Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Оборудование полуавтоматической и автоматической

Пуск и управление технологическим и транспортным оборудованием осуществляются непосредственно с пультов управления. Вначале включают технологическое, а затем транспортное оборудование. Пульты управления технологического оборудования оснащены необходимым числом кнопок, обеспечивающих работу оборудования в наладочном, полуавтоматическом и автоматическом режимах. При полуавтоматическом режиме необходимо нажимать на кнопку Пуск после завершения работы оборудования по полному циклу. Оборудование для транспортирования имеет два режима работы — наладочный и автоматический. В наладочном режиме все необходимые движения выполняются при получении сигналов от кнопок на пульте управления. П[5и этом исключается возник-  [c.117]


Кроме технологического и транспортного оборудования автоматические линии оснащены различными загрузочными устройствами, столами для размещения приборов ручного контроля, инструментальными стендами, переходными лестницами и т. п. Для удобства обслуживания токарных автоматов (при замене режущего инструмента и других действиях) предусмотрены подставки высотой 600 мм, расположенные вдоль зоны обслуживания токарных автоматов. Управление технологическим и транспортным оборудованием осуществляется непосредственно с собственных пультов управления. Пульты управления оснащены необходимым числом кнопок, обеспечивающих работу оборудования в наладочном, полуавтоматическом и автоматическом режимах. Оборудование для транспортирования гильз имеет два режима работы — наладочный и автоматический. Все оборудование автоматических линий снабжено светофорами, сигнализирующими о режиме его работы. Учет  [c.120]

В решениях XXV съезда КПСС указывается на необходимость разработать и приступить к производству оборудования для автоматизации сборки массовых изделий в машиностроении. Удельный вес полуавтоматической и автоматической сборки составляет примерно 5% общего объема сборочных работ в машиностроении.  [c.294]

Все это позволяет шире использовать в условиях мелкосерийного и серийного производства высокопроизводительную оснастку, полуавтоматическое и автоматическое оборудование. В станкостроении находят применение обрабатывающие центры, в которых используется несколько силовых головок различных технологических возможностей, оснащенных устройствами для автоматической смены инструментов. Концентрированно применяются станки с программным управлением, обеспечивающие повышение уровней механизации и автоматизации процессов механической обработки.  [c.300]

Повышение производительности металлообрабатывающего оборудования требовало возможно большей механизации основных и вспомогательных операций, сокращения непроизводительных затрат времени. В то же время сужение функций станков прямо вело к упрощению выполняемых ими операций и тем самым создавало благоприятные условия для внедрения автоматических процессов. Были созданы полуавтоматические и автоматические станки, у которых подвод режущего инструмента в рабочее положение, нодача инструмента и отвод его после работы в исходное положение совершались автоматически, без участия человека.  [c.22]

Расположение рабочей зоны и основных управляющих элементов машины над уровнем пола, а также их размеры по отношению к самой машине являются простейшими из факторов, выявляющих масштаб машины. В специализированном оборудовании с устоявшейся технологией обработки деталей можно судить о тесноте связей человека и машины по числу элементов управления в непосредственной близости с зоной обработки. Труднее оценивать выразительность непосредственных указателей масштаба в машинах с полуавтоматическим и автоматическим циклом работ. Например, в автомате с загрузочным устройством, обеспечивающим работу автомата в течение полной рабочей смены или части ее (неоднократная загрузка в течение смены), могут быть разные указатели масштабной связи или просто загрузочные устройства, или же загрузочные устройства с дополнительными поддонами-накопителями.  [c.31]


Оборудование для полуавтоматической и автоматической сварки  [c.164]

Полуавтоматические и автоматические линии могут быть с замкнутым фис. 4, а) и прямолинейным (рис. 4, б) размещением оборудования. Изделия обычно устанавливают и закрепляют в приспособлениях-спут- никах, которые периодически перемещаются от одной сборочной позиции к другой транспортным устройством.  [c.586]

Линии из модернизованного действующего оборудования легче всего создавать на станках, работающих по полуавтоматическому и автоматическому циклам но можно строить их на обычном универсальном оборудовании, оснащая устройствами для автоматизации цикла, соответствующими загрузочными и транспортными механизмами, контрольными приборами, механизмами для уборки стружки и т. д.  [c.400]

По степени автоматизации многопозиционное сборочное оборудование подразделяется на полуавтоматическое и автоматическое, а по компоновке может выполняться роторного или конвейерного (линейного) типа.  [c.367]

Точение фенопластов с порошкообразным наполнителем и аминопластов. Для обработки фенопластов с порошкообразными наполнителями и аминопластов рекомендуются только твердосплавные инструменты. Даже эти инструменты часто являются неудовлетворительными по стойкости при использовании их на полуавтоматическом и автоматическом оборудовании.  [c.279]

Основное негабаритное оборудование, поступающее на площадку в виде отдельных узлов, укрупняется в блоки, которые свариваются на специальных стендах с применением полуавтоматической и автоматической сварки.  [c.599]

Точечную электросварку каркасов и сеток из легкой арматуры выполняют на полуавтоматических и автоматических многоточечных машинах, входящих в состав поточных технологических линий и позволяющих сваривать сетки шириной от 1950 до 3800 мм, состоящие из продольных стержней диаметром от 3—8 до 12—32 мм и поперечных стержней диаметром от 3—6 до 8—14 мм с заранее установленным шагом. В состав поточных линий входит также оборудование для резки плоских сеток, их пакетирования и, при необходимости, для гибки.  [c.18]

Таблица 13.32. Оборудование для полуавтоматической и автоматической дуговой сварки наплавки в среде углекислого газа Таблица 13.32. Оборудование для полуавтоматической и <a href="/info/288239">автоматической дуговой сварки</a> наплавки в среде углекислого газа
Оборудование, применяемое для выбивки опок, бывает пневматического и механического действия. Особую группу представляют полуавтоматические и автоматические установки на выбивке опок, применяемые в литейных цехах ряда передовых машиностроительных заводов.  [c.261]

Институтом Оргстанкинпром создано новое полуавтоматическое и автоматическое зубонакатное оборудование, которое изготовляет цилиндрические колеса без потерь металла. Одна из конструкций этого института — автомат ОАЛ-ПС1 — для накатывания зубьев, зубчатых колес в горячем состоянии.  [c.170]

Электрическое оборудование предназначено для запуска дизеля, дистанционного, полуавтоматического и автоматического управления агрегатами и узлами тепловоза, привода вспомогательных механизмов, питания цепей освещения и сигнализации, защиты оборудования от перегрузок и т.д. Электрооборудование управления является составной частью общей электропневмати-ческой системы управления тепловозом.  [c.184]

Наша промышленность в свое время прошла стадию универсальных машин стыковых, точечных, шовных и прессовых. Сейчас в контактной сварке основной задачей является применение специализированного сварочного оборудования для отдельных видов работ, внедрение полуавтоматического и автоматического оборудования и оснащение универсального оборудования приспособлениями.  [c.101]

Полуавтоматическое и автоматическое оборудование для нанесения гальванических покрытий. Особенностью работы полуавтоматического оборудования для нанесения гальванических покрытий (по сравнению со стационарными ваннами) является непрерывное перемещение изделий в процессе гальванизации от места загрузки до места выгрузки.  [c.131]


Токарная обработка пластмасс производится как на стандартных универсальных металлорежущих станках, так и на специальном высокопроизводительном полуавтоматическом и автоматическом оборудовании.  [c.74]

Прессы. Основным оборудованием при изготовлении деталей из пластмасс являются прессы. Применяют прессы винтовые с ручным приводом давлением до 5 т, приводные — эксцентриковые и гидравлические с верхним давлением до 200 т. Управление прессами может быть полуавтоматическое и автоматическое.  [c.167]

Системы автоматического управления отдельными процессами или одиночными погрузочно-разгрузочными машинами, а также схемы комплексной автоматизации весьма разнообразны и зависят от характера и сложности погрузочно-разгрузочных и складских работ и применяемого подъемно-транспортного оборудования. Отечественным машиностроением и приборостроением созданы новые типы машин с дистанционным, полуавтоматическим и автоматическим управлением, совершенные приборы, аппараты и механизмы для программного управления погрузочно-разгрузочными машинами, устройствами и оборудованием, склады-автоматы, в которых весь процесс переработки материалов осуществляется машинами-автоматами. На таких складах значительно ускоряется процесс переработки материалов и практически исключается возможность пересортиц, порчи и потерь материалов при складской переработке.  [c.82]

Оборудование для механизации процессов кислородной резки. Существует большое количество типов машин для газовой резки полуавтоматического и автоматического действия, общего и специального назначения.  [c.207]

Для ручной аргоно-дуговой сварки неплавящимся электродом следует применять установки типа УДАР-300 или установку, смонтированную на базе обычного трансформатора и дросселя, в электрической схеме которой для облегчения зажигания дуги применяют осциллятор типа МРЗ или другой, а для уменьшения составляющей постоянного тока — балластные реостаты или другие устройства. Для полуавтоматической и автоматической сварки плавящимся и неплавящимся электродом пользуются соответствующим оборудованием.  [c.84]

Для целей первичной (черновой) обработки наиболее рентабельным способом резки всех сортаментов стали толщиной 5 мм и более является газопламенная (кислородная) резка. Это объясняется портативностью аппаратуры и сравнительно высокой экономичностью и универсальностью этого способа резки, выполняемого как вручную, так и полуавтоматическим и автоматическим газорезательным оборудованием. Однако в результате воздействия термического цикла процесса газопламенной резки в зоне термического влияния возможны изменения химического состава металла (науглероживание поверхностей реза), образование закалочных структур и возникновение больших остаточных напряжений, приводящих к образованию трещин. Последние недопустимы, в особенности в деталях, предназначенных для работы в условиях вибрационной нагрузки.  [c.73]

Управление машиной заключается в контроле за фактическим состоянием объекта управления (двигательной установки, рабочего оборудования или рабочих органов, тормозов, а в мобильных машинах - также их ходовых устройств), формировании на этой основе управляющих воздействий для обеспечения требуемого состояния или режима работы объекта управления и в их реализации. Системы управления классифицируют по назначению (управление тормозами, муфтами, двигателями, положением рабочего органа, движителями и т. п.), по способу передачи энергии (механические, электрические, гидравлические, пневматические и комбинированные) и по степени автоматизации (неавтоматизированные, полуавтоматические и автоматические). Неавтоматизированные системы иначе называют эрготическими.  [c.61]

Газовая резка ведется на обычном газосварочном оборудовании при этом сварочная горелка заменяется резаком (фиг, 118), подающим ацетилено-кислородную смесь. Резаки бывают универсальные и специальные. К специальным относятся резаки для подводной резки, вырезания отверстий и др. Помимо ручных резаков, широко применяются полуавтоматические и автоматические машины для газовой резки, обеспечивающие хорошее качество реза, высокую производительность и достаточную точность разрезания.  [c.147]

Производством сильфонов, гибких гофрированных трубопроводов и сильфонных компенсаторов в отечественной промышленности занимаются более 50 предприятий (не считая монтажных организаций), в том числе два специализированных цеха по изготовлению гофрированных металлорукавов, девять специализированных цехов по изготовлению сильфонов остальные предприятия имеют или отдельные специализированные участки, или сильфонные компенсаторы на них изготовляются основными цехами. На всех предприятиях, связанных с производством сильфонов, гибких гофрированных трубопроводов и сильфонных компенсаторов, проводятся мероприятия, направленные на повышение их технических характеристик, производительности труда, качества и культуры производства. В частности, на нескольких предприятиях эксплуатируется полуавтоматическое и автоматическое оборудование по гидроформованию поперечно-гофрированных оболочек. В НИИТтехприборе (г. Смоленск) создана автоматическая линия с использованием промышленных роботов для изготовления однослойных сильфонов малого диаметра. На Саранском приборостроительном заводе внедрена линия по резке ленты с высокой точностью реза по кромкам. На одном из предприятий эксплуатируется импортное оборудование для изготовления компенсаторов большого диаметра (D, 300—3000 мм). На ряде пред-  [c.6]

Оборудование для ротационной вы тяжкн. По исполнению станки для ротационной вытяжки в зависимости от расположения оси шпинделя разделяют на вертикальные и горизонтальные, которые по своим габаритам могут быть легкими, средними и тяжелыми. По числу устанавливаемых на станках деформирующих роликов различают станки одно и многороликовые, которые по степени механизации разделяют на станки с ручным приводом инструмента, с механическим приводом, а также станки с полуавтоматическим и автоматическим управлением.  [c.254]


Создаваемые машины оснащают механическими, электрическими и гидравлическими приводами с дистанционными, полуавтоматическими и автоматическими системами управления, а также телескопическими и выдвижными стрелами, самомонтирующимся стреловым и башенностреловым оборудованием. Широко внедряют различные унифицированные узлы и новые материалы. Особое внимание уделяют улучшению эргономических свойств узлов и машин в целом и уменьшению объемов их технического обслуживания.  [c.4]

Форма после заливки ее жидким металлом в течение некоторого времени остывает. При этом происходит кристаллизация металла, после чего форма поступает на выбивку. При выбивке опока освобождается от отливки, отработанной формовочной смеси, каркасов, стержней, прошпиловочных гвоздей и др. Для выбивки применяют пневматическое или гидравлическое оборудование. Особую группу представляют полуавтоматические и автоматические установки для выбивки опок, применяемые в литейных цехах передовых машиностроительных заводов.  [c.269]

Сборочное оборудование дискретного действия по степени автоматизации относится к разряду автоматизированного. В нем основные рабочие действия, связанные с технологическим процессом сборки, выполняются автоматически, и только установка на сборочную позицию одной или нескольких деталей может производиться вручную. В классификационной схеме сборочного оборудования (см. рис. 127) понятие линия не разграничено по степени автоматизации, но следует учитывать, что здесь рассматриваются полуавтоматические и автоматические линии, состоящие из комплекса автоматизированного оборудования. Это замечание относится и к другим группам оборудования. Практически иногда очень трудно четко разграничить понятия линия и многопозиционная ма-щина (полуавтомат, автомат). Поэтому К. Я. Муценек [27] считает, что многопозиционное сборочное оборудование, которое имеет отдельные рабочие позиции для последовательного выполнения рабочих действий, порядок которых соответствует принятому технологическому процессу, можно отнести к линиям. Следуя же установившейся традиции, под линией мы будем подразумевать совокупность отдельных рабочих позиций агрегатов, полуавтоматов и автоматов, связанных между собой гибкой связью или передающим органом, причем линия может компоноваться как из отдельных самостоятельных машин, так и из отдельных механизмов, установленных на едином основании.  [c.378]

Аргоно-дуговая сварка пеповоротных стыков неплавящимся электродом может производиться с использованием оборудования для ручной, полуавтоматической и автоматической сварки. В этом случае могут быть использованы стеллажи для сварки неповоротных стыков труб из углеродистых сталей.  [c.160]

Организация специализированного производства коренным образом улучшила технологию изготовления клапанов и поршневых колец. Широко применяются на заводе Венибе такие эффективные процессы, как литье под давлением, электрохимическая и электроим-пульсная обработка, высокопроизводительное полуавтоматическое и автоматическое оборудование.  [c.32]

Сборка блоков на производственных базах имеет по сравнению со сборкой на монтажной площадке следующие преимущества позволяющие повысить производительность труда и качество работ высокую мехаио- и энерговооруженность и оснащенность крановым оборудованием большую возможность применения полуавтоматической и автоматической сварки лучшую организацию бытовых условий производства работ.  [c.253]

Горячекатаный прокат в мотках изготовляют без обрезки концов. По требованию потребителя концы мотков, предназначенных для вькадки изделий на полуавтоматическом и автоматическом оборудовании, должны быть обрезаны.  [c.254]

В настоящее время создано автоматическое и полуавтоматическое оборудование для сварки листов жесткого поливинил.хлорида толщиной от 1,59 до 6,35 мм. Полуавтоматический сварочный агрегат управляется рукой, а полностью автоматизированный сварочный агрегат целиком независим и имеет свой компрессор, что позволяет оператору одновременно наблюдать за несколькими сварочными машинами, если это позволяет длина свариваемых швов. Полностью автоматизированный сварочный агрегат особенно удобен для сварки длинных и прямых швов, в то время как полуавтоматический агрегат может быть использован также для сварки валиковым швом при соединениях внахлестку, а также для сварки круговых швов в трубопроводах. Поставляемое полуавтоматическое и полностью автоматизированное сварочное оборудование обычно рассчитано на его применение от сетевого напряжения. Мощность, потребляемая полуавтоматическими и автоматическими машинами, составляет около 750 вт, температура струи сваривающего газа, выходящего под давлением от 0,492 до 0,703 кПсм , в обоих типах сварочных машин достигает около 300°.  [c.40]

Техническая характеристика наиболее распространенных прессов приведена в табл. 93. При изготовлении клее-заклепоч-ных соединений с применением заклепок диаметром 3—5 мм из алюминиевых сплавов Д18Т, Д19 и В65 для образования замыкающей головки уже требуются сравнительно высокие усилия. Так, при диаметре заклепки 3 мм требуется усилие 940 кГ, при 3,5 мм 1340 кГ, при 4 мм 1980 кГ, при 5 мм 2980 кГ. При серийном изготовлении по первому или второму способу крупногабаритных клее-заклепочных конструкций с различными нах- лестками рекомендуется применять стационарные пневморы-чажные прессы с одиночной и групповой полуавтоматической и автоматической клепкой, оборудованные выравнивающими устройствами (КП 204, КП 603 и др.). Например, на прессе типа КП 603 по первому способу можно изготовлять плоские и сферические клее-заклепочные элементы из алюминиевых сплавов длиной до 24 м и шириной до 3 м.  [c.194]

В книге изложены общие сведения о физической сущности, классификации, возникновении и развитии сварки и краткие теоретические основы дуговой сварки описаны оборудование, электроды, технология ручной, гаэоэлеасгрической, полуавтоматической и автоматической сварки под флюсом, стыковая и точечная контактная сварка, технология сварки алюминиевых сплавов, стальных конструкций и арматуры железобетона, методы контроля качества сварки даны сведения о сварочных деформациях и напряжениях и мерах борьбы е ними, о газопламенной резке и сварке стали, организации сварочных работ, техлическом нормировании и ех-нике безопасности.  [c.2]

Процесс изготовления зубчатых колес автоматизирован. Создано полуавтоматическое и автоматическое оборудование для выполнения отдельных операций обработки. В ЭНИЛ Се спроектирована автоматическая линия для обработки двухвенцовых зубчатых колес со шлицевым отверстием. В ГДР изготовлена переналаживаемая автоматическая линия обработки цилиндрических зубчатых колес. Применение автоматизированной обработки повышает качество зубчатых колес и снижает себестоимость их изготовления.  [c.366]


Смотреть страницы где упоминается термин Оборудование полуавтоматической и автоматической : [c.20]    [c.315]    [c.177]    [c.2]    [c.393]    [c.313]    [c.360]    [c.432]    [c.73]   
Сварка Резка Контроль Справочник Том1 (2004) -- [ c.0 ]



ПОИСК



Автоматическая и полуавтоматическая сварка под флюсом металлоконструкций, котельно-вспомогательного оборудования и трубопроводов

Автоматическое оборудование для

Оборудование для автоматической и полуавтоматической дуговой и электрошлаковой сварки

Оборудование для полуавтоматической и автоматической сборки

Оборудование для полуавтоматической и автоматической сварки

РАЗДЕЛ И ОБОРУДОВАНИЕ И ИСТОЧНИКИ ПИТАНИЯ СВАРОЧНОЙ ДУГИ Оборудование для автоматической и полуавтоматической сварки под флюсом Регулирование процесса дуговой свартш под флюсом

Типовые схемы оборудования для автоматической и полуавтоматической сборки



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте