Делительное движение

А— главное движение Б—обкаточное движение В—делительное движение Г— движение подачи врезания [c.497]

Главным движением резания при нарезании колес гребенками является возвратно-поступательное движение гребенки (фиг. 28, в), движением подачи и делительным движением обкатки — вращение и поступательное движение заготовки. При нарезании шевронных колес применяют две косозубые головки — левую и правую, имеющие наклоны зубьев в разные стороны. [c.108]

Д о л б я к и (табл. 98) применяют для нарезания прямозубых и косозубых колес и шевронных колес с канавкой и без нее, а также зубчатых колес с выступающими фланцами, ограничивающими выход инструмента. По ГОСТ 6762-53 выпускаются долбяки зуборезные дисковые прямозубые для нарезания шлицевых соединений с эвольвентным профилем по ГОСТ 9323-60 —чистовые зуборезные долбяки. Долбяки работают по методу обкатки (фиг. 29, г) делительное движение обкатки (одновременное и согласованное вращение долбяка и заготовки) обеспечивается настройкой станка за время поворота долбяка на один зуб заготовка также поворачивается на один зуб. [c.109]

Подачу измеряют в миллиметрах на один оборот заготовки и выбирают из нормативов по режимам резания в зависимости от числа зубьев, требуемых шероховатости и точности обработки. При обработке однозаходной модульной червячной фрезой необходимо, чтобы за время одного оборота фрезы заготовка, на которой требуется получить z зубьев, повернулась на 1/z часть окружности. Согласованное и непрерывное вращение заготовки и фрезы является обкаточным движением. Таким образом, для нарезания цилиндрических колес с прямыми зубьями необходимы три движения главное вращательное движение резания червячной фрезы, движение круговой подачи заготовки (делительное движение) и движение вертикальной подачи фрезы. Для согласования этих движений на станке настраивают кинематические цепи скоростную, делительную и вертикальной подачи. [c.403]

Делительное движение — движение, при котором осуществляется поворот заготовки на требуемый угол (рис. 4, а) или линейное перемещение заготовки 1 относительно инструмента 2 на определенную величину, например, шаг Р (рис. 4, б). [c.14]

Роторы с револьверными головками имеют и другое назначение их можно использовать для выполнения операции, на которой стойкость инструмента недостаточна. В этом случае все позиции револьверной головки оснащаются одинаковым инструментом, например сверлами или резцовыми головками., и делительное движение головки совершается не после каждого срабатывания инструмента, а лишь при его выходе из строя, т. е. при необходимости ввести в действие очередной новый инструмент. Делительное движение револьверной головки должно в этом случае совершаться не в рабочем секторе ротора, а в секторе смены инструмента, т. е. после сектора передачи заготовки. [c.91]

Копир ползуна, управляющего механизмом делительного движения, а также копир фиксатора должен в этом случае иметь рефлекторный рабочий участок с двумя ветвями и управляемой стрелкой, срабатывающей по команде контроля, обнаруживающего неработоспособность инструмента (или приближение его износа к допустимому пределу). Таким способом можно значительно удлинить период безостановочной работы ротора и обеспечить возможность включения в линию операций, выполняемых инструментами с низкой стойкостью. Инструменты в револьверных головках можно заменять вручную после использования всего комплекта в данной головке или, по мере износа, при остановках ротора или линии по другим причинам. Следует отметить, что возможна и автоматическая смена сверл, разверток, зенкеров и других инструментов в револьверных головках. [c.91]

Закругление зубьев колес. У колес для коробок скоростей торцы зубьев закругляют на специальных закругляющих станках двумя методами пальцевой фрезой (рис. 193, а) и пустотелой фрезой (рис. 193, 6). Пальцевая фреза в процессе работы вращается и одновременно имеет возвратно-поступательное движение обрабатываемое колесо медленно вращается. В результате сложения двух движений фреза огибает кромку каждого зуба, закругляя его. Пустотелая фреза тоже имеет вращательное и поступательно-возвратное движение, но колесо имеет периодическое делительное движение на один [c.225]

Недостатками метода копирования являются ограниченное количество фрез в комплекте, так как для каждого модуля необходимо иметь от 8 до 26 фрез в зависимости от требований к точности профиля и числа зубьев нарезаемого колеса искажение профиля зуба при нарезании косозубых колес низкая производительность в связи с периодическим возвратом заготовки в исходное положение и делительным движением. [c.559]

На всех трех схемах стрелками показаны движения, встречающиеся при нарезании зубьев V — движение скорости резания, или 5 — движение подачи и Уз — делительное движение, согласованное кинематически с вращательным движением фрезы. [c.565]

Поступательно-возвратное винтовое движение долбяков V является в процессе нарезания движением скорости резания вращательное движение долбяков 5кр — движением круговой подачи поступательное движение заготовки 5 р — движением подачи при врезании на глубину впадины вращательное движение заготовки Уз, кинематически согласованное с вращательным движением долбяков,—делительным движением а движение Д служит для отвода заготовки при холостом ходе долбяка и подачи ее при рабочем ходе (рис. 369, б). [c.567]

В столах для точных делительных движений крупных зубообрабатывающих станков применяют У-образ-ные симметричные направляющие. Отношение диаметра планшайбы ( ) к среднему диаметру направляющих ( 1) в столах с медленным вращением близко к единице. В столах с направляющими главного движения [c.313]

При нарезании червячных колес методом осевой подачи фреза получает вращательное движение и медленное осевое движение, а заготовка — вращательное делительное движение. [c.304]

На рис. 60 приведены схемы резания зубофрезерованием а — схема нарезания червячного колеса цилиндрической червячной фрезой и б — схема нарезания червячного колеса червячной фрезой с заборным конусом. Как первая, так и вторая схемы резания представляют собой сочетание трех движений, обеспечивающих процесс нарезания червячных колес по методу обкатки. Вращательное движение V червячной фрезы является движением скорости резания (главное движение) поступательное движение з, является движением радиальной подачи поступательное движение 5т является движением осевой (тангенциальной) подачи, вращательное движение заготовки колеса является делительным движением. Движение кинематически согласуется с движением и настройкой станка, которая автоматически обеспечивает получе- [c.217]

Прерывистое вращательное движение заготовки, осуществляющее периодический поворот заготовки на один окружной щаг после выхода ее из зацепления с резцами, является делительным движением. [c.274]

На всех схемах стрелками показаны движения, участвующие в нарезании червячных колес Уф — главное движение резания г и 8т — подачи О3 — делительное движение, согласованное кинематически с вращательным движением фрезы. [c.575]

При нарезании цилиндрического колеса червячной фрезой происходит движение резания, делительное движение и движение подачи. [c.274]

Делительное движение — это согласованные и непрерывные вращения заготовки и фрезы. В процессе нарезания зубчатого колеса червячная фреза и заготовка (нарезаемое колесо) неразрывно связаны в своем движении соответствующей настройкой станка. Станок настраивают так, чтобы при однозаходной фрезе за один оборот фрезы заготовка повернулась на один зуб. При многозаходных фрезах заготовка за один оборот фрезы должна повернуться на число зубьев, равное числу заходов фрезы. [c.275]

Обкатно-делительное движение. В процессе обработки производящее колесо (люлька 5), имеющие г зубьев, и нарезаемое колесо 2 должны вращаться строго согласованно. На рассматриваемом станке процесс обкатки и деления осуществляется как результат непрерывного зацепления зубчатых колес. Заготовка непрерывно вращается в одном направлении, а люлька совершает двойное качание за цикл. На время обратного хода люльки заготовка отводится от резцовой головки, и происходит деление заготовки. Для того чтобы нарезать все зубья на заготовке, необходимо, чтобы она при каждом цикле поворачивалась на целое число зубьев ц, не имеющее общих множителей с числом [c.574]

Делительное движение обеспечивается за 1 оборот [c.39]

При обработке однозаходной модульной червячной фрезой необходимо, чтобы за время одного оборота фрезы заго1овка, на которой требуется получить 2 зубьев, повернулась на /г часгь окружности. Согласованное и непрерывное вращение заготовки и фрезы являются обкаточным движением. Таким образом, для нарезания цилиндрических колес G прямыми зубьями необходимы три движения главное вращательное червячной фрезы v, вращение заготовки (делительное движение) Sf,p, з г и вертикальное перемещение фрезы Sb. Для согласования этих движений на станке настраивают кинематические цепи скоростную, дели1ельную и вертикальной подачи. [c.353]

Зубонарезанне червячными фрезами но методу обкатки (фиг. 28, б) заключается в согласованном и непрерывном вращении нарезаемой заготовки и фрезы такое движение называется делительным движением или движением обкатки оно достигается соответствующей настройкой станка [c.106]

ПОД действием давления масла поршнями 5 гидроцилиндров, расточенных в корпусе 4 Для снятия и установки за готовок пиноли отводят инди видуальными рукоятками 6 На заднем конце пинолей на резаны зубчатые венцы, которые получают поворот от зубчатого колеса 1 (рис. 146) механизма деления, расположенного в средней части бабки. При делении поршень 2 в цилиндре 3, размещенном в корпусе 4, перемещает рейку 5, которая поворачивает зубчатое колесо 6. На валу 8 колеса 6 закреплен рычаг 7 с собачкой 10, которая поворачивает делительный диск 11, закрепленный на валу 9 ведущего центрального зубчатого колеса, и передает делительное движение пинолям передней бабки. Настройку на требуемое число канавок производят делительным диском, поворот которого ограничивается перемещением поршня 2 до жесткого упора 12, регулировкой которого обеспечивают точность деления. [c.199]

Закругление зубьев колес. У колес для коробок скоростей, переключающихся на ходу, для облегчения включения производится закругление торцов зубьев на специальных закругляющих станках двумя методами пальцевой фрезой (фиг. 143, а) и пустотелой фрезой (фиг. 43, б). Пальцевая фреза в процессе работы вращается и одновременно имеет возвратно-поступательное движение обрабатываемое колесо медленно вращается. В результате сложения двух движений фреза огибает кромку каждого зуба, закругляя его. Пустотелая фреза тоже имеет вращательное и поступательновозвратное движение, но колесо имеет периодическое делительное движение на один зуб. При этом фреза скругляет противоположные кромки смежных зубьев А и В, В и С, С О и т. д. (фиг. 143, б). [c.173]

На схемах для зубодолбления (рис. 363, бив) поступательновозвратное движение зуборезного долбяка, обозначенное Ур и У ., будет также движением скорости резания вращательное движение долбяка 5кр — движением круговой подачи, поступательное 5вр — движением подачи при врезании на глубину впадины зубьев колеса. Вращательное движение заготовки колеса У , согласованное с вращательным движением зуборезного долбяка, осуществляет делительное движение. Оно так же, как и при зубофре-зеровании, автоматически делит заготовку на заданное число зубьев. Кроме того, заготовке колеса придано возвратно-посту-пательное движение Д на очень малую величину для того, чтобы отвести заготовку в самом начале холостого хода долбяка и подвести ее в начале рабочего хода. Этим самым исключают износ режущего инструмента при холостом ходе. Зуборезный долбяк обеспечивает непрерывное нарезание зубьев на колесе. [c.553]

При нарезании колес зуборезными гребенками поступательновозвратное движение зуборезных гребенок V в направлении нарезаемых зубьев является движением скорости резания, поступа-тельно-возвратное тангенциальное движение гребенок 5 — движением подачи, вращательное движение заготовки колеса Уз — делительным движением. После каждого цикла нарезания зуборезная гребенка возвращается на большой скорости в исходное положение. При этом она делает некоторый небольшой перебег исходного положения (как показано на схеме рис. 369 стрелками) и только уже после этого становится на исходную границу, чтобы начать нарезание следующего цикла зубьев. Это предусмотрено схемой для того, чтобы устранить люфты в кинематической цепи. Кроме того, для установки глубины резания имеется движение 3 (подача на глубину), которая осуществляется на станке вручную. [c.567]

На станках, работающих по этой схеме, движения Ур и У . будут движениями скорости резания результатирующее движений 5 и — движением подачи делительным движением — движение, обозначенное на схеме через [c.569]

Нарезание цилиндрических зубчатых колес долбяком состоит в следующем сначала олбяк двигается возвратно-поступательно, затем долбяк и заготовка получают вращение Ю1 и юг (делительное движение), причем заготовка на один оборот долбяка [c.292]

Зубодолблением нарезают прямозубые и косозубые цилиндрические колеса как с внешними (рис. 378, б), так и с внутренними (рис. 378, в) зубьями. Зуборезным инструментом служит зуборезный долбяк, а оборудованием — зубодолбежный станок. Процесс формирования зубьев здесь также непрерывный. Для нарезания колес по этим схемам используют пять движений возвратнопоступательное перемещение Vp , вращение s p и поступательное перемещение Sgp зуборезного долбяка / вращение и возвратнопоступательное (колебательное) перемещенне Д заготовки 2 колеса. Движения s p и должны быть согласованы кинематически при наладке станка. Движение Vp является главным движением резания (м мин), Sep — подачей при врезании долбяка на глубину впадины (мм дв. х), 5кр — круговой подачей, которая выражается длиной дуги делительной окружности долбяка на его двойной ход (мм/дв. х), Уз — делительным движением, обеспечивающим деление заготовки на угловые части автоматически и А — движением, предохраняющим долбяк от затирания, которым отводится заготовка в начале холостого хода долбяка и подводится в начале рабочего хода. Движением обкатки является относительное движение от взаимосвязанных кинематикой станка вращений нарезаемой заготовки и зуборезного долбяка. [c.564]

Оз — делительным движением, Д — движением, предохраняющим режущие лезвия гребенки от затирания при обратном ходе и б — перекатыванием заготовки из положения О1 в О3 и обратно в О1, с целью выбора люфтов в делптельной цепи. [c.565]

Зубостроганием нарезают шевронные колеса двумя зубострогальными гребенками (рис. 387, б) на зубострогальных станках. Имеются зубострогальные станки, специалыю сконструированные для нарезания шевронных колес. Кроме того, некоторые модели зубострогальных станков общего назначения позволяют нарезать на них и шевронные колеса. Как видно из схемы в процессе нарезания участвуют 4 движения возвратно-поступательное перемещение зуборезных гребенок — главное движение резания м мин), поступательное (тангенциальное) перемещение гребенок 5 — подача мм да. х), вращение заготовки колеса Уз — делительное движение и отвод гребенок на небольшую величину при холостом ходе (подвод обратно при рабочем), А — иредохраи 1тельное движение. Обкаткой является относительное движение гребенок и заготовки колеса на станке. Оно осуществляется здесь прерывисто. [c.577]

Ури Уо— возвратно-поступательное движение ползуна с резцом, установленным в резцедержате.че (движения резания) 5 — вращение верхней каретки суппорта вокруг оси О, совпадающей с вершиной делительного конуса нарезаемого колеса до образования полной глубины впадины (движение подачи) 1 —- поворот направляющей ползуна вокруг оси СС в результате перемещения ролика по неподвижному копиру (профилирующее движение) 1/г — поворот заготовки на угловой шаг после быстрого отвода верхней каретки суппорта в исходное положение (делительное движение). [c.404]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...