Образцы для исследования методы

Образцы для исследований методами тепловой микроскопии обычно подготавливают путем резки, шлифования и полирования. [c.12]

Кинетика силицирования титана в порошке кремния приводится на рис. 1 при температурах 1100, 1300° С. Кривые кинетики силицирования титана соответствуют обычно наблюдаемому параболическому закону роста диффузионных слоев. С целью выяснения особенностей силицирования титана было проведено раздельно силицирование из твердой и паровой фаз. Образцы для исследования кинетики силицирования в твердом контакте изготовлялись по методу, описанному в работе [3]. [c.39]

Ниже рассматриваются способы препарирования образцов для исследования их методами тепловой световой микроскопии. [c.11]

Богатая Zn часть диаграммы состояния исследовалась методами микрорентгеноспектрального, микроскопического, рентгеновского, дифференциального термического анализов и измерения микротвердости фаз [2,5—7]. Сложный способ приготовления образцов для исследования подробно описан в работах [2, 5]. Промежуточные фазы fij и С образуются по перитектическим реакциям при температурах 667 3 °С и 531+10 С, имеют области гомогенности протяженностью 88—93 % (по массе) Zn [86,2—91,9 % (ат.) Zn] и 95—96 % (по массе) Zn [94—95,3 % (ат.) Zn] соответственно [2, 5, 6]. [c.585]

Эксперименты по изучению начальной стадии деформации и образования градиентного слоя на Si методом каналирования протонов проводились в МГУ, а также в УПИ им. С.М. Кирова. Бездислокационные образцы Si р-типа с р = 14 Ом - см деформировались при ё = 1,5 10 с", 900°С. При этом величины степеней деформации специально выбирали с учетом ранее выявленных закономерностей кинетики формирования градиентного слоя (см. табл. 1) е =0 0,01%<е 0,18%—е кр 0,32% > е кр-Часть образцов после деформирования была отобрана для металлографических и послойных электронно-микроскопических исследований, другая часть - для исследований методом каналирования. [c.44]

Наконец, портативная ячейка при определенных условиях в сочетании с методами металлографии позволяет избежать необходимости отбирать образцы для исследования из деталей 268 [c.268]

В результате роста сравнительно длинных прямых нитей сквозь слои иодистого и сернистого серебра получаются образцы, весьма пригодные для исследования методом диффракции рентгеновских лучей. Диффракционные снимки получались таким способом, чтобы легко можно было обнаружить преимущественную ориентацию вдоль оси нити, однако никаких преимущественных ориентаций вообще не было обнаружено. Диффракционные кольца были весьма нерезки, и размер кристаллов был оценен в 25, ч. Это указывает на то, что отдельная нить может содержать [c.84]

Разрезка образцов для исследования выполняется методами механического или электроискрового резания. В некоторых случаях изучаемая поверхность получается путем хрупкого разрушения образца, в изломе которого выявляется макроструктура. Для того чтобы получить излом в определенном месте, нужно по месту излома предварительно сделать надрез абразивным кругом. [c.108]

Электрические свойства селена, содержащего до 1 % Аи, изучались в работе [5], данные которой приведены в табл. 112. Образцы для исследований были приготовлены методом диффузионного насыщения. [c.221]

Исследование системы UO2 — СаО, предпринятое в работе [22], проводилось на образцах, приготовленных из двуокиси урана, полученной из металла чистоты 99,8%, и окиси кальция квалификации ч. д. а. . Смеси исходных веществ были тщательно истерты и спрессованы гидростатическим методом. Образцы для исследования изготавливались в инертной атмосфере плавлением прессовок в дуговой печи с вольфрамовым электродом или спеканием их в печи сопротивления с вольфрамовым нагревателем. В этой же печи производили закалку, сбрасывая образцы на водоохлаждаемый поддон, и измеряли температуру ликвидуса по методу плавления конусов. Температура в печи с погрешностью 25° определялась по потребляемой ею мощности. [c.119]

Образцы для исследования готовили тремя методами. [c.340]

Возможность точечного возбуждения упругих волн позволяет реализовать принцип сканирования, суть которого заключается в последовательном возбуждении упругих колебаний в точках по заранее намеченной сетке на образце горной породы. Образцы для исследования по методу УЛС представляют плоские шлифованные пластины толщиной 2-10 мм, вырезанные из керна параллельно или перпендикулярно оси скважины. [c.30]

Для определения структуры и типов соединений, образующих пленку, используют электронографический метод на массивных образцах — метод дифракции электронов на отражение, а для исследования тонких пленок, предварительно отделенных от металла — метод на прохождение. [c.436]

Для исследования влияния механических напряжений на коррозию металлов применяют различные методы испытания образцов металлов в напряженном состоянии. [c.450]

Для исследования состояния поверхности металлических образцов и процессов адсорбции на ней, а также свойств окисных и защитных изоляционных пленок на поверхности металла применяют емкостно-омический метод (рис. 358). Емкость и сопротивление исследуемого электрода определяют компенсационным методом — подбором соответствующих величин емкости и сопротивления Rs на мостике переменного тока с осциллографом в качестве нуль—инструмента. В электрохимических исследованиях этот метод сочетают с поляризационным методом, измеряя импеданс (полное активное и реактивное сопротивление цепи переменного тока) при различных значениях потенциала исследуемого электрода (см. 166). [c.465]

Рассмотренные два крайних случая имеют место тогда, когда концентрации примесей в образце достаточно велики и в спектре появляется довольно много характерных линий элементов примесей, или же они очень малы и последние линии не появляются. Существует большое количество промежуточных случаев, когда расшифровка делается не так просто. К ним относятся анализы образцов, в которых концентрация примесей близка к границе чувствительности метода определение элементов, не имеющих достаточного количества последних линий в доступной для исследования области спектра анализ образцов со сложными спектрами, где расшифровка затруднена вследствие многочисленных наложений. [c.37]

Опыт создания и эксплуатации описанных устройств позволил разработать дифференциальный микрокалориметр (рис. 4.17) с чувствительными элементами, изготовленными по универсальной технологии. Два элемента (один для образца, другой для эталона) закреплены на торце теплопроводного массивного конуса методом теплового удара , что обеспечивает минимальную инерционность измерительного блока. Наличие электронагревателя, навитого поверх корпуса прибора, и трех систем каналов для тепло- и хладоносителей позволяет определять тепловые эффекты в диапазоне температур— 180...120°С. Прибор используется для исследования мясопродуктов и биопрепаратов, подвергающихся криогенной, холодильной и тепловой обработке [151. [c.102]

Использование гальванометров для измерения сопротивления образцов ограничено значением минимального тока, регистрируемого прибором это значение составляет для лучших типов магнитоэлектрических гальванометров 10 А. Доступное измерению сопротивление образца при напряжении 1000 В равно при этом 10 Ом. Для исследования многих электроизоляционных материалов,.обладающих весьма низкой проводимостью, требуются более чувствительные методы. [c.36]

Для исследования теплопроводности сыпучих материалов применяют также метод шарового слоя, когда образцу придается форма шаровой стенки. В этом случае коэффициент формы вычисляется по формуле (11.3). [c.185]

В современной экспериментальной практике широко применяют физическое и математическое моделирование, которое незаменимо в тех случаях, когда нельзя определить параметры машин расчетными методами, а построение их опытных образцов для экспериментального исследования требует больших материальных затрат и времени. [c.433]

Характер изменения микротвердости и ширины дифракционных линий (110) и (220) a-Fe по сечению образцов для сухого трения и трения со смазкой часовым маслом дает возмоншость экспериментально оценить глубину деформированной зоны и сопоставить ее с расчетными значениями по существующим аналитическим зависимостям. Ориентировочная оценка глубины зоны пластической деформации, необходимая при подборе толщины образцов для исследования методом измерения электросопротивления на постоянном токе, проводилась согласно [19, 20]. [c.47]

Образцы для исследования получали из механической смеси порошков. Использовали промьпнленные материалы никель ПНЭ-1, железо и кобальт карбонильные, хром восстановленный ПХС, бор аморфный, уголь активированный. Из смесей прессовали таблетки и оплавляли в вакууме (10 —10 мм рт. ст.) при 1200 — 1250 °С в течение 30 мин. Получали компактные образцы с объемной пористостью 2—3 %, из которых готовили полированные шлифы. Структуру сплавов выявляли химическим травлением. Фазовый состав контролировали металлографическим и рентгеиофазовым методами. [c.111]

Тем не менее, экспериментальные исследования показывают, что увеличение Не происходит лишь в 10 раз [105, 229]. В этих работах образцы для исследований были получены методом деформационно-термической обработки. Рис. 3.3 иллюстрирует связь коэрцитивной силы с размером зерен и структурой в образцах Ni. Схематически изображены структуры, соответствующие каждой температуре отжига. Состояния, соответствуюш ие отжигам при температурах 100 и 200 °С, различаются по величине коэрцитивной силы почти на 40%. Вместе с тем размер зерен в них практически одинаков. Главное структурное отличие в этих состояниях — границы зерен в состоянии, соответствующем Тотж = 100 °С, они были сильно неравновесны, а в состоянии, соответствующем Тотж = 200 °С — относительно равновесны. Дальнейшее уменьшение величины Не при повышении температуры отжига коррелирует с увеличением размера зерен. Таким образом, повышение коэрцитивной силы в наноструктурном Ni связано не только с малым размером зерен, но и неравновесным состоянием границ зерен. [c.223]

Для исследования методом потери массы стального образца и по поляризационным кривым берется проба грунта 1,5—2,0 кг-Пробы отбираются в шурфах, скважинах или траншеях из слоев, расположенных на уровне прокладки подземного сооружения. Пункты отбора проб располагаются вдоль трассы подземного сооружения й-ввтервалом 50—100 м в зависимости от разнородности грунта. Каждая проба должна иметь отдельную упаковку и маркировку. [c.71]

Другой метод прокатки, который был исследован, - это прокатка так называемых герметизированных пакетов (рис. 91). Такой пакет состоит иэ основного слоя 1 (Ст. 3), плакирующего слоя 2 (ЦМ2А), герметизирующей крышки 3 (Ст. 3), разделителыюго слоя 4, препятствующего приварке крышки к молибдену, боковой прокладки 5 и сварных швов 6. Конструкция такого пакета практически исключает окисление молибдена, что позволяет осуществлять прокатку на воздухе. Прокатку проводили на двухвалковом стане со скоростью 0,85 м/с. Температуру прокатки изменяли (для установления оптимальной) от 1300 до 900° С, обжатие - от 10 до 60% за проход. После прокатки края пакета обрезали и из полученных биметаллических полос изготовляли образцы для исследования. [c.95]

Образцы для исследования вырезались из монокристаллов вольфрама электроискровым способом так, чтобы широкая грань пластинки имела кристаллографические индексы (320). Искаженный электроискровой обработкой слой удалялся электрополированием, после чего рентгенографическим методом Шульца исследовалась исходная структура образцов. Деформация монокри-сталлических пластин осуществлялась на специально сконструированном приспособлении [3] методом четырехточечного чистого изгиба со скоростью нагружения 1 кг/мин. Деформация без электрополирования осуществлялась в среде электролита, но при плотности тока, равной нулю. Максимальная деформация образцов во внешних слоях достигала 3,5%, радиус изгиба составлял во всех случаях 25 мм. [c.117]

Если мы имеем один монокристалл (см. стр. 156), то для получения отражения от какой-либо плоскости (кк1) этот кристалл надо облучать белым" рентгеновским излучением, в составе которого всегда найдётся такая длина волны X, которая будет удовлетворять уравнению (19). В методе порошков (Дебая-Шеррера) применяется не белое, а монохроматическое (характеристическое, см. стр. 154) излучение и в качестве образца не один монокристалл, а порошок (или другой агрегат), состоящий из множества мельчайших монокристалликов величиной не более 10 см, беспорядочно ориентированных в пространстве. В виде образца для исследования в случае пластичных металлов или сплавов может служить проволочка диаметром 0,2-0,5 мм и длиной около 5— 7 мм. Если пропускать параллельный пучок рентгеновых лучей через такой порошковый образец О (фиг. 56), то в нём всегда найдётся большое число монокристальных крупинок, в которых данная плоскость (кк1) будет ориентирована по отношению к направлению луча под брэгговским углом 6. В то же время все эти попадающие под условие отражения плоскости (Нк11 не будут параллельны между собой в различных крупинках, поэтому в сумме все отражённые лучи дадут конус отражения с характерным для данной плоскости кк1) [c.166]

Для проведения экспериментов по изучению схватывания при совместном пластическом деформировании в вакууме очень удобен метод перекрытия я отсечения трубчатых капсул, из которых воздух удален. Были использованы две 1разновидности схемы капсулирования. В первой (рис. 6а) образцы испытываемого металла помещаются в сравнительно тонкостенную трубку, присоединяемую затем к вакуумной системе. Во второй схеме (рис. 6, б) сами стенки толстостенной соединенной с вакуумной системой трубки явля ются образцами для исследования схватывания. Подготовленные участки эвакуИ рованных трубок прокаливаются в печи для очищения образцов от остатков органических пленок, для обезгаживания поверхностей и удаления с них окисных пленок (в результате диссоциации окислов или же диффузии кислорода в глубь металла). Затем, если температура трубки в месте намечающегося перекрытия капсулы была невысока, его дополнительно подогревают пламенем газовой горелки и закрывают трубку в двух местах деформированием специальными клещами, обеспечивающими сближение параллельно расположенных пуансонов. Перекрытие капсулы производится легко по той причине, что совместно деформируются находящиеся в высоком вакууме образцы с совершенно чистыми поверхностями при температурах, превышающих температуру рекристаллизации. При таких условиях для проявления схватывания необходимы деформации небольшой величины. Благодаря этому можно применять в качестве материалов для капсул относительно тугоплавкие металлы, такие, например, как никель и железо. Перекрытием трубки в двух местах обеспечивается возможность отрезки закрытой капсулы по участку, находящемуся между двумя соединениями, без опасности нарушения герметичности капсулы и вакуумной системы. [c.77]

Большой недостаток метода кривых нагрева тот, что для многих сплавов трудно или даже невозможно приготовить. СЛ1ИТОК однородного состава. В результате точки линии солидус, опреде пенные по остановкам на кривых нагрева, получаются заниженными. Так, в случае а-и р-фазных сплавов серебра и меди маленькие цилиндрические слитки, отлитые в кокиль, часто имеют зонную ликвацию, благодаря которой наружные и внутренние слои различаются по составу на 1 — 2%. Теоретически, конечно, можно сделать эти слитки однородными по составу путем длительного отжига, однако практически это время слишком велико, и такие образцы непригодны для снятия кривых нагрева, хотя, как было показано выше, они могут быть иногда использованы для исследования методом микроанализа. Обычно ликвация по длине слитка относительно невелика. Поэтому при использовании метода кривых нагрева сначала производят гомогенизацию, затем удаляют тонкий слой металла с поверхности. Эта обработка устраняет необходимость вырезания сердцевины, но не приводит к выравниванию состава снаружи и в середине, если есть сегрегация. Затем сухим чистым резцом стачивают слой толщиной околю [c.201]

Ориентировочную диаграмму состояния систёмыКаАЮа—А1зОз построили Ролан и Фам Ху Тан [8]. Эти авторы получали образцы для исследования прокаливанием смесей ацетата алюминия и соды ири 700° С. Построение диаграммы осуществлялось снятием термограмм (кривые охлаждения) но методу, разработанному Будниковым и Тресвятским [6]. [c.159]

Установление оптимального температурного режима отжига производили при помощи металлографического метода. Образцы для исследования изготовляли из горячекованых прутков. Отжиг проводили при 1100, 1200, 1300° С в течение 2 час. в вакуумной печи при остаточном давлении 133 10" —665 10 н1м . [c.180]

Диаграмма состояния. Диаграмма состояния системы Тг —Та, построенная [1] по результатам исследований, выполненных методами микроструктурного и рентгеновского анализов и определения температур начала плавления, приведена на рис. 425. Сплавы приготовлены плавкой в дуговой печи штабиков, спрессованных из смеси порошков иридия чистотой 99,9% и тантала чистотой 99,8%, и подвергнуты гомогенизации при 1735° в течение 24 часов. Термическую обработку образцов для исследований проводили при 1525— 2350°, Исследованиями установлено существование в системе следующих фаз (1г) — твердый раствор тантала в иридии, образующийся по перитектической реакции при 2380 химическое соединение ТгзТа — твердый раствор на основе этого соединения с минимальным содержанием тантала 23,5 ат,% (при 2380°) и максимальным — 33,5 ат,% (при 2120°) фаза аг — гомогенная при 1800° в области составов 41—42 ат,% Та фаза — с минимальным содержанием тантала 39 ат,% (при 2120°) и максимальным — 49,6 ат,% (при 1950°) фаза а —с минимальным содержанием тантала 59 ат,% (при 1950°) и максимальным— 88,6 ат,% (при 2475°) и (Та)—твердый раствор иридия в тантале. Максимальная растворимость тантала в иридии отвечает 2380° и составляет 16 ат.%. Максимальная растворимость иридия в тантале отвечает 2475° и составляет 7,2 ат.%. Соединение 1гзТа плавится конгруэнтно при 2450° фазы а и о образуются по перитектическим реакциям при 2120 и 2475°, фаза аг — по перитектоидной реакции при 1860°. [c.615]

Измерения проводились на кварцевом дилатометре [5] в атмосфере очищенного гелия в интервале температур от комнатной до 1000° С. Образцы для исследования выплавлялись в дуговой печи с нерасходуемым вольфрамовым электродом с разливкой в медные изложницы, анализировались и отжигались в соответствии с линиями солидус в системах Т1—Р и Т1—5 [4, 5] при температурах от 1150 до 1600° С в течение 24—100 ч. Степень достижения равновесного состояния контролировалась рентгенографическим и металлографическим методами. Образцы имели длину 15—22 мм ее изменение в зависимости от температуры регистрировалось с погрешностью до 0,001 мм. Температура образца измерялась платино-платинородиевой термопарой калибровка ее проводилась по скачкам с помощью дилатограммов при плавлении чистых А1, Ад, Аи, Си, помещаемых в виде фольги между торцами толкателя дилатометра и образца. Погрешность измерения температуры образца не превышала 5 град. Температура образца и значение э.д. с., пропорциональное показаниям индикатора расширения (оптиметра ИКВ), регистрировались на ленте автоматического трехточечного потенциометра ЭПП-09 при непрерывном нагреве образца со скоростью 3—-5 град1мин, откуда затем переносились на график зависимости теплового расширения образца, отнесенного к его исходной длине, от температуры. Графическим дифференцированием полученной кривой нагрева (методом конечных разностей) определялся линейный коэффициент термического расширения (а ) при разных температурах с интервалом 100 град. Погрешность определения а< по [c.99]

Образцы для исследования этим методом готовят путем мокрого шлифования на наждачной бумаге с последующей полировкой на фетре и бархате с добавлением полировального материала глинозема [54]. Затем экспериментально выбирают химический состав растворителя, температуру и время контакта с растворителем, при которых под определенным углом падающего освещения на поверхности шлифа видны различные структурные составляющие характерных зон шва или рельефообразная структура стыка. [c.89]

Периодическое определение изменения массы образца металла, подвешенного на платиновой или нихромовой проволоке к чашке аналитических весов и находящегося в атмосфере электрической печи, нагретой до заданной температуры, позволяет проследить кинетику газовой коррозии металла на одном образце и установить закон роста пленки во времени (метод не пригоден при образовании на металле легко осыпающейся или возгоняющейся пленки продуктов коррозии). На рис. 320 приведена схема установки для исследования кинетики газовой коррозии металлов в воздухе и продуктах сгорания газа, которая может быть использована и при подаче в нее других газов. На установке ИФХ АН СССР (рис. 321) возможно одновременное испытание шести образцов. Поворачивая крышку печи, можно захватить крючком любой образец для взвешивания. Чтобы можно было загружать образцы, в крышке сделаны щелевидные отверстия. Более чувствительными являются вакуумные микровесы различных конструкций (Мак-Бэна, Гульбрансена и др.). [c.437]

Метод М2 заключается в определении глубины обезуглерожен-ного слоя по структуре под микроскопом на поперечных травленых шлифах, изготовленных на образцах, подвергнутых специальной термообработке. Для исследования по методу Ml образцы подвергают специальной термообработке и окрашивающему травлению. [c.443]

Для расчета второй части ошибки, как правило, требуется проведение дополнительных исследований с целью определения оптимальных условий проведения эксперимента. Так, подавляющее большинство методов основано на решении одномерной задачи, в то время как на практике, естественно, используются образцы конечных размеров. В этом случае необходим ппедварительный анализ соответствующих двумерных задач, в результате которого можно найти такие соотношения между линейными размерами образца, при которых условия одномерности теплового потока удовлетворялись бы с требуемой точностью. Необходимо принять и ряд других мер для получения достоверных данных. В частности, при подготовке образцов для теплофизического эксперимента необходима тщательная обработка поверхностей для соблюдения граничных условий четвертого рода, так как термические сопротивления являются серьезным источником погрешности. К сожалению, не существует каких-либо общих критериев, позволяющих определить [c.128]

Общую и локальную виды коррозии контролируют не реже 2 раз в месяц по зондам электросопротивления или аналогичным, но другого типа по всей технологической линии в жидких фазах, газовой фазе и по возможности на границах раздела, а также не менее 1 раза в год по образцам-свидетелям и замерам толщины стенок ультразвуковым или другим дефектоскопом. За сероводородным растрескиванием ведется наблюдение косвенным методом по степени водородпроницаемости водородных зондов на первой стадии (в течение года) не реже 1 раза в неделю и на последующей—1 раза в квартал по напряженным образцам и образцам для гиба-перегиба — не реже 1 раза в год. По мере проведения ремонтных работ необходимы вырезка образцов металла и полный анализ их состояния определение механических свойств, содержания водорода, стойкости к сероводородному растрескиванию, а также металлографические исследования. Кроме того, периодически проводится визуальный осмотр внешнего состояния и не реже 1 раза в год — внутренний осмотр сосудов с проведением соответствующих замеров и техническим освидетельствованием их. [c.176]

Исследование тепловых свойств металлов. Л4етод стыкующихся образцов был использоиан автором для исследования тепловых свойств металлов. Использование этого метода при комнатных температурах описано в [Л. 4-21. Опыты проводятся в вакуумной печи, описап-ной выше (см. рис, 3-24). Скема измерительного участка приведена на рис. 4-3. [c.158]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...