Зубодолбежные станки — Инструмент

Для обработки прямозубых и косозубых зубчатых колес с большим модулем применяется нарезание с помощью реечных долбяков (гребенок). Этот способ осуществляется на специальных зубодолбежных станках. Режущий инструмент имеет форму рейки с профилем зубьев, соответствующим профилю зубьев нарезаемого колеса (рис. 109,6). [c.182]

Эти свойства эвольвенты используются в станках, работающих по методу обкатки (огибания), В зубодолбежных станках применяется инструмент, имеющий форму зубчатого колеса, в зубострогальных станках обработка производится зубчатой рейкой (гребенкой), т, е, зубчатым колесом бесконечно большого диаметра, в зубофрезерных станках применяются червячные фрезы, имеющие в сечении, нормальном к виткам, форму рейки. Регламентированием определенной формы зубьев рейки полностью определяется форма зубьев колеса для каждого определенного числа его зубьев. Для обеспечения единообразия технологии зубонарезания, легкости замены и ремонта зубчатых колес теоретическая форма зуба рейки (фиг, 12) и основанная на ней форма профиля зубообрабатывающего инструмента стандартизованы. Теоретическая форма зуба рейки называется исходным контуром зубчатых колес. [c.281]

Зубодолблением нарезают цилиндрические зубчатые колеса наружного и внутреннего зацеплений с прямыми и косыми зубьями. Для этой цели применяют зубодолбежные станки. Режущим инструментом на них являются зуборезные долбяки, которые по своему внешнему виду имеют форму зубчатого колеса. Профили зубьев нарезаемого колеса образуются здесь по методу обкатки. Процесс нарезания зубьев на этом типе зуборезных станков непрерывный. [c.223]

Зубчатое зацепление производящего колеса с обрабатываемым зубчатым колесом называется станочным зацеплением. На рис. 7.17 показаны основные виды станочных зацеплений и соответствующие движения инструмента и заготовки а — нарезание зубьев инструментальной рейкой (зуборезной гребенкой) на зубодолбежном станке б—нарезание зубьев зуборезным долбяком на зубодолбежном станке в—нарезание зубьев червячной модульной фрезой на зубофрезерном станке (червячная модульная фреза в осевом сечении имеет профиль инструментальной рейки). [c.126]

Фреза устанавливается с наклоном к плоскости заготовки. При нарезании косых зубьев с помощью долбяка специальными направляющими зубодолбежного станка ему сообщается дополнительно винтовое движение. Профильный угол инструмента аол = 20 , стандартным является модуль в нормальном сечении т . [c.242]

Получение винтового движения часто требуется для обработки соответствующих поверхностей. Например, в зубодолбежных станках, работающих шестерней-инструментом, при нарезании винто-. вых зубчатых колес применяются винтовые направляющие для долбяка, в приспособлении для шлифования винтовых шлицевых валиков применяется направ- [c.489]

Более высокая точность зубофрезерования червячной фрезой объясняется тем, что при зубодолблении режущей шестерней впадины зубьев профилируются различными зубьями долбяка. Поэтому ошибка окружного шага зубьев долбяка в сочетании с ошибками делительной цепи зубодолбежного станка и цепи вращения инструмента увеличивают шаговые погрешности колеса. [c.373]

Зубодолбежные станки, работающие долбяком-шестерней, находят ограниченное применение вследствие их меньшей универсальности, более низкой производительности и точности и относительно сложного инструмента. Они используются для нарезания шевронных передач без канавки в тех случаях, когда работа пальцевой фрезой не обеспечивает необходимой точности, например шестеренных валов быстроходных шестеренных клетей, венцов мельниц и других передач, а также венцов внутреннего зацепления. Точность колес, нарезаемых на этих станках, обычно соответствует 8-й степени. На заводах тяжелого машиностроения встречаются станки этого типа иностранных фирм для зубчатых колес диаметром 6 и 8 ж до модуля 36, а также более мелкие модели для колес диаметром 1200—1600 мм с максимальным модулем 12. Применение специального приспособления, которое устанавливается на долбежную головку, дает возможность нарезать венцы с внутренним зацеплением. [c.374]

Профиль зубьев зубчатого колеса образуется путем удаления материала впадины режущими инструментами при фрезеровании, строгании, долблении, протягивании, шевинговании и шлифовании. Фрезерование осуществляется профильными, дисковыми или пальцевыми фрезами, цилиндрическими или коническими червячными фрезами торцовыми зуборезными головками с резцами для черновой и чистовой обработки конических зубчатых колес. Строгание осуществляется резцами с прямолинейной режущей кромкой на специальных зубострогальных станках, предназначенных для обработки конических колес. Долбление производится на зубодолбежных станках многолезвийным режущим инструментом — долбяком. Протягивание производится с помощью специального инструмента и как способ образования зубьев колес применяется редко. Шевингование — процесс чистовой обработки зубчатых колес инструментом в виде зубчатого колеса с зубьями, снабженными по профилю мелкими режущими зубцами. Шлифование используется как процесс чистовой обработки зуба, а в отдельных случаях, при мелких модулях,— для образования зуба в целой заготовке. [c.295]

Для расширения технологических возможностей зубодолбежные станки нового поколения оснащают ЧПУ, шпиндель инструмента устанавливают в подвижной каретке с возможностью изменения положения долбяка вдоль оси обрабатываемого зубчатого колеса. Это значительно расширяет технологические возможности станка и позволяет за одну установку заготовки обрабатывать двух- или трех-венцовые зубчатые колеса (рис. 291). [c.659]

Движение обката — это согласованное движение между инструментом и заготовкой, воспроизводящее при формообразовании их необходимое последовательное положение, например, соответствующее зацеплению зубчатой передачи. Это движение, в основном, применяют в зубообрабатывающих станках. Зацепление цилиндрической зубчатой передачи (рис. 5, а), например, положено в основу движения обката между долбяком и заготовкой зубодолбежного станка (рис. 5, 6). [c.14]

Долбяки (рис. ,> ) - инструменты, предназначенные для нарезания реек, цилиндрических зубчатых колес и других сложных профилей на зубодолбежных станках. Долбяки имеют форму зубчатых колес, снабженных зубьями, имеющими передние у и задние ск углы. [c.10]

На выставке станков ФРГ в Москве в 1980 г. были показаны металлообрабатывающие станки с программным управлением различного типа (одно- и и двухшпиндельные токарные автоматы, зубофрезерные, зубодолбежные станки и некоторые другие), отличительными особенностями которых являются полное укрытие зоны обработки в процессе резания, включая приспособления для закрепления обрабатываемого изделия, режущего инструмента, а также устройств для подачи СОЖ удаление стружки из зоны укрытия посредством встроенного в станок транспортера. [c.70]

Контурное долбление (копирование) всех зубьев одновременно на зубодолбежных станках с радиальной подачей инструмента [c.215]

Колеса, конструкция которых допускает свободный выход инструмента, при модулях свыше 3,5 мм целесообразно подвергать предварительной обработке на зубофрезерных станках, а чистовой — на зубодолбежных, так как при больших модулях зубофрезерование более производительно, чем зубодолбление. При нарезании зубьев блочных колес, в которых нет выхода для фрезы, а также колес внутреннего зацепления зубодолбление является основным методом обработки. Зубодолбежные станки (5122, 5123, 5130 и др.) обеспечивают поверхность зубьев 7—8-й степени точности. [c.217]

На зубодолбежных станках обрабатывают зубчатые колеса методом обката (рис. 25,а). Режущим инструментом является вертикально движущийся долбяк, нижняя часть которого имеет форму зубчатого колеса с режущими кромками на зубьях. [c.43]

Более сложное кривошипно-шатунное устройство в зубодолбежных станках осуществляет возвратно-поступательное движение инструмента, нарезающего зубчатые колеса (рис. 54). Шатун здесь вызывает качательное движение передаточного рычага, на конце которого находится зубчатый сектор, т. е. часть зубчатого колеса. Он, качаясь вверх и вниз, перекатываясь по вертикальной круглой рейке, вызывает рабочие движения долбяка. [c.104]

Зубодолбление цилиндрических колес производится на зубодолбежных станках методом обкатки инструментом, называемым долбяком (рис. VI.83). Долбяк представляет собой цилиндрическое зубчатое колесо (с модулем, равным модулю нарезаемого колеса), имеющее переднюю и заднюю заточку с образованием переднего 7 и заднего а углов (рис. VI. 84). Наличие углов резания обеспечивает снятие стружки долбяком при его поступательном движении на станке. Это двин%ение является главным. Возвратное движение долбяка (вверх) является холостым. [c.412]

Задача 196. При нарезании шестерни на зубодолбежном станке в зависимости от выбранной круговой подачи, вследствие прерывистости процесса резания, профиль зуба получается не в виде плавной кривой, а в виде ломаной линии, образованной большим или меньшим числом касательных к эвольвенте профилей режущей грани инструмента. [c.158]

Косозубые колеса нарезают методом обкатки инструментом, имитирующим косозубую рейку, или косозубым долбяком. При нарезании реечным инструментом, например червячной фрезой, косозубую рейку имитируют, изменяя угол установки инструмента. Такая имитация, строго говоря, является приближенной, однако при углах Р < 45° погрешность мала и конструктор может в этих пределах назначать любой угол Р, ориентируясь на использование одного и того же инструмента. При нарезании долбяком угол Р должен строго соответствовать углу наклона зуба долбяка Ро. Стандартные долбяки имеют номинальные углы наклона зубьев ро = = 15° и Ро = 23°, точные значения Ро приведены в ГОСТ 9323—79. При необходимости использовать другие углы Р требуются специальные долбяки и копиры к зубодолбежным станкам. [c.137]

Зубодолбежные станки — Инструменты [c.1169]

Дисковый инструмент 1). резцы дисковые 2) фрезы пазовые, фасонные, угловые 3) долбяки для зубодолбежных станков [c.536]

Для нарезания цилиндрических прямозубых и косозубых колес наружного и внутреннего зацепления применяют вертикальные зубодолбежные станки. Инструмент — зуборезный долбяк — имеет форму зубчатого колеса с модулем, равным модулю нарезаемого колеса. Каждый зуб долбяка представляет собой резец с соответствующими передним и задним углами. [c.245]

Зубчатые рейки (рис. 81, б) предназначены для обработки цилиндрических колес внешнего зацепления с прямыми и косыми зубьями и шевронных колес. Геометрическая форма профиля зуба зубчатой рейки соответствует профилю зуба исходного контура зубчатой рейки. Профиль зуба рейки изготовляют различной формы для чернового и чистового нарезания зубьев, под шевингование и шлифование, с утолщением ( усиком ) и фланком и с полностью скругленной вершиной зуба. Одной и той же прямозубой рейкой можно нарезать прямозубые и косозубые цилиндрические колеса. Шевронные колеса изготовляют косозубыми рейками. Простая плоская форма рейки, по сравнению с другими видами инструмента, проще в изготовлении и измерении и гарантирует более высокую точность изготовления. По мере переточки размер зуба рейки не меняется. Рейка имеет большое число возможных переточек, ее стачивают до высоты 3,5 мм. Чтобы сохранить прочность зуба под рейку устанавливают упорную подкладку. Передний угол рейки, равный 6° 30, образуется при ее установке в державку зубодолбежного станка. [c.135]

При разработке новых зубодолбежных станков основное в ш-мание уделяется повышению производительности и точности обработки. Новые станки имеют вертикальную компоновку проходного типа, повышенную жесткость и мощность двигателя, большую массу, обильное охлаждение и частоту движения инструмента в пределах 1500—2500 дв. ход/мин они удобны для автоматизации. Стол имеет только вращательное движение, инструмент возвратно-поступательное, а также движение отвода при обратном ходе. Предусмотрено многопроходное зубодолбление. В ответственных узлах предусмотрены гидростатические направляющие и подшипники. Чтобы исключить ослабление толщины последнего зуба в зоне останова станка, предусмотрен электрон-Йый счетчик импульсов. [c.182]

Установка и крепление долбяка. На шпинделе зубодолбежного станка долбяк закрепляется консольно, без нижней опоры. Чтобы избежать прогиба при резании система долбяк — шпиндель должны иметь достаточную жесткость и высокую точность установки. Для повышения жесткости в новых станках внешней диаметр шпинделя инструмента увеличен. В конусное отверстие шпинделя устанавливается переходная вставка, ее размеры и форма определяются типом и размерами долбяка. На рис. ПО представлены способы крепления долбяков на шпинделе инструмента. На рис. рис. 110, а, б показано крепление долбяков с хвостовиками, крепление дисковых долбяков с диаметром 150, 125, 100 и 75 мм показано на рис. 110, б, г, д, е. [c.184]

На зубодолбежных станках, работающих инструментом типа зубчатого колеса — долбяко.м, можно выполнять те же работы, что и на зубофрезерных станках, за исключением изготовления червячных зубчатых колес. На фиг. 85 показан принцип обкатки при обработке зубчатого колеса долбяком. [c.118]

Метод обкатки осуществляется на специальных высокопроизводительных зуборезных станках-полуавтоматах. Особенностью метода обкатки является такое относительное движение инструмента (рабочей рейки или долбяка) и заготовки нарезаемого колеса, npi. котором средняя линия рабочей рейки (или начальная окружность долбяка) без скольжения перекатывается по начальной окружности нарезаемого колеса. Следовательно, нарезаемое колесо и инструмент совершают такое же относительное движение, как пара колес или колесо и рейка, находящиеся в зацеплении. При этом профиль зубьев инструмента будет занимать ряд последовательных положений, огибающей которых будет эвольвента бокового профиля нарезаемых зубьев. На рис. 2.10, в, г показаны схемы нарезания зубьев на зубодолбежном станке инструментом-долбяком, который имеет форму зубчатого колеса. Долбяк совершает возвратно-поступательные движения, и его зубья выстрагивают впадины между зубьями нарезаемого колеса. Применяются также зубострогательные станки для нарезания колес инструментом, имеющим форму рабочей рейки —гребенки. На рис. 2.10, д показана схема нарезания колес на зубофрезерном станке инструментом, имеющим форму винта с зубьями, который называется червячной фрезой. В осевом сечении фреза имеет форму зубчатой рейки, которая при вращении фрезы непрерывно перемещается, находясь в зацеплении с нарезаемым колесом. При этом фреза и заготовка вращаются непрерывно, а подача осуществляется медленным перемещением фрезы параллельно оси заготовки. [c.43]

После обработки одного или нескольких зубьев цепь обкаткн размыкается, и стол с заготовкой, не вращаясь при отведенном инструменте, возвращается в первоначальное положение. Затем включается цепь обкатки, и начинается обработка следующих зубьев. Для обработки винтовых зубьев направляющие ползуны, в которых закреплена гребенка, устанавливаются под Фиг, 164. Прин[1,ип работы углОМ, При ЭТОМ зубодолбежных станков, гребенка СВОИМИ ре-жущими лезвиями уже будет воспроиз-годнть косозубую производящую рейку, по которой и будет обкатываться нарезаемое колесо. Станки этого типа (например, фирмы Мааг) имеют большие холостые хода и сложную конструкцию, вследствие чего большого распространения не получили. [c.280]

Кинематические н 12. Суммарная (полная) погрешность цепи деления станка еточности, нарушающие езаи Дефекты изготовления и монтажа или износ звеньев кинематической цепи деления и в первую очередь червячного колеса и червяка делительного механизма станка. Переменное сопро- тивление вращения стола (планшайбы, шпинделя). Дефекты изготовления, монтажа или повреждения делительного диска мнию согласованность одновре Погрешности поворота стола (планшайбы, шпинделя) относительно инструмента именных движений инструме/ У зубчатых колес а) накопленная погрешность окружного шага, погрешность профиля зубьев, колебание длины общей юрмали как мастные проявления функциональной кинематической ошибки станка б) утонение зуба в месте смыкания нарезки. У винтов погрешность деления по заходам резьбы чта и заготовки Относится а) ко всем зуборезным станкам б) только к зубодолбежным станкам [c.630]

Зуборезный долбяк (рис. 283, г) — режущий инструмент, выполненный в виде зубчатого цилиндрического колеса и снабженный режущими кромками. Долбяки применяют для предварительного и чистового (окончательного) нарезания зубчатых колес (чаще для последнего). Зубчатое колесо обрабатывается долбяком на зубодолбежном станке. Долбяк и заготовка кинематически обкатываются по начальным окружностям без скольжения. Кроме движения обката, долбяк имеет возвратно-поступательное движение вдоль оси заготовки — главное движеиие резания. [c.297]

Для обработки зубодоблением крупных зубчатых колес с большим модулем и большой длиной зубьев применяются реечные долбяки (гребенки). Этот способ осуществляется на специальных зубодолбежных станках, работающих по особой схеме, специальным режущим инструментом, имеющим форму рейки с профилем зубьев, соответствующим модулю и углу зацепления нарезаемой шестерни (фиг. 202, а). [c.292]

При нарезании зубчатых колес на зубодолбежных станках в качестве реж л 1х инструментов применяются долбяки, спещ1альные раз - головки и зуборезные гребенки. Наибольшее распростру i получили станки, работающие долбяками. Они бь зерт икального и горизонтального [c.334]

Долбяк представляет собой режущий инструмент, выполненный в виде зубчатого колеса, имеющего режущие кромки. Зубчатое колесо обрабатывают долбяком на зубодолбежном станке. Долбяк и обрабатываемая деталь обкатываются по начальным окружностям без скольжения. Кроме движения обкатки долбяк имеет возвратно-поступательное движение вдоль оси заготовки, которое и является главным движением — движением резания (рис. 245, а). Двгп-аясь вниз, долбяк своими режущими кромками срезает стружку, при движении вверх деталь отводят от долбяка, и резание прерывается. Движение обкатки долбяка и детали обеспечивается кинематической цепью станка. В зависимости от скорости движения обкатки изменяется число двойных ходов долбяка за время прорезания одной впадины зуба и тем самым меняется толщина стружки. [c.305]

Зубонарезание до.юяками провохшт на зубодолбежных станках методом обкатки (табл. 12). Наиболее целесообразно применять долбяки для нарезания ко.тес блочных (с близко расположенными зубчатыми венцами), с буртами и внутреннего зацепления. Г оризонтальные станки оснащают двумя долбяками и используют в основном для нарезания шевронных зубчатых колес. Зубодолбление воспроизводит зацепление пары цилиндрических колес, одним из которых является инструмент — долбяк. Долбление зубьев можно проводить на заготовках достаточно высокой твердости с НКС, 43 — на штампованных заготовках из ле- [c.674]

Специальный зубодолбежный станок с ком бинированным инструментом...... [c.33]

Зубообразование долбяком (риа. 54) осуществляют на зубодолбежных станках. Долбяк представляет собой зубчатое колесо с определенным модулем и числом зубьев, имеющее на торце специальную заточку для образования режущих кромок. К преимуществам долбления относятся простота и удобство обслуживания станка и высокая точность обработки. При долблении зубьев режущий инструмент 1 и заготовка 2 совершают следующие движения I — поступательное в поперечном направлении, необходимое для обкатывания, II — непрерывное вращение долбяка, необходимое для обкатывания III — непрерывное вращение заготовки в процессе обкатывания (круговая подача) IV — вертикальное возвратно-поступате 1ьное движение долбя- [c.95]

Способы нарезания зубчатык колес с внутренними зубьями. Зубчатые колеса с внутренними зубьями чаще всего нарезают долбяками на зубодолбежных станках. Значительно реже и тЪлько для нарезания тихоходных колес крупных размеров используются специальные приспособления к зубофрезерным станкам, работающие дисковыми или пальцевыми фрезами по методу деления (копирования) или специальными червячными фрезами-улитками по методу обката. В этих случаях необходимо выбирать конструкцию колеса, допускающую полный выход инструмента. [c.158]

Зубодолблением нарезают прямозубые и косозубые цилиндрические колеса как с внешними (рис. 378, б), так и с внутренними (рис. 378, в) зубьями. Зуборезным инструментом служит зуборезный долбяк, а оборудованием — зубодолбежный станок. Процесс формирования зубьев здесь также непрерывный. Для нарезания колес по этим схемам используют пять движений возвратнопоступательное перемещение Vp , вращение s p и поступательное перемещение Sgp зуборезного долбяка / вращение и возвратнопоступательное (колебательное) перемещенне Д заготовки 2 колеса. Движения s p и должны быть согласованы кинематически при наладке станка. Движение Vp является главным движением резания (м мин), Sep — подачей при врезании долбяка на глубину впадины (мм дв. х), 5кр — круговой подачей, которая выражается длиной дуги делительной окружности долбяка на его двойной ход (мм/дв. х), Уз — делительным движением, обеспечивающим деление заготовки на угловые части автоматически и А — движением, предохраняющим долбяк от затирания, которым отводится заготовка в начале холостого хода долбяка и подводится в начале рабочего хода. Движением обкатки является относительное движение от взаимосвязанных кинематикой станка вращений нарезаемой заготовки и зуборезного долбяка. [c.564]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...