Подача минутная

Интенсификация шлифования. Высокоскоростное шлифование. На операциях со снятием большого припуска повышение скорости круга позволяет пропорционально увеличить минутный съем металла при сохранении стойкости круга и параметров шероховатости шлифованной поверхности. На операциях окончательного шлифования, когда необходимо повысить качество обрабатываемой поверхности, увеличение скорости круга не должно сопровождаться ростом поперечной подачи (минутного съема металла). В этом случае высокоскоростное шлифование позволяет уменьшить параметры шероховатости поверхности, повысить точность обработки путем снижения силы резания и износа круга, а также увеличить производительность с помощью уменьшения числа правок круга, сокращения времени выхаживания и увеличения общей стойкости круга. На современных круглошлифовальных станках скорость круга может быть увеличена до 50—60 м/с. [c.398]

Обозначения D — диаметр инструмента или обрабатываемой детали в мм, s, — подача на зуб в жж/ауб . — подача на один оборот в лии/об — подача минутная в мм/мин s , — подача круговая в мм/дв. ход — подача продольная в мм/дв. хоЭ Sp — подача радиальная в мм/дв. ход — скорость поступательного движения в м/тин L — длина -ода инструмента детали в мм — шаг нарезаемой резьбы в мм — скорость перемещения заготовки в м/мин п и — частота вращения инструмента и заготовки в об/жип — средняя мгновенная толщина срезаемого слоя в мм а — угол поворота ведущего круга в град, 1ф — фактическая глубина шлифования п мм. [c.417]

Подача. При фрезеровании различают подачу на один зуб, подачу на один оборот фрезы J и подачу минутную мм/мин, которые находятся в следующем соотношении [c.402]

Основные характеристики станков общего применения (без специальных и разных станков) массой 1 — 10 т, т. е. значения их главных параметров [максимальных размеров обрабатываемой заготовки или размеров стола, косвенно характеризующих обрабатываемую заготовку параметров главного движения — частоты вращения шпинделя или частоты двойных ходов ползуна мощности электродвигателя для осуществления главного движения подач (минутной или на обо- [c.331]

Установка величины подачи (минутной 5 мм/мин на двойной ход 5 мм/дв, ход) [c.398]

Элементы режима резания при фрезеровании. Глубина фрезерования или глубина резания определяется толщиной срезаемого слоя материала, измеренной по перпендикуляру к обработанной поверхности (рис. 119). Подача — перемещение обрабатываемой детали относительно фрезы при вращении последней. Различают три вида подач минутную подачу 5 , подачу на оборот 5о и подачу на зуб Зг. Минутная подача есть перемещение обрабатываемой детали в мм/мин. Подача на оборот — перемещение обрабатываемой детали в миллиметрах за один оборот фрезы. Подача на зуб — подача обрабатываемой детали в миллиметрах, приходящаяся на один зуб фрезы. При этом [c.162]

Разрезание дисковыми пилами 609 --ленточными пилами — Подача минутная 611 [c.900]

Скорость подачи (минутная подача, мм) [c.186]

Минутная подача шлифуемой детали колеблется от 1000 до 4000 мм. Глубина шлифования при отделочных проходах составляет 0,01— 0,03 мм (при черновых ходах — 0,05—0,10 мм). [c.195]

Время нарезания для каждого прохода определяется отдельно, так как глубина резания, минутная подача и врезание для каждого из них различны. [c.244]

Минутная подача при рабочем ходе [c.290]

Разделив длину обрабатываемой поверхности на минутную подачу резца, определим машинное время, необходимое для обточки вала [c.103]

В общем случае канализационная насосная станция (рис. 20.1) состоит из приемного резервуара, машинного зала, всасывающих и напорных труб, вспомогательных устройств и помещений. В ма- шинном зале размещают основные и резервные насосы, а также все вспомогательное оборудование, обеспечивающее нормальную ра-, боту основных насосов. Насосы размещают ниже уровня воды в приемном резервуаре. Приемный резервуар образует регулирующую емкость, которая обеспечивает наиболее эффективную, равномерную подачу насосов (насосы для откачки включают 3—6 раз в час). Регулирующий объем должен быть не менее 5-минутной подачи наибольшего из установленных насосов. Приемный резервуар оборудуют решетками для задержания наиболее крупных механических примесей, которые размельчают в специальных механизмах-дробилках и сбрасывают в лоток перед решеткой. Машинный зал и другие служебные помещения от приемного резервуара отделяют сплошной стеной. [c.228]

Для пополнения и питания системы гидропривода рабочей жидкостью предусматриваются специальные баки. С целью улучшения отстоя масла и отвода тепла минимальная емкость бака должна в 2—3 раза превышать минутную подачу насоса. В баках делают перегородки для отделения линии слива от всасывающей линии. Высоту перегородки принимают равной -3 Л, 364 [c.364]

Канавки протачивают, как правило, с малой минутной подачей. [c.47]

Параметры и конструкция фрез. Диаметр фрезы должен превышать ширину обрабатываемой поверхности на 20— 50 мм. Выбор конструкции фрезы определяется требуемой минутной подачей. Предпочтительным при обработке деталей из чугуна и стали является применение стандартизованных фрез, изготовляемых централизованно [c.49]

Как и при токарной обработке, подачу можно измерять и в миллиметрах за одну минуту (минутная подача). Минутная подача определяется по формуле = п мм1мин, где 5 — подача за один оборот п — число оборотов сверла в минуту. [c.367]

Скорость подачи — минутная подача, подача на оборот изделия. Движению резца соответствует скорость подачи в минуту, так называемая минутная подачд — продольная или поперечная, по величине равная перемещению резца в минуту в миллиметрах. [c.25]

Подача в минуту (минутная подача). Минутной подачей называюг перемещение заготовки за 1 мин [c.393]

Имея расчетную длину хода I, можно определить продолжительность операции, для чего необходимо знать скорость подачи (минутную подачу) 5 . Время обработки при s = onst [c.119]

Подача 8 — перемеш,ение резца в направлении движения подачи. Различают подачу на один оборот детали (х), измеряемую в мм об, и подачу минутную (5 ,), измеряемую в мм1мин SJ = 8п мм мин. [c.27]

Установление режимов резания для цилиндрических, хвостовых и. тисковых фрез заключается в определении при заданной глубине резания, подачи на зуб (в мм1зуб), минутной подачи (в мм1мин), скорости резания (в м1мин), числа оборотов фрезы в минуту, тангенциальной составляющей силы резания [в кГ (н)1 и эффективной мощности (в квт) при работе торцовыми фрезами определяют подачу на зуб, минутную подачу, скорость резания, число оборотов и эффективную мощность. [c.140]

При нарезании цилиндрических зубчатых колес на фрезерных и зубодолбежных станках определяется минутная подача (в мм1мин) скорость резания принимается как постоянная величина для данного обрабатываемого материала. [c.140]

Нами был проведен анализ конструкций гидробаков более 500 зарубежных и около 100 отечественных гидро-фицированных самоходных машин. В табл. 63 приведены некоторые результаты этого анализа. Коэффициент к характеризует взаимосвязь вместимости гидробака и минутной подачи насоса, а коэффициент кз — вместимость и номинальную мощность насоса. Как видно из таблицы, не существует строгой корреляции между этими параметрами. Также не выявлено определенной закономерности между вместимостью баков и грузоподъемностью и массой машин, емкостью ковшей экскаваторов и скреперов. [c.245]

Подача s и глубина резания А определяются аналогично точению, только при строгании подача s имеет размерность мм/дв. ход (дн. ход - двойной ход резца или заготовки), а при сверлении (зен-керовании, развертывании) и фрезеровании также рассматривается подача на режущую кромку (зуб) режущего инструмента s , которая определяется уравнением = s/г, где г — количество режущих кромок (зубьев) инструмента. При фрезеровании рассматривается также минутная подача s, которая численно оценивается значением перемещения фрезы относительно заготовки за минуту и имеет размерность мм/мин. При шлифовании подача s (мм/об) определяется в долях ширины [илифовальиого круга В s кВ, где В — ширина шлифовального круга, мм, а ft — коэффициент, принимаемый в зависимости от точности обработки 0,2—0,8. [c.68]

Смотреть страницы где упоминается термин Подача минутная : [c.337] [c.296] [c.299] [c.248] [c.248] [c.340] [c.6] [c.161] [c.164] [c.244] [c.290] [c.312] [c.340] [c.343] [c.21] [c.71] [c.71] [c.338] [c.7] [c.287] [c.549] [c.17]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...