Зубофрезерные горизонтальные

Зубофрезерный горизонтальный Харьковский станкозавод 5107 75 7 [c.181]

Станки зубофрезерные горизонтальные для цилиндрических колес и валов-шестерен, работающие [c.67]

Класс Зубофрезерные горизонтальные [c.706]

ЗУБОФРЕЗЕРНЫЙ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ СТАНОК [c.86]

Узел инструмента расположен сбоку (с торца изделия) (рис. 173, б). К этой группе относятся зубофрезерные, горизонтально-расточные, зубострогальные, горизонтально-протяжные и другие станки. [c.331]

Зубофрезерный горизонтальный Коломенский тяжелого станкостроения 5370 (КУ-8) 500 16 4 [c.414]

Зубофрезерный горизонтальный особо высокой точности 5373 800 19 — [c.414]

Станки зубофрезерные горизонтальные [c.151]

Зубофрезерные горизонтальные станки [c.5]

На рмс. 6.83 показан зубофрезерный станок. На станине / установлена неподвижная стойка 2. Фрезу, закрепленную на оправке, устанавливают в шпинделе фрезерного суппорта 3, который перемещается по вертикальным направляющим стойки. Заготовку закрепляют на оправке вращающегося стола 7. Верхний конец оправки поддерживается подвижным кронштейном 5. Салазки й обеспечивают горизонтальное перемещение стойки 6 и стола 7 по направляющим станины. Поперечина 4 связывает обе стойки и тем самым повышает жесткость станка. [c.352]

В зубофрезерных станках, работающих по методу обкатки, предназначенных для нарезания зубчатых колес большого диаметра, горизонтальная подача осуществляется не столом с заготовкой, а стойкой, несущей суппорт с фрезой. [c.295]

Максимально увеличился выпуск уникальных крупногабаритных тяжелых станков токарных (с диаметром обточки до 4 м и длиной до 32 м), токарно-карусельных (диаметр обработки до 20 м), зубофрезерных (диаметр нарезаемых колес до 5 м), продольно-фрезерных (для обработки деталей шириной 4 м, длиной 12 м), радиально-сверлильных (вылет > м ж диаметр сверления 100 мм), горизонтально-расточных станков (диаметр шпинделя 320 мм). [c.84]

Парные долбяки должны быть строго одинакового диаметра. Применение гребенок и долбяков дает возможность нарезать шестерни и валы, имеющие малый выход для инструмента. Крупные зубчатые валы желательно обрабатывать на станках с горизонтальной осью, а зубчатые колеса — на станках с вертикальной осью установки заготовки. Для нарезки крупных цилиндрических зубчатых колес имеются зубофрезерные станки для колес диаметром до 12 000 мм. [c.413]

Инструменты для обработки зубчатых венцов неэвольвентного профиля. Червячные шлицевые фрезы применяются для обработки методом обкатки многошпоночных валиков на горизонтальных зубофрезерных станках. Червячными фрезами, рабочие зубья которых не имеют усиков (фиг. 170), можно обработать валики [c.388]

Для токарной обработки червяков служат горизонтальные автоматы, для нарезания зубчатого колеса—зубофрезерные полуавтоматы (см. табл. 23, стр. 523). [c.531]

Привод подачи горизонтального зубофрезерного станка (фиг 61) получает Движение на рабочем ходу через червячную передачу 7 и // с падающим червяком, на быстром ходу — от конических шестерен. 3 и 2. На рабочем ходу падающий червяк удерживается во включенном положении рукояткой 6. При этом замок 21 запирает рукоятку 4, управляющую муфтой 2 включения быстрых ходов, в нейтральном положении. [c.634]

Нарезание с радиальной подачей осуществляется на зубофрезерных станках цилиндрической фрезой (рис. 214,6), ось которой устанавливают горизонтально, симметрично оси колеса. В процессе резания фреза 3 подается радиально на глубину зуба с подачей 0,08 — 0,50 мм/об стола и скоростью резания 20 — 25 м/мин. Чтобы зубья колеса были нарезаны полностью по всей окружности, после достижения полной высоты и выключения радиальной подачи необходим еще один полный оборот детали, прежде чем следует остановить станок. Из зацепления с колесом фрезу следует выводить до выключения работы станка, чтобы не повреждать профиль зубьев колеса. При фрезеровании с радиальной подачей параметр шероховатости поверхности зависит от числа зубьев и заходов фрезы, а также диаметра колеса. Если диаметр колеса мал, а фреза имеет небольшое число зубьев, на профиле зубьев колеса остаются широкие следы огибающих резов. Для снижения параметра шероховатости по окончании радиальной подачи целесообразно применять чистовую обработку с тангенциальной подачей. Число резов на боковой поверхности зуба можно регулировать путем изменения тангенциальной подачи. Путь тангенциальной подачи в этом случае равен примерно одному осевому шагу червячной фрезы. Метод обработки с радиальной подачей обладает высокой производительностью его применяют для обработки червячных колес невысокого качества и колес с относительно небольшим углом подъема зубьев. [c.370]

Конические Зубофрезерные и горизонтально-фрезерные [c.462]

Зубофрезерный горизонтальный типа 5617-5718 Средневолжского завода (табл. 20) Зубодолбёжный типов 514 и 5А12 завода Комсомолец" (табл. 22), (при обработке многовенцовых зубчатых колёс) [c.168]

Примечание. Полуавтомат мод. 5А370 — зубофрезерный горизонтальный, предназначен для нареза1шя цилиндрических колес с прямыми и косыми зубьями червячной фрезой. Кроме того, на полуавтомате предусмотрена возможность нарезания зубчатых колес, изготовленных заодно с валом, наружного зацепления пальцевой и дисковой фрезой, резьб, червяков и шлицев при наличии дополнительных узлов, поставляемых за особую плату. [c.51]

Зубофрезерный горизонтальный автомат Вильнюсский зуборезных станков 5А308П 11 6,5 [c.411]

Нормы технологической точности зубофрезерных горизонтальных станков, предназначенных для нарезания быстроходных лрецизонных зубчатых колес [c.57]

В итоге выполнения пятой пятилетки производственная плош адь станкозаводов увеличилась на 40%, оборудование их значительно модернизировалось и обновилось. Свыше 100 типоразмеров станков было заменено и выпуш,ено более 400 новых типоразмеров уникальных специализированных, агрегатных и специальных станков. Коломенский завод освоил выпуск тяжелых карусельных станков для обточки изделий диаметром 7, 9, 13 и 16 м, зубофрезерных станков для колес диаметром до Ъ м тл весом свыше 180 т. Новокраматорский завод наладил производство тяжелых крупногабаритных токарных станков, рассчитанных на обработку деталей диаметром от 1250 до 4000 мм. Московский завод им. Серго Орджоникидзе освоил токарно-копировальные гидравлические полуавтоматы для изделий диаметром 125, 200, 320 мм и длиной 500—1500 мм. На Горьковском заводе фрезерных станков созданы продольно-фрезерные станки с шириной стола от 920 до 3000 мм и длиной до 12 ООО мм. Ленинградский завод им. Свердлова стал производить горизонтально-расточные станки с диаметром шпинделя до 150 мм, а Новосибирский завод — такие же станки с диаметром шпинделя 200 мм. На Харьковском станкозаводе разработаны круглошлифовальные станки для изделий диаметром 400 мм и длиной 2000 мм. Было изготовлено и внедрено до 300 автоматических линий, создан автоматический цех подшипников на Первом ГПЗ. Эти итоги показывают замечательное количественное и качественное развитие станкостроения к концу пятилетки. [c.82]

При больших диаметрах и модуле подбирается мощный зубофрезерный станок типа 5326 Зубофрезерные и шлицефрезерные горизонтального типа 5617-5618 Средне-волжского завода (табл. 20) (при средних значениях модуля) Зубодолбёжный типов 514 и 5Л12завода Комсомолец (табл. 22) (при обработке многовенцовых зубчатых колёс) [c.168]

Зубофрезерный, шлицефрезерный, резьбофреэерный обкатной а) вертикальный б) горизонтальный [c.404]

Фиг. 5. Ремонтно-механический цех на 2000 ремонтных единиц 1, 2, 3,4,5,6,13, /4,/5,25, 24—токарные станки 7—зубофрезерный 8, /6—поперечно-строгальные 9 — круглошлифовальный J0— продольно-строгальный и — универсально-фрезерный 12 — токарный лобовой 17 — радиальносверлильный 18— револьверный 19— настольный сверлильный 20, 21, 22, 26 — вертикально-сверличьные 25 — долбёжный 27 — вертикально-фрезерный 2( — горизонтально-фрезерный 2Р — болторезный — центровальный 5/— дисковая пила 52 — керосиновый бак 55 — бак горячей воды 34—верстак 35 — газогенератор печи — камерная печь 37 — молот Беше 230 кг 38 — горно 39 — наковальня 40, 46 — правильные плиты 41, 45, 53, 54, 56, 57, 5Р, 6(9, б/— верстаки 42 — болторезный станок 45 — плита для заливки вкладышей бабоитом 44, — горна 47—пресс-ножницы 4<У, 52, — вертикально-сверлильные станки 49 — плита разметочная 51, 55, — точила 63 — разметочная плита 67, 68 — кран-балки 5 и 2 /и 69, 70 — мостовые краны 5 т.

Рис. 18. Номограмма для подбора опор ОВ-30 II ОВ-31 при установке станков I — станки тоь арной группы, если на них г.с должна произпоппться обработка тян елых деталей со значительной пеураниовешенпостью или с ударами фрезерной группы горизонтальные, вертикальные, универсально-фрезерные, копировально-фрезерные, зубофрезерные II — станки шлифовальной группы плоско-, кругло-, внутри- и резьбошлифовальные при плавном реверсе перемещающихся узлов координатно-расточные станки, устанавливаемые на три опорные точки, отделочно-расточные III — делительные машины, высокоточные станки при высоком уровне колебаний основания

Датчик стола (рис. 9.33, а) выполнен в виде диска с четным числом пазов по пери4№рин, равномерно расположенных по окружности. В пазах диска параллельно его оси закреплены цилиндрические ролики, выступающие над торцовой плоскостью. Диск с роликами 2 и 3 устанавливается в центре стола зубофрезерного станка и закрепляется. Над ним, в соосном неподвижном кронштейне станка, закрепляется рамка с цилиндром, поворачивающимся в горизонтальных центрах. На концах цилиндра укреплены ножи, лезвия I которых лежат на одной линии, параллельной оси цилиндра. Ножи между собой электрически разомкнуты. [c.270]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...