Станки токарно-многорезцовы

Протяжные станки Токарные многорезцовые полуавтоматы Сверлильные одношпиндельные или многошпиндельные станки в зависимости от типа производства и количества отверстий Балансировочные ста ши Контрольный пункт с набором инструмента [c.517]

Протяжной горизонтальный станок Токарный многорезцовый станок типа 1720 или 1730 (см. табл. 22) в серийном производстве, универсальный токарный станок в единичном производстве То же [c.531]

Станки токарные многорезцовые с движением суппортов по направляющим станины и с горизонтальным расположением осей резцов, с наибольшим диаметром обработки до 600 мм н с расстоянием между центрами до 2000 мм (ГОСТ 1110-41) [c.670]

Станки токарные многорезцовые и многорезцово-копировальные горизонтальные полуавтоматические (ГОСТ 16472—79) [c.30]

Полуавтоматы (станки) токарные многорезцовые и многорезцово-копировальные горизонтальные, ГОСТ 16472-79 5 10 6 4 - 16 10 6 - [c.55]

Полуавтоматы (станки) токарные многорезцовые и многорезцово-копировальные горизонтальные ГОСТ 16472-79 40 25 16 - 60 40 25 На длине [c.56]

Станки токарные многорезцовые [c.282]

Токарно-винторезная. Станок токарный многорезцовый полуавтомат 1723 (рис. 1.99). Подрезать торцы 5и начерно. Точить поверхность 1 до кулачка патрона. Расточить отверстие 6 на проход начерно. Точить поверхности 2 п 3 начерно. Точить фаски. [c.129]

Фрезерный станок для обработки торцов Центровальный станок Токарный многорезцовый станок для чернового точения [c.91]

Станки токарные многорезцовые РМЦ до 2000 мм П10-41 До 300 Св. 300 до 600 — — 0,030 300 0,015 0,020 0.020 300 [c.37]

Станки токарные многорезцовые и многорезцовые горизонтальные полуавтоматические [c.58]

Станки токарные многорезцовые (ГОСТ 1110-41) [c.383]

Обдирка поверху и подрезание днища (база — внутренняя поверхность поршня, станок — токарный многорезцовый). [c.399]

Станки токарной группы подразделяют на универсальные, специализированные и специальные. К ним относятся токарные, токарно-револьверные и карусельные станки, токарные многорезцовые полуавтоматы, автоматы и специализированные станки. [c.24]

Станок — токарный многорезцовый мод. 1730. Необходимые паспортные данные станка числа оборотов шпинделя в минуту 107, 129, 155, 187, 240, 310, 390, 510. [c.115]

Приведем порядок и метод определения режима резания при многоинструментной обработке на одношпиндельных токарных полуавтоматах и на многошпиндельных полуавтоматах последовательного действия. К числу первых из названных станков относится, например, токарный многорезцовый полуавтомат модели 1721, к числу вторых — токарный шестишпиндельный полуавтомат завода Красный пролетарий модели 1272. [c.141]

Обработку указанных деталей производят на различных станках токарно-винторезных, токарно-револьверных, многорезцовых, токарно-карусельных, одношпиндельных и многошпиндельных токарных полуавтоматах и автоматах. [c.173]

Обработка на токарных многорезцовых станках и станках с копировальными устройствами [c.175]

Используя среднюю коренную шейку как дополнительную опору, в последующих операциях обтачивают остальные коренные шейки, фланец и передний ступенчатый конец одновременно с этим подрезают торцы щек, фланца и обтачивают галтели. Для этого используют токарные многорезцовые полуавтоматы с центральным приводом (например, модель 186 и др.). На этих станках заготовки устанавливаются в центрах, а средняя коренная шейка — в люнете (рис. 218). Повод- [c.381]

Рис, 282. Технологическая схема сборки задней бабки токарного многорезцового станка [c.479]

Обтачивание валов, в зависимости от объема выпуска, выполняют на обычных токарных станках с программным управлением или оснащенных станках гидрокопировальным суппортом, на копировальных токарных станках, а также на станках с многорезцовыми головками. На станках с многорезцовыми головками обтачивание повышает производительность по сравнению с обычной токарной обработкой за счет совмещения переходов и автоматической настройки измерений операционных размеров. [c.171]

За годы первой пятилетки было освоено производство 24 новых типов и моделей станков токарных, револьверных, многорезцовых токарных, полуавтоматов и автоматов, радиально-сверлильных, горизонтально-расточных, строгальных, шлифовальных, комбинированных, но пока еще в небольшом количестве. Номенклатура и типаж станков были очень ограниченными, и конструктивный технический уровень их по сравнению с заграничными образцами того времени был тоже низок. Оснастка выпускаемых станков режущим и активным измерительным инструментом совершенствовалась [c.74]

ГИЯ производства этих станков потребовала перехода к производственным методам автотракторного машиностроения. Московский завод им. Серго Орджоникидзе стал выпускать в середине 30-х годов для автотракторного производства токарные многорезцовые полуавтоматы модели 116 (рис. 3). [c.78]

Тип технологического оборудования. Обработка ступенчатых валов может быть выполнена на различного вида автоматическом оборудовании, которое может быть встроено в систему либо непосредственно, либо с ее частичной модернизацией. К такому оборудованию относятся гидрокопировальные полуавтоматы, токарные многорезцовые полуавтоматы, токарные вертикальные и горизонтальные многошпиндельные полуавтоматы, станки-полуавтоматы с ЧПУ. Как видно, по типажу технологического оборудования возможно S4 = 5. [c.18]

На фиг. 244 приведен график экономической эффективности обработки детали как функции от коэффициента К для трех сравниваемых вариантов обработки на станках токарном, револьверном и многорезцовом полуавтомате. Из графика видно, что применение револьверного станка становится выгодным при коэффициенте загрузки, равном 0,12, в то время как при обработке на токарном станке равная стоимость операции обеспечивается только при коэффициенте загрузки, близком к единице, работа же многорезцового полуавтомата оправдывается при коэффициенте загрузки, равном 0,6. Аналогично этому можно установить, что при коэффициенте загрузки полуавтомата > 0,2 его применять выгоднее, чем револьверный станок. [c.306]

Фиг. 244. График экономической эффективности обработки детали на револьверном станке и многорезцовом полуавтомате по сравнению с токарной обработкой в зависимости от коэффициента загрузки станка.

Линии из агрегатных или модульных технологических машин, так же как и линии из специализированных машин (например,. многорезцовых одношпиндельных и многошпиндельных токарных полуавтоматов, фрезерных, зуборезных, шлифовальных и других станков, многопозиционных штамповочных прессов и литьевых машин, встраиваемых в АЛ), применяют преимущественно нри крупносерийном и массовом производстве промышленной продукции. При этом, как правило, АЛ из станков токарно-шлифовальной группы применяют для обработки деталей типа тел вращения линии из агрегатных станков — для деталей, не- [c.14]

Токарная обработка больших колёс по сверлильно-многорезцовому варианту с закреплением детали на оправке в центрах производится редко, так как длина отверстия ступицы во многих случаях оказывается недостаточной и отверстие может служить только центрирующей базой, основной же базой является торец. Центровая оправка при многорезцовой обработке больших диаметров колёс недостаточно жестка. Многорезцовые центровые полуавтоматы для зубчатых колёс диаметром 400— 500 мм применяются редко. Зубчатые колёса обтачиваются и растачиваются в патронах на револьверных станках или одношпиндельных токарных многорезцовых полуавтоматах в крупносерийном производстве и на вертикальных многошпиндельных полуавтоматах в массовом производстве. [c.181]

Полуавтоматы (станки) токарные многорезцовые и многорезцово-копировальные горизон-тальйьГе ГОСТ 16472-79 До 160 (0,2 + 0,25) Г 150 Сталь, НВ 161-207 [c.54]

Станки высокой производительности имеют более ограниченный диапазон технологических возможностей, менее универсальны. Эти станки более мощные и жесткие, чем станки первой группы, благодаря чему на них можно вести обработку с более высокой производительностью. К ним относятся станки токарные многорезцовые, токарные одно-и мнотошпиндельные автоматы и полуавтоматы, круглошлифовальные, работающие методом поперечной подачи, бесцентрово-шлифовальные, фрезерные высокой производительности и т. п. Эти станки предназначены для крупносерийного и массового производства. [c.56]

При автоматическом управлении все переключатели 1УП— 7УП устанавливаются в положение А и переключатели ШП— 6ПП—в положение, при котором катушки магнитных пускателей получают питание через контакты промежуточных реле защиты и магнитных пускателей последующих станков. Пуск осуществляется нажатием кнопки МП, вследствие чего включаются электродвигатели бесцентрово-шлифовального станка, затем последовательно включаются электродвигатели станков токарного многорезцового МТ-30, центровального, прошивного, токарного, многорезцового, шестишпиндельного Берд и двух-шпиндельного продольно-фрезерного. Отключение производится переключателями 1УП—7УП поворотом рукоятки в положение О. Например, для того чтобы отключить центровальный станок и все предыдущие станки, необходимо повернуть рукоятку 5УП в положение О, в связи с чем обесточиваются катушки магнитных пускателей сначала центровального станка, а затем последовательно разрываются цепи катушек магнитных пускателей прошивного, токарного многорезцового, шестишпин-дельного Берд и продольно-фрезерного станков. При таком отключении часть станков (в нашем примере — токарный мно- [c.201]

На втором станке (токарный многорезцовый МТ-31) блок обтачивается по наружной поверхности 7, подрезаются торцы обода 1, 6 и ступицы 2, 5. Деталь базируется по предварительно обработанному отверстию на оправке и закрепляется пневмоза- [c.230]

Второе обтачивание поверху, проревание канавок, подрезание днища (база — постоянная, станок токарно-многорезцовый или полуавтомат, реже — обычный токарно-центровой). Часто обработка днища выполняется в особой операции, особенно при выпуклой или вогнутой форме днища. [c.402]

Шлифование методом врезания проводят на двух круглошлифовальных автоматах J8 (см. рис. 40) с охлаждением 3 %-ным водным раствором Ук-ринол-1 на скоростях резания 50 м/с. Базирование детали осуществляется в центрах. Цикл работы станка — автоматический с применением прибора активного контроля регулирование врезных подач бесступенчатое. На двух токарных многорезцовых автоматах /9 МК8501 проводят черновое обтачивание шести противовесов с допуском 0,2 мм и одновременно протачивают двенадцать фасок на них (рис. 48). Коленчатый вал базируется в центрах с использованием в качестве осевой базы щеки противовеса S (см. рис. 46, а). Цилиндрические поверхности обрабатываются одновременно шестью резцами, установленными [c.88]

Часовая зарплата зависит от разряда работ. Для сопоставимости по универсальному оборудованию принимался одинаковый третий разряд. Для протяжных, револьверных и токарных многорезцовых станков всюду брался второй разряд работ, для прессов выбран первый разряд работ. На многих предприятиях (например, ВЭФ, Автоэлектроприбор ) отказываются от ьхпользования операторов при обслуживании автоматов. Наладка, текуш,ее наблюдение, а также смена прутков и магазинов поручается наладчику-оператору. Мы приняли средний разряд автоматных работ (с наладкой) — четвертый. [c.144]

Для улучшения использования станков заготовки закрепляют в быстро переналаживаемых (УНП) или универсальносбор-Бых (УСП) приспособлениях. Система управления с программированием цикла и режимов обработки применяется на многих станках токарной группы, например, на многорезцовом гидро-фицированном полуавтомате мод. АТ250П Савеловского машиностроительного завода (г. Кимры). Полуавтомат предназначен для обработки деталей диаметром до 250 мм типа дисков, фланцев, шестерен, муфт и т. п. по 2—3-му классам точности. Станок оснащен двумя суппортами, каждый из которых имеет независимую продольную и поперечную подачи. Величина перемещений устанавливается по линейкам и упорам при наладке станка на обработку очередной партии деталей. Последовательность [c.141]

По размерам различают три группы шкивов 1-я группа —диаметры от 50 до 200 применяются токарные многорезцовые (много-шпиндельные и одношпиндельные) полуавтоматы малого размера диаметром точения до 200 мм 2 я группа—диаметры от 200 до 300 мм. — применяются токарные многорезцовые полуавтоматы среднего размера диаметром точения до 300л<л< 3-я группа—диаметры от 300 до 500 мм — применяются крупные многорезцовые станки или токарные полуавтоматы. [c.161]

При массовом производстве с ритмом 3—10 мин. применяются а) для шкивов типа А, кроме станков 1720 и 1730 завода Красный пролетарий , также токарные многорезцовые полуавтоматы завода им. Орджоникидзе типа 116 для диаметра обработки над супортом до 200 мм и патронного типа 118В диаметром обработки в патроне 600 мм б) для шкивов типов Б и А с обработкой внутренних поверхностей контура — специальные (короткие) многорезцовые токар-ные патронные полуавтоматы или револьверные полуавтоматы. [c.161]

При работе на револьверных станках токарную обработку часто удаётся закончить в две операции, однако норма времени на эти операции обычво получается больше, чем на три или на четыре операции, выполняемые на многорезцовых патронных полуавтоматах. [c.163]

В серийном производстве основным типом станка для токарной обработки зубчатых колёс являлся до последнего времени универсальнотокарный станок, так как многорезцовые одношпиндельные или многошпиндельные полуавтоматы, оправдывающие себя в массовом производстве, были неудобны в переналадке, отнимавшей много времени из-за необходимости смены кривых на барабанах подачи. Применение специальных механизмов в станке, ускоряющих переналадку многорезцовых полуавтоматов на разные детали, осуществляемую без смены кривых (постоянные кривые), позволило внедрить многорезцовую обработку и в серийное производство. Кроме этого, многорезцовые станки в настоящее время работают по полуавтоматическому циклу, что даёт возможность одному рабочему обслуживать несколько станков (новые многорезцовые полуавтоматы завода Красный пролетарий" типов 1730 и 1720). Патронные горизонтальные многошпиндельные полуавтоматы также не требуют смены кривых (полуавтоматы завода им. Орджоникидзе типов 1225п). [c.176]

Растачивание отверстия, протачивание заднего торца И, частичное протачивание переднего торца (зажим в трёхкулачковом патроне специальными кулачками по конусам зубчатого колеса) Токарные многорезцовые полуавтоматы в массовом и крупносерийном производстве. Многошпиндельные вертикальные полуавтоматы завода Красный пролетарий в массовом производстве с небольшим темпом, револьверные станки в серийном производстве Технические характеристики и размеры токарных многорезцовых станков и полуавтоматов для средних размеров колёс см. разд. Цилиндрические зубчатые колёса. Для малых размеров зубчатых колёс (56—100л1л) подбираются станки меньших размеров [c.184]

Чистовое обтачивание конусов зубчатого колеса и других поверхностей (базирование по отверстию и заднему торцу Я) Токарные многорезцовые полуавтоматы заяода Красный пролетарий" и завода им. Орджоникидзе Характеристики станков см. разд. Цилиндрические зубчатые колёса" [c.185]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...