Зубоотделочные станки —

См. В. Н, к о к и ч е в., Зубоотделочные станки, Судпромгиз. 1960 или 171. [c.779]

Шеверы находят также применение для обработки колес больших габаритов, например турбинных колес с шевронными зубьями Обработка производится на специальных зубоотделочных станках или на переоборудованных зубофрезерных станках. Ведущим является колесо. Шевер свободно установлен в подшипниках на приспособлении, имеющем принудительную продольную подачу параллельно оси колеса. [c.796]

Однако смена обрабатываемых деталей на большинстве станков оставалась долгое время неавтоматизированной. Эта задача приобрела особую актуальность, когда введение режущих инструментов, армированных твердыми сплавами, позволило перейти на обработку деталей с высокими режимами. Результатом было резкое сокращение удельного значения машинного времени в штучном, что привело к увеличению доли вспомогательного времени, затрачиваемого главным образом на смену обрабатываемых изделий, и времени, затрачиваемого рабочим на обслуживание станка. В силу этого дальнейшее увеличение производительности труда потребовало проведения ряда мероприятий, направленных на сокращение вспомогательного времени и в первую очередь обеспечивающих автоматизацию смены обрабатываемых деталей. Был создан ряд станков различного назначения с автоматической сменой обрабатываемых изделий, примерами которых могут служить зуборезные и зубоотделочные станки, токарные многошпиндельные станки для обработки деталей из штучных заготовок и т. д. [c.340]

Зубья высокоточных колес после нарезания обрабатывают на зубошлифовальных и других зубоотделочных станках, которые повышают точность элементов и улучшают чистоту профилей зубьев у колес. В зависимости от назначения эти станки разделяют на следующие типы [c.173]

Зубоотделочные станки применяются для окончательной обработки зубчатых колес с целью повышения их точности, а также улучшения механических и прочностных качеств. В связи с увеличением требований к качеству выпускаемой продукции широкое распространение получили отделочные работы. Рассмотрим основ- [c.321]

Для получения точной формы и размеров зубьев, а также уменьшения шероховатости их рабочих поверхностей зубчатые колеса после нарезания на соответствующих зуборезных станках подвергают чистовой обработке на зубоотделочных станках методом обкатки, притирки, шевингования, шлифования и зубохонингования. [c.309]

На новейших образцах зубоотделочных станков моделей 571 и число оборотов шевера изменяется сменными зубчатыми колесами. [c.555]

Для центрирования и закрепления заготовок, обрабатываемых на зуборезных и зубоотделочных станках, применяются разнообразные оправки и другие центрирующие устройства. По тину оборудования их принято делить на следующие группы [c.609]

Обычно измерений в процессе изготовления шестерен производят рабочие и наладчики при наладке и при наблюдении за работой зуборезных и зубоотделочных станков. [c.356]

К зубчатым колесам, работающим с большими окружными скоростями или предназначенным для делительных механизмов, предъявляются повышенные требования по точности формы и чистоте поверхности профиля зуба. Такие зубчатые колеса после обработки на зуборезных станках подвергают дополнительной чистовой обработке на зубоотделочных станках. Чистовую обработку производят как термически необработанных, так и термически обработанных зубчатых колес. Существует несколько методов чистовой обработки зубчатых колес. [c.80]

Фундаменты тяжелых и ответственных машин, к работе которых предъявляются повышенные требования в отношении возникающих вибраций различные агрегаты с турбинным приводом, мощные насосы, дымососы, вентиляторы и т. п. Фундаменты точных металлорежущих станков шлифовальных, зубоотделочных и т. п................. . [c.57]

Базирование конических зубчатых колес. Конические колеса-валы (см. рис. 2, 6) на зуборезных, зубоотделочных, контрольно-обкатных станках базируют на посадочные шейки 5, [c.562]

По степени чистоты обработанной поверхности станки делятся на обдирочно-шлифовальные, чистовые шлифовальные, полировальные, доводочные, для предварительного нарезания зубьев колес, зубоотделочные и т. д. [c.342]

Зубоотделочный (шевинговальный) станок мод, 571 (рис, 464) работает круглым шевером и предназначен для окончательной отделки как незакаленных, так и улучшенных цилиндрических зубчатых колес с прямыми и винтовыми зубьями в условиях серийного и массового производства, Шевер получает принудительное вращение и, находясь в зацеплении с обрабатываемым колесом, вращает его. Обрабатываемое колесо свободно вращается вместе с оправкой на центрах двух бабок, закрепленных на столе. Стол с заготовкой совершает возвратно-поступательное движение и в конце каждого хода получает небольшое вертикальное перемещение. [c.585]

Рис. 166. Кинематическая схема зубоотделочного шевинговального станка мод.

Кокичев В. Н. Зубоотделочные станки. Судпромгиз. 1960. [c.581]

Для получения точной формы и размеров зубьев, а также уменьшения шероховатости их рабочих поверхностей зубчатые колеса носле парезания подвергают чистовой (отделочной) обработке на зубоотделочных станках зубошлифовальных, шевинговальных, хонинговальных, притирочных и обкатных. Один из распространенных способов обработки--зубошлифование, которое осуществляется аналогично зубонареза-нию, методом копирования или обкатки. [c.350]

Для окончательной обработки зубчатых колес применяются зубоотделочные станки тонкострогальные (шевинговальные) или притирочные. [c.463]

Применение 289, 536, 607 --тангенциальные 311, 312 — Применение 289 Зубообкатные станки — см. контрольно-обкатные станки Зубообрабатывающие станки — см. также зубоотделочные станки зуборезные станки [c.662]

Зубоотделочные станки — см. Зубопритирочные станки Зубохонинговальные станки Зубошевинговальные станки Зубошлифовальные станки Контрольно-обкатные станки для ЗК Зубопритирочные станки для кониче-ких ЗК 424 -- для конических пар с круговыми зубья.ми и гипоидных 504, 505 — Применение в качестве контрольно-обкатных станков 504 — Применение для прикатки зубьев шестерен 502, 503 [c.662]

Группа зубообрабатывающих и резьбообрабатывающих станков — станки для нарезания зубьев цилиндрических и конических зубчатых колес, червячных колес и реек, а также для обработки шлицевых валиков различными инструментами. В эту группу входят зуборезные и зубоотделочные станки всех типов, в том числе зубошли( вальные и разные резьбообрабатывающие станки, включая и резьбошлифовальные. [c.335]

Высокие скорости и требования к кинематической точности зубчатых передач в современных приборах требуют повышенной точности профиля зубьев, хорошего качества рабочих поверхностей и бесшумной работы. Эти повышенные требования не обеспечиваются фрезерованием, долблением и строганием, поэтому после указанных способов зубонарезания зубчатые колеса подвергают отделке каким-либо из следующих способов шевингованием, шлифованием, притиркой, прикаткой и др. Для облегчения ввода зубьев во впадины при их осевом смещении применяют зубозакруг-ление на специальных станках. После шевингования незакаленные зубчатые колеса имеют 5—6-ю степень точности и 7—9-й класс чистоты обработанной поверхности зубьев. В качестве режущего инструмента применяют дисковый шевер — закаленное зубчатое колесо, зубья которого имеют неглубокие прямоугольные канавки 4, образующие режущие кромки 5 (рис. 101, б). Шевингование (рис. 101, а) производят на специальных зубоотделочных станках. Шевер закрепляют в шпинделе станка и приводят во вращение от приводного электродвигателя через цепь главного [c.162]

А. А. 3 о р о X о в и ч. Зубоотделочные станки в авиамоторостроении, Оборонгиз, 1945. [c.391]

Технологический процесс нарезания зубьев высокого класса точности строится по следующей схеме чернрвое нарезание зубьев чистовое нарезание зубьев термическая обработка для придания повышенной твердости зубьям отделка шлифованием, притиркой или шевингованием. При нарезании крупных редук-торных колес зубоотделка исключается в связи с отсутствием специальных крупных зубоотделочных станков. Нарезание в зубчатых колесах заданного числа зубьев с определенным углом наклона спирали осуществляется с помощью подбора сменных колес дифференциала станка. Нарезаемое колесо устанавливают на специальную чугунную стойку, ранее закрепленную к планшайбе станка. [c.339]

Для достижения высокой точности в некоторых случаях находят применение зубоотделочные процессы шевингование и даже шлифование профиля зубьев. Отечественное станкостроение для шевингования крупных зубчатых колес выпускает станки моделей 5706 и 5708. Последняя модель позволяет шевинговать колеса диаметром до 4000 мм при ширине обода до 2400 мм с максимальным модулем 16. За рубежом шевинговальные станки выпускает английская фирма Дэвид Браун для колес диаметром 5080 мм при ширине обода 2540 мм (модель S200H). Наиболее крупный зубошлифовальный станок изготовлен фирмой Мааг (модель HSS-360). На этом станке можно шлифовать колеса диаметром до 3600 мм при ширине 1000 мм и максимальном модуле 20. [c.375]

Базирование конических зубчатых колес. Конические колеса-валы (рис. 62, б) на зуборезных, зубоотделочных и контрольнообкатных станках базируют на две посадочные шейки 5, 9 и опорный торец 2. Здесь имеет место совмещение конструкторских, технологических и измерительных баз. Базирование по одной шейке 5 не допускается. [c.97]

Типы зубообрабатывающих станков 1 — зубодолбежные н зубострогальные для цилиндрических колес 2 — зубострогальные, зуборезные и зубофрезерные для конических колес 3 — зубофрезерные для цилиндрических колес и шлицевых валов 4 — зубофрезерные для червячных колес 5 — для обработки торцов зубьев (зубозакругляющие и зубофасочные) 6 — резьбофрезерные 7 — зубоотделочные (зубошевинговальные, зубоотделочные), контрольно-обкатные и обкатные станки 8 — зубошлифовальные и резьбошлифовальные 9 — зубохонинговальные и другие зубо- и резьбообрабатывающие станки. [c.166]

Склад материалов и заготовок, а также промежуточная кладовая располагаются в начале цеха. В начале цеха также устанавливают станки для предварительных операций. Отделочные станки шлифовальной группы, а также прецезнонные станки координатно-расточные, профилешлифовальные, зубоотделочные, доводочные и др. располагают в отдельных помещениях. [c.412]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...