Нарезание червяков

При нарезании червяков форма винтовых поверхностей определяется установкой резца на винторезном станке. [c.265]

В сечении плоскостью, перпендикулярной оси колеса, червячное зацепление является реечным зацеплением (рис. 79, а). Это зацепление используют для нарезания червяка и колеса методом обката. При изготовлении червячной передачи методом обката можно значительно увеличить линии касания между элементами червячной пары и повысить нагрузочную способность передачи. [c.108]

Нарезание червяков и червячных колес [c.211]

Архимедов червяк (рис. 17.2), имеющий в поперечном сечении поверхности витка спираль Архимеда, получается при расположении резца трапецеидальной формы в процессе нарезания червяка так, что плоскость трапецеидальной режущей кромки проходит через продольную ось червяка и продольные оси червяка и резца взаимно перпендикулярны. [c.325]

При больших углах подъема резец при нарезании червяка своей передней гранью устанавливается перпендикулярно средней винтовой линии. По виду образуемой при этом боковой поверхности червяки получили название конволютных. [c.498]

Режимы 601 Нарезание червяков 597—596 Нарезание шлицевых валиков [c.755]

Стержни прямые — Расчет на устойчивость 61 Схемы нарезания червяков 597 [c.762]

Данные для нарезания червяка [c.340]

Модульная резьба предназначена для нарезания червяков. [c.215]

Нарезание червяков резцами производится в условиях мелкосерийного производства. [c.438]

Деление на заходы при нарезании червяков осуществляется пово- [c.438]

В качестве охлаждающе-смазывающих жидкостей при нарезании червяков применяют эмульсии, сурепное масло, компаундированное масло и сульфофрезол. [c.438]

Нарезание червяков дисковыми фрезами производят в серийном и массовом производствах на специальных червячно-фрезерных или резьбофрезерных станках. Червяки с m < 10 мм фрезеруют в один проход, [c.438]

Нарезание червяков пальцевыми фрезами производят только при крупных модулях. Для нарезания используются специальные фрезерные головки с индивидуальным приводом, устанавливаемые на станки, которые могут настраиваться на нарезание модульных резьб. Фреза устанавливается так, чтобы ось ее вращения пересекала ось нарезаемого червяка под прямым углом. Нарезание червяков с модулем т > 20 мм производится в несколько проходов. Расчет профиля шаблона для пальцевых фрез производят по формулам, приведенным в литературе [4]. [c.440]

Нарезание червяков кольцевыми резцовыми головками (вихревое нарезание) применяется в крупносерийном и массовом производствах. [c.440]

Настройка при нарезании червяков 440 [c.787]

При нарезании червяков резцами должны соблюдаться следующие основные условия [c.312]

Нарезание червяков червячной фрезой обеспечивает наиболее высокую производительность. Основными недостатками [c.313]

Рис. 216. Схемы установки резца при нарезании червяков

Рабочий чертеж правого двухзаходного глобоидного червяка (модуль 22,4) приведен на рис. 238. На чертеже даны размеры и параметры, необходимые для нарезания червяка. В частности, на чертеже указано межосевое расстояние А = 900 0,04, диаметр профильный окружности Do = 530 мм, длительные диаметры червячного колеса Dd = 1456 мм и червяка Da = 344 мм, профильный угол впадины червяка 19° 42 12", толщина витка в нормальном сечении по горловине червяка, а также приведена схема завалов витков червяка и указан базовый торец Б, от которого производится настройка при нарезании червяка. [c.403]

Чистовое нарезание червяка выполняется только на зубофрезерном станке для этой операции применяется универсальная резцовая головка (рис. 240), [86]. Приспособление состоит из основания с жестко закрепленной на нем контрольной оправкой. [c.405]

Выполнение завалов также не связано с изготовлением новой оснастки в этом случае используются приспособления и резцы, применяемые для чистового нарезания. Для образования завалов на входе увеличивают межосевое расстояние на некоторую величину и смещают червяк в осевом направлении навстречу движению резца на некоторую другую расчетную величину. Для получения завалов на выходной части червяка уменьшают межосевое расстояние и смещают червяк в противоположную сторону. Следует ожидать, что вместо передач с червяками, имеющими завалы, найдут применение глобоидные передачи с модифицированным зацеплением, имеющие лучшие эксплуатационные показатели и требующие меньшей затраты времени при нарезании червяков. [c.407]

Рис. 30. Схемы установки инструмента при нарезании червяков

С целью улучшения червячного зацеплення в некоторых случаях нарезание червяка производится не на цилиндре, а на по-верхпости вращения, образованной дугой круга Ц 2 (рис. 23.13) с центром в точке О. на оси червячного колеса. Эта поверхность получила название глобоида (тороида), а за-цеплепме называется глобоидным или тороид-ным зацеплением. [c.489]

Нарезание червяков и червячных колес. Архимедовы червяки подобны ходовым винтам с трапецеидальной резьбой. Их нарезают на токарно-винторезных пли резьбофрезерных станках. Шероховатость поверхности витков червяка оказывает существенное влияние на работоспособность передачи. Поэтому червяки после нарезания и термообработки шлифуют, а иногда полируют. Однако для шлифования архимедовых червяков требуются специальные шлифовальные круги фасонного профиля, что затрудняет обработку и снижает точность изготовления, поэтому их применяют и без шлифовки витков. Эвольвентные червяки можно шлифовать на специальных червячно-шлифовальных станках, что повышает точность изготовления, обеспечивает более полный контакт витков червяка с зубьями колеса, более высокую нагрузочную способность передачи, поэтому эвольвентные червяки более перспективны. [c.379]

Разновидности нелиненч тых червяков отличаются профилем витков, которые зависят от формы и размеров инструмента и технологии нарезания Червяки обозначают двумя буквами Z и буквой, характеризующей особенности образования профиля витков, например, 7.1 — эвольвентный, 7А — архимедов, 7К — конволют-ный и т, д [c.147]

Рис. 7. Схемы нарезания червяков а — архимедовых б эвольвентных в — конволютных с пря-молинейным профилем по впадине витков г — то же с прямолИ нейным профилем по витку

Задача о подрезании взапмоогибаемых поверхностей сводится к нахождению предельных точек характеристик, т. е. к нахождению предельных линий, ограничивающих зону подрезания. Явление подрезания может возникнуть как при нарезании червяка, так и при нарезании червячного колеса. Знание подрезания позволяет найти предельные размеры инструмента, при которых отсутствует подрезание. [c.12]

Хорошо, что изобретатели не возлагали всех своих надежд на единственное детище. Они спроектировали еще один редуктор из пластмассы на передаточное отношение 2800 для выпускаемого МЗТА исполнительного механизма тепловых электростанций. Этот механизм регулирует поступление пара в турбины. Его преимущество перед ранее применявшимся двухступенчатым червячным — в уникальной простоте волнового редуктора. Не говоря о трудоемкости нарезания червяков и венцов, червячному редуктору требуется сложной формы литой корпус с взаимно перпендикулярными расточками под оси. Расточки должны быть очень точными, иначе зацепления не будут работать. Требуется большая масляная ванна, ибо при к.п.д., составляющем 12 процентов ( ), почти вся передаваемая мощность переходит в тепло. И вообще двухступенчатый червячный редуктор — весьма громоздкая машина. У волнового же обе ступени компонуются очень изящно, они входят друг в друга, как деревянные матрешки , и почти не занимают места. Все детали, за исключением нескольких винтов и стандартных шарикоподшипников,— пластмассовое литье. По конфигурации — это тела вращения, так что прессформы для них можно изготовить на любом токарном станке. Чтобы улучшить теплоотвод, корпус, правда, тоже выполняют из металла. Но это не усложняет производства ведь он представляет собой просто кусок трубы. К-п.д. этого редуктора в 4 раза выше, чем червячного, и достигает 50 процентов. [c.17]

Режимы резания при нарезании червяков средннх модулей из стали Од = б5-н75 кПмм двусторонними резцами приведены в табл. 23. [c.438]

Скорости резания и яисла проходов при нарезании червяков резцами [c.438]

Нарезание червяков червячными фрезами применяют для много-заходных эвольвентных червяков с большим углом подъема. Нарезание производится на универсальных зубофрезерных и шлнцефреэерных станках. [c.440]

Нарезание червяков дисковыми обкаточными резцами производят в крупносерийном и массовом производствах для архимедовых и эвольвентных червяков. [c.440]

ДЛЯ нарезания червяка, и летучни резец для нарезания колеса имеют одинаковый прямолинейный профиль. [c.516]

Червяки нарезают резцами на токарных станках или фрезеруют на резьбофрезерных станках. Червяки можно также обрабатывать путем точения зуборезным долбяком на зубофрезерном или на специальном TaHJte. При мелкосерийном и индивидуальном производстве целесообразно применять удли-ненно-эвольвентную форму (см. рис. 25), так как в этом случае и токарный резец для нарезания червяка, и летучий резец для нарезания колеса имеют одинаковый прямолинейный профиль. [c.354]

Рис. 25. Удлинеппо-эвольвентный черияк 1 — нормальное сечение витка, профиль которого соответствует профилю летучего резца, применяемого для нарезания колеса 2 — токарные резцы, применяемые при нарезании червяка. Как токарные, так и летучий резец имеют прямолинейные режушие кромки

Обычно при ремонте машины заменяют пару, т. е. червяк и колесо. Сравнительно редко требуется обеспечить полное сохранение первоначальных параметров передачи в этом случае необходимо замерять профильный угол и толш ину зуба червяка. Практически при изготовлении нового червяка к имеющемуся колесу или нового колеса к имеющемуся червяку пользуются тем, что крайние витки червяка обычно остаются неизношенными по ним непосредственно пригоняют шаблон и изготовляют контршаблон нормального сечения витка (см. рис. 26). Углубив впадину шаблона на величину радиального зазора с, пользуются им при изготовлении резца-летучки для нарезания червячного колеса. Конта-шаблон применяют при изготовлении резца для нарезания червяка. Способы аналитического определения координат точек летучего резца см. в работе [11]. [c.359]

ЭТОГО способа нарезания червяков являются слож юсть изготовления инструмента и искажение профиля нарезаемого червяка. В связи с этим данный метод нашел широкое применение в основном для черновой обработки червяков. [c.313]

В процессе чистового нарезания глобоидный червяк может быть выполнен для модифицированной передачи либо на нем нарезаются завалы. Нарезание червяка для модифицированной передачи осуществляется двумя способами встраиванием коррекцион-406 [c.406]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...