Реконструкция поверхности

Поверочный расчет проводят при переводе котла на сжигание непроектного топлива, перед реконструкцией поверхностей нагрева, для оценки возможности повышения паропроизводительности котла или параметров пара. [c.64]

Два основных фактора должны учитываться при рассмотрении механических свойств поверхностей. Во-первых, сама по себе поверхность представляет двумерный дефект строения твердого тела. Явления эмиссии электронов, сглаживания электронной плотности, появления поверхностных электронных состояний, работа выхода электронов релаксация и реконструкция поверхности, поверхностная сегрегация, диффузия и колебания [11, 12] — таков далеко не полный перечень физических явлений, обусловленных обрывом атомной решетки твердого тела. Во-вторых, концентрация дефектов строения в поверхностных слоях значительно выше, чем в объеме. К ним относятся детали поверхностного рельефа и микротрещины, играющие роль концентраторов напряжений, окисные, адсорбционные и т. п. слои, растворенные атомы окружающей среды, включения (например, частицы абразива), попавшие на предшествующих этапах обработки поверхности. В этих условиях следует ожидать, что прочность особенно чувствительна к структурному состоянию поверхности. [c.14]

Следующий эффект — реконструкция поверхности, вследствие которой симметрия упорядочения атомов в поверхностных слоях твердого тела может существенно отличаться [c.159]

Капитальный ремонт проводят для доведения технических показателей котла и вспомогательного оборудования до проектных и расчетных значений. В объем капитального ремонта входят полные наружный и внутренний осмотры с проверкой состояния и определением степени износа поверхностей нагрева, арматуры, обмуровки, изоляции и др. При этом заменяют и восстанавливают изношенные узлы и детали, проводят наружную и внутреннюю очистку. Капитальный ремонт включает в себя также замену и реконструкцию поверхностей нагрева, перевод котлов на работу с другими видами топлива, выявление и устранение дефектов в сварных соединениях коллекторов. [c.266]

Эксплуатационные затраты энергии в котельной установке в значительной степени зависят от работы тягодутьевых машин и характеристик газовоздушного тракта. Снижение этих затрат определяется уменьшением присосов, устранением загрязнений поверхностей нагрева и отложений в газоходах, на лопатках и в корпусах дымососов, совершенством элементов газовоздушного тракта и горелок. При обслуживании котла следует осуществлять постоянный контроль и принимать соответствующие меры, вплоть до реконструкции поверхностей нагрева и других элементов газовоздушного тракта. [c.160]

Реконструкция поверхности в какой-то мере отражает релаксационные процессы. Так, сверхрешетка Ge (111) 2 х 1 образуется в случае раскола кристалла при Г > 40 К. При более низкой температуре Г < 40 К сверхструктура не возникает, что связывают с отсутствием релаксации в этих условиях. [c.150]

С целью изучения реконструкции поверхности кристалла чаще используют ее очистку бомбардировкой ионами инертных газов. Для снятия напряжений проводится последующий отжиг образцов, причем эта операция повторяется несколько раз. Предполагается, что при нагревах отжигаются дефекты поверхностной фазы, внесенные [c.150]

Мы уже упоминали о том обстоятельстве, что несколько поверхностных атомных слоев центро симметрично го кристалла дают поверхностный электрический дипольный вклад в квадратичную нелинейность, обусловленный нарушением центральной симметрии кристалла в направлении нормали к поверхности вблизи границы раздела. В том случае, когда в высоком вакууме формируется атомарно-чистая поверхность кристалла, может происходить реконструкция поверхности разорванные связи соседних атомов в поверхностных слоях замыкаются таким образом, чтобы свободная энергия имела минимум, а это приводит к структурной перестройке нескольких атомных слоев. [c.236]

Экономический анализ работы котлов-утилизаторов на некоторых предприятиях цветной металлургии показал, что все они работают крайне неудовлетворительно [85]. Поверхности нагрева котлов-утилизаторов в силу специфических свойств уходящих газов печей цветной металлургии забиваются технологическими продуктами уноса, подвержены сернокислотной коррозии и эрозии, значительное время простаивают на чистках, ремонтах и реконструкциях. [c.158]

Применение виброочистки при одновременной реконструкции котлов-утилизаторов КУ-100, установленных за двухванными сталеплавильными печами Магнитогорского металлургического комбината, позволило обеспечить устойчивую работу котлов при интенсивной продувке ванн кислородом [21]. После внедрения виброочистки повысилась удельная выработка тепла каждым котлом на 40—75%, увеличился коэффициент использования котлов во времени до 98%, стабилизировалось аэродинамическое сопротивление котлов. Применение виброочистки позволило полностью устранить забивание поперечных и продольных промежутков между трубами, отказаться от применения паровой обдувки и водяной обмывки, в результате чего практически устранен коррозионный износ поверхностей нагрева. На котлах-утилизаторах с вибрационной очисткой значительно улучшились условия эксплуатации, обслуживающий персонал освобожден от тяжелого физического труда, затрачиваемого на водяную обмывку и ручную очистку. Годовой экономический эффект от внедрения виброочистки на четырех КУ-ЮО составляет 380 тыс. руб. [21]. [c.168]

Паровая обдувка не обеспечивает стабильность аэродинамического сопротивления, к тому же требует в несколько раз больших эксплуатационных затрат. Новые способы очистки на 30—60% повышают степень использования тепла уходящих газов мартеновских печей [33]. В результате стабилизации аэродинамического сопротивления котлов-утилизаторов значительно улучшился тяговый режим печей и газоочисток. При этом в ряде случаев была увеличена производительность мартеновских печей и кислородных конвертеров [43]. Виброочистка обеспечивает наименьшую загрязненность поверхностей нагрева, однако для ее внедрения необходимо осуществить реконструкцию креплений поверхностей нагрева кот- [c.169]

Архитектурно-планировочное решение операторского пункта, на каком бы высоком уровне оно ни было сделано, если оно выполнено вне органической связи с инженерно-конструкторским решением интерьера и оборудования, оно не может быть выдано за художественно-кон-структорское решение. Поэтому в проекте реконструкции ЦПУ аммиачного производства особое внимание было уделено инженерно-конструкторскому подходу к решению отдельных конструкций. Наиболее сложным в конструктивном отношении оказался подвесной потолок. Он состоит из двух основных частей каркаса из стальных труб, висящего на стальных тяжах, и заполнения, образующего лицевую поверхность потолка. [c.76]

При разработке новой конструкции учитывалось, что газовый тракт (экономайзер, золоуловитель, дымосос) спроектирован для работы котла паропроизводительностью только 6,5 т/ч. Поэтому при реконструкции были установлены решетка той же конструкции площадью 3,5 м (т.е. только 50% всей площади топки котла) и 25 трубных петель общей поверхностью 11,6 м , что обеспечило теплопроизводительность котла (в пересчете на выработку пара) 10 т/ч. [c.195]

Как говорилось выше, в ряде случаев при реконструкции котлов даже при сжигании качественного топлива поверхности в стационарный кипящий слой не устанавливаются. [c.279]

Котёл 270 т/ч на ТЭЦ Дуйсбург (ФРГ) пущен в эксплуатацию и остановлен дЛя пакетирования поверхностей в охладителе и далее работал без останова с нагрузкой 65-70%. После реконструкции нижней части топки пущен в эксплуатацию и отработал 10000 ч с коэффициентом использования Пр = 0,86. [c.313]

При реконструкции некоторых существующих типов котлов из-за малых размеров имеющихся барабанов возникает необходимость все экранные поверхности, достигающие производительности >50% общей паропроизводительности котла, включать на выносные циклоны. В таких случаях по условиям поддержания необходимого водного режима подвод питательной воды целесообразно осуществлять по схеме, приведенной на рис. 4.17. Из схемы видно, что в этом случае кроме обычного подвода питательной воды в барабан котла осуществляется частичный ввод питательной воды в циклоны из магистрали. [c.67]

Сцектр П. с. существенно зависит от типа реконструкции и от ориентации поверхности. Расчёт спектров П. с. проводится теми же методами, что и расчёт состояний в объёме. При самосогласов. расчётах одновременно определяются смещение поверхностных атомов (характер реконструкции поверхности) и распределение электронной плотности. [c.651]

Поверхность полупроводника. Под поверхностью П. понимают неск. атомных слоёв вблизи границы П. Она обладает свойствами, отличающимися от обьёмных. Наличие поверхности нарушает траисляц. симметрию кристалла и приводит к поверхностным состояниям для электронов, а также к особым эл.-магн. волнам (поверхяостные поляритоны), колебат. и спиновым волнам. Благодаря своей хим. активности поверхность, как правило, покрыта макроскопич. слоем посторонних ЯТО.МОВ пли молекул, адсорбируемых из окружающей среды. Эти атомы и определяют физ. свойства поверхности, маскируя состояния, присущие чистой поверхности. Развитие техники сверхвысокого вакуума позволило получать и сохранять в течение неск. часов атомарно чистую поверхность. Исследования чистой поверхности методом дифракции медленных электронов показали, что кристаллографии, плоскости могут смещаться как целое в направлении, перпендикулярном к поверхности. В зависимости от ориентации поверхности по отношению к к ристал л о-графич. осям это смещение может быть направлено внутрь П. или наружу. Кроме того, атомы приповерхностного слоя изменяют положение равновесия в плоскости, перпендикулярной поверхности, по сравнению с пу положениями в такой же плоскости, находящейся далеко от поверхности реконструкция поверхности). При этом возникают упорядоченные двумерные структуры с симметрией ниже объёмной или не полностью упорядоченные структуры. Первые являются термодинамически равновесными, и их симметрия зависит от ориентации поверхности. При изменении темп-ры могут происходить фазовые переходы, при к-рых симметрия структур изменяется (см. Поверхность). [c.43]

Таким образом, комплексный подход к совместному проведению пусконаладочных и исследовательских работ на энергоблоке 1200 МВт позволил в сжатые сроки осуществить наладку и освоение турбины и комплектующего ее оборудования, своевременно наметить и реализовать необходимые мероприятия по повышению техникоэкономических показателей турбоустановки модернизацию надбандажных уплотнений и органов парораспределения, перевод блока на скользящее давление пара в широком диапазоне нагрузок, совершенствование системы концевых уплотнений и системы регенерации, реконструкцию поверхностей промперегрева котла с обеспечением расчетных температур пара перед ЦСД и др. [26]. Были разработаны также рекомендации, направленные на улучшение маневренных характеристик и повышение надежности. [c.30]

Реконструкция поверхности крайне чувствительна к присутствию на ней как структурных дефектов (макроскопических и точечных), так и химических примесей. Появление ничтожного количества ионов Li+, Na+, К+, Ni " и др. в ряде случаев приводит либо к исчезновению существующих, либо к появлению новых сверхструктур. Многие из ранее вошедших в справочник по сверхрешеткам структур были впоследствии отвергнуты из-за их примесного происхождения. Ныне каждое измерение спектров ДМЭ обязательно сопровождается измерениями спектров оже-электронов. Однако чувствительность ЭОС невысока, не более 10 атомов примеси на см . Такие поверхности теперь часто называют оже-чистыми". Эксперименты последних лет убедительно показывают, что даже появление примеси в количествах, меньших числа элементарных ячеек, сопровождается перестройкой всей наблюдаемой при ДМЭ поверхностной сверхструктуры. Так, следы Ni (менее 1 % монослоя) на поверхности Si (100) приводили к разнообразным фазовым перестройкам типа 2 х а, где а принимает значения от 6 до 10. Число перестроенных в этих фазах ячеек составляло = 5—8 % от числа неперестроенных. Следовательно, даже малые концентрации примесей могут инициировать фазовые переходы в отдельных доменах поверхностной сверхструктуры. В этом нет ничего удивительного — фазовый переход является коллективным эффектом. Заметим, что ЭОС дает лишь среднюю концентрацию примесей. На вицинальных поверхностях примеси могут сегрегировать на ступеньках и выходах дислокаций (рис.5.1). Не исключено, что белые "дыры" в области атомной ступеньки на изображении СТМ (рис.4.7) являются атомами примесей. Заметим, что доминирующей примесью на поверхности многих металлов и полупроводников (Si, Ge) является диффундировавший из объема углерод, который попадает в материал в процессе роста кристаллов ). [c.151]

В случае реконструкции поверхности Si (2 X 1) (7 X 7) поверхностный дипольный вклад превышает объемный квадрупольный вклад в квадратичную нелинейность, что позволяет с помощью процесса ГВГ исследовать симметрию реконструированной поверхности и динамику самой реконструкции [16]. Образование аморфной пленки окисла Si02 на поверхности кремния при его термическом окислении приводит к возникновению значительных (до 10 кбар). неоднородных сдавливающих напряжений, что хорошо известно в полупроводниковой технологии. Наличие этих напряжений в слое Si вблизи границы раздела Si02/Si проявляется в сильном возрастании сигнала ГВГ на отражение (примерно в 20 раз) и заметном изменении ориентационной зависимости /2 0 (Ф) [17]. [c.236]

После реконструкции, проведенной с целью устранения недостатков, выявившихся при эксплуатации, завод-автомат выполняет автоматически в определенной последовательности следующие стадии производственного процесса на позициях / — загрузка чушек алюминиевого сплава 2—плавление, рафинирование и очистка сплава от шлака 3 — кокильная отливка 4 — отрезка литников и возврат их в плавильную печь для переплавки 5 — загрузка контейнеров поршнями 6—термическая обработка 7 — автоматический бункер 8 — возврат контейнеров 9 — обработка базовых поверхностей (одновременно у двух деталей) 10 — черновое растачивание и зацентровка (одновременно четырех деталей) 11 — черновое обтачивание (одновременно четырех деталей) 12 — фрезерование горизонтальной прорези (одновременно у четырех деталей) 13 — сверление десяти смазочных отверстий в каждой детали (одновременно у четырех деталей) 14 — чистовое обтачивание (одновременно четырех деталей 15 — разрезание юбки и срезание центровой бобышки (одновременно у четырех деталей) 16 — подгонка веса поршней (одновременно у двух деталей) путем удаления лишнего мет 1лла на внутренней стороне юбки 17 — окончательное шлифование на автоматическом бесцентрово-шлифовальном станке (одновременно четырех деталей) 18 — мойка 19 — автоматический бункер 20 — обработка отверстий под поршневой палец (тонкое растачивание отверстий растачивание канавок под стопорные кольца развертывание отверстий) 21 —мойка 22 — контроль диаметров и конусности юбки и сортировка на размерные группы 23 — контроль формы и размеров отверстий под палец и сортировка на размерные группы 24 — покрытие поршней антикоррозийной смазкой (консервация) 25 — завертывание в водонепроницаемую бумагу (пергамент) 26 — набор комплекта поршней, формирование картонной коробки, заклейка ее и выдача. [c.467]

Обычный анализ излома на стереопарах связан с получением изображения поверхности при разных углах падения пучка электронов. Таким образом, были исследованы профили усталостных бороздок, что позволило предложить разные механизмы их формирования [92, 93]. Расхождения в результатах стереофрактографических оценок заключены в том числе и в том, что нолучение нескольких снимков с одного и того же участка излома без методических погрешностей затруднительно при разном наклоне излома к пучку электронов. Этот недостаток устраняется методом реконструкции профиля излома непосредственно по сигналам, формируемым в РЭМ [87]. [c.217]

В связи с этим на Ждановском металлургическом заводе им. Ильича Укрэнергочерметом выполнена реконструкция конвективных поверхностей нагрева ОКГ с установкой ширмовых пучков труб и устройством виброочистки. Это позволило стабилизировать аэродинамическое сопротивление ОКГ и температуру уходящих газов, а также значительно повысить интенсивность продувки и производительность конвертера [76]. [c.151]

В качестве такого котла, в наибольшей степени соответствующего свойствам уходящих газов печей цветной металлургии, предлагается котел-утилизатор туннельного типа [И]. Однако и туннельные котлы-утилизаторы имеют ряд недостатков и не решают многих проблем, связанных с повышением эффективности и надежности работы блока печь — котел-утилизатор. Некоторые авторы для охлаждения уходящих газов печей цветной металлургии предлагают башенную конструкцию котла-утили-затора с ширмовыми поверхностями нагрева [34]. Другие считают, что в качестве унифицированного котла-утилизатора следует применять котлы-утилизаторы П-образпой компоновки с учетом тех результатов, которые достигнуты при реконструкции котлов энергетического профиля [55]. [c.160]

Стремление к снижению транспортных издержек вызывает значительные изменения в планировании, управлении, проектировании и реконструкции внутризаводских систем транспортирования. Для повышения эффективности транспортных служб важное значение имеет моделирование процессов перевозок по следующим основным характеристикам груза масса, размеры, форма и свойства, по которым определяются основные транспортнотехнические параметры транспортных средств. Кроме того, учитываются индивидуальные особенности груза положение центра тяжести, возможности штабелирования, формирования точек, линий и поверхностей соприкосновения с другими грузами, особенности строповки и т. д. [c.280]

В результате теоретических исследований полностью разработана теория зацепления таких передач, включая определение условий отсутствия подрезания и заострения зубьев изделия, а также определения коэффициента перекрытия и радиусов кривизны поверхностей зубьев. Исследовано влияние погрешностей изготовления и монтажа передачи на ее качество — эти исследования могут служить основой для определения допусков на изготовление подобных передач. Л. Я. Либуркиным разработана методика контроля толщины зубьев конического колеса и выполнен рабочий проект приспособления для этого контроля. Кроме этого, силами кафедры выполнены проекты реконструкции зубодолбежного станка для нарезания конических колес цилиндро-конической передачи. [c.29]

Три проектировании новых мазутных парогенераторов и реконструкции уже действующих рекомендуется принимать расчетную температуру наружной поверхности экранных труб из стали 12Х1МФ не выше 545°С, если эти экраны расположены в топке в зоне максимальных местных тепловых потоков 410 кВт/м , или 350 тыс. ккал/(м2-ч) и более. Этот температурный запас необходим для компенсации повышения температуры вследствие образования слоя окислов железа на внутренней поверхности труб на протяжении межпромывоч-ного периода. [c.31]

Только индивидуальная установка контактного экономайзера позволяет максимально использовать теплоту уходящих газов котлов, поэтому для всех вновь проектируемых и большинства действующих котельных можно рекомендовать именно такой тип установки экономайзеров за котлами. Поагрегатная схема установки хвостовых поверхностей нагрева и тягодутьевого оборудования, применяемая уже в течение 35—40 лет при проектировании отопительных и промышленных котельных (любой производительности) и полностью себя оправдавшая, целесообразна и при установке экономайзеров контактного и кон-тактно-поверхностного типа . Большинство действующих экономайзеров в наиболее крупных промышленных котельных и на электростанциях, как правило, установлено по индивидуальной схеме и обеспечивает получение максимального эффекта. В случае, когда тепловая нагрузка системы горячего водоснабжения составляет не менее 10—15 % от общей тепловой нагрузки котельной, при проектировании новых и реконструкции существующих котельных следует рекомендовать индивидуальную установку контактных экономайзеров к каждому котлу даже в тех случаях, когда по компоновочным соображениям это не очень удобно [106]. [c.144]

Успешная эксплуатация этого котла при сжигании высокозольных топлив позволила организациям Луганскуглеавтоматика и Донецкуглеавтоматика осуществить широкую (более 100 котлов) реконструкцию котлов производительностью от 4 до 25 т/ч, установленных в котельных, обеспечивающих теплоснабжение шахт [98]. В большинстве из них отсутствуют погруженные поверхности нагрева, что упрощает реконструкцию, но снижает производительность и КПД котла. [c.11]

Бийским котельным заводом начато производство узлов (газо-распределительная решетка, погруженные поверхности нагрева, растопочная камера, система автоматики) для реконструкции существующих котлов типа ДКВр. [c.12]

Т,1,Ци1П — места ввода топлива и воздуха, цифры — коэффициенты подачи воздуха в этом сечоши. Цифры внутри топки — шющадь ее поперечного сечения на этой высоте. Заштрихована заложенная часть в процессе реконструкции пунктир—распределение давлений до реконструкции. В верхней части топки— нифЫовые поверхности [c.37]

Для декарбонизаторов и осветлителей обеспечивается возможность регулирования потоков воды, направляемых в отдельные аппараты из помещения водоочистки. Для всех баков предусматриваются тепловая изоляция и надежное управление их работой из помещения водоочистки, а также наблюдение за изменением запаса в них воды. Особое внимание следует обращать на гарантированное незамерэя-ние воды в датчиках и импульсных трассах. При разработке проектной документации, связанной с реконструкцией водоподготовительного оборудования, часто из ноля зрения выпадают следующие вопросы, весьма важные для последующей надежной и экономичной работы аппаратов обязательное оснащение осветлителей воздухоотделителями на подводах воды и реагентов, а также верхним водосборным устройством — дроссельной решеткой по всей поверхности и подводом воды для периодического смыва с нее шлама устройство сниженных узлов дозирования реагентов в осветлители с расположением их на нулевой отметке организация возможности управления и контроля за работой каждого из осветлителей с нулевой отметки (нагрузка, подогрев, контроль за дозой реагентов, контроль за степенью осветления) необходимость установки специального бака достаточной емкости для промывки механических фильтров без совмещения его с промежуточным баком осветленной воды в комбинированных водоочистках с известкованием подвод сжатого воздуха к дренажным системам механических фильтров в схемах с коагуляцией или с известкованием с установкой на общей линии устройства для регулирования и измерения расхода воздуха. [c.308]

Обычно выбор диаметра экранных труб при реконструкции котла производится с учетом размеров труб существующих котельных поверхностей нагрева. В большинстве случаев поверхности нагрева существующих водотрубных котлов среднего давления выполнялись из труб наружного диаметра 83, 76, 60 и 51 мм. Большие диаметры труб, например 102 мм, применялись в отдельных частных случаях исключительно по местным соображениям. В связи с этим указанные диаметры труб наиболее часто применяются при экранировании топочных камер паровых котлов. Наиболее целесообразно как по условиям циркуляции, так и по весовым показателям применение для крупных котлов труб диаметром 60 мм, а для промышленных невысоких котлов типа ДКВР — труб диаметром 51 мм. В огромном большинстве слу- [c.113]

В большинстве случаев подвод воды для питания контура с выносными циклонами в котлах низкого и среднего давления осуществляется так же, как и в котлах высокого давления, непосредственно из барабана котла (рис. 5-1). Такие контуры в настоящее время нашли широкое распространение в качестве экранных контуров второй или третьей ступени испарения как при разработке новых конструкций котлов, так и в случаях реконструкций испарительных контуров существующих котлов. При такой схеме подвода питательной воды мощности экранных контуров, включенных во вторую и третью ступень испарения, определяют собой величину продувки барабана, являющегося чистым отсеком. В связи с этим очень большие мощности экранных контуров, включенные на выносные циклоны (свыще 30%), могут приводить к чрезмерным продувкам барабана с одной стороны и к недопустимо больщой концентрации в соленых отсеках щлама, солей и особенно к больщим концентрациям фосфата и железа, что приводит к появлению на внутренней поверхности экранных труб вторичных отложений в виде железофосфатных накипей. При реконструкции существующих типов котлов (например, котлов Шухова, Шухова — Берлина, ДКВ и ДКВР) из-за малых размеров имеющихся барабанов возникает необходимость все экранные поверхности, достигающие 50—60% от общей паропроизводи-тельности котла, включать на выносные циклоны. В таких случаях по условиям поддержания необ.ходимого водного режима подвод питательной воды должен осуществляться по схеме, указанной на рис. 1-3. Из схемы видно, что в этом случае, кроме обычного подвода питательной воды в барабан котла, осуществляется ча- [c.120]

Ниже приводится пример модернизации котла ДКВР-6,5-13 при переводе его на сжигание природного газа с повыщением паропроизводительности до 20 г/ч. Проект модернизации котла был выполнен проектноконструкторской конторой треста Центроэнергомонтаж. Объем топки увеличивается до 53,7 за счет опускания пода топки до уровня зольного помещения (рис, 7-4). Стены топочной камеры полностью экранированы трубами диаметром 51X3,5 мм. Фронтовой и боковые экраны имеют шаг труб, равный 55 мм, а задний и примыкающие к нему малые боковые экраны — 65 мм. Потолок топочной камеры защищен экранными трубами, являющимися продолжением боковых экранов. Реконструкции подвергается и верхний барабан котла, который укорачивается до размеров нижнего барабана. Тесное экранирование позволяет выполнить большую часть поверхности топки с облегченной обмуровкой и укрепить ее непосредственно на трубах экранов. Обмуровка, прикрепленная к трубам, при тепловых расширениях следует за трубами, не нарушая своей плотности. Обмуровка котла состоит из слоя шамотобетона толщиной 20 мм, армированного металлической сеткой, слоя изоляционных материалов из шлаковаты толщиной 100 мм, штукатурки и газонепроницаемой обмазки толщиной 12 мм. Общая толщина обмуровки составляет 132 мм Под топ- [c.200]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...