердосплавных фрез при обработке зубчатых колес из труднообрабатываемых материалов и после термической обработки. [c.153]

Рассмотрены вопросы фрезерования зубчатых колес, настройки делителы1ых головок для деления заготовок и езерования винтовых канавок. [c.2]

По соответствующр1м таблицам режимов резания при фрезеровании зубчатых колес определим скорость резания V для фрезы диаметром 75 мм при глубине резания до 8 мм и при подаче [c.288]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...