Очистка вибрационная

Сила удара при очистке вибрационным методом определяется в основном эмпирически. [c.271]

Перспективным является использование вибрации при очистке деталей. По степени очистки вибрационная очистка уступает лишь ультразвуковой, однако ультразвук вредно влияет на организм человека кавитационные явления, возникающие в результате применения ультразвука, вызывают часто эрозию поверхности. Поэтому, например, для очистки полупроводниковых элементов и микросхем, имеющих р-/г-переходы или нанесенные светочувствительные и металлические пленки, применение ультразвука недопустимо. [c.216]

Процесс очистки рабочей жидкости в фильтрах силового действия основан на удаление механических примесей, имеющих больший удельный вес, чем фильтруемая жидкость, воздействием одного из силовых полей. В зависимости от вида силового поля фильтры делятся на гравитационные (отстойники), магнитные, электростатические, центробежные и вибрационные. [c.249]

Электрические вибраторы не позволяют повысить частоту колебаний выше 50 Гц, что оказывается недостаточным для разрушения связанных прочных отложений, образующихся на трубах при сжигании канско-ачинских углей, сланцев, фрезерного торфа и др. В этом случае целесообразнее пневматические генераторы колебаний, например ВПН-69. Они обеспечивают частоту колебаний до 1500 Гц и более широкий диапазон ее изменения. Применение мембранных змеевиковых поверхностей значительно упрощает использование вибрационного способа очистки. [c.143]

Компоновка котла — взаимное расположение его радиационных и конвективных газоходов (рис. 112). Котлы имеют П-, Т-, U-, башенную и многоходовую компоновки. В отечественной энергетике наибольшее распространение получили П- и Т-образные компоновки (рис. 112, а, б). Топка в них занимает подъемный (радиационный) газоход. В соединительном (горизонтальном) и опускном (конвективном) газоходах расположены перегреватели, экономайзеры, выносные переходные зоны, трубчатые воздухоподогреватели. Для котлов типа Е возможна компоновка с совмещением стен радиационного и конвективного газоходов. Преимуществом П- и Т-образных компоновок является возможность размещения тяжелого тягодутьевого оборудования на нулевой отметке. В результате каркас котла или здания освобождается от вибрационных нагрузок, возникающих при работе дымососов и вентиляторов. Для очистки поверхностей нагрева, расположенных в опускном газоходе, от загрязнений может быть применена дробеочистка, [c.173]

Сущность вибрационного метода очистки заключается в том, что в результате колебания очищаемых труб в слое отложений возникают силы инерции, которые превышают силы сцепления частиц между собой и с поверхностью трубы. Отложения разрыхляются и осыпаются с поверхностей нагрева. Для возбуждения колебаний труб применяются различного рода вибраторы. [c.168]

Применение виброочистки при одновременной реконструкции котлов-утилизаторов КУ-100, установленных за двухванными сталеплавильными печами Магнитогорского металлургического комбината, позволило обеспечить устойчивую работу котлов при интенсивной продувке ванн кислородом [21]. После внедрения виброочистки повысилась удельная выработка тепла каждым котлом на 40—75%, увеличился коэффициент использования котлов во времени до 98%, стабилизировалось аэродинамическое сопротивление котлов. Применение виброочистки позволило полностью устранить забивание поперечных и продольных промежутков между трубами, отказаться от применения паровой обдувки и водяной обмывки, в результате чего практически устранен коррозионный износ поверхностей нагрева. На котлах-утилизаторах с вибрационной очисткой значительно улучшились условия эксплуатации, обслуживающий персонал освобожден от тяжелого физического труда, затрачиваемого на водяную обмывку и ручную очистку. Годовой экономический эффект от внедрения виброочистки на четырех КУ-ЮО составляет 380 тыс. руб. [21]. [c.168]

Вибрационный способ очистки котлов-утилизаторов в последние годы находит широкое применение. Вместе с тем следует отметить, что при применении виброочистки в металле возникают многократные знакопеременные нагрузки, которые способствуют усталостным напряжениям металла [14]. Эти нагрузки бесполезны для процесса очистки, так как отслоение отложений происходит только в каком-то одном периоде колебаний. При этом колебания, амплитуда которых недостаточна для разрушения отложений, могут способствовать уплотнению отложений и еще большему их сцеплению с поверхностью труб. Одним из видов виброочистки, свободным от этих недостатков, является ударный способ очистки, при котором трубы встряхиваются только один раз. Одиночный удар может быть вызван при помощи различных механических устройств, позволяющих регулировать силу удара [14]. [c.168]

В книге рассмотрены основные вопросы техники и технологии мойки и очистки изделий в машиностроении. Изложены теоретические основы химии моечных процессов, а также принципы и способы очистки загрязненных деталей и изделий. Дано описание конструкций машин и установок для мойки и очистки деталей погружением, струйным, механическим, комбинированным и другими способами, а также оборудования для электролитической, вибрационной и ультразвуковой очистки. Приведены составы моечных жидкостей и рекомендации по их выбору в зависимости от степени и характера загрязнений. Значительное место занимает описание специальных установок для внутренней очистки труб различных диаметров. [c.2]

Вибрационная очистка деталей осуществляется с помощью абразивных материалов. Установки для вибрационной очистки обладают целым рядом преимуществ по сравнению, например, с галтовочными барабанами уменьшенные габаритные размеры, простота эксплуатации (в частности, загрузки-выгрузки, а также наблюдения за качеством очистки без остановки и т. д.), ускорение процесса на 30 35% и лучшее-качество очистки ...................... [c.132]

Производительность вибрационных установок значительно выше, чем галтовочных барабанов, так как очистка и одновременно снятие заусенцев происходят по всему объему, в то время как в последних детали, находящиеся ближе к центру, практически не обрабатываются. [c.132]

В табл. 29 даны технологические рекомендации по применению вибрационного способа Очистки деталей, получаемых в результате механической обработки, штамповки и литья под давлением. [c.136]

Рис. 66. Ванна для вибрационной жидкостной очистки

Вибрационная очистка вагонов. Очистка товарных вагонов от угля, торфа, цемента и других грузов представляет собой весьма трудоемкую и дорогостоящую операцию. Ниже приводятся два способа виброочистки навесной и донный. [c.139]

Рис. 68. Схема вибрационной установки для очистки думпкаров

Техническая характеристика установки для вибрационной очистки вагонов [c.140]

Вибрационная очистка, не нарушая прочности вагонов, позволяет резко увеличить качество при одновременном сокращении времени простоя подвижного состава. [c.141]

Вибрационному способу очистки присущи и некоторые недостатки. Основными из них следует считать определенную сложность установки и эксплуатации вибраторов. [c.141]

Практика показывает, что в мелких заготовительных цехах не удается полностью использовать мощность современного высокопроизводительного оборудования, полностью механизировать приготовление и подачу формовочной смеси, широко применять мощные пескометы, вибрационные решетки, устройства для гидравлической очистки отливок и т. п. Следовательно, такая база и будет узким местом машиностроительного завода. [c.60]

Вибрационные способы очистки до их внедрения должны быть проверены на сохранение плотности рекуператора при длительной работе вибратора. [c.247]

Применение вибрационного устройства, помимо улучшения технико-экономических показателей котла, обеспечивает полную механизацию и автоматизацию работ по очистка ширм. При этом возможны и другие конструктив- [c.219]

Очистка вибрационная 197 Ошиповка поверхностей нагрева I 90 [c.238]

Внедрение паровой обдувки на отдельных котлах повысило продолжительность их работы до 20—30 дней. В дальнейшем на котлах за мартеновскими печами были применены дробевая очистка, вибрационная и импульсная очистки, которые позволили обеспечить более стабильную работу котлов. Однако во всех случаях от эксплуатационного персонала требуются четкое соблюдение технологического режима работы печей, квалифицированное обслуживание технологических и котельных установок и систем очистки. Любое отклонение от регламентных режимов работы печи и котла приводит к уменьшению выработки пара, снижению КПД и более тяжелым последствиям в результате аварий с котельными установками. [c.160]

Сила удара при очистке вибрационным методом определяется в основном эмпирически. Лоув и Лукас получили полуэмпириче-скую формулу для определения толщины слоя пыли Яо, отрываемого нри встряхивании 320] [c.369]

Вибрационная очистка. Вибрационная очистка основана на том, что при колебании труб с большой частотой нарушается сцепление отло ений с металлом поверхности нагрева. Наиболее эффективна вибрационная очистка свободно подвешенных вертикальных труб — ширм и пароперегревателей. Для вибрационной очистки преимущественно применяют электромагнитные вибраторы (рис. 25,7). Трубы пароперегревателей и ширм прикрепляют к тяге, которая выходит за пределы обмуровки и соединяется с вибратором. Тяга охлаждается водой, и место ее прохода через обмуровку уплотнено. Электромагнитный вибратор состоит из корпуса с якорем и каркаса с сердечником, закрепленных пружинами. Вибрация очищаемых труб осуществл.яется за счет ударов по тяге с частотой 3000 ударов в минуту, амплитуда колебаний 0,3—0,4 мм. [c.456]

Очистка отливок от остатков керамической формы является трудоемкой операцией. Применякгт несколько способов очистки вибрационную, пескоструйную, гидропескоструйную, химико- [c.415]

Выбивку отливок проводят на специальных выбивных или вибрационных установках. При очистке отливок удаляют заусенцы, aami-щают на шлифовальных кругах места подвода питателей и затем их подвергают дробеструйной обработке. [c.148]

В первую очередь вибрация оказывает вредное влияние на рабочих, использующих ручные механизированные инструменты, на персонал, обслуживающий вибрационные машины (виброгрохоты, вибромолоты, виброштамповки свай, труб и т. п., виброконвейеры, виброкатки, виброуплотиители, вибросепараторы, вибраторы жидкого металла, средства вибрационной очистки и т. д.), а также многие строительные, дорожные и сельскохозяйственные машины (бульдозеры, грейдеры, скреперы, тракторы, комбайны и т. д.). В несколько меньшей степени действие вибрации обычно испытывает персонал, связанный с работой машин и механизмов, содержащих неуравновешенные движущиеся элементы, а также с работой всех видов транспортных средств. В перечисленных случаях возникает необходимость ограничения вредного воздействия вибрации на человека. Допустимые для человека динамические воздействия регламентируются санитарными нормами и правилами. Создание эффективных методов и средств индивидуальной и комплексной виброзащиты человека-оператора является одной из важнейших технико-экономических и социальных задач современной техники. [c.273]

В процессе выбивки и очистки применяют следующие способы отделения отливок от литниковой системы отбивку на вибрацион- [c.345]

Вибрационный способ применяют преимущественно для очистки ширмовых и конвективных перегревателей. Удаление отложений происходит под действием поперечных или продольных колебаний очищаемых труб, вызываемых специально устанавливае-142 [c.142]

Консервацию изделий проводят сразу после очистки и сущки в приспособленных для этой цели помещениях, пользуясь консервирующими средствами, которые должны соответствовать государственным стандартам или другим нормам. Консервация маслом предназначена главным образом для межоперационной защиты и в меньщей степени — для кратковременной защиты в умеренных климатических условиях. Такой консервирующий слой целесообразно дополнительно защищать вощеной бумагой. Консервацию погружением в масло применяют для мелких изделий. Изделия больших размеров, как правило, смазывают мягкой кистью или щеткой, смоченной в масле, так, чтобы получить равномерные сплошные слои. Распыление используют главным образом при консервации крупногабаритных изделий. Для этого пригодны высоконапорные безвоздушные распылители VYZA1 или электрические вибрационные распылительные пистолеты. Толщина нанесенного покрытия зависит от вязкости масла и числа слоев. [c.105]

Ванна для вибрационной жидкостной очистки (рис. 66) предназначена для обезжиривания изделий виброжидкостным способом. Положительными сторонами последнего является простота устройства и хорошее качество очищаемых поверхностей. [c.137]

Исследования вибрационной очистки вагонов показали, что прочность всех элементов конструкции не нарушается и на долговечности вибрационный метод очистки не отражается. Ускорение вынужденных колебаний при виброочистке составляет примерно 8,4—8,8 м1сек , что равняется ускорению, испытываемому вагоном от галопирования при скорости движения состава 70—75 км1ч. [c.141]

H04 gj pa6aTbiBaromnx рабочих органов, шпинделей хлопкоуборочных машин), для сбора ягод и плодов, их транспортировки и укладки в тару. Существуют различные вибрационные кормораздатчики, рабочие органы для стрижки овец, приспособления для уплотнения силосной массы и даже вибрационные биологические стимуляторы животных, например для доения. Ремонтные Предприятия применяют вибрацию для очистки загрязненных деталей, контактной сварки и наплавки деталей, упрочения шеек валов, притирки клапанов и т. д. [c.152]

Отливки из формовочного отделения подвесным конвейером транспортируются в отделение выбивки стержней, расположенное в центральном складе песков. Выбивка стержней из отливок производится на вибрационных пневматических станках, отсюда подвесным конвейером отливки подаются на второй этаж основного корпуса к двенадцатитурбинной дро-беметной камере. После очистки в камере отливка подвесным конвейером транспортируется к поточной линии зачистки и обрубки, аналогичной описанной в гл. 10. [c.275]

На новых крупных котельных агрегатах пароперегреватели выполнены горизонтальными, что наряду с дренируемостью позволяет широко использовать дробеструйные аппараты. Вместе с тем такая компоновка затрудняет вибрационные методы очистки. Сведения об эффективности дробевой очистки пароперегревателей разноречи- [c.191]

Очистка осуществляется за счет использовании энергии нестационарных процессов горения и истечения потоков, в результате которых создаются волны сжатия, направляемые на загрязненные поверхности нагрева котла. Удаление отложений с поверхностей нагрева происходит в результате импульсной струйной обдувки продуктами взрыва, импульсной термической обработки удаляемых загрязнений, а также волнового воздействия на отложения и вибрационного (встряхивающего) воздействия на очи1цаемые поверхности нагрева. [c.71]

Не выбрасывайте ореховую скорлупу Чего только не применяют технологи в качестве наполнителя для очистки деталей в дробеструйных аппаратах, вибрационных барабанах и других устройствах — металлическую дробь и абразивные порошки, пластмассовые кубики и глиняные шарики, речную гальку и т. п. Но это никого не удивляет. Однако заключение финских инженеров, рекомендующих как наилучший наполнитель для очистки алюминия и бронзы... скорлупу грецких орехов, может вызвать улыбку. Но факт — упрямая вещь экспериментом установлено, что кусочки ореховой скорлупы площадью 1—2 мм превосходно очищают с алюминия и цветных сплавов твердую корку окислов. Следовательно, мы зря выбрасываем скорлупу грецких орехов, являющуюся ценнейшим инструментальным материалом. То же самое можно сказать и об отходах, получаемых при обработке деревянных изделий, особенно из твердых пород. Установлено, например, что деревянные гранулы в мыльном растворе являются наилучшим наполнителем при очистке деталей из коррозионно-стойкой стали. Абразивная смесь, широко применяемая для очистки обычных сталей, в данном случае не может конкурировать с этими кусочками обыкновенного дерева. Оглянитесь — и вы увидете еще много разных отходов, которые могут быть успешно использованы в машиностроительном производстве. Над этим стоит подумать [c.89]

Тепловошриятие ширм при вибрационной очистке по сравнению с ручной повышается на 20—25% [Л. 7-6]. Золовое загрязнение при работе вибрационных устройств полностью не ликвидируется, на трубах ширм остается тонкий слой летучей золы. Однако благодаря работе вибраторов устраняется возможность шлаковых отложений и значительных скоплений золы на ширмах, что в свою очередь уменьшает шлакование пароперегревателя, расположенного за ширмами- [c.219]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...