Зона ликвации

Вырезка заготовок должна производиться на некотором расстоянии от прокатной корки или поверхностного слоя поковки, если целью испытаний не является выяснение влияния качества поверхности на усталость (у необработанных деталей). При вырезке следует избегать ослабленных участков, содержащих дефекты, зоны ликвации и др. Если заготовки для образцов вырезаются из поковок, подвергнутых термообработке, то необходимо учитывать влияние массы металла (размеры сечения) на прокаливаемость. [c.81]

На рис. 2-2,а видно, что в прежней конструкции днища барабана одна из этих зон выходит на поверхность металла. Отслоение тонкого слоя стали за зоной ликвации предотвращается тем, что этот слой прижимается к основной массе металла при наличии давления в котле. [c.64]

Недостатка отдельных конструкций. На металлургическом заводе остывание жидкой стали после ее разливки происходит наиболее интенсивно в ее наружном слое. Находящиеся в стали примеси частично переносятся в более нагретую центральную часть слитка и в толстостенном стальном листе сохраняются зоны с повышенным содержанием отдельных примесей, снижающих механические характеристики металла (зоны ликвации). [c.127]

В турбостроении широко применяют дефектоскопы УДМ-1М и УЗД-7Н, работающие на принципе импульсных ультразвуковых колебаний. Дефектоскопы предназначены для выявления в деталях таких дефектов, как трещины, пустоты, рыхлости, шлаковые включения, зоны ликвации, флокены и т. д. Этими дефектоскопами можно обнаруживать внутренние дефекты в поковках, прокате и сварных швах. Глубина залегания дефекта и толщина изделия определяются глубиномером. Максимальная глубина прозвучивания для стали при пользовании прямым искателем доходит до 2,5 м, призматическим искателем — до 1,2 м, а минимальная глубина прозвучивания при применении специальных призматических искателей равна 1—2 мм. При замере толщины металла свыше 100 мм погрешность составляет не более 2,5%. Дефектоскоп очень чувствителен. На глубине 1 м дефектоскоп обнаруживает дефект площадью 3—4 мм , а на глубине 300 мм — до 1—2 мм. [c.447]

Между волнами гармошки могут возникать разрывы металла. На микрошлифе в осевой зоне под гармошкой обнаруживается нарушение сплошности металла, частицы вою-чений и зоны ликвации [c.98]

Грубые зоны ликвации — + ++ — +- — [c.432]

Поперечные трещины могут возникать при обрезке заусенца. При обрезке особенно чувствительны к ним материалы, склонные к образованию трещин скалывания, имеющие развитую зону ликвации, волосовины, шлаковые и другие неметаллические включения. Неправильная наладка обрезного инструмента или его затупление также приводят к образованию поперечных трещин. [c.379]

По макрошлифу можно определить зоны ликвации серы в основном металле и сварном шве. Для этого используют метод отпечатка по Бауману, заключающийся в том, что на подготовленный макрошлиф накладывают предварительно засвеченную и выдержанную в 5%-ном растворе серной кислоты фотобумагу. Ее снимают со шлифа через 3...5 мин, фиксируют места, имеющие повышенное содержание серы (они окрашиваются в желто-коричневый цвет). [c.161]

Дефекты плавления, заливки металла в изложницы, кристаллизации и охлаждения — это зоны ликвации, общее несоответствие заданному химическому составу, усадочные раковины, рыхлость, пористость, газовые раковины, продольные и поперечные горячие и холодные трещины, пузыри, неметаллические включения (земля, шлак) и др. Ликвация — это местная неоднородность химического состава сплава, возникающая при его кристаллизации. В зоне ликвации могут быть понижены металлические характеристики металла. [c.536]

Для рядовых измерений (например, для определения разницы твердостей в зонах ликвации или диффузии), как правило, достаточно провести относительные измерения при постоянной нагрузке. [c.96]

Прямая зонная ликвация возникает в результате того, что кристаллы железа поглощают содержащиеся обычно в расплаве примеси (серу, фосфор и углерод), в результате чего их концентрация внутри слитка увеличивается. Для исследования фосфорных ликваций в углеродистых сталях в основном применяются медьсодержащие травильные растворы. [c.108]

Существование областей значительных сдвигов, начинающихся от торцевых окружностей, можно показать также и на продольных разрезах цилиндров из мягкой стали. Линии или следы разрушений, получающиеся на травленых продольных разрезах образцов вследствие присутствия примесей и образования зон ликвации в слитках, позволяют определить, как деформируется цилиндр пз мягкой стали при сжатии его между двумя плитами из твердой стали. Чтобы уменьшить трение на поверхностях давления. [c.386]

После травления 1%-ным водным раствором ИР в структуре появляются темные участки, являющиеся зонами ликвации цинка [c.393]

Основой одного из способов получения полуспокойной стали служит частичное раскисление стали в ковше перед ее разливкой в изложницы таким количеством алюминия и кремния, чтобы в течение короткого времени перед затвердеванием верхней трети слитка возникла слабая реакция между РеО и углеродом. Этот способ ограничивает зонную ликвацию и уменьшает величину усадочной раковины. Однако при конечном избыточном содержании 0,08—0,12% 51 полученная по этой технологии полуспокойная сталь не имеет оптимальных вытяжных свойств [c.46]

Ликвационные зоны - неравномерность химического состава металла в теле отливки. В зоне ликвации механические и химические свойства могут отличаться от свойств всей отливки. [c.177]

Кристаллическая структура слитка, степень ее равномерности, отсутствие флюсовых и окисных включений и зон ликвации определяются в основном методом отливки магниевых сплавов. Структура слитка решает успех последующей горячей обработки давлением и оказывает существенное влияние на механические свойства изделий и полуфабрикатов. Магниевые сплавы требуют применения иной технологии приготовления и литья слитков, чем алюминиевые сплавы, ввиду большого сродства магния с кислородом и азотом, значительной усадки и малой теплоемкости [54]. [c.193]

При вырезке металла для образцов необходимо избегать ослабленных участков, содержащих внутренние дефекты зоны ликвации и пр. [c.44]

В узких швах, у которых отношение ширины шва к его глубине менее единицы, зона ликвации (неравномерного расположения составляющих сплава и особенно вредных примесей) находится в центре, вследствие чего эти швы могут оказаться сильно ослабленными. В широких швах, у которых ширина больше его глубины в 1,5 раза и более, зона ликвации находится в верхней части шва, что не опасно для его прочности (рис. 18, г). [c.33]

Напротив, свободные сульфиды находятся в зонах ликвации. Если они появляются на ранней стадии затвердевания, то локализуются между дендритными ветвями или в междендритных пространствах. В слитках, раскисленных кремнием, сульфиды имеют округлую форму (ф. 571/1) типа 1, в сильно раскисленных сталях — многоугольную (ф. 572) типа III [34], т.е. форма сульфидов связана со степенью раскисления стали. Если же сульфиды образовались позже, то они локализуются на границах первичных зерен это бывает и сталях с низким отношением [c.15]

Л-образные зоны ликвации (темные ликвационные полосы) [c.18]

У-образные зоны ликвации [c.19]

В осевом сечении большинства слитков виден ряд наслоений в форме буквы У, которые обычно простираются от нижней трети слитка до прибыльной части. Диаметр этих зон уменьшается по мере приближения к головной части слитка [26. В области глобулярных кристаллов в донной части У-образные зоны ликвации отсутствуют. Наличие этих зон свидетельствует о перио- [c.19]

У-образные зоны ликвации представляют довольно тонкие конусообразные слои, разделенные такими же слоями металла с незначительной ликвацией (ф. 540). На рис. 37 показано изменение концентрации вдоль оси слитка с учетом общего изменения концентрации, показанного на рис. 28 был проведен детальный анализ областей с ликвацией и без ликвации для. больших слитков (табл. 4) [26]. В случае, если У-образные зоны ликвации отсутствуют, распределение концентрации, тем не менее, сохраняет периодичность, совпадающую с периодичностью кристаллизации (см. рис. 22). [c.19]

Эта пористость (538/2) еще более нежелательна, чем У-образные зоны ликвации однако поры могут завариться при прокатке или ковке. В связи с этим очень важно различать У-об-разную ликвацию и осевую пористость. Однако при обычном методе получения серного отпечатка и пористость, и зоны ликвации кажутся одинаково темными. Пористость может быть выявлена либо путем выпотевания , либо, еще лучше, с помощью избирательного травления реактивом, содержащим медь. Тогда ликвационные зоны станут светлыми и на светлой основе можно будет различить черные поры (ф. 548/2) для сравнения приводится микрофотография, где пористость и ликвированный металл темные и поэтому неразличимы. [c.19]

Кроме того, когда затвердевание протекает при высоком давлении и сопровождается незначительным восстановлением в результате ограниченного выделения СО, то кипение может возобновиться позже во время расплавления это происходит в процессе заваривания зоны ликвации изделий, прокатанных из слитков бутылочного типа. [c.23]

Дальнейшее затвердевание протекает спокойнее. Остаток расплава может частично заполнить пузыри внутреннего кольца. Тогда вдоль этого стыка можно найти многочисленные зоны ликвации. [c.24]

Если газовые пузыри прорываются к поверхности, то они дают волосовины на прокатанных изделиях в поперечном сечении эти волосовины заканчиваются иногда на ликвационных пятнах, как и в некоторых изделиях из спокойной стали (ф. 582/2) эти пятна возникают из зон ликвации, которые находились на внутреннем конце удлиненных газовых пузырей. [c.25]

Оси кипящих слитков часто содержат V-образные зоны ликвации, сходные с таковыми в спокойных слитках. [c.25]

Аммиачный раствор хлористоаммиачной меди также оказался пригодным для травления (а -f р)-латуни. Он вызывает потемнение р-твердого раствора, если последний составляет большую часть структуры. При его применении четко выявляются литая структура и зоны ликвации (а -f Р)-латуни. [c.201]

Как известно, при затвердевании жидкой стали после ее вып уска из мартеновской печи сначала затвердевает наружный слой слитка, внутренняя же его часть остается расплавленной более длительное время. Находящиеся в стали примеси распределяются при этом неравномерно по толщине металла. После лроката слитка в толстостенный стальной лист в нем сохраияют-ся зоны с пониженными механическими характеристиками (зоны ликвации). [c.64]

В плоском днище сборной камеры ослабление металла в зоне ликвации могло бы привести к возникновению трещин рядом с кольцевым сварным швом. Во избежание этого плоские днища изготовлялись из по-ROBOiK. [c.64]

В 50-х годах заводу было рекомендовано упрощение конструкции донышек коллекторов и изготовление их в виде плоских дисков. На рис. 5-5,г зоны ликвации такого донышка условно изображены пунктирными линиями. Сварной шов присоединял к корпусу коллектора лишь один из трех слоев основного металла. Во избежанпе его ослабления донышки проковывали в цехе с целью расоредоточения зон ликвации, а на электростанциях бывали отдельные случая отрьгаа плоских донышек от коллекторов. Однако эти повреждения не были связаны с ликвацией металла. [c.127]

Большой недостаток метода кривых нагрева тот, что для многих сплавов трудно или даже невозможно приготовить. СЛ1ИТОК однородного состава. В результате точки линии солидус, опреде пенные по остановкам на кривых нагрева, получаются заниженными. Так, в случае а-и р-фазных сплавов серебра и меди маленькие цилиндрические слитки, отлитые в кокиль, часто имеют зонную ликвацию, благодаря которой наружные и внутренние слои различаются по составу на 1 — 2%. Теоретически, конечно, можно сделать эти слитки однородными по составу путем длительного отжига, однако практически это время слишком велико, и такие образцы непригодны для снятия кривых нагрева, хотя, как было показано выше, они могут быть иногда использованы для исследования методом микроанализа. Обычно ликвация по длине слитка относительно невелика. Поэтому при использовании метода кривых нагрева сначала производят гомогенизацию, затем удаляют тонкий слой металла с поверхности. Эта обработка устраняет необходимость вырезания сердцевины, но не приводит к выравниванию состава снаружи и в середине, если есть сегрегация. Затем сухим чистым резцом стачивают слой толщиной околю [c.201]

Отчетливо заметна деформация, развивавшаяся при сварке. Вверху расположена заготовка из стали St34u с ярко выраженными зонами ликвации, внизу — заготовка из стали МКЗА1, предназначенной для холодного прессования. 2 1, (1) табл. 2.4. [c.54]

Для сортировки материалов по маркам, контроля качества термич. обработки (взамен измерения твердости), степени чистоты Си, А1 и др. металлов, определения содержания С в стали, глубины азотированного и цементированного слоев, глубины поверхностного обезуглероживания, выявления общего или местного перегрева (шлифовочные прижоги и др. технологич. нерегревы, перегревы материала в условиях эксплуатации), выявления зон ликвации, пористости, обнаружения мягких пятен, а также для быстрого бесконтактного измерения электропроводности немагнитных материалов и т. п. используют приборы с накладными и проходными датчиками. Первые применяют во всех случаях, когда требуется выявлять локальные неоднородности материала, а также при контроле крупных и мелкосерийных объектов сложной формы, при контроле деталей в собранных конструкциях и т. п. Приборы этого типа оснащаются отсчет-ными устройствами для измерения абсолютной величзпгы электропроводности поверхностного слоя материала, к-рая с их помощью может быть измерена непосредственно на изделиях различной формы, [c.472]

Следствием ликвации является неоднородность химического состава, приводящая к образованию в шве менее эффективных интер-металлидных фаз по сравнению с фазами в основном металле. К примеру, в результате преимущественной ликвации титана в зонах ликвации при старении выделяется неизоморфная с матрицей фаза N 3X1, имеющая меньшие жаропрочность и тугоплавкость, чем у -фаза. [c.82]

Для сварного шва характерна склонность к образованию столбчатой структуры, т. е. типичной структуры литого металла. Рост столбчатых кристаллов способствует лучшему удалению из расплав.1ен,мо о мс1а 1 а шла.чивых и газивых включений, которые по. мере роста кристаллов выталкиваются ими на поверхность ванны (рис. 15,6). В узких швах, у которых отношение ширины шва к его глубине менее единицы, зона ликвации (неравномерного расположения вредных примесей) находится в центре, вследствие чего эти швы могут оказаться сильно ослабленными. В широких швах, у которых ширина больше его глубины в 1,5 раза и более, зона ликвации находится на верхней части шва, что не опасно для его прочности (рис. 15,г). [c.35]

Методы контроля качества изделий, основанные на возбуждении в исследуемом изделии вихревых токов и измерении их обратного действия на датчик, объединяются под общим названием электроиндуктив-ной дефектоскопии. С помощью этих методов представляется возможным осуществлять контроль за структурным состоянием н химическим составом электропроводного материала, измерять толщину слоя покрытия, толщину листов, фольги, стенок труб, диаметр проволоки, производить сортировку материалов по маркам, определение качества термической обработки, глубины азотированного и цементированного слоя, глубины поверхностного обезуглероживания, выявле. ние зон ликвации, мягких пятен, пористости и т. д. [c.64]

Зональная ликвация слитков при прокатке не устраняется, в прокатной стали наблюдается ликвация следующих видов ликвационный квадрат (круг) - зона ликвации, контур которой повторяет форму поперечного сечения слитка, точечная и пятнистая ликвация, под-усадочная ликвация. Как правило, в ликваци-онных зонах повышено содержание включений [c.13]

Основное следствие ликвации — неоднородность химического состава, приводящая к образованию в шве менее эффективных интерметаллидных фаз по сравнению с фазами в основном металле. Так, в результате преимущественной ликвации титана в зонах ликвации будет при старении выделяться фаза М зТ1, обладающая меньшей жаропрочностью и тугоплавкостью, чем у -фаза [4]. Третий фактор — транскристаллитность швов, в цен- [c.305]

Конусообразная ликвацион-ная зона образуется, вероятно, тогда, когда маточный расплав, заключенный между двумя слоями пересекающихся кристаллов, благодаря усадке засасывается в нижний слой и замещается расплавом верхнего слоя. Этот последний в свою очередь питается свободным плавающим над ним расплавом и становится затем чище. Поэтому над У-образной зоной ликвации часто находится зона сравнительного чистого металла. [c.19]

После деформации неокисленные газовые пузыри завариваются, не оставляя следов, а зоны ликвации в виде колосьев, которые соответствуют каналам газовых пузырей, не устраняются. [c.24]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...