Токарные Передние бабки

При обработке резцом на токарном станке возможна неточность, которая не встречается при работе на шлифовальном станке центр передней бабки токарного станка при обработке вращается с обрабатываемой деталью, например валиком, а если центр бабки имеет биение, то центр сечения обтачиваемого валика не совпадает с осью его центрового отверстия и при постановке валика в другие центры займет эксцентричное положение. Так как у шлифовального станка оба центра неподвижны, эта неточность отсутствует. [c.64]

На фасонно-токарных автоматах с продольным точением (рис. 204, в) обрабатываются мелкие длинные детали простой формы. Продольная подача осуществляется благодаря осевому перемещению прутка при передвижении всей передней бабки или специальной трубы внутри передней бабки. [c.361]

Существует специальный станок (типа токарного) для раскатывания. Заготовку 2 (рис. 12.10) устанавливают в патроне 1 передней бабки станка с базированием другого конца трубы в люнете 3. Раскатку 4 устанавливают на оправку 5, которая направляется подвижными люнетами 6. Подача осуществляется с помощью задней бабки 7. [c.185]

Токарно-винторезный станок общего назначения показан на рис. 2.25. На основании 1 закреплены станина 11 и корыто 12 для сбора стружки. На станине 11 размещены передняя бабка 3 с коробкой скоростей для вращения заготовки с различной частотой и коробка подач 2 для перемещения режущего инструмента с различными подачами Snp и s o . По направляющим станины 11 перемещается суппорт 6 с закрепленным в резцедержателе резцом и фартуком 9, а также задняя бабка 7, предназначенная для поддержания конца длинной заготовки. Привод станка — электродвигатель — установлен в основании / и закрыт кожухом. [c.72]

Схема многомерного пневматического приспособления для контроля диаметров, некруглости и конусности 31-го отверстия передней бабки токарного станка, разработанного Бюро взаимозаменяемости, изображена на фиг. 244. Диаметры контролируемых отверстий находятся в пределах 22—150 мм. Допуски на размеры заданы по 2-му и 1-му классам точности. Проверяемая деталь 1 снимается краном с рольганга 2, подается на приспособление 3 и фиксируется двумя базовыми штифтами 4. Справа и слева установлены измерительные каретки 5, несущие пневматические пробки 6. На первой измерительной каретке установлено 19 пневматических пробок, а на левой — 12. [c.260]

Станины, корпуса, стойки, коробки, кронштейны, столы, рычаги, шестерни, кулачки, маховики, шкивы и многие другие детали отливают из чугуна (рис. 64). В общем машиностроении до 70 /о веса машин приходится на детали из чугуна. Например, фундаментная плита, стол и колонна вертикально-сверлильного станка обычно изготовляются из чугуна, а они составляют 76 /о всего веса станка. Чугунная станина и передняя бабка центрового токарного станка составляют 74 /о его общего веса. [c.151]

Крупные токарные станки поступают на монтаж по узлам части станины, передняя бабка, супорт, задняя бабка, механизмы подачи и др. Самой трудоемкой и ответственной работой является сборка и выверка составных станин. [c.405]

Фотоэлектрический или индуктивный счетчик оборотов детали монтируют на карусельных станках под планшайбой на небольших токарных станках внутри передней бабки, а на тяжелых токарных станках счетчик можно устанавливать между планшайбой и передней бабкой. Во всех случаях счетчик должен быть установлен в удобном для осмотра месте и защищен от повреждений. Если на станке нет достаточно безопасного и легкодоступного для осмотра места, целесообразно применять индуктивный счетчик. Оба счетчика имеют одинаковые выходные параметры. [c.322]

По габаритным размерам приспособление рассчитано для установки на токарном станке, имеющем высоту центров 75 мм. Приспособление позволяет за одну установку подрезать оба торца штифта и снять фаски. Приспособление состоит из двух оправок оправки 1, которая устанавливается в передней бабке станка, и оправки 5, устанавливаемой в корпусе 6. [c.212]

Токарно-винторезные станки быстроходные повышенной точности Передние бабки 9 — 261 [c.302]

Центровые бабки передние (табл. 48) и задние (табл. 49) применяются в фрезерных станках для фрезерования граней и пазов. Шпиндель передней бабки допускает использование токарного патрона для закрепления обрабатываемой детали. Управление делительным я запирающим механизмами, а также поворотом осуществляется тремя отдельными рукоятками. [c.245]

Фиг. 1. Быстроходный токарный станок 1616 а—передняя бабка с перебором б—шестиступенчатая коробка скоростей (с передвижными шестернями и со сменными шестернями для возможности сдвига диапазона скоростей).

Фиг. 21. Передняя бабка токарного станка с вариатором с раздвижными конусами и специальной цепью (по схеме 8 табл. 12).

Фиг. 23. Передняя бабка токарного станка с вариатором с наклоняющимися роликами (по схеме Ю табл. 12J.

Фиг. 118. Схема передней бабки токарно-винторезного стайка с механизмом управления с предварительным выбором скоростей 1 — рукоятка с лимбом для установки скорости 2 — рукоятка для переключения скоростей и реверсирования шпинделя.

Фиг. 1 9. Механизм управления с предварительным выбором скоростей в передней бабке токарно-винторезного станка (схему см. на фиг. 118).

Главными частями (узлами) токарно винторезного станка (табл. 1, схема 2) являются станина 1, передняя бабка 2, задняя бабка 3, коробка подач 4, супорт 5, фартук 6, приклон 7, ходовой винт 8 и ходовой валик 9. [c.246]

Передняя бабка. В передней бабке большинства токарных станков помещается коробка скоростей главного привода (см. фиг 2 и 4). [c.255]

На фиг. 16 приведена конструкция передней бабки с двойным перебором быстроходного токарного станка. Привод осуществляется от регулируемого электродвигателя постоянного тока, установленного на отдельном постаменте. Конструкция передней бабки тяжёлого токарно-винторезного станка с коробкой скоростей показана на фиг. 17. [c.255]

На фиг. 18 дана конструкция передней бабки операционного токарного станка. [c.255]

Фиг. 15. Передняя бабка быстроходного токарно-винторезного станка повышенной точности (см. фиг. Ь) 1 приводной шкив шпинделя, получающий вращение от гидравлического (или электрического) привода с бесступенчатым регулированием числа оборотов 2 — муфта реверсивного механизма для нарезания правых и левых резьб 3, 4 — рукоятка и тяга к механизму гидропривода для регулирования числа оборотов шпинделя 5 — передача к механизму счётчика чисел оборотов шпинделя 6 — шкив ремённой передачи к коробке подач /—быстродействующее приспособление для крепления патрона на шпинделе 8 — кольцо с пазами для стопорения шпинделя.

Фиг. 16. Передняя бабка токарного быстроходного станка (конструкции ЭНИМС) / — муфта для присоединения регулируемого электродвигателя постоянного тока 2 — муфта для соединении шпинделя непосредственно с электродвигателем Л—шестеренный блок двойного перебора (переключение блока 5 и муфты 2 сблокировано) 4 — регулируемый подшипник с коническим отверстием и змеевиком для охлаждающего масла 5 - насос для смазки.

Фиг. 19. Передняя бабка настольного токарного

Жесткость токарного станка определяется жесткостью его узлов — передней бабки, суппорта и задней бабки. [c.91]

Чтобы обеспечить одинаковое базирование всех деталей вдоль оси при различной глубине центровых отверстий в передней бабке токарного и многорезцового станков, применяют плавающие центра (рис. 56,6). Такой центр 5, смонтированный внутри корпуса 2, вставляют в коническое отверстие шпинделя передней бабки. Пружина 1 стремится отжать центр вправо и создать контакт его с деталью. Установленная в центра деталь при нажиме пиноли задней бабки доводится торцом до упора 4, прикрепленного к торцу корпуса 2. После этого [c.153]

Композиционную целостность и единство, форм токарно-винторезного станка можно подчеркнуть следующими конструктивными решениями единой общей плоскостью станины и передней бабки введением экрана по всей длине задней стороны станка использо- [c.27]

Компоновка основных узлов станка. Вводятся оси и плоскости симметрии в согласовании с основной осью или плоскостью симметрии компоновки. Чаще всего оси симметрии бывают параллельны (задняя бабка) или перпендикулярны (суппорт) основной компоновочной оси симметрии (токарный станок). Плоскости симметрии нескольких узлов, расположенных друг под другом, согласуются между собой, а в том случае, если это отвечает общему композиционному замыслу, то совмещаются (панель управления и передняя бабка токарного станка). Так как в станке совмещается не--сколько узлов, не дублирующих друг друга функционально, то, как правило, их размеры не бывают одинаковы, хотя формы по габаритам чаще всего вписываются в параллелепипеды. В целях создания ритмического ряда основных объемов целесообразно сводить пропорции вписывающих данные узлы параллелепипедов к одной пропорции или к семейству родственных пропорций. [c.61]

Фиг. 78. Типичные корпусные детали а — блок цилиндров автомобильного двигателя б — корпус передней бабки токарного станка в — корпус горизонтального редуктора а — корпус вертикального редуктора о — корпус червячного редуктора.

На фиг. 29 в качестве примера приведена зависимость мощности холостого хода ихх от включенной скорости — числа п об/мин шпинделя, температуры смазки t° С п времени Т с момента пуска для передней бабки токарного станка с 18-скоростной шестеренной коробкой передач на подшипниках качения и смазкой в масляной ванне. [c.451]

Настройка установки. Подготовленную , к наплавке деталь устанавливают в патрон токарного станка и при необходимости [дополнительно поддерживают центром задней бабки. Установка и зажим одного конца детали в патрон необходима для обеспечения надежного электроконтакта. Детали сообщается вращение в сторону от рабочего. При подаче суппорта от передней бабки к задней головка устанавливается так, чтобы со стороны передней бабки угол между проволокой и осью изделия в горизонтальной плоскости составлял 120—130° наконечник устанавливается на расстоянии 8—10 мм от детали ниже оси ее центров. Для зап иты [c.80]

При данном способе расплавление шихты производится электрической дугой внутри вращающейся заготовки. Для этого заготовка втулки, заполненная шихтой, составленной из кусков бронзы или бронзовой стружки и буры в количестве 1,5—2% веса бронзы, устанавливается и центрируется в трехкулачковом патроне шпиндельной бабки специально приспособленного токарного или револьверного станка и зажимается между двумя планшайбами, одна из которых своим конусным хвостовиком вставлена в коническое отверстие шпинделя передней бабки (фиг. 215)> другая надета на смонтированный на шарикоподшипниках шпиндель задней бабки (фиг. 216). Сквозь отверстие в шпинделях и планшайбах, зажимающих заготовку [c.355]

Типичными представителями этой группы станин являются станины большинства токарных станков с отъемной передней бабкой, у которых за базовые поверхности могут приниматься направляющие задней бабки, износ которых обычно бывает очень небольшим, К этой же группе относятся станки некоторых моделей револьверных станков. [c.760]

Фиг. 26. Примерная зависимость к. п. д. передней бабки токарного станка от нагрузки.

Координатно-отсчетное устройство типа PQT для универсальных токарных станков, разработанное фирмой Оливетти (Италия), представлено на рис. 76. Устройство позволяет определять диаметральные и осевые размеры обрабатываемой детали в процессе обработки путем отсчета поперечных и продольных перемещений суппорта. Эти перемещения фиксируются двумя датчиками положения типа ин-дуктосин. Один из датчиков 2 установлен на кронштейне, прикрепленном к продольным салазкам суппорта. Шток датчика / скреплен с поперечными салазками. Второй датчик салазками суппорта. Таким образом, датчик 2 фиксирует поперечные, а датчик 8 — продольные перемещения суппорта. Величины перемещений преобразуются в показания оптических индикаторов, размещенных в корпусе 6 устройства, установленном на передней бабке станка в положении, удобном для наблюдения. Шкала 4 служит для отсчета поперечных перемещений, шкала 3 фиксирует величину и направления продольного перемещения. При обтачивании с продольной подачей инструмент устанавливается на заданный размер (диаметр) в соответствии с показаниями прибора 5, предназначенного для определения первоначального положения инструмента. Это положение задается цифрами, набранными рабочим-оператором на шкале прибора по результатам обработки пробной детали. [c.128]

Так, например, чертеж узла передняя бабка токарно-винторезного станка 1К62 будет иметь шифр чертеж детали [c.178]

В пневматических зажимах для патронной обработки коротких заготовок на токарных станках цилиндры закрепляются на заднем конце шпинделя и вращаются вместе с ним (фиг. 16). Шток поршня соединяется с механизмом патрона штангой, проходящей сквозь полость шпинделя. При обработке длинных прутков, занимающих полость шпинделя, пневматический цилиндр закрепляется на передней части шпинделя. На фиг. 17 показано такое устройство к револьверному станку, приводимое в действие от гидравлического силового источника [20]. Цилиндр 1 прикреплён к неподвижной части передней бабки станка. Поршень 2 связан с вращающейся втулкой 3 через упорный шарикоподшипник. Перемещаясь вместе с поршнем влево, втулка 3 перемещает шарики в радиальном направлении шарики, действуя на наклонную поверхность втулки 5, перемещай её вправо и с помощьк> цанги зажимают обрабатываемый пругок. [c.222]

Для токарных станков при применении вариаторов, выполненных в виде самостоятельного агрегата, характерно расположение электродвигателя и вариатора вне передней бабки (в тумбе или за тумбой). Передняя бабка имеет простой или двойной перебор или, реже, простейшую коробку скоростей. Движение от вариатора передаётся на шкив бабки клнноремённой передачей для удобства съёма ремня шкив бабки предпочтительнее располагать консольно. [c.52]

На фиг. 118 приведена кинематическая схема передней бабки двенадцатискоростного токарно-винторезного станка, имеющего механизм переключения с предварительным выбором скоростей [c.121]

Ходовой винт отсутствует. Коробки скоростей и подач токарных станков имеют меньшие числа ступеней и диапазоны регулирования, чем у то-ка но-винтореэных. В коробку скоростей иногда включаются сменные шестерни. В передней бабке отсутствуют звено увеличения шага и реверс подачи [c.248]

Передние бабки средних токарных и то-карно ьинторезных станков имеют (обычно на первом валике) фрикционные муфты и тормоз (ленточный, дисковый или конусный). [c.255]

Токарно-винторезные станки повышенной точности и токарно-отделочные станки выполняются с разделённым приводом, помещённым внизу в станине или тумбе. Такая конструкция уменьшает вибрации и повышает точность работы ставка. На фиг 15 показана передняя бабка современного токарно-винто-резного станка повышенной точности. Шпиндель получает вращение от расположенного внизу в станине бесступенчато-регулируемого электрического или гидравлического привода и клиноремённой передачи. Шпиндель разгружён от изгибающих усилий. [c.255]

Фиг. 17. Передняя бабка тямсёлого токарно-вииторезного станка (общий вид и схема на фнг. 9 и 10) 1 — реверсивный механизм для нарезания правой и левой резьбы

Фиг. 18. Передняя бабка операпионного токарного станка 1 — сменные шестерни 2— фланец для крепления пневматического зажимного цилиндра 3 — масляный насос

В качестве закалочного станка использован обычный токарный станок. Станина 25, передняя бабка 26 и задняя бабка 27 оставлены без изменений, а супорт 28, поставленный на ролики, превращён в каретку. На су-порте укреплены держатель горелок 29 и приспособление 30 для движения по копиру. Это приспособление, применямое при закалке шестерён с косым и шевронным зубом, состоит из стойки с пальцем, вставляемым во впадину между зубьями закаливаемой шестерни. Оно позволяет, используя эту впадину в качестве копира, осуществлять принудительное медленное вращение шестерни по мере поступательного движения суиорта с горел- [c.188]

Фиг. 29. Примерные зависимости мощности холостого хо.аа передней бабки токарно-вииторезиого станка с мощностью привода 1 кет от включенного числа оборотов шпинделя, температуры смазки и времени с момента пуска.
Для упрочнения деталей тел вращения лабораторией был изготовлен станок на базе круглошлифовального станка модели ЗБ151, что позволило не только избежать недостатков при работе на токарном станке (дискретность оборотов шпинделя и продольной подачи суппорта, налипание порошка на направляющие станины), но и получить ряд преимуществ, например автоматическое возвратно-поступательное перемещение стола, неподвижность плазмотрона и др. Для бесступенчатого регулирования привода упрочняемой детали был установлен двигатель постоянного тока на передней бабке вместо асинхронного двигателя. Это позволило с учетом клиноременной и цепной передачи передней бабки производить плавную регулировку от 1 до 150 об/мин. [c.256]

Смотреть страницы где упоминается термин Токарные Передние бабки : [c.97] [c.13] [c.255] [c.54]

Машиностроение Энциклопедический справочник Раздел 4 Том 9 (1950) -- [ c.264 , c.285 ]

ПОИСК

Бабка

Бабка передняя

Передние ДИП-20 - Передние бабки

Передняя ось

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...