Аргоно-дуговая сварка неплавящимся электродом

Рис. 43. Схема аргоно-дуговой сварки неплавящимся электродом

Для соединения деталей из Ti и его сплавов применяются ручная аргоно-дуговая сварка неплавящимся электродом, автоматическая аргоно-дуговая сварка проволокой из Ti, автоматическая дуговая сварка под [c.107]

Хорошо свариваются аргоно-дуговой сваркой неплавящимся электродом полуфабрикаты из сплава МА2, особенно при применении присадочного материала того же химического состава. Склонность к образованию трещин не превышает 17%. [c.140]

При аргоно-дуговой сварке неплавящимся электродом (рис. 167) через специальную горелку, в которой [c.366]

Существует два способа аргоно-дуговой сварки неплавящимся электродом и плавящимся электродом. [c.193]

Сущность способа аргоно-дуговой сварки неплавящимся электродом заключается в том, что дуга горит между вольфрамо- [c.193]

Прихватка стыков во время сборки выполняется ручной дуговой или ручной аргоно-дуговой сваркой неплавящимся электродом (необходимость в присадочном материале при этом зависит от величины зазора в стыке). Во всех случаях следует зачищать прихватки. Необходимость в прихватке отпадает, если неповоротный стык выполняется автоматической сваркой не-, плавящимся электродом в центраторе. Способ сварки монтажных стыков зависит от назначения трубопровода (требований к сварным соединениям), его диаметра и толщины стенок, а также от марки стали (см. табл. 13). [c.179]

Для прочности и надежности трубопровода высокого давления особое значение имеет качество выполнения корневого шва. Целесообразно применять ручную или автоматическую аргоно-дуговую сварку неплавящимся электродом для сварки всего сечения или корневого шва (комбинированная сварка) независимо от группы стали. Контактная стыковая сварка оплавлением используется для сварки трубопроводов в цеховых условиях, однако применение ее ограничено из-за трудности приварки деталей к патрубкам, наличия грата в сварном соединении, сложности обнаружения несплавлений и т. д. Диаметр свариваемых труб определяется мощностью имеющейся на предприятии контактной сварочной маши ны. Режимы сварки выбирают, сваривая пробные стыки, причем при сварке как пробных, так и промышленных стыков контактная машина должна быть оснащена самопишущим прибором для записи диаграммы процесса сварки. Для защиты свариваемого стыка от окисления при контактной сварке оплавлением применяется сварка с поддувом. [c.185]

Трубопроводы из меди и латуни могут свариваться ручной дуговой сваркой угольным или покрытым металлическим электродом, под флюсом, ручной аргоно-дуговой сваркой неплавящимся электродом, а также газопламенной сваркой. Кроме того, соединения трубопроводов малых диаметров могут выполняться на пайке. [c.186]

Почти все трубопроводы из цветных металлов и сплавов свариваются аргоно-дуговой сваркой неплавящимся электродом, поэтому каждый трубозаготовительный цех и монтажное управление должны обязательно иметь минимум один комплект сварочного оборудования для аргоно-дуговой сварки, а также сварщиков, обученных этому виду сварки. [c.190]

Из сплавов весьма перспективен сплав В92. Он упрочняется как при естественном, так и при искусственном старении. Естественное старение протекает медленно (свыше 30 суток). Сплав приобретает максимальные механические свойства после закалки с 440—460° С и искусственного старения при 100° С в течение 96 ч (см. табл. 27). Он обладает хорошей свариваемостью и высокой коррозионной стойкостью. Прочность стыковых соединений, выполненных аргоно-дуговой сваркой неплавящимся электродом, [c.101]

Применительно к деталям паровых турбин довольно распространенными являются кольцевые швы (соединения элементов ротора, клапаны и т. д.) Сквозное проплавление швов с обеспечением плавных поверхностей с обратной стороны без применения подкладных колец может быть достигнуто аргоно-дуговой сваркой неплавящимся электродом и сваркой в атмосфере углекислого газа прп малом диаметре электродной проволоки. При изготовлении таких узлов на Ленинградском металлическом заводе корневой пюв выполняется аргоно-дуговой сваркой, без предварительного U сопутствующего подогрева, при разделке под [c.173]

Рнс. 27. Горелка для аргонно-дуговой сварки неплавящимся электродом [c.74]

Сплав хорошо сваривается аргоно-дуговой сваркой неплавящимся электродом. [c.320]

Аргоно-дуговая сварка неплавящимся электродом Вольфрамовые прутки диаметром I—5 мм марок ВЛ-10, ВТ-15 или другие, их. заменяющие. Присадочная проволока, по составу близкая к свариваемому металлу. Аргон марок А или Б по ГОСТу 10157—В2 Не требует [c.56]

Аргоно-дуговая- сварка неплавящимся электродом производится на постоянно.м токе прямой полярности. Чистота аргона должна быть не ниже 99,8%. [c.532]

Аргоно-дуговая сварка неплавящимся электродом на переменном токе [c.616]

Металлические включения появляются при аргоно-дуговой сварке неплавящимся электродом и состоят из частиц вольфрама. [c.183]

Автоматическая аргоно-дуговая сварка неплавящимся электродом может выполняться как с подачей в ванну присадки, так и без нее. [c.200]

Аргоно-дуговую сварку применяют при изготовлении изделий из высоколегированных сталей и цветных металлов. Вместе с тем на некоторых предприятиях, недостаточно освоивших способ сварки в углекислом газе, аргоно-дуговая сварка неплавящимся электродом используется при изготовлении изделий из легированных сталей с кольцевыми стыковыми соединениями, когда по тем или иным причинам нельзя применять стальные остающиеся и медные (съемные) подкладки. Аргоно-дуговая сварка вольфрамовым электродом в этом случае позволяет выполнить корень шва с надежным проваром без прожогов. В таких соединениях применяют-и-образную раздел- [c.226]

Режимы аргоно-дуговой сварки неплавящимся электродом нержавеющих и жаропрочных сталей типа 18-8 и 25-20 приведены в табл. 34. [c.110]

УШ.З. Установки для ручной аргоно-дуговой сварки неплавящимся электродом [c.251]

Ручная электродуговая сварка электродами с качественным покрытием широко применяется на монтаже благодаря своей простоте, универсальности и высокой мобильности. К недостаткам этого вида сварки относятся потребность в сварщиках высокой квалификации, несколько пониженная производительность по сравнению со сваркой углеродистых сталей в связи с применением укороченных электродов и пониженных режимов сварки. Серьезным недостатком ручной электродуговой сварки является получение брызг расплавленного металла и шлака при сварке нержавеющих сталей. Особенно опасно попадание брызг внутрь трубопровода, поэтому ряд ТУ предусматривает подготовку трубных стыков ручной дуговой сваркой по типу стыков, показанных на рис. 28. Однако такая подготовка весьма трудоемка и может вызвать понижение коррозионной стойкости соединения из-за задержки агрессивной среды в щелях. Лучшие результаты получаются при выполнении первого прохода аргоно-дуговой сваркой неплавящимся электродом (с присадкой или без присадки). [c.65]

Недостатки аргоно-дуговой сварки неплавящимся электродом относительно низкая по сравнению с ручной дуговой сваркой производительность для толщин стали свыше 3—4 мм, потребность в дорогостоящих материалах (аргон или гелий, вольфрам). [c.69]

Режимы ручной аргоно-дуговой сварки неплавящимся электродом нержавеющих сталей (Ток постоянный, полярность прямая) [c.72]

Ручная аргоно-дуговая сварка неплавящимся электродом целесообразна для алюминия толщиной до 10 мм, причем при значительных габаритах конструкции для толщин свыше 8 мм следует применять предварительный подогрев до 200—300° С зоны сварки посторонними источниками тепла. Ручная аргоно-дуговая сварка вольфрамовым электродом алюминия толщиной свыше 10 мм нецелесообразна, так как увеличивается загрязнение шва вольфрамом и газами, резко снижается производительность. [c.93]

Весьма ценны в условиях монтажа универсальные преобразователи типа ПСУ, в которых простым переключением можно установить жесткую или падающую характеристику для сварки плавящимся электродом в среде защитных газов или ручной дуговой сварки и аргоно-дуговой сварки неплавящимся электродом. [c.110]

В автомашине (рис. 52) смонтирован главный щит 7, обеспечивающий управление работой генераторов, а также быструю настройку на один из видов сварки ручной дуговой сварки плавящимся электродом на постоянном токе любой полярности и на переменном токе аргоно-дуговой сварки неплавящимся электродом на переменном токе (с осциллятором) и постоянным током (только при прямой полярности). Наружные сварочные кабели постоянно подключены к щиту и при переездах мастерской находятся в бухтах на кронштейне в специальном отсеке 13 под верстаком. [c.129]

Рис. 65. Виды подготовки стыков стальных труб для аргоно-дуговой сварки неплавящимся электродом

Сварка и резка с применением защитных газов характерны мощным ультрафиолетовым и тепловым излучением дуги. Так, при аргоно-дуговой сварке неплавящимся электродом ультрафиолетовое излучение вдвое, а при аргоно-дуговой сварке плавящимся электродом в 5—30 раз больше, чем при электродуговой сварке покрытым электродом. Еще большее ультрафиолетовое излучение образуется при плазменной резке. Поэтому одежда сварщика (резчика) должна хорошо закрывать все части тела. Для защиты от отраженных лучей при работе в стесненных условиях следует закрывать шею и затылок. В масках между темным и прозрачным стеклами следует при помощи прокладки установить зазор 0,5— [c.201]

Аргоно-дуговую сварку неплавящимся и плавящимся электродами применяют для сварки большинства высоколегированных сталей. Аргоно-дуговая сварка неплавящимся электродом выполняется вольфрамовыми стержнями при изготовлении изделий со сложными контурами соединений, когда применение стальных (остающихся) и медных (съемных) подкладок невозможно. В этом случае применяют разделку кромок с притуплением 1,5—2,0 м и точным совпадением кромок без зазоров. При такой подготовке кромок сварка вольфрамовым электродом позволяет выполнить корень шва с надежным проваром без прожогов. Сваривают постоянным током на прямой полярности (минус на электроде). При аргоно-дуговой сварке вольфрамовым электродом в качестве присадочного материала применяют сварочные проволоки того же состава,что и для сварки под флюсом, применительно к данной марке стали. [c.182]

Окисные пленки на свариваемых поверхностях и особенно на торцах деталей в условиях аргоно-дуговой сварки неплавящимся электродом, по-видимому, разрушаются не столько в результате катодного распыления, сколько вследствие движения металла шва при заполнении им углубления формирующей канавки в подкладке. Форма и размеры формирующей канавки оказывают большое влияние на качество соединений при сварке неплавящимся электродом. [c.126]

Рассмотрены особенности аргоно-дуговой сварки неплавящимся электродом алюминия и его сплавов. Показано, что для повышения надежности соединений из сплава Мгб необходимо их правильно конструктивно оформлять. Таблиц 1, иллюстраций 12, библиографий 2. [c.265]

РАБОЧИЕ ПАРАМЕТРЫ АРГОНО-ДУГОВОЙ СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ [c.47]

Так как ручная аргоно-дуговая сварка малопроизводительна и при ней труднее обеспечить эффективную защиту металла от воздуха, то по возможности стараются применять автоматическую сварку. Автоматическую аргоно-дуговую сварку неплавящимся электродом с присадочной проволокой применяют для сварки титана толщиной от 4 до 20 мм и более. Титан толщиной до 5—6 мм можно сваривать за один проход при больших толщинах используют сварку за несколько проходов. Автоматической аргоно-дуговой сваркой плавящимся электродом можно сваривать титан толщиной от 8 до 20 мм и более [43]. [c.84]

Ручная и автоматическая аргоно-дуговая сварка неплавящимся электродом (с присадкой и без нее) обеспечивает стабильное, высокое качество сварного соединения. При сварке поворотных и иеповоротных стыков достигается лучшее формирование наружного и обратного валиков сварного шва. Кроме того, аргоно-дуговая сварка неплавящимся вольфрамовым электродом позволяет получать коррозионностойкие сварные соединения. Поддув аргона во внутреннюю полость свариваемого узла (элемента) способствует повышению качества сварного стыка и его коррозионной стойкости. [c.156]

Из всех способов сварки, использующихся при изготовлении конструкций из алюминиевых сплавов (ручная дуговая сварка угольным и металлическим электродом, автоматическая сварка под флюсом, аргоно-дуговая и газопламенная сварка), наиболее широко применяются аргоно-дуговая сварка неплавящимся электродом и газолламенная сварка ацетилено-кислородным пламенем. Газопламенная сварка применяется, как правило, на трубах небольшого диаметра (до 15—20 мм). Трубы диаметром более 20 мм свариваются ручной или автоматической аргоно-дуговой сваркой вольфрамовым электродом. [c.187]

При аргоно-дуговой сварке неплавящимся электродом (рис. У.14) через специальную горелку 4, в которой установлен вольфрамовый электрод 3, пропускают нейтральный газ — аргон (или гелий). Возбуждение дуги происходит между электродом и свариваемым изделием. Для заполнения разделки кромок в зону вводят присадочный пруток 2, химический состав которого близок к составу основного металла. Применяют электроды диаметром 2—6 мм. Аргон подается в горелку под давленпем 0,3—0,5 ат (0,03—0,05 МПа). Аргоно-дуговая сварка применяется для сварки легированных сталей, алюминия и его сплавов, титана, магниевых сплавов и дает хорошие результаты. [c.275]

Для повышения прочности прн повторных статических нагрузках необходимо создавать плавные переходы от шва к основному металлу. Даже для стыкового сварного соединения целесообразно удалять усиление сварного шва, а если возможно, то и проплав плп подкладку со стороны проплава. В тех случаях, когда механическая обработка внутренней поверхности деталей невозможна, следует производить комбинированную сварку без остающейся подкладки. Прп этом первый слой шва выполняют автоматической аргоно-дуговой сваркой неплавящимся электродом без присадки с обеспечением 100%-ного равномерного проплавления по всей длине шва. Последующие слои наносят ручной дуговой сваркой или сваркой под флюсом. Рекомендуется сварка встык. Сварка внахлестку, а также проектирование замковых соединений не разрешается. Тавровые соединения должны выполняться с полным проваром и двусторонней галтелью с плавными переходами к основному металлу. [c.48]

АДСВ-2 Для аргоно-дуговой сварки неплавящимся электродом нержавеющих сталей и алюминия (совместно с источником ИПК-350-4) 400 1,6—2,5 70 [c.118]

Сварка трубопроводов ручной аргоно-дуговой сваркой неплавящимся электродом. Примеры подготовки трубных стыков под сварку показаны на рис. 65. Особенное внимание следует обращать на соблюдение углов разделки при подготовке под сварку тройников (рис. 65, д и е). Перед сваркой концы труб снаружи и изнутри должны быть зачищены щетками из нержавеющей стали и обезжирены при помощи неворсистой ветоши, смоченной в растворителе. Сборка стыков производится на прихватках только в случае невозможности применения центраторов или других сборочных приспособлений. Прихватки выполняются исключительно ручной аргоно-дуговой сваркой, причем часто без присадочного материала (присадка может быть использована для заделки кратера). Прихватки длиной по 5—15 мм ставятся в трех-четырех местах рав-146 [c.146]

В условиях аргоно-дуговой сварки неплавящимся электродом сплава АМгб разрушение и удаление из стыка окисных пленок затруднено. [c.134]

Рз ную аргоно-дуговую сварку неплавящимся электродом с присадочной проволокой используют при сварке металла толщиной от 1 до 15 мм и более. При сварке листов титана толщиной 3—4 мм разделка кромок не нужна, но обязателен зазор, равный примерно половине толщины листа. Для сварки листов толщиной более 4 мм до 10 мм рекомендуется производить V-образную разделку кромок под углом 60°. У листов толщиной более 10 мм делают Х-образн>ю разделку кромок. [c.84]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...