Токарные станки — Зубчатые

Рис. 10. Коробка скоростей токарного станка. переключением зубчатых ко-лес с помощью электромагнитных муфт

На фиг. 28 показано резьбонарезное устройство, которое крепится с левой стороны передней бабки токарного станка. От зубчатого колеса, установленного на шпиндель станка, движение передается через сменные зубчатые колеса, установленные на гитаре, к валику 1 устройства. Валик 1 связан карданной телескопической передачей 2 с винтом 3 продольной подачи супорта станка, при вращении винта супорт с установленным на нем резьбовым резцом получит перемещение. С помощью набора, состояще из 12 сменных зубчатых колес, прилагаемых к этому устройству, можно нарезать правые и левые метрические резьбы с, 0,25 до. [c.37]

Накатку для создания шероховатости применяют при восстановлении деталей с твердостью не более НВ 350—400. Ее производят на токарном станке однорядным зубчатым роликом. [c.178]

Зубчатые колеса на валах коробок скоростей токарных станков, бронзовые зубчатые венцы червячных колес иа чугунных центрах с дополнительным креплением винтами [c.128]

На токарных станках, имеющих передачу к ходовому винту через сменные зубчатые колеса (рис. 106), многозаходные резьбы можно нарезать при помощи промежуточного колеса /и колеса 2, сцепляемого с ним на гитаре на колесе 1 ставится метка, после чего гитара расцепляется, а шпиндель повертывается на угол, соответствующий количеству зубьев колеса и количеству заходов нарезаемой резьбы. [c.239]

В холодном состоянии мелкомодульные зубчатые колеса можно накатывать на токарных станках с продольной подачей. Схема такого накатывания показана на рис. 173, а. В переднем 1 и заднем 5 центрах устанавливается оправка, вращающаяся от шпинделя станка. На оправке устанавливаются заготовки 4 и делительное зубчатое колесо 2, находящееся вначале процесса в зацеплении с двумя или тремя накат- [c.317]

В мелкосерийном и серийном производствах зубчатые колеса обрабатываются на револьверных и токарных станках в крупносерийном и массовом производствах — на горизонтальных и вертикальных токарных полуавтоматах и переналаживаемых автоматических линиях. [c.450]

Проверить зубчатое (шлицевое) прямобочное соединение блока шестерен с валиком (рис. 6.12) коробки передач токарного станка по следующим данным передаваемый момент М = == 100 Н-Л1 материал вала—сталь 45 число зубьев (шлицев) 2 = 6. [c.111]

К валу У присоединен электрический мотор, вращающий момент которого равен гп. Посредством редуктора скоростей, состоящего из четырех зубчатых колес 1, 2, 3 к 4, этот вращающий момент передается на шпиндель /// токарного станка, к которому приложен момент сопротивления m2 (этот момент возникает при снятии резцом стружки с обтачиваемого изделия). Определить угловое ускорение шпинделя ///, если моменты инер- [c.288]

Зубчатые колеса коробки передач токарного станка установлены на шлицевом валу D=5Q мм (рис. 5.20) неподвижно. Ширина колес Ь = 40 мм, диаметр колеса 1 d =220 мм, колеса 2 d =300 мм. Материал рабочих поверх- [c.95]

Зубчатые механизмы для ступенчатого регулирования скорости ведомого вала широко распространены в настоящее время в транспортных машинах и станках. Обыкновенно указанные механизмы помещаются в закрытых коробках, вследствие чего они получили название коробок скоростей. Схем и конструкций коробок скоростей очень много в них применяются и обыкновенные и планетарные зубчатые механизмы с различными числами ступеней регулирования. Например, в легковой машине Волга Горьковского автозавода для связи двигателя с карданным валом применена коробка скоростей с тремя ступенями прямого и одной ступенью обратного хода. В коробке скоростей мотороллера Т-20О имеются четыре ступени скоростей. EJ некоторых токарных станках встречаются коробки скоростей со значительно большими числами ступеней регулирования. [c.123]

Подвижные соединения обеспечивают движение ОДНОЙ детали относительно другой (например, соединение вала с подшипниками, суппорта токарного станка со станиной, зубчатое зацепление и др.). Неподвижные соединения жестко скрепляют две или несколько деталей (например, сварные, резьбовые [c.44]

В токарных станках основными источниками шума являются приводы (зубчатые и ременные передачи), электродвигатели и резец в процессе резания. [c.202]

СЧ 32-52 Условные напряжения изгиба примерно до 500 кГ/см Условные удельные давления между труп(имися поверхностями 5 20 кГ/см Высокая герметичность Станины ножниц и прессов, блоки и плиты многошпиндельных станков, патроны токарных станков, зубчатые колеса Направляющие плиты, станины с направляющими револьверных, автоматических, токарных и других интенсивно нагруженных станков муфты, кулачки Гидроцилиндры, корпусы гидронасосов, компрессоров и золотников высокого давления [c.50]

Завод Красный пролетарий при переходе с выпуска токарных станков с ременным приводом на станки ДИП с зубчатыми коробками скоростей [c.74]

Азотирование для повышения твердости применяют там, где к деталям предъявляются особые требования в отношении износостойкости и предела выносливости, например, в производстве дизельной аппаратуры, измерительного инструмента, гильз цилиндров, зубчатых колес, коленчатых валов, шпинделей токарных станков и др. [c.304]

Рис. 2.237. Плоская резьба нарезана по спирали на торце конического колеса 2 в кулачковом патроне токарных станков 1 — приводное зубчатое колесо.

Значение передаточного отношения зубчатых колес прн настройке токарного станка без коробки подач [c.528]

Втулки в отверстиях при тяжелых вибрационных условиях работы, например в зубчатых колесах коробок скоростей токарных станков бронзовые венцы червячных колес на чугунных ступицах, зубчатые колеса на валах. [c.93]

При испытании станков обрабатывают образцы при загрузке привода до номинальной мощности и кратковременных перегрузках на 25% номинальной мощности. Проверяют также наибольшую силу резания и максимальный крутящий момент. Испытание под нагрузкой производят путем обработки образцов металла резанием. На это затрачивается ежегодно значительное количество высококачественной стали. Однако этот расход металла может быть резко сокращен, если испытание станков под нагрузкой вести не резанием, а посредством приборов. В этом случае при испытании, например, токарного станка в центрах его устанавливают вместо металлической болванки зубчатое колесо с косым зубом, сцепляющееся с укрепленным на суппорте специальным прибором, имеющим зубчатый редуктор, генератор постоянного тока и тормозное устройство. Соответствующие приборы применяют также при испытании фрезерных и сверлильных станков. Испытание прессов следует проводить с имитацией усилий вырубки, ковки, протяжки. [c.609]

Нарезание зубьев колес 3—5 степени точности, а иногда и ответственных зубчатых передач 6—7 степени точности производится после посадки их на вал. В этом случае обрабатываются в размер отверстие и торцы ступицы, а остальные поверхности оставляются с припуском 2—3 мм на сторону. Обработку ведут с двух установок. После обработки шпоночного паза производится напрессовка заготовки зубчатого колеса на вал. Далее, в центрах токарного станка обрабатывают в размер с одной установки наружный диаметр и торцы обода и наносится круговая риска по номинальному диаметру. [c.337]

Токарная обработка конических зубчатых колёс на оправке в серийном и массовом производстве осуществляется, так же как и цилиндрических, на многорезцовых токарных станках-полуавтоматах — см. стр. 177. [c.183]

Фиг. 121. Механизм переключения скоростей шпинделя токарного станка с выключением фрикционной муфты и включением тормоза в момент переключения 1 — приводной шкив 2 — фрикционная муфта 3 — тормоз — рукоятки переключения скоростей 5 —зубчатые секторы, производящие через соответствующие передачи перемещение блоков зубчатых колёс б — щтанга, перемещающаяся при оттяжке рукоятки 7 — рамка, поворачивающаяся при оттяжке любой рукоятки и через рычаги выключающая муфту и включающая тормоз.

В простых токарных станках передача от шпинделя или отдельного электродвигателя к коробке подач в большинстве случаев также осуществляется зубчатыми колёсами. В лёгких станках, кроме того, применяется ремённая передача. [c.269]

Прямолинейная по- Направляющие ста-верхность. значитель- нин токарных станков, ная длина >100 мм) зубчатые колёса с пря-I мым зубом [c.186]

При работе на токарном станке в поперечных стенках коробки подач возникают напряжения от радиальных усилий в зубчатых передачах. Расчеты, подтвержденные экспериментами, показали, что даже при грубых обдирочных операциях напряжения в поперечных стенках не превышают 30—50 кг/см , что вполне допустимо для пластмасс, в том числе и литьевой композиции на основе [c.223]

Токарные станки — Гидросуппорты 38, 41, 42, 44 — Зубчатые колеса сменные — Подбор 327—329 [c.804]

Повышением точности можно на базе обычного токарного станка создать прецизионный станок для нарезания точных винтов, на базе обычного зубофрезерного станка — станок для нарезания зубчатых колес повышенной точности и т. п. [c.584]

Износ торцов зубьев приводит к уменьшению рабочей ширины зуба за год двухсменной работы станка у зубчатых колес коробок скоростей токарных и револьверных станков в среднем на 0,6 мм- Этот износ, например, соответствует в среднем 5000 включений за год двухсменной работы каждой пары зубчатых [c.51]

Зубчатые колеса гитары токарных станков целесообразно закаливать для снижения интенсивности абразивного изнашивания и смятия рабочих поверхностей зубьев, это особенно важно при работе с большими подачами. [c.54]

Окончательная обработка наружной цилиндрической поверхности и обоих торцов производится на валу в центрах токарного станка за одну установку. Вал выверяется по посадочным шейкам на биение индикатором с точностью 0,03—0,05 мм. Устранение биения базовых шеек вала свыше допустимого производится соответствующим исправлением центровых отверстий. Максимальный диаметр зубчатого колеса, обрабатываемого таким образом, определяется размерами токарных станков. При наличии станка с высотой центров 1500 мм практически можно осуществить обработку [c.369]

Посадки П715б и П71г6 (прессовые) для неподвижных соединений, передающих нагрузки средней величины без дополнительного крепления деталей. Можно применять для передачи больших нагрузок при условии дополнительного крепления соединяемых деталей. Примеры втулка в головке шатуна компрессора, зубчатые колеса на валах коробок скоростей токарных станков, бронзовые зубчатые венцы на чугунных центрах с дополнительным креплением винтами. [c.97]

К сложным зубчатым механизмам относятся также зубчатые коробки передач. Зубчатой коробкой передач называется зубчатый механизм, передаточное отношение которого можно изменять скачкообразно по ступеням. Коробками передач снабжаются те машины, рабочие органы которых должны вращаться с различными скоростями в зависимости от условий работы. Например, обработка различных деталей на токариом станке производится при разных скоростях, поэтому в механизм токарного станка включается коробка передач. Коробкн передач применяются в автомобилях для получения различных скоростей движения автомобиля. Схема и конструктивное оформление коробок передач бывают чрезвычайно разнообразными. Если число ступеней регулирования скорости невелико, то схема коробкн получается достаточно простой, при большом же числе ступеней регулировл-ння как схема, так и конструктивное оформление могут быть весьма сложными. [c.153]

Посадку H6/h5 назначают при высоких требованиях к точности центрирования (например, ниноли в корпусе задней бабки токарного станка, измерительных з бчатых колес на шпинделях зубоизмерительных приборов), посадку H7/h6 (предпочтительную) — при менее жестких требованиях к точности центрирования (например, сменных зубчатых колес в станках, корпусов под подшипники качения в станках, автомобилях и других машинах, поршня в цилиндре пневматических инструментов, смеиных втулок кондукторов и т. п.). Посадку H8/h7 (предпочтительную) назначают для центрирующих поверхностен, когда можно расширить допуски на изготовление при несколько пониженных требованиях к соосности. [c.218]

Рис. 3.82. Механизм заскакивающей шпонки , применяемый в станочных коробках подач. В зависимости от положения шпонки 1, передвигаемой в прорези вала I, соответствующее колесо передает движение колесу, заклиненному на ведомом валу II. При больших усилиях и скоростях ишонка быстро изнашивается. Рис. 3.83. Восьмискоростная коробка меандр со ступенями возврата, применяемая в механизмах подачи токарных станков и состоящая из нескольких одинаковых блоков зубчатых колес. Первая пара заклинена па ведущем валу I, остальные посажены на втулке ведомый вал II получает движение через накидное зубчатое колесо Zfl. Отношение zj/z принято равным 2 и z = Zj. Меандр используют для изменения диапазона подач в сторону повышения (удвоения) или понижения.

В качестве примера на рис. 2 приведены осциллограммы угловой скорости и ускорения планшайбы шестипозиционной поворотной резцедержки, а также угловой скорости электродвигателя Шд5 токарного станка с ЧПУ. Поворот резцедержки осуществляется через зубчатый и червячный редукторы. В рабочем положении резцедержка фиксируется при помощи плоскозубчатой муфты. На рис. 2 приняты следующие обозначения времени рабочих процессов У,, — цикла резцедержки — поворота [c.49]

Автоматическая линия для токарной обработки картера дифференциала состоит из двух вертикально-токарных станков для одновременной обработки пары деталей в самоцентрирующих патронах. Привод шпинделей станков осуществляется от электродвигателя мощностью 40 л.с. через редуктор с двумя парами зубчатых колес, из которых одна пара сменная (рисЛ). [c.50]

Г СЧ 21-40 СЧ 24-44 СЧ 28-48 Детали, испытывающие высокие напряжения, примерно до = O кг см (патроны токарных станков станины ножниц, дыропробивных машин зубчатые колёса и т. п.) Основные детали, работающие на износ, при удельных давлениях между трущимися пове зхностя-ми выше 5 кг1см например, станины и другие ответственные детали долбёжных, строгальных, токарных, расточных, фрезерных и тому подобных станков [c.21]

Коробка подач. Передача движения от шпинделя к коробке подач в винторезных станках осуществляется зубчатыми колёсами и включает в себя сменные шестерни для нарезания нестандартных резьб или для настройки на метрические, дюймовые, модульные или питчевые резьбы. Обычно коробки подач токарно-винторезных станков позволяют нарезать без сменных колёс метрические и дюймовые резьбы. [c.269]

Мастерской Пулковской обсерватории, оборудованной двумя делительными машинами, большими и малыми токарными станками, специальным станком для нарезки зубчатых колес и другими машинами, более 20 лет руководил Г. К. Брауэр. О его деятельности академик О. В. Струве написал Постоянное общение нашего механика с здешними астрономами, а равно с лицами, отправляющимися отсюда в экспедиции, познакомило его (Брауэра.—5. С.) со всеми требованиями практики в такой степени, что он, быть может, превосходит по этой части всех современных художников. Естественным последствием его обширной опытности является тот факт, что нет почти ни одного привезенного из-за границы инструмента, назначенного для географических работ, который бы не был дополнен или даже усовершенствован в заведении Брауэра перед употреблением в дело. Даже отличные произведения по всей справедливости высокочтимого заведения Ренсольдов в Гамбурге в этом отношении не составляют исключения [95]. После ухода Г. К. Брауэра из Пулкова на его место был назначен В. Ф. Гербст, руководивший мастерской около 18 лет. Это был, так же как и Брауэр, механик-ученый. Работы, выполненные за эти годы Гербстом самостоятельно и весьма искусно , перечислены в документе, выданном ему руководством обсерватории 12-дюймовая делительная машина для кругов.— 205 уровней.— 4 испытателя уровней.— 24 параллактические монтировки.— 13переносных пассажных инструментов (№ 1 — для Кембриджской обсерватории [c.399]

Токарно-револьверные станки для изготовления подшипниковых втулок — Наладка — Схема 504 Токарные работы — Погрешности 435 Токарные станки — Станины штампосварные 161 Толщина срезаемого слоя 270 Топливо для вагранок 40 Торцефрезерные станки 251 Точность вырубки 152 --зубошлифования зубчатых цилиндрических колес 521 [c.790]

Подшипниковые втулки, работающие при окружной скорос1И до 2 м свк у юль-ном давлении до 20 кГ1см- (при ри <20 кГм см сек) втулки фартука, втулки и сухари переключения, втулки паразитной шестерни токарных станков вгулки валиков ускоренного хода, подачи, каретки, шестерни гитары револьверн1лх станков втулки передаточных и промежуточных валиков коробки скоростей фрезерных станков подшипники коренных валов, вкладыши коренного подшипника и шатуна эксцентриковых прессов, червячные колеса и зубчатые секторы зубодолбежных станков [c.569]

Полная токарная обработка заготовок зубчатых колес на двухшпиндельном горизонтальном полуавтомате за два уетанова показана на рис. 94. Возможен вариант обработки поеледовательно на двух станках с двумя одинаковыми наладками на каждом. Однако второй вариант менее целесообразен, так как выход из строя одного станка вызывает задержку и затруднения в обеспечении программы выпуска. [c.280]

Отдельные зубчатые прямозубые колеса— диски диаметром свыше 20 мм и шириной более 20 Л1Л1, а также собранные в пакеты, колеса меньшей ширины, от 2 до 10 мм, следует накатывать в приспособлении к токарному станку (фиг. 50), выполненному по схеме, показанной на фиг. 48, б. [c.271]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...