Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Обработка конических зубчатых колес

Рассмотрим технологический маршрут обработки конических зубчатых колес, различных по форме венцового, со ступицей и с валиком (хвостовиком).  [c.448]

Технологический маршрут обработки конических зубчатых колес диаметром < 50 мм  [c.534]

Технологический маршрут обработки конических зубчатых колес диаметром 51—200—300 мм типа А (фиг. 64). Заготовка — штампованная  [c.535]

Технологический маршрут обработки конических зубчатых колес с валиком типа В (фиг. бб)  [c.536]


КРАТКИЕ СВЕДЕНИЯ ПО ТЕХНОЛОГИИ ОБРАБОТКИ КОНИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС  [c.498]

Технологический маршрут обработки конических зубчатых колес диаметром до 50 мм с прямым зубом (заготовка — пруток)  [c.234]

Технологический маршрут и применяемое оборудование для обработки конических зубчатых колес до момента нарезания зубьев аналогичен обработке цилиндрических зубчатых колес.  [c.236]

Для обработки конических зубчатых колес с круговым зубом на зуборезных станках применяют резцовые головки. Зубья больших колес нарезают двухсторонней головкой с разводом резцов,  [c.236]

Технологические маршруты обработки конических зубчатых колес приведены в табл. 20 и 21, а контроль — в табл. 22.  [c.237]

Новые методы обработки конических зубчатых колес (сборник статей), Машгиз, 1954.  [c.307]

К е д р и н с к и й В Н., Методы нареза иия конических зубчатых колес, сб. Новые ме толы обработки конических зубчатых колес Машгиз, 1954.  [c.576]

Зубострогальные станки для обработки конических зубчатых колес с прямым зубом. Строятся по принципу обкатки заготовки по плоскому либо коническому производящим колесам  [c.272]

Технологический маршрут механической обработки конических зубчатых колес, так же как и при обработке цилиндрических колес, может быть разделен на два этапа обработка заготовок до зубонарезания и собственно операция зубонарезания. В зависимости от конфигурации конических колес, их размеров и масштаба выпуска технологические маршруты механической обработки различны.  [c.409]

Если ордината на рис. 38, а при данных Ль и р больше ординаты, определяемой по значениям 5 и гс на рис. 38,5, то это указывает на отсутствие опасности вторичного резания при чистовой обработке конического зубчатого колеса методом обкатки. Аналогично сравнением ординат на рис. 38, А и 38, б устанавливают отсутствие вторичного резания при черновом нарезании конического зубчатого колеса из целой заготовки методом обкатки.  [c.506]

Обработка конических зубчатых колес, червяков и червячных колес излагается, например, в работах [15, 29].  [c.112]

Формулы настройки гитар и постоянные характеристики станков для обработки конических зубчатых колес  [c.561]

Профиль зубьев зубчатого колеса образуется путем удаления материала впадины режущими инструментами при фрезеровании, строгании, долблении, протягивании, шевинговании и шлифовании. Фрезерование осуществляется профильными, дисковыми или пальцевыми фрезами, цилиндрическими или коническими червячными фрезами торцовыми зуборезными головками с резцами для черновой и чистовой обработки конических зубчатых колес. Строгание осуществляется резцами с прямолинейной режущей кромкой на специальных зубострогальных станках, предназначенных для обработки конических колес. Долбление производится на зубодолбежных станках многолезвийным режущим инструментом — долбяком. Протягивание производится с помощью специального инструмента и как способ образования зубьев колес применяется редко. Шевингование — процесс чистовой обработки зубчатых колес инструментом в виде зубчатого колеса с зубьями, снабженными по профилю мелкими режущими зубцами. Шлифование используется как процесс чистовой обработки зуба, а в отдельных случаях, при мелких модулях,— для образования зуба в целой заготовке.  [c.295]


На рпс. 44, 6 показано приспособление для обработки конического зубчатого колеса малого размера на стандартной оправке. Валик центрируется в опорном стакане 1, наружная поверхность которого выполнена конической, что необходимо для свободного прохода резцов при строгании зубьев. Деталь 4 закрепляется цангой 3, которая затягивается струной в конусе втулки 2.  [c.435]

П и с м а н и к К. М. и Л о п а-т о Г. А. Конические колеса с круговыми равновысокими зубьями. Сб. Новые методы обработки конических зубчатых колес. Машгиз, 1954.  [c.515]

Зубонарезание прямозубых конических колес. Для обработки конических зубчатых колес применяют зубострогальные станки, работающие по методу обкатки одновременно двумя резцами.  [c.258]

Существует много способов обработки конических зубчатых колес, на основе которых созданы зубообрабатывающие станки и инструменты. Основные способы обработки конических колес изображены схематично на фиг. 97. Черновая прорезка впадин конических зубчатых колес либо нарезание зубчатых колес низкой точности могут осуществляться фасонными модульными фрезами. Нарезаемое зубчатое колесо в процессе обработки неподвижно, а вращающаяся фреза имеет движение подачи вдоль линии основания ножки зуба. После обработки одной впадины происходит поворот заготовки (деление) на один зуб.  [c.177]

Во вновь спроектированной автоматизированной линии ЭНИМС для обработки- конических зубчатых колес больших размеров (рис. 220) и ведомых колес главной пары заднего моста грузовых автомашин, для токарной обработки не могли быть применены одношпиндельные станки, вследствие большой программы выпуска.  [c.502]

Применяется для обработки конических зубчатых колес больших размеров и невысокой точности с прямыми, спиральными и шевронными зубьями.  [c.848]

Новые методы обработки конических зубчатых колес (сб. статей), Машгиз, 1956.  [c.938]

Геометрические параметры торцовых зубьев, нарезаемых на зубострогальном станке для обработки конических зубчатых колес, приведены в табл. 25.  [c.58]

Торцовые зубчатые поверхности обрабатываются аналогично полу-обкатным коническим зубчатым колесам на зубострогальных станках для обработки конических зубчатых колес. Более производительным процессом является наружное протягивание. В некоторых случаях (при невысоких требованиях к точности) применяется чеканка (после горячей штамповки).  [c.86]

Рис. 270. Технологические наладки обработки конического зубчатого колеса о двухиндекснои схемой настройки на восьми шпиндельном полуавтомате Рис. 270. <a href="/info/68627">Технологические наладки</a> обработки конического зубчатого колеса о двухиндекснои схемой настройки на восьми шпиндельном полуавтомате
Нарезание в два чистовых прохода применяется при изготовлении прямозубых конических колес 9—11-й степени точности (по ГОСТу 1758—56). Выбор модульной фрезы производится так же, как для цилиндрических зубчатых колес, но по приведенному числу зубьрв Z, определяемому по формуле (2). Заготовки рассчитываются обычным способом, причем принимается зацепление без коррекции (g = О и т = 0). Ширина фрезы должна быть такой, чтобы она свободно проходила во впадину готового зубчатого колеса у внутреннего (узкого) конца зуба, а высота ее профиля должна позволять обработать весь профиль зуба у наружного торца поэтому для обработки конических зубчатых колес применяются модульные фрезы, имеющие меньшую ширину по сравнению с фрезами для цилиндрических зубчатых колес.  [c.461]

Эти суммарные ошибки определяются, однако, не путем суммирования ошибок всех ветвей кииематической цепи, а путем суммирования ошибок только тех ветвей, которые порождают на обрабатываемом зубчатом колесе дефекты, однородные по характеру их проявления в рабочих условиях. Так, например, у зубофрезерных станков типа Клингельнберг, предназначенных д тя обработки конических зубчатых колес с криволинейным зубом, нет смысла суммировать ошибки ветви кинематической цепи, связывающей вращение червячной фрезы и вращение заготовки с ошибками ветви, обеспечивающей обкатывание изделия по плоскому колесу (дополнительное вращение изделия и вращение суппорта), так как неточности первой из указанных ветвей кинематической  [c.625]


Лащавер А. Л. Пределы возможного использования станков и резцовых головок при нарезании спиральнозубых конических колес. Сб. Новые методы обработки конических зубчатых колес, Машгиз, 1954.  [c.515]

Зуборезные резцовые головки прим.еняют для- обработки конических зубчатых колес с криволинейным зубом. Головки малых размеров делают за одно целое с корпусом, а с размерами более 90 мм — со вставными резцами. Их подразделяют по методу нарезания — на односторонние и двусторонние по направлению вращения — на леворежущие и праворежущие по характеру обработки — на черновые и чистовые.  [c.49]

Геометрические параметры торцовых зубьев, нарезаемых на зубострогальном станке для обработки конических зубчатых колес, приведены в табл. 1.25. В табл. 1.26 приведены данные соединений с торцовыми зубьями по отраслевому стандарту (взамен 55МТ-50) [33]. Зубчатые пояса при невысокой загруженности могут быть прерывистыми, что позволяет уменьшить массу деталей и сократить механическую обработку (рис. 1.19).  [c.62]


Смотреть страницы где упоминается термин Обработка конических зубчатых колес : [c.631]    [c.580]    [c.310]    [c.182]    [c.576]    [c.414]    [c.502]    [c.507]   
Смотреть главы в:

Технология машиностроения Издание 4  -> Обработка конических зубчатых колес



ПОИСК



Автоматизированные линии для обработки конических зубчатых колес

Автоматическая линия для обработки конических зубчатых колес

Автоматические линии для обработки цилиндрических и конических зубчатых колес

Время машинно-ручное при основное технологическое на обработку зубьев зубчатых колес конических

Заготовки Обработка на токарных зубчатых колес конических— Форма

Зубообрабатывающие станки для обработки конических зубчатых колес (табл

Зубчатые колеса измерительные конические прямозубые — Зубострогание 462 — Зубья — Обработка

Зубчатые колеса измерительные конические — Обработка на зубрстрогальных станках — Режимы резания

Зубчатые колеса, модули передачи конические, выбор материала и термической обработки

Зубчатые колеса-валы конические Заготовки — Типы 68, 69 —Обработка механическая

Зубчатые колеса-валы конические Заготовки — Типы 68, 69 —Обработка механическая в штампах на специальных прессах 645 — Зубья — Фаски

Зубчатые колеса-валы конические Заготовки — Типы 68, 69 —Обработка механическая открытых кромках — Снятие

Зубчатые колеса-диски конические Обработка механическая — Выбор

Зубчатые колеса-диски конические Обработка механическая — Выбор маршруты изготовления

Зубчатые колеса-диски конические Обработка механическая — Выбор мелкосерийного производств

Зубчатые колеса-диски конические Обработка механическая — Выбор механическая — Технологический план типовой для массового производства 343—346, 355 Чертежи — Оформление типово

Зубчатые колеса-диски конические Обработка механическая — Выбор оправок

Зубчатые колеса-диски конические Обработка механическая — Выбор план типовой для единичного

Зубчатые колеса-диски конические прямозубые — Обработка механическая — Технологический

Зубчатые колеса-диски конические с круговыми зубьями —Зубья Фаски на открытых кромках Снятие 530, 531 — Обработка

Зубчатые колёса конические венцозые диаметром 56-200-300 мм типа Б Обработка - Технологические маршрут

Зубья зубчатых колес конических — Обработка

Колеса зубчатые конические

Колеса конические

Краткие сведения по технологии обработки конических зубчатых колес

Маршруты технологические обработки обработки зубчатых колес конических

Оборудование для анодно-механической для обработки зубчатых конических колес

Обработка Нарезание конических зубчатых и червячных колес

Обработка Погрешности Припуски зубчатых конических колёс — Технология 838 — Технологические

Обработка заготовок литых механическая зубчатых колес конических на зубострогальных станках — Режимы резания

Обработка зуба конических зубчатых колес (С. И. Калашников)

Обработка зубчатых кол

Обработка зубчатых конических колес- Контроль приемочный

Обработка конических зубчатых колес цементованных

Обработка прямозубых конических зубчатых колес зубостроганием

ПРОИЗВОДСТВО КОНИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС лава X. Классификация и типовые варианты технологических процессов механической обработки (канд. техн наук Сыроегин А. А. и канд. техн наук Калашникове

Припуски на чистовую обработку конических зубчатых колес

Приспособления для обработки конических зубчатых колес

Резцы бреющие Работа для обработки зубчатых колес конических — Установка —Схемы

Станки для обработки гипоидных и конических зубчатых колес. Конструкции и особенности проектирования (Я. Ф Хлебалин, Н. Д. Плотников, Сегаль)

Станки для обработки конических зубчатых колес с прямыми зубьями

Станки для обработки конических зубчатых колес с прямыми зубьями, работающие одним резцом

Технологические маршруты обработки валов зубчатых колес конических

Технологические маршруты обработки зубчатых колес конических

Технология обработки валов зубчатых конических колес

Типовые технологические маршруты механической обработки конических зубчатых колес

Типовые технологические процессы обработки конических зубчатых колес



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте