Образцы для исследования

Рис. 5.1. Образцы для исследования несущей способности сварных соединений

Оценку эффективности применяемой в процессе эксплуатации труб и оборудования системы защиты от коррозии проводят в период подъема лифтовых колонн и производства ремонтных работ. Осуществляют визуальный осмотр и приборный контроль наружной и внутренней поверхностей труб и элементов подземного оборудования. Отбирают образцы для исследования состояния металла и резьбовых соединений в лабораторных условиях. [c.174]

Кинетика силицирования титана в порошке кремния приводится на рис. 1 при температурах 1100, 1300° С. Кривые кинетики силицирования титана соответствуют обычно наблюдаемому параболическому закону роста диффузионных слоев. С целью выяснения особенностей силицирования титана было проведено раздельно силицирование из твердой и паровой фаз. Образцы для исследования кинетики силицирования в твердом контакте изготовлялись по методу, описанному в работе [3]. [c.39]

Методика ВТИ [120] предполагает вырезку образцов для исследований, что не всегда возможно сделать в текущий ремонт. Кроме того, удаление окалины в процессе эксплуатации приводит к резкому повыщению остаточного ресурса даже при заметном уменьшении толщины стенки трубы и снижению механических свойств металла. [c.217]

Образцы для исследований получали путем сварки встык по У-образной разделке пластин этой стали с последующей разрезкой их и обработкой по рабочим поверхностям до 8 класса чистоты. Ручную дуговую сварку выполняли электродами с фтористо-кальциевым покрытием марки УОНИ 13/45. [c.236]

Полосы, полученные путем холодной ковки (суммарная степень обжатия б5%) литого алюминия А 999, распускались на заготовки, из которых изготавливались цилиндрические гагаринские образцы для механических испытаний и плоские (рабочее сечение 5X2,5 мм ) образцы для исследования на установке ИМАШ-5С-65, снабженной радиационным нагревателем и аппара- [c.126]

Ниже рассматриваются способы препарирования образцов для исследования их методами тепловой световой микроскопии. [c.11]

Образцы для исследований методами тепловой микроскопии обычно подготавливают путем резки, шлифования и полирования. [c.12]

Образцы для исследования имели форму прямоугольных полос шириной 200 мм. Длина образцов для испытаний на сжатие составляла 120 мм, на растяжение 250 мм. Толщина образцов составляла 3, 5 и 8 мм. [c.263]

Влияние ширины образца. Для исследования влияния ширины образца на величину остаточной прочности при комнатной и низких температурах, включая 77 К, использовали образцы из плит с одним поверхностным надрезом или с двусторонними надрезами. Отношение глубины надреза с к ширине образца 26 сохраняли постоянным ( fb = = 0,6), при этом 26 составляло 30, 60, 100, 250 и 400 мм. Радиус в вершине надреза на всех образцах был равным [c.130]

По окончании испытания экспериментальный бак был разрезан и из различных участков системы трубопроводов и самого бака были вырезаны образцы для исследований. При микроструктурном анализе поперечных шлифов из различных деталей обнаружено образование полосок гидрида титана в деталях кожухов электрических соединений, в фитингах трубопроводов подачи водорода, в трубопроводах системы испарительного охлаждения. На рис. 5 приведен типичный образец, на котором наблюдается образование гидридов и эрозия. [c.295]

Систематизация отбора образцов для исследования свойств материалов, полуфабрикатов, деталей, узлов, агрегатов и готовых объектов машиностроения и приборостроения. [c.68]

Каждый паропровод имеет прямой контрольный участок, из которого вырезают контрольные образцы для исследования структуры и свойств основного металла и сварных соединений. На этом же участке паропровода из перлитной или ферритно-мартенситной стали проводят детальный контроль за ползучестью по бобышкам при [c.273]

МЕТОДИКА И ОБРАЗЦЫ ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ АДГЕЗИОННОГО ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ ПРИ ВЫСОКИХ ТЕМПЕРАТУРАХ [c.23]

Рис. 2. Чертеж образца для исследования адгезионного взаимодействия

Рис. 77. Образцы для исследования свойств поверхности

Вырезка образцов из высверленной пробки-цилиндра должна производиться механическим способом (без применения газовой резки) вырезаются два образца для испытания ударной вязкости, один образец на растяжение и образцы для исследования макро-и микроструктуры сварного шва (фиг. 5-11). [c.238]

Рис. 4-6. Опытные образцы для исследования клеевых (а) и клее-механических (б) соединений при стационарном тепловом режиме.

Рис. 4-8, Опытные образцы для исследования клеевых соединений при нестационарном тепловом режиме.

Богатая Zn часть диаграммы состояния исследовалась методами микрорентгеноспектрального, микроскопического, рентгеновского, дифференциального термического анализов и измерения микротвердости фаз [2,5—7]. Сложный способ приготовления образцов для исследования подробно описан в работах [2, 5]. Промежуточные фазы fij и С образуются по перитектическим реакциям при температурах 667 3 °С и 531+10 С, имеют области гомогенности протяженностью 88—93 % (по массе) Zn [86,2—91,9 % (ат.) Zn] и 95—96 % (по массе) Zn [94—95,3 % (ат.) Zn] соответственно [2, 5, 6]. [c.585]

Сведения о взаимодействии Ge с S приведены в работах [X, Э, Ш]. Диаграмма состояния Ge—S (рис. 423) построена в работе 11 Образцы для исследования готовили в вакуумированных кварцевых ампулах сплавлением Ge (удельное электросопротивление около [c.792]

Образцы для исследований применялись цилиндрической формы, те же, что и для определения газообразного водорода. [c.65]

Вырезку образцов для исследования микроструктуры производят так же, как и при макроанализе. Размеры поверхности микрошлифа не должны превышать 20x20 мм. Исследование микроструктуры образцов производят чаще всего на оптических микроскопах. Исследуемая поверхность должна быть очень тщательно подготовлена - отполирована. Подготовка поверхности состоит из нескольких последовательных операций обработки на плоскошлифовальном станке или вручную на наждачном камне, обработки шлифовальной бу- [c.308]

Толщина свариваемых пластин из стали 12Х18Н10Т составила 110 мм . а из сплава АМгв — 50 мм. Образцы для исследования сечением 3,6x2,б мм вырезались поперек шва. Характер иротекания деформации определялся Измерением расстояния в процессе растяжения между отпечатками микрртвердости, которые наносились по сечению металла шва до начала испытания через 1 мм. [c.146]

Образцы для исследования получали из механической смеси порошков. Использовали промьпнленные материалы никель ПНЭ-1, железо и кобальт карбонильные, хром восстановленный ПХС, бор аморфный, уголь активированный. Из смесей прессовали таблетки и оплавляли в вакууме (10 —10 мм рт. ст.) при 1200 — 1250 °С в течение 30 мин. Получали компактные образцы с объемной пористостью 2—3 %, из которых готовили полированные шлифы. Структуру сплавов выявляли химическим травлением. Фазовый состав контролировали металлографическим и рентгеиофазовым методами. [c.111]

НИИ образца. Для исследования упрочненноц основы и различных покрытий на контактную выносливость при пульсирующем контакте нами рекомендуется методика и специальная установка, моделирующая условия работы материала при регулярных законах нагружения [77]. [c.45]

Одной из наиболее удобных конфигураций образца для исследования свойств анизотропного композита является тонкостенная трубка постоянной толщины. Определить напряженное состояние такого образца достаточно просто, условие однородности распределения напряжений выполняется с очень высокой точностью, усилия в захватах самоуравновешены и подчиняются принципу Сен-Венана свободные края, вызывающие возникновение высоких градиентов напряжений, отсутствуют путем приложения осевой растягивающей нагрузки, крутящего момента и внешнего или внутреннего давления в таком образце можно создать любой вид плоского напряженного состояния. Методика [c.462]

Тем не менее, экспериментальные исследования показывают, что увеличение Не происходит лишь в 10 раз [105, 229]. В этих работах образцы для исследований были получены методом деформационно-термической обработки. Рис. 3.3 иллюстрирует связь коэрцитивной силы с размером зерен и структурой в образцах Ni. Схематически изображены структуры, соответствующие каждой температуре отжига. Состояния, соответствуюш ие отжигам при температурах 100 и 200 °С, различаются по величине коэрцитивной силы почти на 40%. Вместе с тем размер зерен в них практически одинаков. Главное структурное отличие в этих состояниях — границы зерен в состоянии, соответствующем Тотж = 100 °С, они были сильно неравновесны, а в состоянии, соответствующем Тотж = 200 °С — относительно равновесны. Дальнейшее уменьшение величины Не при повышении температуры отжига коррелирует с увеличением размера зерен. Таким образом, повышение коэрцитивной силы в наноструктурном Ni связано не только с малым размером зерен, но и неравновесным состоянием границ зерен. [c.223]

Другой метод прокатки, который был исследован, - это прокатка так называемых герметизированных пакетов (рис. 91). Такой пакет состоит иэ основного слоя 1 (Ст. 3), плакирующего слоя 2 (ЦМ2А), герметизирующей крышки 3 (Ст. 3), разделителыюго слоя 4, препятствующего приварке крышки к молибдену, боковой прокладки 5 и сварных швов 6. Конструкция такого пакета практически исключает окисление молибдена, что позволяет осуществлять прокатку на воздухе. Прокатку проводили на двухвалковом стане со скоростью 0,85 м/с. Температуру прокатки изменяли (для установления оптимальной) от 1300 до 900° С, обжатие - от 10 до 60% за проход. После прокатки края пакета обрезали и из полученных биметаллических полос изготовляли образцы для исследования. [c.95]

Образцы для исследования изготовляли из стали 20ХНЗА обычной выплавки и той же стали, но полученной электрошлако-вым переплавом (ЭШП) и подвергали их цементации и закалке. Глубина цементации составляла 1,5—1,7 мм. Твердость поверхностного слоя 57—58 Я7 С, сердцевины 36—37 HR . Микроструктура цементованного слоя представляла собой мелкоигольчатый мартенсит (сердцевины — троостосорбит). Коррозионной средой служил буровой глинистый раствор, приготовленный из бентонитового глинопорошка. Плотность раствора 1,16 г/см , вязкость по СПВ-5 25 с, водоотдача 10 см за 30 мин, pH = 7,5. [c.153]

Образцы для исследования изготовляли из стали 20ХНЗА обычной выплавки и из той же стали, но полученной электрошлаковым переплавом (ЭШП), и под- [c.158]

Образцы для исследования вырезались из монокристаллов вольфрама электроискровым способом так, чтобы широкая грань пластинки имела кристаллографические индексы (320). Искаженный электроискровой обработкой слой удалялся электрополированием, после чего рентгенографическим методом Шульца исследовалась исходная структура образцов. Деформация монокри-сталлических пластин осуществлялась на специально сконструированном приспособлении [3] методом четырехточечного чистого изгиба со скоростью нагружения 1 кг/мин. Деформация без электрополирования осуществлялась в среде электролита, но при плотности тока, равной нулю. Максимальная деформация образцов во внешних слоях достигала 3,5%, радиус изгиба составлял во всех случаях 25 мм. [c.117]

Характер изменения микротвердости и ширины дифракционных линий (110) и (220) a-Fe по сечению образцов для сухого трения и трения со смазкой часовым маслом дает возмоншость экспериментально оценить глубину деформированной зоны и сопоставить ее с расчетными значениями по существующим аналитическим зависимостям. Ориентировочная оценка глубины зоны пластической деформации, необходимая при подборе толщины образцов для исследования методом измерения электросопротивления на постоянном токе, проводилась согласно [19, 20]. [c.47]

Образцы для исследования брали цилиндрической формы, диаметром 5 10 м. В рабочей части они имели продольные площадки, параллельные плоскости (110). Усталостные испытания проводили в условиях симметричного растяжения — снгатия с постоянной амплитудой напряжения Оа, равной 0,09 ГПа частота нагружения составила 20 000 Гц. В процессе испытания кристалл самопроизвольно разогревался температура разогрева контролировалась в средней части кристалла на площадке (110) с помощью термопары. [c.164]

Если мы имеем один монокристалл (см. стр. 156), то для получения отражения от какой-либо плоскости (кк1) этот кристалл надо облучать белым" рентгеновским излучением, в составе которого всегда найдётся такая длина волны X, которая будет удовлетворять уравнению (19). В методе порошков (Дебая-Шеррера) применяется не белое, а монохроматическое (характеристическое, см. стр. 154) излучение и в качестве образца не один монокристалл, а порошок (или другой агрегат), состоящий из множества мельчайших монокристалликов величиной не более 10 см, беспорядочно ориентированных в пространстве. В виде образца для исследования в случае пластичных металлов или сплавов может служить проволочка диаметром 0,2-0,5 мм и длиной около 5— 7 мм. Если пропускать параллельный пучок рентгеновых лучей через такой порошковый образец О (фиг. 56), то в нём всегда найдётся большое число монокристальных крупинок, в которых данная плоскость (кк1) будет ориентирована по отношению к направлению луча под брэгговским углом 6. В то же время все эти попадающие под условие отражения плоскости (Нк11 не будут параллельны между собой в различных крупинках, поэтому в сумме все отражённые лучи дадут конус отражения с характерным для данной плоскости кк1) [c.166]

Однако к подобным приемам изготовления образцов для исследования следует прибегать с осторожностью. Необходимо иметь в виду, что пластическая деформация, в определенной степени всегда имеющая место при обтачивании, шлифовании и дроблении материалов, может привести к перераспре- [c.6]

Для проведения экспериментов по изучению схватывания при совместном пластическом деформировании в вакууме очень удобен метод перекрытия я отсечения трубчатых капсул, из которых воздух удален. Были использованы две 1разновидности схемы капсулирования. В первой (рис. 6а) образцы испытываемого металла помещаются в сравнительно тонкостенную трубку, присоединяемую затем к вакуумной системе. Во второй схеме (рис. 6, б) сами стенки толстостенной соединенной с вакуумной системой трубки явля ются образцами для исследования схватывания. Подготовленные участки эвакуИ рованных трубок прокаливаются в печи для очищения образцов от остатков органических пленок, для обезгаживания поверхностей и удаления с них окисных пленок (в результате диссоциации окислов или же диффузии кислорода в глубь металла). Затем, если температура трубки в месте намечающегося перекрытия капсулы была невысока, его дополнительно подогревают пламенем газовой горелки и закрывают трубку в двух местах деформированием специальными клещами, обеспечивающими сближение параллельно расположенных пуансонов. Перекрытие капсулы производится легко по той причине, что совместно деформируются находящиеся в высоком вакууме образцы с совершенно чистыми поверхностями при температурах, превышающих температуру рекристаллизации. При таких условиях для проявления схватывания необходимы деформации небольшой величины. Благодаря этому можно применять в качестве материалов для капсул относительно тугоплавкие металлы, такие, например, как никель и железо. Перекрытием трубки в двух местах обеспечивается возможность отрезки закрытой капсулы по участку, находящемуся между двумя соединениями, без опасности нарушения герметичности капсулы и вакуумной системы. [c.77]

Сплавы выплавляли в индукционной печи с основной футеровкой. Шихтовыми материалами служили армко-железо, электролитический марганец МРО, первичный алюминий и синтетический чугуи (иауглероженное армко-железо) с 5,15% С. Слитки развесом 0,7 кг гомогенизировали и ковали в прутки диаметром 12—15 мм. Из них изготавливали образцы для исследований. Закалку производили с температур 1150, 1000, 850, 750 и 650 °С. Время выдержки при данных температурах составляло соответственно 15, 30, 65, 95 и 240 ч. Причем образцы, закаленные с низких температур, проходили все этапы нагрева с тем, чтобы прощли более полно диффузионные процессы. [c.99]

Вопрос о влиянии режимов термической обработки на характеристики термоусталостной прочности и термоциклической пластичности наклепанной стали особенно важен для теплоэнергетики ввиду того, что многочисленные разрушения элементов трубных систем происходят при малоцикловых нагрузках в неизотермических условиях. В ЦНИИТМАШе были проведены исследования влияния холодной деформации и режимов последующей термической обработки на сопротивление разрушению и деформированию при термоциклическом нагружении аустенитных сталей 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т и Х16НМ2, широко используемых для изготовления высокотемпературных элементов пароперегревателей мощных энергетических котлов [24, 41 ]. Образцы для исследования были как из пруткового металла, так и из паропере-гревательных труб диаметром 32 мм и толщиной стенки 7 мм. [c.152]

Там, где необходима большая точность, можно применить устройство Стравбриджа [129]. В нем подвижной столик микроскопа присоединен к пантографу, увеличивающему передвижение столика в нужное число раз (например, в 5). Увеличенное передвижение передается на карандаш, расположенный над листом бумаги. Каждый раз как под микроскопом видна частица второй фазы, карандаш нажимают и делают пометку на бумаге. Таким образом отмечается распределение частиц на поверхности образца. Для исследования бинарных сплавов этот прибор нужен редко, но в некоторых четверных спл1авах алюминия, содержащих 4—5 фаз, он бывает весьма полезен, чтобы показать, что частицы одной фазы распределены однородно, а другой — нет. [c.248]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...