Тонкое (алмазное) растачивание отверстий

Тонкое (алмазное) растачивание отверстий [c.218]

Припуски на тонкое (алмазное) растачивание отверстий [c.287]

При окончательной обработке отверстий тонким (алмазным) растачиванием, диаметр после чистовой расточки устанавливать в соответствии с данными табл. Й5 Припуски на тонкое (алмазное) растачивание отверстий . [c.376]

При окончательной обработке отверстий шлифованием или тонким (алмазным) растачиванием диаметр после чистовой расточки определяется соответственно по табл. 16 или 17. [c.335]

Для достижения точного положения оси отверстия относительно баз применяют тонкое (алмазное) растачивание. Сущность этого способа заключается в том, что растачивание производится при большой скорости, малой глубине и подаче. При обработке отверстий в заготовках из цветных металлов применяют как [c.98]

Обработка отверстий может производиться со снятием и без снятия стружек. Обработка со снятием стружки осуществляется лезвийным и абразивным инструментом. К обработке лезвийным инструментом относятся сверление, зенкерование, растачивание, развертывание, тонкое (алмазное) растачивание, протягивание. К абразивной обработке относятся шлифование, хонингование, суперфиниширование, притирка. [c.133]

Для достижения точного положения оси отверстия относительно баз применяют тонкое (алмазное) растачивание. Сущность этого способа заключается в том, что растачивание производится при большой скорости, малой глубине и подаче. При обработке отверстий в заготовках из цветных металлов применяют как алмазные резцы, так и резцы из твердых сплавов, для обработки стальных и чугунных заготовок — только резцы из твердых сплавов. [c.142]

При окончательной обработке отверстий тонким (алмазным) растачиванием диаметр после растачивания устанавливать в соответствии с данными Тс бл. 44. [c.575]

Алмазно-расточные станки предназначены для финишной обработки отверстий. Тонкое (алмазное) растачивание обеспечивает высокую точность геометрической формы отверстий и высокий класс чистоты поверхности. [c.58]

Тонкое (алмазное) растачивание имеет следующие достоинства а) в порах обработанной поверхности отсутствуют абразивные зерна, наблюдаемые при обработке абразивным инструментом (шлифовании и хонинговании) б) точность обработки на овальность и конусность отверстий диаметром 100—200 мм достигает второго и даже первого класса (0,01—0,005 мм). [c.215]

Тонкое (алмазное) растачивание н.меет следующие достоинства в порах обработанной поверхности отсутствуют абразивные зерна, наблюдаемые при обработке абразивным инструментом (шлифованием и хонингованием) высокая точность обработки отверстий, отклонение от круглости 0,003—0,005 мм и параметр шероховатости поверхности Ra = 0,16. .. 0,63 мкм. [c.215]

Тонкое алмазное растачивание обеспечивает получение точности диаметральных размеров отверстий по 6-7-му квалитетам, отклонения геометрической формы (овальность, конусообразность) отверстий диаметром до 120 мм не превыщает 0,003...0,005 мм, параметр шероховатости поверхности Ка= =1,25...0,30 мкм. Точность межцентровых расстояний и положения отверстия относительно базы составляет 0,005...0,03 мм. [c.786]

Тонкая (алмазная) обработка является окончательной отделочной операцией при наружном точении и главным образом при растачивании отверстий. [c.196]

На ряде предприятий операции тонкого растачивания отверстий в малой и большой головках шатуна совмещают и выполняют одновременно на двустороннем двухшпиндельном расточном станке алмазным резцом с допуском по диаметру отверстия малой головки под запрессовку втулки 0,02 мм и большой головки — 0,05 мм. [c.472]

К основным отделочным видам обработки отверстий относятся тонкое, или алмазное, растачивание, хонингование (шлифование брусками) и притирка. [c.256]

Рекомендуемые режимы тонкого растачивания отверстий на алмазно-расточных станках приведены в табл. 25. [c.530]

На рис. 34 показан алмазно-расточной вертикальный станок, предназначенный для тонкого растачивания отверстий цилиндров блока автомобильного или тракторного двигателя алмазным инструментом или резцами из [c.58]

Очень часто чистовая отделка отверстий производится методом тонкого растачивания. Сущность этого способа заключается в том, что растачивание производится при большой скорости, малой глубине резания и малой подаче. Кроме алмазных резцов для растачивания применяют резцы с пластинками твердых сплавов, которые также дают хорошие результаты в отношении шероховатости и точности обработанной поверхности. Конструкции станков для алмазного раста- [c.218]

Наибольшее распространение получило тонкое растачивание алмазными резцами на алмазно-расточных станках при этом обеспечивается точность по диаметру отверстия, равная 0,020—0,035 мм, снимаемый припуск при растачивании составляет 0,05—0,08 мм на сторону. [c.429]

Тонкое растачивание применяют главным образом для обработки цветных металлов и их сплавов, так как отделка отверстий заготовок из этих материалов шлифованием сопровождается засаливанием шлифовального круга, что затрудняет обработку. Тонкое растачивание характеризуется незначительной глубиной резания (0,05...0,3 мм) и небольшими подачами (0,02...0,12 мм/об) при высоких скоростях резания (120... 1000 м/мин и выше). Обработку осуществляют алмазными резцами или резцами, оснащенными пластинками из твердого сплава. [c.256]

Рассмотрим несколько конструкций параллельно агрегатированных машин различных типов. На рис. У-17 представлен станок В УР—2Ь ( УМАУ, ГДР), предназначенный для тонкого алмазного растачивания отверстия в поршне. Весь процесс одновременной обработки четырех одинако- [c.146]

В Советском Союзе разработано несколько вариантов конструкций подналадчиков для станков тонкого (алмазного) растачивания с вращающимся инструментом. В первой из них (конструкция СКБАРС) изменение размера растачиваемого отверстия достигалось радиальным смещением резца, закрепленного в упругой державке, с помощью гидроцилиндра через храповую и винтовую передачи. [c.133]

Обтачивание или растачивание тонкое (алмазное) растачивание чистовое (2—2а) развертывание — чистовое (2—2а), тонкое (2 — 1) протягивание — чистовое (2—2а), отделочное шлифование круглое чистовое (2—2а) шлифование плоское — чистовое (2—2а), тонкое прошивание чистовое (2—3) калибрование отверстий шариком или оправкой — после растачивания или развертывания обкатывание и раскатывание роликами или шариками (2—3) развальцовывание чистовое притирка чистовая полирование обычное доводка грубая хонин-гование плоскостей (2—2а) лаппингование — предварительное и среднее нарезание резьбы плашкой-метчиком (2—3) нарезание резьбы резцом или гребенкой (2—3) скоростное нарезание резьбы — вихревой метод (2 — 3) строгание и фрезерование зубьев зубчатых колес (7—10-я степени точности) анодно-механическое шлифование черновое (2 — 3), чистовое электро-полирование декоративное (2—3) электромеханическое точение — обычное (2 — 3), чистовое электромеханическое сглаживание холодная штамповка в вырубных штампах — контурные размеры плоских деталей при зачистке и калибровке [c.150]

Для чистовой обработки отверстий применяют тонкое (алмазное) растачивание. Отличительными особенностями этого процесса являются высокая скорость резания, малая глубина резания и малая подача. Растачивание осуществляют как алмазными резцами, так и резцами, оснащенными пластинками твердого сплава. Для обработки стали обычно применяют сплав Т30К4, а для чугуна — ВК2 или ВКЗ. Тонкое растачивание обеспечивает выполнение диаметральных размеров отверстий по 2-му классу точности. Шероховатость поверхности может быть получена в пределах V9—VIO классов. [c.344]

Обточка, растачивание тонкие (алмазные 1—2а), развертывание и шлифование тонкие (1—2а), протягивание отделочное, прошивание тонкое, калибрование отверстий шариком или оправкой 0—2), притирка чистовая, полирование обычное, доводка ручная и механическая чистовые, хонингование среднее (2—2а), лапингование предварительное и среднее Развертывание, протягивание тестовое (2—2а), зачистка наждачным полотном, шлифование и раскатывание поверхностей вращения роликом, вырубка и пробивка плоских деталей с последующей зачисткой или калибровкой, холодная объемная калибровка в штампах (2-3) [c.372]

Обточка, растачивание тонкие (алмазные 1—2а), развертывание и шлифование тонкие (1—2а), протягивание отделочное, прошивание тонкое, калибрование отверстий шариком или оправкой (1—2), притирка чистовая, полирование обычное, доводка ручная п механическая чистовые, хопингование среднее (2—2а), ла-пингование предварительное и среднее Развертывание, протягивание чистовое (2—2а), за- 2а [c.402]

Алмазно-расточные станки относят к группе отделочных станков. Они предназначены для тонкого растачивания точных отверстий в заготовках алмазным и твердосплавным режушим инструментом. Для растачивания отверстий в стальных заготовках применяют резцы с пластинками из титанокобальтового сплава, а для растачивания отверстий Б чугунных заготовках — из вольфрамокобальтового сплава. Режущую часть резцов для обработки заготовок из цветных металлов и сплавов изготовляют из технических алмазов. Резцы крепят в специальных оправках, которые обеспечивают высокую жесткость технологической системы, отсутствие биений и вибраций и возможность тонкой регулировки вылета резца. Алмазно-расточные станки оснащены быстроходными расточными головками и бесступенчатыми гидравлическими приводами для осуществления подач, что позволяет вести обработку при больших скоростях резания (до 1000 м//мин) и устойчивых малых подачах (менее 0,04 мм/об). [c.530]

Рекомендуемые режимы резания для тонкого растачивання отверстий на алмазно-расточных станках [c.531]

Прошивки 477-480, 498 Прутки прессованные из алюминия и а.тюминневых сплавов 132, 133 Развертки 433, 434, 436 — 441 Развертывание 448, 455, 456, 542 Разметка отверстий 541 Раскатывание 646 — 650, 654 — 656 Рассверливание отверстий 541, 542 Растачивание отверстий на координатно-расточных станках 543 на станках с ЧПУ 906 тонкое алмазное 786 — 791 тонкое на алмазнорасточных станках 530, 531 чистовое 361 Режимы правки абразивного инструмента 759 Режимы резания при обработке модульными быстрорежущими фрезами 665-667, 669 глубоком сверлении 460, 461 зубодолблении 677 — 679 зубофрезеровании 673 зубошлифовании 694, 695 при нарезании прямобочных шлицев и червячных колес 685—687 отрезке шлифовальным кругом 712 развертывании 448, 455, 456 сверлении 440, 446, 447, 449 строгании сборными проходными резцами 612 тонком точении и растачивании 788, 789 фрезеровании 567, 598 599, 792 черновом и чистовом строгании твердосплавными резцами 609 шлифовании 724, 725, 755 [c.958]

Тонкое растачивание отверстий выполняют на расточных станках, обладающих значительной жесткостью конструкции и изготовленных с высокой точностью. Для расточных работ применяют расточные резцы, оснащенные пластинками из сплавов Т30К4 и Т60К6, а также алмазные резцы, изготовляемые из синтетических и естественных алмазов. Растачивание производят на высоких скоростях резания (при обработке цветных металлов V — = 5—25 м/сек, а черных о = 1,7 5 м/сек), при очень малых сечениях срезаемого слоя (х = 0,01—0,1 мм/об и I = 0,05—0,2 лл<). Тонкое растачивание дает точность и класс чистоты обработки выше, чем обыкновенное растачивание (точность до 1-го класса, а шероховатость поверхности до 10-го класса). При обработке отверстий в тонкостенных стальных заготовках, а также при расточке вкладышей из очень вязких цветных металлов метод тонкого растачивания находит наиболее широкое применение. [c.608]

Окончательная обработка отверстий под направляющие втулки клапанов выполняется ручным развертыванием вли алмазным растачиванием. При обработ ке по последнему, наиболее. совершении-му способу, обычно одновременно раотачивайтся и гнезда под седла клапанов. Для тонкого растачивания этих отверстий распространены гидравлические горизонтальные станки для прецизионного растаяйвания типа Экс-Целл-0 I Фомаг (фиг. 399). [c.448]

Обтачивание или растачивание тонкое (алмазное) чистовое (6—9) развертывание чистовое, тонкое (6 — 7) протягивание чистовое, отделочное шлифование круглое чистовое шлифование плоское чистовое, тонкое прошивание чистовое (7—9) калибрование отверстий шариком или оправкой после растачивания иля развертывания обкатывание или раскатывание роликами или шариками (6—9) развальцовывание чистовое притирка чистовая полирование обычное доводка грубая хонингование плоскостей лаппингование предварительное и среднее анодно-механическое шлифование черновое (6—9), чистовое электрополирование декоративное (6 — 9) электромеханическое точение обычное (6—9), чистовое электромеханическое сглаживание холодная штамповка в вырубных штампах — контурные размеры плоских деталей при зачистке и калибровке [c.275]

В качестве примера на рис. 96 изображен вертикальный алмазно-расточный одношпиндельный станок повышенной точности модели 2А78Н, предназначенный для тонкого растачивания отверстий в блоках цилиндров и гильзах тракторных, автомобильных и мотоциклетных двигателей, а также для сверления отверстий в других деталях, габариты которых допускают их установку на столе станка. [c.159]

Прецизионное точение (тонкое обтачивание и растачивание, алмазная обработка) характеризуется высокими скоростями резания (100 - 1000 м/мин и более), малыми подачами (0,01 - 0,15 мм/об) и глубинами резания (0,05 -0,3 мм) при высокой виброустойчивости технологической системы. Детали из стали, в процессе обработки которых имеют место ударные нафузки (при наличии пазов, пересекающих отверстий и др.), а также детали из стали и высокопрочного чугуна высокой твердости обрабатывают при более нтаких скоростях резания (до 50 м/мин). В некоторых случаях при обработке деталей из стали и высокопрочного чугуна повышенной твердости, при наличии оборудования высокой жесткости, мощности и соответствующей частоты вращения шпинделя целесо разно применять резцы, армированные СТМ скорости резания мотуг быть увеличены до 150 м/мин и более. [c.573]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...