Ручная очистка

Решетки предназначены для задержания крупных загрязнений и отбросов. Обычно применяют решетки с ручной очисткой (см. 22.1), которые устанавливают в приемных резервуарах, колодцах и каналах. [c.201]

Решетка с ручной очисткой (рис. 22.1) представляет собой металлическую раму, внутри которой установлен ряд параллельных [c.235]

Рис. 22.1. Решетка с ручной очисткой

Компактная установка КУ-12 (рис. 23.7) работает следующим образом. Сточная вода через патрубок поступает в установку, проходит через решетку с ручной очисткой, очищается активным илом и через систему перегородок направляется в отстойную зону для отделения активного ила. Отвод очищенной воды осуществляется с поверхности отстойной зоны при помощи сборных желобов. Осевший в отстойной зоне активный ил возвращается в зону аэрации. [c.249]

Площадь Прозоров рабочей части решетки определяется расчетом, но она должна быть не менее удвоенной площади живого сечения подводящего канала при ручной очистке и не менее 1,2 живого сечения при механической очистке. [c.347]

Результаты широких промышленных испытаний непосредственно на морских нефтяных промыслах показали, что наиболее эффективным методом является пескоструйная очистка поверхности металла [18]. В исключительных условиях, когда нежелательно загрязнение рабочего участка песком, нет энергии, невозможно применить пескоструйную очистку в труднодоступных местах, а также при больших затруднениях, связанных с транспортировкой материалов и аппаратуры, применяется ручная очистка. [c.130]

В настоящее время окалину и ржавчину удаляют на полностью автоматизированных установках в заводских условиях при этом обеспечивается массовое использование рабочих сред, экономия рабочей силы и расходов. Такая предварительная подготовка дешевле ручной очистки. [c.95]

Тем не менее наряду с пескоструйной или дробеструйной очисткой до сих пор широко применяют способ очистки абразивными кругами и вращающимися проволочными щетками. Качество поверхности, получаемое при использовании этих механизмов, ниже обеспечиваемого с помощью пескоструйной или дробеструйной очистки. В последнее время в развитых промышленных странах вообще отказались от ручной очистки, особенно на новых стройках, поскольку ручная очистка снижает срок службы защиты поверхности и повышает расходы на заработную плату при обслуживании. Очистка пламенем экономически менее выгодна, чем пескоструйная или дробеструйная, поэтому для нового оборудования ее не используют. Эту технологию целесообразно применять при техническом обслуживании. [c.95]

Ручная очистка. Качество очищенной поверхности должно отвечать изображениям rl, Сг2, СгЗ, Drl, Dr2, Dr3 в приложении к стандарту ЧСН 03 8221 или, в особых случаях, согласованным эталонам в соответствии с ЧСН 03 8221. [c.110]

I II III Ручная очистка согласно изображениям Сг 3, Dr 3 по приложению к ЧСН 03 8221 Дробеструйная очистка согласно Со2, Do2 по приложению со степенью очистки о2 Дробеструйная очистка согласно изображениям АоЗ, ВоЗ, СоЗ, Do3 по ЧСН 03 8221 со степенью оЗ 4 3 2 [c.113]

Применение виброочистки при одновременной реконструкции котлов-утилизаторов КУ-100, установленных за двухванными сталеплавильными печами Магнитогорского металлургического комбината, позволило обеспечить устойчивую работу котлов при интенсивной продувке ванн кислородом [21]. После внедрения виброочистки повысилась удельная выработка тепла каждым котлом на 40—75%, увеличился коэффициент использования котлов во времени до 98%, стабилизировалось аэродинамическое сопротивление котлов. Применение виброочистки позволило полностью устранить забивание поперечных и продольных промежутков между трубами, отказаться от применения паровой обдувки и водяной обмывки, в результате чего практически устранен коррозионный износ поверхностей нагрева. На котлах-утилизаторах с вибрационной очисткой значительно улучшились условия эксплуатации, обслуживающий персонал освобожден от тяжелого физического труда, затрачиваемого на водяную обмывку и ручную очистку. Годовой экономический эффект от внедрения виброочистки на четырех КУ-ЮО составляет 380 тыс. руб. [21]. [c.168]

Ручная очистка щетками. ...... [c.262]

Очистка поверхности литья от пригоревшей и приставшей земли выполняется одним из следующих способов ручной очисткой механической очисткой в простых барабанах пневматической пескоструйной и дробеструйной очисткой механической дробеструйной очисткой. [c.152]

Ручная очистка и отбивание приставшей н пригоревшей земли к литью производятся разного типа стальными щётками, скребками, молотками и зубилами. [c.152]

При ручной очистке выделяется большое количество пыли. Поэтому очистка и обрубка [c.152]

При ручной очистке литых заготовок применяют стальные щетки и ручные зубила. [c.21]

Очистка внутренних поверхностей нагрева производится, как правило, механическим способом ручная очистка применяется лишь в отдельных случаях для открытых доступных поверхностей нагрева. [c.949]

Например, для очистки анкерных болтов от окалины и консервирующей смазки перед окраской применяют специальную установку вместо ручной очистки с последующей сложной промывкой в керосине или уайт-спирите. Анкерный болт пропускается между двумя металлическими щетками, вращающимися в разные стороны при числе оборотов 1400 в минуту. Применение такого способа позволяет сокращать трудоемкость очистки и уменьшать расход различных вспомогательных материалов [123]. [c.467]

С повышением давления в котлах стала необходимой подпитка их высококачественным дистиллятом. Первые испарители, предназначенные для получения дистиллята для котлов, появились на судах в 1884 г. В русском флоте широко использовались испарители завода Круга, первые упоминания о которых встречаются еще в 1890 г. До 1920-х годов конструкции и основные параметры этих испарителей практически не менялись. Это были испарители с избыточным давлением вторичного пара (1,2 1,8 ата). Конструкция их нагревательных элементов— батарей красномедных змеевиков — была рассчитана на ручную очистку от накипи, которую приходилось производить через каждые 3—10 суток работы. При обслуживании этих испарителей требовалось постоянное наблюдение, так как в противном случае из-за колебаний уровня рассола происходил унос капель и пены со вторичным паром, что приводило к засолению конденсата. Сложной и трудоемкой была очистка змеевиков от накипи, которую приходилось проводить через каждые 200—300 ч работы. В большинстве случаев на эти испарители расходовался свежий пар в количестве примерно [c.17]

Конструкция испарителя не рассчитана на ручную очистку, а между тем химическая очистка по условиям снабжения возможна далеко не всегда, когда это необходимо. Необходимость [c.237]

Технология обработки цистерн предусматривает удаление остатка мазута, промывку или пропарку и протирку или сушку котла. Значительные остатки обусловливают большую продолжительность пропарки. Промывку выполняют приборами РП-54. К сожалению, этот прибор не обеспечивает промывку всей поверхности цистерны и после нее требуется ручная очистка, что ограничивает возможность использования для промывки [c.41]

Газогенератор конструкции Энергопроекта. Газогенераторы обращённого процесса с простыми горизонтальными или встряхивающимися колосниковыми решётками пригодны только для силовой газификации топлив с небольшой зольностью (до 6%). Повышенная зольность топлива порядка 15—18% допускает применение газогенераторов обращённого процесса только при наличии специальных устройств для механической очистки от шлаков. Ручная очистка подобных газогенераторов от шлаков исключается, так как открытие дверок и лючков для чистки на ходу газогенератора приводит к сильному обеднению газа и остановке двигателя. Очистка газогенератора от шлака на ходу в небольших силовых установках порядка 40—80 л. с., работающих на торфе с зольностью до 18%, удачно разработана в газогенераторе конструкции Энергопроекта (фиг. 9). [c.432]

Технические требования. Момент на рукоятке при ручной очистке не должен превышать на чистом фильтре 0,85 Нм - для фильтров типоразмеров 1 и 2 и 1,2 Нм - для фильтров типоразмеров 3 и 4. Рукоятку фильтра необходимо проворачивать на полный оборот не реже 1 раза в смену. [c.559]

Ручная очистка решетки допускается на небольших очистных станциях при количестве отбросов, задерживаемых решетками, менее 0,1 мV yт. При ручной очистке отбросы по мере их накопления регулярно (несколько раз в день) поднимаются по решетке металлическими граблями и сбрасываются на дренированную площадку (дырчатое корыто). Удаление отбросов для обезвреживания в этом случае должно производиться в закрытых контейнерах. [c.346]

Срок сл] Ручная очистка согласно изображениям Сг 3, Dr 3 Дробеструйная очистка согласно изображениям ol, Dol по приложению к ЧСН 03 8221 Степень очистки о1 Дробеструйная очистка согласно изображениям Со2 Do2 по приложению к ЧСН 03 8221 Степень очистки о2 гхбы лакокрасочных покрытий новых конструкций водны (ЧСН 03 8270) 5 4 4 3 1,5 [X сооружений [c.113]

I II III LIV 13. Срок слу] Ручная очистка согласно изображениям Сг 3, Dr 3 по приложению к ЧСН 03 8221 Дробеструйная очистка согласно Со2, Do2 согласно приложению со степенью очистки о2 Дробеструйная очистка со степенью очистки о2 Подготовка в зависимости от условий эксплуатации кбы повторных лакокрасочных покрытий конструкций водн1 (ЧСН 03 8270) 4 4 3 1 Ь1Х сооружений [c.113]

После проведенных реконструкций и использования всех возможных средств для очистки котла (воздушной обдувки, дробеочи-стки, виброочистки и ручной очистки) не удалось достигнуть его надежной и длительной работы. Особенно сильно шлакуется часть заднего экрана, расположенная против входного окна газов, в результате удара газового потока о стенку и прилипания к ней частиц шихтового уноса, находящихся в размягченном состоянии. Это приводит к повышению температуры газов по всему тракту котла, интенсифицирует занос фестонов и пароперегревателя. Длительность непрерывной работы котла-утилизатора составляет от одного до двух месяцев, после чего он останавливается для ручной чистки. После чистки котел может пропускать только 50% расчетного количества уходящих газов, обеспечивая без подтопки выработку 20 т/ч пара проектных параметров. В связи с дефицитом пара на заводе предусмотрена подтопка котла природным газом и мазутом. Производительность его с подтопкой составляет около 30 т/ч. [c.159]

При водяной обмывке на трубах образуется несмываемый слой пыли, который в процессе работы утолщается, в результате чего значительно уменьшается тенловосприятие котла. Эти отложения могут быть удалены только трудоемкой ручной очисткой при продолжительных остановках котла. Загрязнение поверхностей нагрева мартеновских котлов-утилизаторов при интенсивной продувке ванны кислородом настолько велико, что через каждые 6—8 дней требуется остановка котла на 8—10 ч для его обмывки и ручной чистки [21]. На некоторых заводах для водяной очистки котел-утнлизатор останавливался каждые сутки на 1,5—2 ч [25]. [c.166]

На фиг. 25 показан однопатронный фильтр ФДЖ-50 с ручной очисткой патрона. [c.59]

Средние показатели производительности при крацооке и ручной очистке венской известью [c.307]

Очистка отдельных участков поверхности нагрева, где затруднено проведение механической очистки, выполняется ручным способом. Для проведения ручной очистки 1фименяются скребки, шаберы, проволочные щетки на деревянной колодке, тупые молотки из мягкой стали и др. [c.110]

Если в качестве греющей среды используется пар, то различают паротрубные трубчатые батареи и водотрубные. В первых внутри трубок находится пар, а снаружи — морская вода. Это обычное решение для всех случаев, когда возникает проблема удаления накипи. С наружной поверхности трубок накипь удаляется значительно легче, чем с внутренней, причем значительная часть накипи отлетает при тепловых деформациях. Водотрубные батареи применяются сравнительно редко и главным образом в испарителях, не рассчитанных на ручную очистку. При этом типе батареи, ютторая из корпуса испарителя обычно не вынимается, удается получить простейшую конструкцию испарителя. В качестве примера можно привести утилизационный опреснитель (см. рис. 72). [c.33]

Та же тенденция подтверждается опытом эксплуатации ряда испарителей избыточного давления на судах промыслового флота, характеристики которых приведены в табл. 6. Как видно из таблицы, в слабонапряженных испарителях относительный вес накипи в полтора раза больше, чем в высоконапряженных. Тем не менее при ручной очистке от накипи эксплуатация слабонапряженных испарителей более удобна благодаря большому периоду работы между чистками. [c.102]

Удаление шлаков и золы. В газогенераторах с неподвижной колосникосой решёткой производится периодическая ручная очистка последней от золы и шлака. [c.461]

Аэрол 1—5 (при ручной очистке щетками — 80) [c.61]

Снижению затрат на производство внепечного алюминотер-мического хрома может способствовать также проведение организационно-технических мероприятий по уменьшению стоимости передела. Например, в сумму основной зарплаты производственных рабочих в табл. 50 включена стоимость ручной очистки и выборки металлической крошки. После внедрения очистки слитка в дробеструйном аппарате и механизированного отделения крошки от шлака и огнеупоров затраты на выполнение этих работ (с учетом увеличения энергетических затрат и амортизации) сокращаются примерно на 3,5 py6jr. [c.168]

Фильтруюи ий слой насыпают из чистого промытого кварцевого песка с размером зерен 0,3. .. 1 мм. При механизированной поверхностной промывке фильтра толщину фильтрующего слоя принимают 0,8 м. При ручной очистке фильтра ее увеличивают до 1,2 м. Это позволяет несколько раз подряд очищать фильтр со снятием верхнего загрязненного слоя, не добавляя песка, пока толщина его не уменьшится до 0,8 м. После этого фильтр досыпают промытым песком до прежней отметки. При ручной очистке верхний загрязненный слой песка толщиной около 2. .. 3 см вместе с фильтрующей пленкой снимают лопатами и направляют для перемывки, а фильтр снова пускают в работу. После 10. .. 12 чисток, когда слой песка в фильтре уменьшится до 80 см, в фильтр досыпают свежий перемытый песок, доводя толщину фильтрующего слоя до начальной. После примерно 20 циклов необходимо перемывать весь слой песка. [c.292]

Щелевые (пластинчатые) фильтры (по ГОСТ 21329-75) с ручной очисткой предназначены для предварительной фильтрации минеральных масел вязкостью от 7 до 600 mmV в гидравлических и смазочных сис- [c.557]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...