Клещи специальные

Клеши продольно-поперечные Клещи специальные [c.302]

Наибольшее распространение получили автоматы с механическим приводом для штамповки осесимметричных поковок типа колец, - шестерен, фланцев, гаек, болтов и т. п. Их подразделяют на вертикальные и горизонтальные. Для изготовления поковок типа колец, шестерен и фланцев используют горизонтальные автоматы двух типов с горизонтально и вертикально расположенными рабочими позициями. Эти автоматы имеют регулируемое число ходов в минуту, которое определяется массой и формой поковок. Число ходов автоматов с усилием от 2 до 15 МН составляет до 120 в минуту. Нагретый до оптимальной температуры конец прутка подается в рабочую зону автомата механизмом подачи прутка, выполненным в виде приводных роликов, и досылается до переднего жесткого переналаживаемого упора. Пруток прижимается к переднему упору и от него с помощью механизма отрезки отрезается заготовка. Этот же механизм обеспечивает подачу заготовки на первую позицию для осадки. Использование шлифованного проката и отрезка нагретой заготовки с прижимом прутка позволяют дозировать объем заготовки с относительно высокой точностью, обеспечивающей возможность последующей штамповки в закрытых ручьях без специальных компенсационных полостей для избыточного металла. Штамповка осуществляется главным ползуном за три перехода с последующей прошивкой наметки в поковке по оси симметрии. Исходные заготовки перемещаются с одной позиции на другую механизмом переноса, у которого можно регулировать как время срабатывания в период одного цикла штамповки, так и перемещения каретки поперечной подачи. Захваты клещей при замене инструмента легко демонтируются. Все элементы привода механизма переноса обеспечены устройствами предохранения от перегрузок. [c.240]

Принципиальной разницы в конструкции названных сепараторов нет, если не считать, что у машины НСМ-3 имеется подъемник барабана, в то время как барабан машины НСМ-2 вынимается специальными клещами. В табл. 17 приведена характеристика сепараторов масла НСМ-3 и НСМ-2. Схема устройства сепаратора масла показана на рис. 15. [c.36]

Применение алюминия или алюминиевых сплавов рационально лишь в случаях, когда важно обеспечить минимальный вес токопроводящих элементов вторичного контура корпуса скоб (клещей), пистолетов, подвижных головок стационарных машин и т. д. При этом должны быть приняты специальные меры, предупреждающие значительный рост сопротивления контактов между элементами, из которых один или оба изготовлены из алюминиевого сплава. [c.271]

Клещевая подача состоит из четырёх пар клещей. Две фиксирующие пары клещей 1 тл 2 (фиг. 48) не имеют продольного перемещения, а крайние подающие 3 п 4 имеют продольное перемещение от вала пресса специальным механизмом. Перемещение имеет только одна пара подвижных клещей, а другая, связанная с ней тягой 5, точно воспроизводит возвратно-поступательное движение первой пары. Когда подающие клещи сжимают материал (положение а), фиксирующие — освобождают его. Затем подающие клещи перемещают полосу или ленту на величину шага вырубки. После остановки клещи 3 и 4 разжимаются (положение б), освобождая подаваемую полосу на весь период вырубки, если штамп — последовательного действия и на контурных пуансонах установлены ловители. По оконча- [c.786]

Вращение этого барабана осуществляется от электродвигателя 4 через редуктор 5 и конические зубчатые колёса и 7, Для захвата переднего конца проволоки на барабане 1 предусматриваются специальные клещи. Станы однократного волочения имеют широкое рас- [c.832]

Для стыковой сварки деталей средних и больших сечений создаются однофазные и трехфазные низкочастотные установки для соединений разных металлов — сталей и алюминиевых сплавов без специальной защиты и в среде защитных газов. Для точечной сварки деталей средних и больших толщин создаются унифицированные серии универсальных машин стационарные однофазные мощностью, достигающей до 1200 кет, трехфазные низкочастотные мощностью до 1000 кет, переносные клещи со встроенными в них трансформаторами и с компактной электронной аппаратурой для управления сварочными процессами, устанавливаемой непосредственно на трансформаторах. Для роликовой сварки создаются универсальные машины однофазные, трехфазные низкочастотные, специальные для сварки цветных сплавов элементов толщиной 5-1-5 мм и более для рельефной сварки — универсальные однофазные и низкочастотные трехфазные до 1000 кет и т. д. [c.122]

При подъеме и перемещении листового материала стропальщик обязан производить зацепку листов чалочными приспособлениями со специальными устройствами в виде струбцин, захватов, клещей или ключей, расположенными таким образом, чтобы листовой материал не прогибался. [c.693]

Нагрев электросопротивлением осуществляют ручными клещами, на машинах для контактной сварки, специальных устройствах и в электролитах. [c.175]

Загрузка анодной массы в аноды производится один раз в 5—8 сут. Более редкая загрузка ухудшает формирование анода. На некоторых заводах используют брикеты массой около 1000 кг и загружают их в анод мостовым краном с помощью специальных клещей, но на большинстве заводов применяют [c.345]

С внутренней поверхности грат удаляют при помощи продувки кислородом (грат сгорает) или прогоняя сжатым воздухом через трубу шар, диаметр которого несколько меньше внутреннего диаметра стыкуемых труб. С наружной стороны грат снимают специальными клещами с острым зубьями. [c.254]

Для этих же целей применяют клещи более совершенной конструкции, показанные на фиг. 39, б. Положение, в котором показан инструмент, является рабочим (ножи сомкнуты). Ножи, счищающие изоляцию, — сменные и имеют. лезвие призматической формы, благодаря чему изоляция на проводе срезается легко, без повреждения провода. Регулирование хода ножей осуществляется специальным винтом. Пружина, помещенная между ручками, придает инструменту состояние наготове . На фиг. 39, в, показаны клещи для этих же целей, но в другом конструктивном исполнении. [c.94]

При ходе ползуна пресса вниз нагретая заготовка из клещей механической руки заталкивается в матрицу (поз. /, рис. 36). Заталкиватель выполнен подпружиненным и регулируемым на высоте. Если по какой-либо причине заготовка не попала в матрицу, при повороте матричного блока часть заготовки, выступающая над зеркалом штампа, нажмет на стержень конечного выключателя, и произойдет остановка пресса. В позиции 2 проводится выдавливание заготовки, смазывание иглы, обдув ее и пуансона. В качестве смазочного материала применяют графитную пасту типа Аквадаг , разведенную водой в соотношении 1 20, которую подают из специальной установки в рычажное устройство для смазывания и охлаждения иглы и пуансона. Это устройство одновременно является и контрольным, так как проверяет, не зависла ли поковка на игле пуансона при ходе ползуна пресса вверх. Если это произошло, то срабатывает конечный выключатель в рычажном устройстве смазывания, и пресс останавливается. [c.363]

Нагрев заготовок. Загрузка и выгрузка печей и подача нагретого металла к ковочному оборудованию осуществляется, как правило, манипуляторами, мостовыми и поворотными кранами, специальными посадочными машинами. В качестве приспособлений к ним используют посадочные вилки, патроны, клещи и цепи. Выбор средств механизации определяется типом нагревательной печи, массой и серийностью заготовок. Так, загрузка толкательных печей осуществляется поворотным электрическим краном с подвесными клещами. Нагретая заготовка выдается на приемное устройство толкателем, а затем к прессу манипулятором или ковочным поворотным краном. [c.371]

Схема штамповки из штучной заготовки показана на рис, 28. Штамповка таких поковок на ГКМ с горизонтальным разъемом может производиться без специальных клещей. [c.294]

Для обеспечения безопасности работы оператора, наладчика и предотвращения поломок применяются специальные устройства безопасности. Так, для исключения поломок сварочных клещей или предмета, с которым они могут столкнуться в процессе перемещения руки робота, применяют устройство защиты от поломки, встраиваемое между присоединительным фланцем руки робота и корпусом сварочного инструмента. Для безопасности оператора на позициях загрузки столов, барабанов или конвейеров предусмотрены площад- [c.206]

При установке трансформатора на одном из звеньев робота длина токоведущих элементов вторичного контура значительно (в 2,5...3 раза) уменьшается, но возрастают нагрузки на робот. Поэтому трансформатор устанавливают вблизи места крепления руки к колонне (на роботах со сферической системой координат) или верхнего плеча к нижнему (на роботах со сферической угловой системой координат). Для уменьшения массы клещей со встроенным трансформатором их силовые элементы делают из легких прочных сплавов, а также разрабатывают сварочные трансформаторы с высоким отношением мощности к массе. В ряде случаев трансформатор используется и в качестве противовеса. На роботах, специально предназначенных для точечной контактной [c.207]

Разборка подшипников. Подшипники, расположенные недалеко от торца вала, снимают с помощью специальной скобы, показанной на рис. 110, и. Приспособление состоит из трех клеще- [c.194]

Клещи захватывают заготовку, расположенную горизонтально, так, что она зажимается двумя клещевинами и упирается одним концом в специальные упоры на них. Для манипуляции о заготовкой клещи имеют возможность поворачиваться на некоторый угол относительно шарнира М. Механизмы управления клещами и качания могут иметь гидравлический (рис. lV.2.36j а) или меха- [c.76]

Захваты роботов - одна из важных частей робототехнических систем. Они должны быть простыми по конструкции, надежными и безопасными в работе, быстродействующими, точными по захвату и центрированию деталей. Захваты не должны деформировать детали и портить их поверхности. Захваты могут быть универсальными (типа клещей) и специальной конструкции, постоянными и сменными. Последние применяют при сборке многокомпонентных изделий, а также в ГАП. [c.756]

Измерение токоизмерительными клещами. Клещи используют для измерения переменного тока в одиночных проводах без их разрыва. Для измерения тока до 600 А применяют токоизмерительные клещи типа Ц-ЗО и типа Ц-91 (рис. 5). Для этого на корпусе клещей имеются специальные зажимы с присоединенными к ним выводами от измерителя. К этим зажимам присоединяют проводники с наконечниками. Переключатель ставят в положение 600 В, а показание прибора отсчитывают на нижней шкале. Измерения токоизмерительными клещами производят в диэлектрических перчатках, стоя на изолирующем основании. Во время измерений необходимо следить затем, чтобы не произошло короткое замыкание или замыкание на корпус при касании прибором других фаз и корпуса. Замеры производят два лица с квалификационными группами по электробезопасности IV и III. [c.12]

При ремонте задних тормозных механизмов барабанного типа при значительном износе барабана и образовании на его поверхности кольцевого выступа, препятствующего снятию барабана, необходимо с использованием воротка сдвинуть тормозные колодки внутрь, вращая барабан с помощью рычага (рис. 233). Для снятия и установки стяжной пружины следует использовать специальные щипцы, а съем и установку упорного кольца автоматического устройства регулировки колесного цилиндра выполнять с помощью съемника (рис. 234) и специальных клещей (рис. 235). [c.268]

После установки размера М и регулировки биения пяты отжимных рычагов нужно законтрить гайки, вдавив специальными клещами (рис. 65) их цилиндрические буртики в шлицы регулировочных пальцев (на рис, 54 место контровки указано буквой в). [c.95]

Напряжения измеряли посредством проволочных тензометров омического сопротивления, скорости — специальными приборами, а разжатие клещей — специальным датчиком. Все величины измеряли с регистрацией на плеикеосциллографа. Подробно методика проведения эксперимента изложена в работе [ЗМ. Поскольку в последующем эта методика была усовершенствована [45], остановимся только на результатах эксперимента. При подготовке и проведении эксперимента были соблюдены необходимые требования, касающиеся монтажа и установки датчиков, соблюдения правильного соотношения частот измеряемых процессов с несущей частотой тензоусилителей и с частотами собственных колебаний подвижных частей используемых вибраторов осциллографов. [c.80]

На заводе фирмы Honda применяются специальные сварочные агрегаты, перемещающиеся с двух сторон по рельсам внутрь кузова. При переходе с одного типа кузова на другой, мало отличающийся от предыдущего, переключателем изменяются позиции некоторых сварочных зажимных приспособлений (кондукторов) и клещей. Эта перестановка производится пневматическими средствами. [c.38]

При проектировании клещевых подач необходимо для полосового материала применять только одинарные клещевые подачи с установкой их на специальном кронштейне, прикреплённом к столу пресса в двойных клещевых подачах -механизмы перемещения и зажима клещей располагать под столом пресса, обеспечив им прочность крепления зажимы в двухклещевых подачах снабжать компенсирующими пружинами зажим в одинарных подачах применять ножевой двойные клещевые подачи использовать в исключительных случаях. [c.788]

Самое интересное в изобретении Барталона — способ подвески вагона. Как мы уже говорили, вагон висит под рельсом — стальной тавровой балкой, горизонтальную полку которой он обнимает специальными захватами наподобие клещей. Это дает отличную устойчивость. На поворотах вагон слегка отклоняется, как маятник, а потом сам собой возвращается в прежнее положение. Захваты, однако, не касаются рельса, они приподняты над ним с небольшим зазором. На первый взгляд — это ставший уже обычным принцип воздушной подушки. А в самом деле все обстоит иначе. Вентилятор не нагнетает, а отсасывает воздух из полости между вагонами и рельсом. В результате там образуется вакуум, и наружное давление слегка приподнимает вагон. Таким образом, его поддерживает не воздушная подушка, а внешнее атмосферное давление. Стоит вагону подняться чуть выше, как в зазоры начинает поступать воздух, и подъем прекращается. Так что система как бы сама себя регулирует. Как сообщили изобретателю из Международного патентного института в Гааге, до него подобный принцип никогда не использовался. Его преимущества — в предельной простоте и надежности. В то же время американцы, которые работают над конструкцией поезда на [c.173]

Для проведения экспериментов по изучению схватывания при совместном пластическом деформировании в вакууме очень удобен метод перекрытия я отсечения трубчатых капсул, из которых воздух удален. Были использованы две 1разновидности схемы капсулирования. В первой (рис. 6а) образцы испытываемого металла помещаются в сравнительно тонкостенную трубку, присоединяемую затем к вакуумной системе. Во второй схеме (рис. 6, б) сами стенки толстостенной соединенной с вакуумной системой трубки явля ются образцами для исследования схватывания. Подготовленные участки эвакуИ рованных трубок прокаливаются в печи для очищения образцов от остатков органических пленок, для обезгаживания поверхностей и удаления с них окисных пленок (в результате диссоциации окислов или же диффузии кислорода в глубь металла). Затем, если температура трубки в месте намечающегося перекрытия капсулы была невысока, его дополнительно подогревают пламенем газовой горелки и закрывают трубку в двух местах деформированием специальными клещами, обеспечивающими сближение параллельно расположенных пуансонов. Перекрытие капсулы производится легко по той причине, что совместно деформируются находящиеся в высоком вакууме образцы с совершенно чистыми поверхностями при температурах, превышающих температуру рекристаллизации. При таких условиях для проявления схватывания необходимы деформации небольшой величины. Благодаря этому можно применять в качестве материалов для капсул относительно тугоплавкие металлы, такие, например, как никель и железо. Перекрытием трубки в двух местах обеспечивается возможность отрезки закрытой капсулы по участку, находящемуся между двумя соединениями, без опасности нарушения герметичности капсулы и вакуумной системы. [c.77]

На автомате производятся отжиг платинитовой проволоки, резка ее на отдельные отрезки (вводы) и иодача их IB клещи гнезда. Бусы подаются из бунке ра на позицию автоматически. После загрузки электродов и бус в гнездо (рис. 7-29,а) на последующей позиции производятся предварительный развод вы водов специальным механизмом (рис. 7-29,6) и далее плющение и загибка расплющенных концов выводов (рис. 7-29,а, г). [c.341]

Захватные устройства служат для захвата и удержания деталей или инструментов, а также их позиционирования в процессе выполнения технологических операций. По принципу действия они могут быть механическими, вакуумными, магнитными, эластично охватывающими и др. Неуправляемые механические захватные устройства выполняют в виде пинцетов, цанговых пальцев и втулок, клещей с прижимной пружиной (рис. 170), усилие зажатия которых осуществляется за счет упругих свойств зажимающих элементов. Такие захваты применяют при манипулировании объектами небольшой массы. Для в гсвобожде-ния объекта используют специальные съемники. Более широко используют командные механические захватные устройства клещевого типа. Движение зажимающих губок обеспечивают с помощью передаточного механизма (рычажного, реечного, клинового) от пневмопривода. Для этого используют поршневые или диафрагменные двигатели (рис. 170, д). Более универсальны магнитные и вакуумные захватные устройства. [c.329]

Клещевые захваты подразделяются на захваты для штучных грузов в таре или упаковке и на захваты для щтучных грузов без тары. В зависимости от степени автоматизации процесса захватывания и освобождения груза захваты подразделяют на полуавтоматические, обеспечивающие автоматический захват груза и освобождение вручную, и а в-томатйческие, обеспечивающие захват и освобождение груза без применения ручного труда. Захваты имеют рычажную систему в виде клещей (откуда происходит их название), свободные концы которых могут быть загнуты по форме груза или иметь специальные упоры или колодки, которыми они прижимаются к грузу и удерживают его силой трения между упором и грузом (фрикционные клещевые захваты). Примеры различного исполнения клещевых захватов показаны на рис. 56. [c.134]

Приемы лужения. Лужение способом погружения в расплавленную полуду заключается в том, что подготовленную к лужению деталь сначала погружают в ванную с раствором хлористого цинка, затем с помощью клещей, плоскогубцев или специальных крючков деталь вынимают из ванны и, не удаляя с поверхности хлористый цинк, погружают в ванну с расплавленной полудой, выдерживая в ней 2—3 мин (фиг. 275, а). После этого облуженную деталь извлекают из ванны и сразу встряхивают, чтобы удалить излишки полуды. Пока деталь еще находится в горячем состоянии, ее быстро обтирают паклей с нашатырем для получения рав1 омерного бес-пористого и гладкого слоя полуды. После остывания деталь промывают в воде и высушивают. Хорошие результаты дает сушка в древесных опилках. [c.371]

Подвесные точечные машины предназначены для сварки листовых крупногабаритных изделий в труднодоступных местах, а также пространственных (объемных) конструкций. Машина подвешивается на специальных балан-сирных коромысловых уравновешивающих устройствах, обеспечивающих необходимую маневренность сварочным клещам. [c.177]

При отсутствии портальных кранов для смены шпал применяют специальный металлический лист. В этом случае последовательность операций такая удаление щебня из шпальных ящиков с двух сторон сменяемой шпалы ослабление гаек клеммных болтов на 4—5 оборотов на двух смежных шпалах с каждой стороны от сменяемой установка домкратов и вывешивание рельсов вместе со сменяемой шпалой на 10—15 мм подведение под вывешенную шпалу металлического листа длиной 3,1 м, шириной 0,25 м (с ушками на концах) опускание шпалы на металлический лист вывинчивание шурупов или закладных болтов ослабление клемм на сменяемой шпале, вывешивание рельсов, сдвижка подкладок в шпальный ящик, вытаскивание тросом, веревкой или специальными клещами сменяемой шпалы по металлическому листу (в это время лист удерживается с противоположной стороны за ушки крюком с веревкой) выборка шебня на длине 70 см в средней части постели шпалы, с тем чтобы между подошвой укладываемой шпалы и щебнем был просвет 5 см затаскивание новой шпалы по тому же металлическому листу установка подкладок и прокладок на место постановка и закрепление шурупов или закладных болтов проверка ширины колеи по шаблону, установка и закрепление клемм вытаскивание металлического листа подбивка шпалы на длине по 1 м от торцов закрепление клеммных болтов на смежных шпалах, засыпка ящиков щебнем, планировка и уплотнение призмы. [c.363]

К этому типу относятся краны со специальными грузозахватными устройствами, грейферами, магнитами, клещами, лапами, а также краны, имеющие особенности конструкции в связи со спецификой обслуживаемого технологического процесса или оборудования, в частности кольцевые краны для обслуживания доменных печей, закалочные, литейные. В этом же параг >афе дана краткая информация о близких к ним по конструкции машинах, таких как стеллажные краны-штабелеры, мульдозавалочные машины, хотя они и не относятся к мостовым кранам. [c.38]

Колодцееые краны [0.9, 0.47, 6] (рис. IV.2.26) предназначены для транспортировки слитков, загрузки их в нагревательные колодцы и подачи на слитковозы или рольганги прокатных станов. Эти краны относятся к режиму группы 8К. В качестве грузозахватного органа служат клещи, расположенные на жестком подвесе в вертикальной шахте тележки. При выполнении вспомогательных операций груз noABemHsaKff на специальных кронштейнах на корпусе клещей. Кран имеет разную грузоподъемность [c.63]

Различают следующие конструкции мостовых кранов одпобалочные и двухбалочные, с ручным и электрическим приводом, с кабиной управления и управляемые с пола (земли). В зависимости от типа грузозахватного органа мостовые краны подразделяются на крюковые (с одним или двумя крюками), магнитные (с подъемным электромагнитом) и грейферные. Кроме того, имеются мостовые краны, снабжепные специальными грузозахватными органами (клещами, лапами и т. д.). По способу расположения мостовые кра ы бывают опорными и подвесными. [c.4]

Каждый удерживающий и выталкивающий механизм, который может быть выполнен в зависимости от заготовок в виде электромагнитного прихвата, пневматического зажима с пневматическими или пружинными выталкивателями и т. п., связан гибкой связью с центральным неподвижным распределительным устройством (электроколлектором, пневмо- или гидрораспределителем), обеспечивающим необходимое срабатывание удерживающих и выталкивающих механизмов в секторах передачи или приема заготовок из технологических роторов. Функции базирования и удерживания заготовок может выполнять один механизм, например фасонные клещи. Функцию выталкивателя может выполнять второй подвижной инструмент рабочего ротора, например пуансон. Несущий орган может и не содержать специальных управляемых удерживающих механизмов и выталкивателей и отличаться от несущего органа транспортного ротора для круглых тел лишь формой клещей и системой их монтажа на роторе. [c.144]

Для передачи заготошок типа валиков автооператоры снабжаются клещами (рис. IV.77, б), захватывающими заготовки. Заготовка зажимается между неподвижной 1 и подвижной 3 губками. Подвижная губка может замыкаться под действием пружины 2 илц получать движение от специального привода. [c.669]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...