Энергетические котлы

У полуантрацитов выход летучих больше 5 % и теплота сгорания выше чем у антрацитов. ПА и А являются высокосортными топливами в энергетических котлах используют их отходы. [c.27]

Процесс образования капелек в паровом объеме определяется принятой схемой подвода пароводяной смеси из парообразующих труб в барабан. При подаче пара выше зеркаЛа испарения капельки в паровом объеме образуются в результате дробления влаги, поступающей с паром в барабан из парообразующих труб. При подводе пароводяной смеси под зеркало испарения, как это выполнено у большинства современных энергетических котлов, образование мелких капель происходит вследствие разрыва оболочек единичных пузырей при выходе их из водяного объема барабана. [c.158]

Эмульгаторы 6 — 93 Эмульсии для чистки стекол 4 — 535 Эндотермические реакции 1 (1-я) — 370 Энергетические котлы 13 — 42 Энергетическое хозяйство кузнечных цехов Проектирование 14 — 77 ----- машиностроительных заводов — Проектирование 14 — 452—478 ------цехов — Проектирование 14 — 29 [c.361]

Особенно успешно развивалось строительство энергетических котлов в Советском Союзе. В течение короткого времени у нас был создан ряд типов мощных водотрубных котлов производительностью до 230 т/час, давлением пара до 140 кг см - и температурой до 510° С, использующих как местное низкокалорийное, так и высокоценное топливо. Перед советскими энергетиками стоит задача перехода на ещё более высокие параметры пара — 180—200 кг слА и 600° С, дающие возможность с максимальной эффективностью превращать химически связанное тепло топлива в электрическую энергию. [c.42]

Чтобы избежать этого, принято использовать тепловую мощность отборов теплофикационных турбин не при 4.Р., а при более высокой /н. Обычно тепловую мощность отборов принимают равной 50—60% от максимальной тепловой нагрузки потребителей. Вторую половину тепловой нагрузки обеспечивают либо паром из тех же энергетических котлов, которые подают пар в турбины, либо из специальных водогрейных котлов. Второй способ получает преимущественное распространение благодаря дешевизне водогрейных котлов (см. 1-2). [c.57]

Для обеспечения длительной безаварийной эксплуатации проточной части паровых турбин качество пара, вырабатываемого энергетическими котлами, должно удовлетворять требованиям, приведенным в табл. 9-4. [c.169]

Таким образом, главным условием возможности применения контактных экономайзеров для бытового горячего водоснабжения является обеспечение полного сгорания газа в топках котлов, к которым подключаются контактные экономайзеры. Как известно, практикой эксплуатации подавляющего большинства промышленных и энергетических котлов, а также и многих отопительных котлов доказана полная возможность выполнения этого условия. [c.97]

Определенное количество контактных экономайзеров может быть установлено и за энергетическими котлами. [c.115]

Конструкции контактных экономайзеров для энергетических котлов [c.35]

Другая установка, сооруженная на киевской ТЭЦ-2, была предназначена для нагрева химически очищенной воды и конденсата, имеющих начальную температуру 30—40° G, уходящими газами энергетического котла с температурой 120—125° G в условиях недостаточно высоких плотностей орошения и низких скоростей газов. Контактная камера имела также диаметр 200 мм и была загружена керамическими кольцами 26 X 27 X 4,9 мм, высота слоя 290 мм. Скорость газов составляла 0,5—0,8 м/сек, плотность орошения 1,5—15 мз/(м -ч). Некоторые результаты проведенных исследований приведены на рис. II-7 и П-8. [c.49]

Определенное количество контактных экономайзеров может быть установлено и за энергетическими котлами, причем с весьма большим экономическим эффектом. Об этом красноречиво свидетельствуют результаты многолетней эксплуатации контактных экономайзеров на Первоуральской ТЭЦ. [c.148]

Большинство экономайзеров (особенно первые по времени внедрения) сооружено по индивидуальным проектам. Их конструкции приспосабливались к местным условиям. В середине 60-х годов текущего века были предприняты попытки создать сначала унифицированные, а затем и блочные конструкции экономайзеров, что должно было облегчить и удешевить производство, снизить стоимость проектирования и установки их. Поэтому в дальнейшем описание показателей работы многочисленных контактных экономайзеров в промышленных и коммунальных котельных сгруппировано по трем типам конструкций индивидуальные, унифицированные и блочные. Отдельно рассмотрены теплотехнические и эксплуатационные показатели контактных экономайзеров энергетических котлов, а также контактно-поверхностных экономайзеров (агрегатов). [c.89]

Контактные экономайзеры, установленные за энергетическими котлами, прошли более детальные, чем экономайзеры в промышленных котельных, испытания. Этому способствовали следующие обстоятельства 1) во многих случаях испытания проводились объединенными силами сотрудников НИИСТа, теплотехнических и химических служб энергосистем и самих электростанций 2) на электростанциях установлены наиболее крупные экономайзеры 3) нагретая в экономайзерах вода используется для приготовления питательной воды для котлов среднего давления, что требовало особой обстоятельности при проведении пусконаладочных теплотехнических и теплохимических испытаний. [c.112]

Для проверки приведенных выше соображений проводились исследования качества воды и ее изменений, вызванных контактом с продуктами сгорания природного газа. Следует подчеркнуть, что во время этих опытов какие-либо работы по наладке режима горения газа с целью предотвращения образования продуктов неполного сгорания не проводились, все газогорелочные устройства работали в обычном, очень часто в неудовлетворительном режиме. Качества воды изучались на специальных опытных установках, в экономайзерах промышленных и энергетических котлов во время их испытаний и эксплуатации. [c.127]

В топках с кипящим слоем успешно сгорают содержимое угольных терриконов и шлак от слоевых топок. Это определило широкое распространение таких топок для создания отопительных, технологических и энергетических котлов. [c.3]

В заключение укажем, что если локальный износ мембранных труб выше зоны всплесков (на высоте 2,25 м) в основном укладывается в нормы для крупных энергетических котлов (1 мм за 10 ч), то в слое и зове всплесков превышает нормы в два раза, а в наиболее опасных местах - в 10 раз. [c.81]

КОНСТРУКЦИИ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ КОТЛОВ С ТОПКАМИ СТАЦИОНАРНОГО КИПЯЩЕГО СЛОЯ [c.208]

При создании энергетических котлов с топками кипящего слоя [c.208]

Воздухоподогреватели. 11о-скольку питательная вода перед экономайзером энергетических котлов имеет высокую температуру t после регенеративного нагрева (при р= 10 МПа, например, <п, = 230 °С), глубоко охладить уходящие из котла газы с ее помощью нельзя. Для дальнейшего охлаждения газов после экономайзера ставят воздухоподогреватель, в котором нагревают воздух, забираемый из атмосферы и идущий затем в топку на горение. При сжигании влажного угля нагретый воздух предварительно используется для его супжи в углеразмольном устройстве и транспортировки полученной пыли в горелку. [c.151]

Рнс. 6. Динамика КПД энергетического котла на заводе крафт-цсллюлозы. [c.163]

На Среднеуральском медеплавильном заводе за отражательной печью установлен котел-утплизатор БКЗ-50-39у, проектной производительностью 40 т/ч перегретого пара давлением 4,0 МПа и температурой 450°С. Этот котел создан на основе энергетического котла Б1<3-50-39ф, в проект которого были внесеяы некоторые изменения, в частности был разрежен фронтовой экран в зоне входа газов в котел и расширено сечение газохода пароперегревателя при существенном удлинении его змеевиков [41]. После пуска в эксплуатацию было установлено, что котел-утилизатор недостаточно работоспособен из-за забивания его уносом. Поэтому в течение нескольких лет он ежегодно подвергался реконструкции. [c.159]

Экономическая эффективность использования тепловых БЭР или ВЭР избыточного давления с преобразованием вида энергоносителя в общем случае ниже аналогичных показателей для горючих или тепловых ВЭР без преобразования вида энергоносителя, так как в этих случаях возникают дополнительные затраты на промежуточные преобразующие утилизационные устройства. Эффективность утилизации этих видов ВЭР зависит от конкретных технико-экономических показателей утилизационного оборудования, схем энергоснабжения промышленных предприятий, типов и параметров замещаемых энергетических установок, видов используемого при сжигании в энергетических котлах топлива и т. п. [c.280]

Для растонки обычно применяются мазутные форсунки парового распыливания, но в современных энергетических котлах все чаще используются растопочные форсунки паромеханического распыливания, так как расход пара у иих невелик и составляет 0,03—0,04 кг на 1 кг мазута, что значительно меньше, чем у форсунок парового распыливания. [c.38]

Конструкция экранной системы энергетических котлов средней паро-производительности должна предусматривать секционирование экранных поверхностей стен топки. Блоки топочных экранов должны изготавливаться с максимально укрупненными размерами, позволяющими перевозить их на железнодорожных платформах (см. рис. 1-6). Секционирование экранных поверхностей выравнивает тепловые нагрузки в пределах секции и позволяет получить примерно одинаковые гидравлические характеристики экранных труб. [c.70]

В последнее время НИИСТ разработаны проекты двух сравнительно крупных экономайзеров для энергетических котлов— ТЭЦ горнохимического комбината и Бердичевской электростанции [c.53]

Другая установка, сооруженная на Киевской ТЭЦ-2, предназначалась для нагрева химочищенной воды и шнденсата, имеющих температуру 30—40° С, уходящими газами энергетического котла с температурой 120—125° С. Контактная камера также имела диаметр 200 мм и была загружена керамическими кольцами 26х27х Х4,9 мм, высота слоя 290 мм. Скорость газов составляла 0,5— 0,8 Mj eK, плотность орошения 1,5—15 м 1м ч. [c.71]

Аронов И. 3. О переоборудованпи золоуловителей энергетических котлов, переведенных на газ, под контактные экономайзеры. — Санитарная техника , 1969, вып. VIII, с. 7—9. [c.272]

По заказу Боткинского машиностроительного завода и Коль-чугинского завода по обработке цветных металлов им. Орджоникидзе (Владимирская обл.) НИИСТом разработаны конструкции контактных экономайзеров для энергетических котлов паропроизводительностью 45 т/ч каждый. Общим в обоих случаях является то, что экономайзеры по компоновочным соображениям пришлось установить на напорной стороне дымососов, хотя это противоречит целесообразности установки их до дымососов, чтобы последние работали на охлажденных газах, развивали при этом больший напор, а благодаря уменьшенному объему прокачиваемых газов расходовали относительно меньше электроэнергии. [c.42]

В конце 70-х годов по согласованию с Сантехпроектом, начавшим разработку типового проекта отопительно-производственной котельной с котлами ДЕ-25 и глубокой утилизацией продуктов сгорания природного газа, НИИСТ разработал конструкцию двухконтурного экономайзерного агрегата АЭ-0,6теп-лопроизводительностью 0,52 Гкал/ч, состоящего из контактного экономайзера квадратного сечения со встроенным декарбониза-тором воды и выносного промежуточного теплообменника восемь секций скоростного водо-водяного подогревателя (с профильными латунными трубами длиной 2 м), устанавливаемых в специальных нишах корпуса экономайзера по четыре с каждой стороны (рис. П-5). Каких-либо новых конструктивных решений по сравнению с описанными выше блочными или с экономайзерами для энергетических котлов в АЭ-0,б нет [50—52]. Квадратное сечение корпуса экономайзера позволяет обеспечить более удобную компоновку и стыковку корпусов при установке к котлу нескольких блоков АЭ-0,6 (для полного использования уходящих газов из котла ДЕ-25 требуется установить три блока АЭ-0,6). Выпуск типового проекта задержался. В связи с отсутствием типового проекта (выпущенного только в 1984 г.) и соответственно заказов на это оборудование намечавшийся с 1983 г. выпуск АЭ-0,6 на Фастовском заводе газового оборудования был отменен. [c.43]

Другая опытная установка была предназначена для нагрева химически очищенной воды и конденсата, имеющих начальную температуру 30—40 °С, уходящими газами энергетического котла с температурой 120—125 °С в условиях недостаточно высоких плотностей орошения и низких скоростей газов. Контактная камера имела диаметр также 200 мм и была загружена навалом кольцами размерами 26x27x5 мм (высота слоя290мм). Скорость газов 0,5—0,8 м/с, плотность орошения 1,5— 15 м /(м2-ч). И в этом случае было отмечено, что с увеличе- [c.56]

Результаты опытов по определению зависимости удельного тепловосприятия в насадочном слое из керамических колец размерами 50X50X5 и 80X80X8 мм при начальной температуре газов около 150 °С, характерных для установок контактных экономайзеров за промышленными и энергетическими котлами, от плотности орошения, скорости газов (и RSr), размеров наса-дочных элементов, способа их укладки и высоты насадочного [c.83]

ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЕ И ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ КОНТАКТНЫХ И КОНТАКТНО-ПОВЕРХНОСТНЫХ ЭКОНОМАЙЗЕРОВ ОТОПИТЕЛЬНОПРОИЗВОДСТВЕННЫХ И ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ КОТЛОВ (РЕЗУЛЬТАТЫ ИСПЫТАНИИ) [c.89]

Для проверки эффективности и особенностей использования продуктов сгорания мазута в контактных экономайзерах был сооружен специальный стенд, на котором исследовались продукты сгорания мазута, сжигаемого в энергетическом котле. Диаметр контактной камеры 400 мм, в качестве насадки использовались керамические кольца размерами 50X50X5 мм, уложенные рядами, высота слоя 1,2 и 1,5 м. В процессе исследований на стенде скорость газов изменялась в пределах 0,6— [c.107]

Наиболее продолжительный опыт эксплуатации контактных экономайзеров, установленных за энергетическими котлами, получен на Первоуральской ТЭЦ Свердловэнерго. В 1984—19 5 гг. службой топливоиспользования предприятия Уралтехэнерго проведен обстоятельный анализ опыта эксплуата- [c.120]

Наибольший износ наблюдается в зоне всплесков (на 50-150 мм выше уровня исходного слоя), при этом в мембранных панелях интенсивнее всего изнашиваются места приварки плавника к трубе. Вообще износу сильно способствуют всякие нерегулярности поверхности - сварные швы, места приварки труб к обечайке, гибы труб и т.д. Чтобы предотвратить износ стен, авторы предлагают приваривать к ним горизонтальные полки толщиной 3 мм и высотой 12 мм с шагом 50 мм начиная от уровня неподвижного слоя до высоты 300-400 мм над ним, предотвращающие интенсивное движение частиц вдоль стены, либо защищать стены в зоне всплесков огнеупорной обмазкой. Аналогичными полками защищались места износа мембранных экранов в топке с циркуляционным слоем энергетического котла ТЭС Нукла (США). [c.85]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...